智能生產(chǎn)線的操作智能生產(chǎn)線綜合實(shí)訓(xùn)知識(shí)準(zhǔn)備項(xiàng)目描述任務(wù)評(píng)價(jià)6.16.36.5目錄任務(wù)實(shí)施工作任務(wù)書(shū)任務(wù)拓展6.26.46.6練習(xí)題6.7學(xué)習(xí)成果工作任務(wù)6.1.16.1.36.1項(xiàng)目描述學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)要求6.1.26.1.46.1.1工作任務(wù)圖6-1智能生產(chǎn)線智能生產(chǎn)線的建設(shè)是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)工程，傳統(tǒng)的以集成各種設(shè)備、打通工藝流程的建設(shè)方式已經(jīng)不滿足現(xiàn)階段柔性化、數(shù)字化乃至智能化的生產(chǎn)線建設(shè)要求。只有站在一個(gè)全新的高度，以閉環(huán)的管理模式，先進(jìn)的信息化技術(shù)手段為依托，統(tǒng)籌規(guī)劃例如倉(cāng)儲(chǔ)、物流、搬運(yùn)、工藝、生產(chǎn)以及成品轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備，從產(chǎn)線的方案規(guī)劃初期就進(jìn)行自動(dòng)化與信息化的深度融合、統(tǒng)一設(shè)計(jì)，才能使二者發(fā)揮最大的效用，使企業(yè)不僅僅是建設(shè)成幾條自動(dòng)化生產(chǎn)線去滿足生產(chǎn)需求，而是打造成真正“多線一體，統(tǒng)一管控”的智能生產(chǎn)線。本項(xiàng)目主要對(duì)智能生產(chǎn)線的安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，對(duì)生產(chǎn)線安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)知，來(lái)完成產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查、產(chǎn)線的上電初始化操作、產(chǎn)線的MES、Default兩種模式切換、產(chǎn)線的急停操作，最后撰寫(xiě)智能生產(chǎn)線操作說(shuō)明書(shū)。如圖6-1所示為智能生產(chǎn)線。6.1.2任務(wù)要求1.按照生產(chǎn)線的安全操作規(guī)程，完成生產(chǎn)線的上電初始化操作。2.通過(guò)HMI面板，實(shí)現(xiàn)MES模式與Default模式的切換。3.通過(guò)操作智能生產(chǎn)線，完成MES和Default模式的切換操作。4.根據(jù)生產(chǎn)線的操作流程，撰寫(xiě)智能生產(chǎn)線的操作說(shuō)明書(shū)。6.1.3學(xué)習(xí)成果通過(guò)了解智能生產(chǎn)線的安全操作規(guī)程，熟悉智能生產(chǎn)線的安全指示標(biāo)識(shí)，完成智能生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前的檢查和上電操作、急停操作以及MES模式和Default模式的切換操作，最后撰寫(xiě)智能生產(chǎn)線操作說(shuō)明書(shū)。6.1.4學(xué)習(xí)目標(biāo)圖6-2學(xué)習(xí)要點(diǎn)6.2工作任務(wù)書(shū)6.2工作任務(wù)書(shū)智能生產(chǎn)線安全操作規(guī)程6.3.16.3知識(shí)準(zhǔn)備安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)6.3.26.3.1智能生產(chǎn)線安全操作規(guī)程智能生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、進(jìn)入訓(xùn)練場(chǎng)地要聽(tīng)從指導(dǎo)教師安排，安全著裝，認(rèn)真聽(tīng)講，仔細(xì)觀摩，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持場(chǎng)地干凈整潔。二、學(xué)生必須掌握相關(guān)儀器設(shè)備的正常使用方法后，才能進(jìn)行操作。三、嚴(yán)格按照智能制造開(kāi)機(jī)程序開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟外部設(shè)備電源確定機(jī)器人工作半徑內(nèi)無(wú)障礙物的情況下，再開(kāi)啟機(jī)器人動(dòng)力系統(tǒng)。四、在機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁與工件靠的太近，以防鐵屑飛入眼睛，加工時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)。五、生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中不能觸碰工件，機(jī)器人運(yùn)行的導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放置量具、工件等其它物品。智能生產(chǎn)線安全操作規(guī)程六、在聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將機(jī)器人的速度比例設(shè)置在50%以上，且保證必需有一人或多人在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)。七、調(diào)試程序時(shí)，將機(jī)器人運(yùn)行速度設(shè)到低速，以免程序錯(cuò)誤造成機(jī)器人運(yùn)行碰撞到人或設(shè)備其它部分。八、遇到緊急情況的狀態(tài)下，第一時(shí)間按下“急?！卑粹o，同時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，待正確處理后，方能繼續(xù)操作。九、嚴(yán)格按照關(guān)機(jī)順序，先關(guān)閉機(jī)器人電源，再關(guān)閉外圍設(shè)備電源。十、操作結(jié)束后，將所有設(shè)備擦凈，添加潤(rùn)滑油，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，清掃工作場(chǎng)地。安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)6.3.2安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)安全標(biāo)志是用以表達(dá)特定安全信息的標(biāo)志，由圖形符號(hào)、安全色、幾何形狀或文字構(gòu)成。安全標(biāo)志能夠提醒工作人員預(yù)防危險(xiǎn)，避免事故發(fā)生；當(dāng)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，能夠指示人們采取正確、有效、得力的措施，防止危險(xiǎn)的發(fā)生。安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)1）產(chǎn)線安全知識(shí)標(biāo)識(shí)。如圖6-3所示：①該危險(xiǎn)指示標(biāo)識(shí)表示當(dāng)心壓手；該警示標(biāo)志的意思是手靠近設(shè)備時(shí)，小心被設(shè)備壓手，造成傷害。②料倉(cāng)單元里控制原料逐一掉落的元器件為進(jìn)給分離器，且有氣缸帶動(dòng)料倉(cāng)整體下降。因此，在用手觸碰到設(shè)備時(shí)，若是設(shè)備變換形態(tài)，手有可能被壓到，造成傷害。圖6-3進(jìn)給分離器處的標(biāo)識(shí)安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)2）產(chǎn)線安全知識(shí)標(biāo)識(shí)。如圖6-4所示：①該危險(xiǎn)指示標(biāo)識(shí)表示禁止伸手；該禁止牌的意思是禁止將手伸進(jìn)去，防止造成的傷害。②傳輸單元上的傳送帶是一直在轉(zhuǎn)動(dòng)的，托盤(pán)在傳送帶上行使，用手伸進(jìn)去的時(shí)候可能會(huì)影響到托盤(pán)的行駛，還可能被產(chǎn)線的設(shè)備撞傷，造成安全事故。圖6-4傳送帶處的標(biāo)識(shí)安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)3）產(chǎn)線安全知識(shí)標(biāo)識(shí)。如圖6-5所示：①該危險(xiǎn)指示標(biāo)識(shí)表示注意危險(xiǎn)，該警示牌的意義是設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，若是不注意，可能會(huì)造成傷害。②氣缸在運(yùn)行時(shí)的速度很快，若是在氣缸運(yùn)行時(shí)不小心打到或者夾傷，都會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，所以，在對(duì)氣缸進(jìn)行操作時(shí)需要注意其周?chē)沫h(huán)境，確保安全。圖6-5氣缸處的標(biāo)識(shí)安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)4）產(chǎn)線安全知識(shí)標(biāo)識(shí)。如下圖6-6所示：①該危險(xiǎn)指示標(biāo)識(shí)為注意高溫；該警示牌的意義是此設(shè)備溫度較高，靠近或者接觸時(shí)注意高溫，小心燙傷。②電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)必定會(huì)帶來(lái)大量的熱度，而在散熱的過(guò)程中電機(jī)整體的溫度會(huì)急劇升高，所以在操作電機(jī)的時(shí)候，需要注意電機(jī)的溫度，防止被電機(jī)燙傷。圖6-6電機(jī)處的標(biāo)識(shí)開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查6.4.16.4任務(wù)實(shí)施產(chǎn)線的Default模式6.4.46.4.2產(chǎn)線的上電初始化流程6.4.3產(chǎn)線的操作模式6.4.5產(chǎn)線的MES模式6.4.6產(chǎn)線的急停操作流程產(chǎn)線操作說(shuō)明書(shū)6.4.7開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查6.4.1開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查產(chǎn)線檢查是生產(chǎn)前的必要環(huán)節(jié)，目的是為了檢查生產(chǎn)線各個(gè)工作站的初始狀態(tài)及安全狀況，可以避免生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種異常，如產(chǎn)線故障、生產(chǎn)安全、缺料等問(wèn)題。做好開(kāi)機(jī)前產(chǎn)線檢查工作可以避免生產(chǎn)過(guò)程中的許多問(wèn)題，所以在產(chǎn)線啟動(dòng)前對(duì)物料檢查是非常有必要的。開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查1）載料小車(chē)開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-7所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)載料小車(chē)進(jìn)行檢查，檢查載料小車(chē)上是否有物料，要保證載料小車(chē)是空載的。圖6-7載料小車(chē)開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查2）料倉(cāng)單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-8所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)料倉(cāng)單元進(jìn)行檢查，如檢查料倉(cāng)中是否有前蓋板且前蓋板擺放位置是否正確。要保證前蓋板缺口按照?qǐng)D4-8所示放置，料倉(cāng)單元的前蓋板只有在擺放正確位置的時(shí)候，才能通過(guò)檢測(cè)單元的檢測(cè)，以及在鉆孔單元的鉆孔。圖6-8料倉(cāng)單元開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查3）檢測(cè)單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-9所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)檢測(cè)單元進(jìn)行檢查，檢查兩個(gè)高度測(cè)量模擬傳感器是否處于正常狀態(tài)，以及小車(chē)阻擋氣缸是否處于伸出狀態(tài)（初始狀態(tài)）。圖6-9檢測(cè)站單元開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查4）后蓋單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-10所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)后蓋單元進(jìn)行檢查，檢查料倉(cāng)中是否有后蓋板且后蓋板擺放位置是否正確。要保證后蓋板的缺口朝下，只有這樣才能保證后蓋板與前蓋板組合。圖6-10后蓋單元開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查5）鉆孔單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-11所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)鉆孔單元進(jìn)行檢測(cè)，鉆頭必須處于其上端的位置，滑動(dòng)氣缸必須處于其后置位置。圖6-11鉆孔單元開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查6）壓緊單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-12所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)壓緊單元進(jìn)行檢查，檢查壓緊機(jī)構(gòu)的氣缸是否處于縮回狀態(tài)（初始狀態(tài)）。圖6-12壓緊單元開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)線檢查7）輸出單元開(kāi)機(jī)前的檢查。如下圖6-13所示：產(chǎn)線在開(kāi)機(jī)前需對(duì)輸出單元檢查，檢查物料是否放滿輥道，確保產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)有足夠的位置放置生產(chǎn)的工件成品；輸出單元有2處輥道，每處輥道能夠放置2個(gè)工件成品，若是輥道都已經(jīng)放滿工件，新完成的工件因無(wú)法放置而導(dǎo)致托盤(pán)小車(chē)無(wú)法離開(kāi)輸出單元，導(dǎo)致堵塞的同時(shí)也讓產(chǎn)線生產(chǎn)處于停止?fàn)顟B(tài)。圖6-13輸出單元產(chǎn)線的上電初始化流程6.4.2產(chǎn)線的上電初始化流程智能生產(chǎn)線的上電初始化主要是包括電源的啟動(dòng)以及程序的初始化。流程如下：1）上電。打開(kāi)電箱蓋后，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，然后再打開(kāi)中控開(kāi)關(guān)CP-Lab，如圖6-14所示，CP-Lab/中控就是智能生產(chǎn)線的總開(kāi)關(guān)，當(dāng)打開(kāi)總開(kāi)關(guān)之后，可以看到智能生產(chǎn)線的傳感器和指示燈亮了起來(lái)。2）打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)開(kāi)關(guān)位于電箱的下面，如圖6-14所示，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)上面會(huì)有旋動(dòng)方向標(biāo)示，不同的旋動(dòng)方向代表氣動(dòng)開(kāi)關(guān)的啟停，只需要根據(jù)指示開(kāi)啟即可。氣動(dòng)開(kāi)關(guān)就是生產(chǎn)線氣動(dòng)部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)的源動(dòng)力，需要檢查并調(diào)節(jié)各個(gè)站的氣動(dòng)二聯(lián)件的減壓閥壓力為6bar后執(zhí)行機(jī)構(gòu)才能運(yùn)動(dòng)。圖6-14中控開(kāi)關(guān)CP-Lab

產(chǎn)線的上電初始化流程3）觸摸屏的復(fù)位。在剛開(kāi)啟氣動(dòng)產(chǎn)線時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行復(fù)位的操作，使程序和設(shè)備處于初始化狀態(tài)，產(chǎn)線的初始化可以在每個(gè)站點(diǎn)的觸摸屏進(jìn)行操作，如圖6-15所示，只需要點(diǎn)擊Reset即可。還有一種復(fù)位程序的方法是通過(guò)點(diǎn)擊站點(diǎn)控制柜上面的Reset按鈕，可以達(dá)到站點(diǎn)程序復(fù)位的目的。需要注意的是，如果復(fù)位不成功需要檢查PLC是否正常開(kāi)啟，并再次對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)線設(shè)備無(wú)損壞。圖6-15觸摸屏的復(fù)位產(chǎn)線的上電初始化流程4）產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備復(fù)位完畢后，如下圖6-16所示，點(diǎn)擊Automatic，產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。圖6-16產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行產(chǎn)線的操作模式6.4.3產(chǎn)線的操作模式在智能生產(chǎn)線中有2種操作模式，分別是Default模式和MES模式。Default模式為默認(rèn)自定義模式，在這種模式下，可以自定義參數(shù)，工作單元可以獨(dú)立工作，完成相應(yīng)的指令。MES模式是指MES系統(tǒng)下運(yùn)行的模式，在這種模式下，系統(tǒng)控制則由電腦中的MES系統(tǒng)進(jìn)行控制。產(chǎn)線的操作模式1）在產(chǎn)線還未運(yùn)行的時(shí)候，可以選擇需要的運(yùn)行模式。如下圖6-17所示，當(dāng)選擇MESMode時(shí)，再點(diǎn)擊Automatic，那么站點(diǎn)就會(huì)以MES模式運(yùn)行。當(dāng)選擇DefaultMode時(shí)，再點(diǎn)擊Automatic，那么站點(diǎn)就會(huì)以Default模式自動(dòng)運(yùn)行。圖6-17Default模式與MES模式產(chǎn)線的操作模式2）當(dāng)需要進(jìn)行模式切換時(shí)，如圖6-18所示。Default模式切換MES模式：點(diǎn)擊循環(huán)結(jié)束（Cycleend）按鈕，結(jié)束當(dāng)前狀態(tài)，選擇MES模式，再點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行（Automatic）按鈕后，工作站進(jìn)入MES模式。MES模式切換Default模式：點(diǎn)擊循環(huán)結(jié)束（Cycleend）按鈕，選擇Default模式，點(diǎn)擊設(shè)置（Setup）按鈕后，工作站進(jìn)入Default模式。圖6-18Default模式與MES模式切換

產(chǎn)線的Default模式6.4.4產(chǎn)線的Default模式1.Default模式下的Automatic模式Default模式下的Automatic模式能通過(guò)RFID讀取小車(chē)信息，并決定相應(yīng)單元的操作，如直接放行或是加工。雖然該模式能自動(dòng)運(yùn)行，但能生產(chǎn)的產(chǎn)品是單一的。下面以料倉(cāng)單元為例來(lái)學(xué)習(xí)相應(yīng)的操作，操作步驟如下：產(chǎn)線的Default模式1）設(shè)置當(dāng)前工作站的狀態(tài)，包括Start、Ready、InitPos、Reset、Busy、RFID-Busy、Applicationactivated，使工作單元處于準(zhǔn)備狀態(tài)。如下圖6-19所示：2）點(diǎn)擊HMI（人機(jī)界面）中“Parameters”菜單欄中的“Transition”，將中No.1一欄對(duì)應(yīng)的“Startcondition”和“Parameter1”都設(shè)置為1，并勾選“Applicationexecute”的復(fù)選框。如下圖6-20所示：圖6-19設(shè)置當(dāng)前工作站的狀態(tài)圖6-20參數(shù)設(shè)置產(chǎn)線的Default模式3）放置一輛小車(chē)到RFID讀取位，如下圖6-22所示。點(diǎn)擊“Setupmode”菜單欄中的“Stopper”，將一輛小車(chē)的“Statecode”要write為1。即與在“Startcondition”設(shè)置的數(shù)字相同，如下圖6-21、6-22所示。圖6-21小車(chē)讀取RFID圖6-22查看Statecode產(chǎn)線的Default模式4）將工作單元切換到Default模式，點(diǎn)擊Automatic；5）將設(shè)置好的小車(chē)通過(guò)料倉(cāng)單元，當(dāng)小車(chē)上的RFID信息跟該站的目標(biāo)RFID相同，且傳感器檢測(cè)無(wú)誤，則料倉(cāng)單元放置一個(gè)前蓋到小車(chē)上；完成后重新賦值小車(chē)的RFID信息，并放行小車(chē)。產(chǎn)線的Default模式1）選擇DefaultMode，點(diǎn)擊設(shè)置（Setup）按鈕后，工作站進(jìn)入Default模式的手動(dòng)模式。如下圖6-23所示：圖6-23Default模式下的點(diǎn)動(dòng)控制2.Default模式下的點(diǎn)動(dòng)控制產(chǎn)線的Default模式2）Setupmode設(shè)置點(diǎn)擊“Setupmode”進(jìn)入HMI界面，先將設(shè)備解鎖（點(diǎn)擊unlock），點(diǎn)擊“l(fā)ift”則壓緊氣缸抬升，點(diǎn)擊“l(fā)ower”則壓緊氣缸向下運(yùn)動(dòng)。點(diǎn)擊Open則放料氣缸伸出放料，點(diǎn)擊Close則放料氣缸縮回阻止放料。如下圖6-24所示：Setupmode的作用：可以通過(guò)操作HMI（人機(jī)界面）來(lái)手動(dòng)控制每個(gè)站點(diǎn)氣缸、滑塊等元器件的動(dòng)作。圖6-24Default模式下的點(diǎn)動(dòng)控制產(chǎn)線的MES模式6.4.5產(chǎn)線的MES模式在MES4系統(tǒng)中，軟件的主要功能分為4個(gè)模塊，分別是：1）ProductionControl:查看生產(chǎn)狀態(tài)。2）OrderManagement:訂單管理、訂單創(chuàng)建、查看計(jì)劃和實(shí)際訂單。3）QualityManagement:查看不同的工作站和已完成訂單的效率報(bào)告。4)MasterData:能夠添加、配置、刪除系統(tǒng)中的工件，工作計(jì)劃，工作站等。如圖6-25所示圖6-25MES4軟件產(chǎn)線的MES模式當(dāng)啟動(dòng)MES模式時(shí)，需要在MES4軟件上面進(jìn)行下單的操作。具體操作流程如下：1)定義產(chǎn)品。在產(chǎn)品界面，可以對(duì)需要的產(chǎn)品進(jìn)行選擇，如果只需要一個(gè)前蓋，那么只選擇一個(gè)前蓋即可，對(duì)于后蓋，可以不進(jìn)行選擇。在“MasterData”-“Parts”-“Productionpat”,單擊“AddPart”，就可以定義產(chǎn)品。2)設(shè)置工作計(jì)劃?？梢栽诠ぷ饔?jì)劃中，選擇需要經(jīng)過(guò)加工的站點(diǎn)以及站點(diǎn)的工藝。比如在鉆孔單元中，可以選擇左右側(cè)鉆孔，還可以選擇單個(gè)左側(cè)或者右側(cè)鉆孔。如果只需要前蓋，那么對(duì)于后蓋和壓緊單元站點(diǎn)可以不選擇在工作計(jì)劃中。設(shè)置工作計(jì)劃在“MasterData”-“WorkPlans”下,可以查看現(xiàn)有工作計(jì)劃并使用“Addworkplan”按鈕添加上述的工作計(jì)劃。產(chǎn)線的MES模式3)新建加工訂單/新建客戶訂單。在設(shè)置完工作計(jì)劃后，就可以建立產(chǎn)品訂單了，每個(gè)產(chǎn)品都有自己的產(chǎn)品號(hào)，選擇需要的產(chǎn)品號(hào)即可。即在“OrderManagement”-“NewProductionOrder”下通過(guò)選擇“AddPosition”，在彈出的窗口中填寫(xiě)訂單需求。Part決定要生產(chǎn)的產(chǎn)品。Quantity決定生產(chǎn)的數(shù)量。如圖6-26所示。圖6-26訂單生成產(chǎn)線的MES模式4)執(zhí)行訂單。當(dāng)確定加工訂單后，就可以點(diǎn)擊StartOrder來(lái)執(zhí)行訂單，如圖6-27所示。點(diǎn)擊后可以看到智能產(chǎn)線就會(huì)運(yùn)行起來(lái)。圖6-27訂單下達(dá)產(chǎn)線的MES模式需要注意的是，在MES4軟件上，產(chǎn)品和工作計(jì)劃可以重復(fù)使用，可以直接進(jìn)行新建加工訂單/新建客戶訂單，并執(zhí)行訂單，進(jìn)行生產(chǎn)，減少重復(fù)工作。進(jìn)行下單時(shí)既可以利用系統(tǒng)中定義好的workplan進(jìn)行下單，也可以使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan，生成parts，然后通過(guò)MES系統(tǒng)下發(fā)來(lái)生產(chǎn)自定義的訂單。下面具體來(lái)描述一下這兩種下單方式。產(chǎn)線的MES模式1)利用系統(tǒng)定義的workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；①首先打開(kāi)MES4進(jìn)入MES4界面，然后點(diǎn)擊菜單欄“OrderManagement”的“NewProductionOrder”，如下圖6-28所示：圖6-28生成新的訂單產(chǎn)線的MES模式1)利用系統(tǒng)定義的workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；②點(diǎn)擊“AddPosition”添加產(chǎn)品訂單。操作如下圖6-29所示：圖6-29添加產(chǎn)品訂單產(chǎn)線的MES模式1)利用系統(tǒng)定義的workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；③點(diǎn)擊“AddPosition”進(jìn)入下單界面后在“Part”下拉菜單中選擇系統(tǒng)定義的工作計(jì)劃，然后在Quantity一欄中定義產(chǎn)品數(shù)量，單機(jī)“OK”，然后點(diǎn)擊“StartOrder”即可完成下單操作。如下圖6-30、6-31所示：圖6-30定義產(chǎn)品數(shù)量圖6-31下單完成產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；①首先打開(kāi)MES4進(jìn)入MES4界面，然后點(diǎn)擊菜單欄“MasterData”中的“Workplans”進(jìn)入“Workplans”界面，如下圖6-32所示：圖6-29添加產(chǎn)品訂單產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；②在“WorkPlanType”菜單欄下選擇“all”；在“Type”菜單欄下選擇“Production”，可以自定義設(shè)置“WorkPlanNumber”、“Name”、“Description”，然后右擊鼠標(biāo)選擇“edit”如下圖6-33所示：圖6-33填寫(xiě)工作計(jì)劃信息產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；③添加工作計(jì)劃步驟，注意添加工作計(jì)劃第一步時(shí)要勾選“FirstStep”復(fù)選框，對(duì)于其它步驟不需要勾選。如下圖6-34所示：全部工作計(jì)劃步驟如下圖6-35所示：圖6-34添加工作計(jì)劃步驟圖6-35所有工作計(jì)劃步驟產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；④生成Part設(shè)置，點(diǎn)擊“MasterData”菜單欄中的“Parts”進(jìn)入“Parts”界面，點(diǎn)擊“AddPart”，然后在“Parts”中點(diǎn)擊“ProductionPart”如下圖6-36所示：圖6-36生成Part設(shè)置產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；⑤在“DefaultSetting”菜單欄中進(jìn)行自定義“Description”，如下圖6-37所示：圖6-37自定義“Description”產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；⑥在“WorkPlan”菜單欄中的“WorkPlan”下拉菜單中選擇自定義的工作計(jì)劃名（Workplans），即可顯示出來(lái)前蓋和后蓋板的信息，然后點(diǎn)擊“save”后關(guān)閉，即可完成個(gè)性化WorkPlans設(shè)置。如下圖6-38所示：圖6-38完成WorkPlans設(shè)置產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；⑦然后點(diǎn)擊菜單欄“OrderManagement”的“NewProductionOrder”，如下圖6-39所示：圖6-39新建產(chǎn)品訂單產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；⑧點(diǎn)擊“AddPosition”添加產(chǎn)品訂單。操作如下圖6-40所示：圖6-39新建產(chǎn)品訂單產(chǎn)線的MES模式2）使用MES系統(tǒng)個(gè)性化制定workplan進(jìn)行下單。操作步驟如下；⑨點(diǎn)擊“AddPosition”進(jìn)入下單界面后在“Part”下拉菜單中選擇個(gè)性化定制的工作計(jì)劃，然后在Quantity一欄中定義產(chǎn)品數(shù)量，單機(jī)“OK”，然后點(diǎn)擊“StartOrder”完成下單操作。如下圖6-41、6-42所示：圖6-41選擇“Part”及定義產(chǎn)品數(shù)量圖6-42完成下單操作產(chǎn)線的急停操作流程6.4.6產(chǎn)線的急停操作流程產(chǎn)線報(bào)警提示有兩種，一種是“警告”，另一種是“報(bào)警”。產(chǎn)線發(fā)生警告時(shí)通過(guò)設(shè)置可以運(yùn)行，而產(chǎn)線發(fā)生“報(bào)警”時(shí)產(chǎn)線不能運(yùn)行，此時(shí)需要拍下產(chǎn)線的急停按鈕，來(lái)預(yù)防危險(xiǎn)的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)操作人員可以通過(guò)快速按下此按鈕來(lái)達(dá)到保護(hù)措施。如下圖6-43、6-44、6-45所示圖6-43產(chǎn)線警告圖6-44產(chǎn)線報(bào)警圖6-45急停按鈕產(chǎn)線的急停操作流程在拍下急停按鈕后，當(dāng)前單元的設(shè)備停止運(yùn)行，而產(chǎn)線上其余單元的設(shè)備運(yùn)行情況不會(huì)受到影響。急停后的處理措施如下：1）觀察確定當(dāng)前單元的故障原因，像物料缺失、傳感器信號(hào)不正確、氣缸未在規(guī)定時(shí)間伸出或縮回；2）記錄并修復(fù)故障，如果是物料缺失，就補(bǔ)充物料；傳感器則是檢查傳感器的位置無(wú)誤，再確定接線是否正確；氣缸則通過(guò)檢查氣源和氣缸狀態(tài)，確保氣缸無(wú)誤；3）將急停開(kāi)關(guān)復(fù)位。如下圖6-46所示：圖6-46急停按鈕復(fù)位產(chǎn)線的急停操作流程4)在HMI上消除報(bào)警或者警告信息，然后按下Reset復(fù)位按鈕對(duì)站點(diǎn)進(jìn)行復(fù)位操作。如下圖6-47所示：5)復(fù)位操作后，再開(kāi)啟自動(dòng)。如下圖6-48所示即可。圖6-47Reset按鈕復(fù)位圖6-48消除報(bào)警產(chǎn)線操作說(shuō)明書(shū)6.4.7產(chǎn)線操作說(shuō)明書(shū)任務(wù)評(píng)價(jià)6.5任務(wù)評(píng)價(jià)任務(wù)拓展6.6任務(wù)拓展通過(guò)對(duì)“智能生產(chǎn)線的操作”項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，熟悉了生產(chǎn)線