技術(shù)交底簽認(rèn)表

工程名稱CC大橋北接線工程分部工程下部結(jié)構(gòu)

分項工程名稱立柱施工

一、鋼筋施工:

1、鋼筋須按不同規(guī)格、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得

混雜并立牌以識別。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，使用前需按規(guī)范要求抽檢，符

合規(guī)范要求的方能使用到工程中。

2、鋼筋下料?：根據(jù)不同類型的橋墩確定主筋、箍筋下料長度以及需用量。

3、鋼筋制作和綁扎：主筋連接，箍筋等的制作采用場外集中制作，鋼筋主

要采用對焊連接、搭接焊接及符合規(guī)范要求的焊接方法，鋼筋制作采取機械彎曲

成型，鋼筋的焊接及綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施丁規(guī)范要求進行.

4、鋼筋的綁扎成型要求主筋平直，箍筋圓）順，綁扎要牢固、尺寸準(zhǔn)確，主

筋接頭互相錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總數(shù)的50%,兩接頭距離

大于50厘米。

5、為使鋼筋達到圖紙要求的保護層，在主筋上每隔2米左右對稱設(shè)置四個

保護層墊塊。保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。

6、鋼筋綁扎成型言應(yīng)及時報驗，及時澆注，防止?jié)沧?，防止鋼筋銹蝕，銹

蝕較輕的應(yīng)予除銹，嚴(yán)重者，應(yīng)予換除。

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分項工程名稱立柱施工

二、模板施工：

(1)、模板采用大決定形鋼模，模板拼縫處設(shè)緊固螺栓，底部及轉(zhuǎn)角處用密

封貼止水，底部采用1：2的水泥漿嵌縫。確保安全、牢固、位置準(zhǔn)確、不漏漿。

(2)、模板軸線偏位控制在10mm以內(nèi)，表面平整度控制在3nmi以內(nèi)，模板

垂直度控制在H/500以內(nèi)且不大于20mm。由于各墩身高程不同，在混凝土澆筑

前應(yīng)嚴(yán)格控制好墩柱高程。

(3)鋼模在地面拼裝完畢后，涂好脫模劑，然后用25T或50T汽車吊吊裝

模板，然后進行垂直度調(diào)整。

吊裝模板時要有專人指揮，吊機運行平穩(wěn)，小心避讓鋼筋。拼裝時必須緊

固模板定位銷。模板之間應(yīng)平整順接、接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，以保證外露面美

觀，線條流暢。并在模板四周設(shè)置牢固的鋼管斜撐，保證墩柱位置的正確、穩(wěn)固。

上部曲線段模板支立在下部模板抱箍上，應(yīng)檢查抱箍的螺栓、鎖銷，并用鋼管支

架穩(wěn)固支撐。上部模板支立時用全站儀重新測量校核縱橫軸線。

兩次澆筑的上部、下部模板拼縫應(yīng)平直、嚴(yán)密，板面應(yīng)光滑平整，為便于

施工，長節(jié)模板宜使用在下部，短節(jié)模板作為抱箍使用在上部。為使混凝土表面

色澤均勻，模板拼裝前須將表面的鐵銹清理干凈，澆筑碎前，模板涂刷脫模劑，

外露混凝土部位的模板，采用色澤良好同一品種的脫模劑。

由于各墩身高程不同，在混凝土澆筑前應(yīng)嚴(yán)格控制好墩(柱)的高程，模

板安裝完畢后，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高及穩(wěn)定性進行檢查，檢查

合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可澆筑，澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形超標(biāo)，應(yīng)及時

采取措施予以糾正。

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分項工程名稱立柱施工

（4）纜風(fēng)繩采用①8nlm鋼絲繩，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地

錨，通過花生螺絲調(diào)緊鋼絲繩穩(wěn)定鋼模。地錨采用①57鋼管入土1m以上，必須

堅固穩(wěn)定。

（5）墩柱鋼模分片拆除，拆模時要求非承重混凝土強度需達到2.5Mpa以上

（每平方厘米約25kg）,但要保證拆模強度不至于損壞墩柱棱角。為保證清水混

凝土質(zhì)量，拆模時要求不得強行拉撬模，以防損傷清水混凝土表面光潔。拆下的

模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面混凝土斑，清理鋼模表面，并修整幾何尺寸，確

保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點位置擱置楞木,

避免模板翹曲。

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三、碎澆筑

本合同段橋梁立柱采用C40商品混凝十.澆筑。

(1)、督促廠家按照設(shè)計要求和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的要求，進行

混凝土配合比設(shè)計，并根據(jù)現(xiàn)場材料的含水率調(diào)整施工配合比，完成監(jiān)理報審手

續(xù)。

1)水泥采用425號普通水泥；

2)粗集料選用級配良好的5-25mni碎石；

3)混凝土的坍落度控制在160±20所以內(nèi)。

(2)、磴澆筑前，檢查立柱的支架、模板、鋼筋的穩(wěn)定性；檢查模板接縫處、

四角，有否縫隙，確保不漏漿；檢查混凝土的和易性和坍落度，做好施工記錄，

并及時清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，自檢合格后請現(xiàn)場監(jiān)理對隱蔽

工程驗收簽認(rèn)后再開始澆筑。

(3)、采用性輸送泵車布料，緊急情況下采用吊車配合料斗、導(dǎo)管(串筒)。導(dǎo)

管(串筒)要有足夠長度以保證碎不離析，其長度以底口不超過碎面2m為宜。分

層厚度不大于30cmo

(4)、振搗碎時，振動器與側(cè)模應(yīng)保持5Toeni的距離，插入下層碎

注意邊部和角部振搗，保證混凝土密實。一定要選有經(jīng)驗的振搗工操作。避免漏

振和過震，每部位掌握在10—15秒。

(5)、碎澆筑過程中專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、

變形移位時及時處理。

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分項工程名稱立柱施工

(7)、混凝土澆筑完成后及時覆膜、灑水養(yǎng)護。

7、碎養(yǎng)護

在常溫情況下，混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為5-7天，冬季可根據(jù)空氣

的濕度等情況適當(dāng)縮短，結(jié)冰天氣采取棉氈或草氈覆蓋。

8、拆模

拆模時注意避免碰傷墩身碎及模板，不能硬拉硬卸。拆模前通知監(jiān)理人

員到場。模板拆除后堆放在平整的地方，清除表面污垢并涂抹防銹劑，防止

生銹，專人整修備用。

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分項工程名稱立柱施工

四、有關(guān)質(zhì)量通病與應(yīng)采取的措施

1、現(xiàn)象：

（1）模板走動造成墩柱面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)確、漏漿、混凝土不密實

或出現(xiàn)蜂窩麻面；

（2）模板縱、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯縫明顯，柱面不

平；

（3）柱體偏斜，上下不垂直；

（4）方形墩柱墩身扭曲，柱身走形；

（5）底部漏漿嚴(yán)重（爛根）。

2、防治措施

（1）模板安裝前，應(yīng)事先定出立柱的縱橫軸線，在模板上同時定出模板的

縱橫中線，安裝時兩條線應(yīng)該對齊，并用垂線校正垂直度。

（2）安裝模板前先糾正鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。

（3）澆筑前和過程中檢查連接螺栓，及時處理問題，防止跑模、鼓模。

（4）墩柱模板定位無誤后，底部應(yīng)支撐牢固，不得松動，在四角設(shè)置牢固

的斜撐，以保證立柱位置的正確和穩(wěn)固。

（5）定型模板拼縫應(yīng)平直、嚴(yán)密，板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫

措施，確?；炷翝沧⑦^程中不漏漿，備2T—5T手拉葫蘆，重復(fù)使用時調(diào)整鋼

模。

（6）模板在使用過程中，應(yīng)勤保養(yǎng)、維修。拆模時應(yīng)按順序進行，嚴(yán)禁敲

打拆模，防止損壞柱身。拆模后應(yīng)隨即清除模板表面的殘渣，并涂防護劑。如發(fā)

現(xiàn)有變形、損壞應(yīng)隨即整修。

（7）澆筑位前墩柱底部首先鋪設(shè)砂漿堵塞底部縫隙，澆筑期間跟蹤檢查隨

時采取防漏漿措施。

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分項工程名稱立柱施工

五、安全文明生產(chǎn)措施

1、各班組所有施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、赤膊、穿拖鞋上崗作業(yè),

項目部安保部負(fù)責(zé)H常檢查，班組長要起到督促協(xié)助作用。

2、電焊工須持證上崗，施工員和班組長工前要明確鋼筋制作要求及電焊的

安全注意事項。

3、承臺基坑開挖時，在基坑四周設(shè)安全圍護欄，設(shè)上下基坑的步梯，確保

施工人員上下基坑安全。

4、承臺施工時要求項目安全員、工區(qū)安全員和專職電工進行現(xiàn)場電氣設(shè)備

檢查，

確保電氣設(shè)備的使用安全。

5、夜間施工時必須確?，F(xiàn)場照明充足。

6、土方開挖自上而下順序放坡進行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法，在靠

近構(gòu)筑物、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施，邊坡開挖中

如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。

7、使用挖掘機械挖土?xí)r，發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站

人。工作位置必須平坦穩(wěn)固，工作前履帶應(yīng)制動，車身方向應(yīng)與挖掘工作

面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

8、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊

送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

9、用人工搬運、支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的

強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

10、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板

時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。

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