《輸電線路鋼管塔架用焊接鋼管》編制說明管塔、寧波-舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工程西堠門航道跨海架線鐵塔—2012)等鋼管塔設(shè)計規(guī)范中要求材料符合GB/T700、GB/T706、標(biāo)準(zhǔn)牽頭單位天津博愛管道科技(集團(tuán))有限公司具有較強(qiáng)的焊團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃（2024年第四批）。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項后，天津博愛供給側(cè)改革的原則。進(jìn)一步完善鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，保證輸電安全，在高強(qiáng)度牌號，厚度范圍區(qū)間，力學(xué)性能指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，長江大跨越輸電工程輸電鋼管塔、寧波-舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工包括夏比V型缺口沖擊試驗；化學(xué)成分；無損檢測；壓扁試驗；拉際生產(chǎn)情況及已研發(fā)Q500MC產(chǎn)品，并本文件規(guī)定鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)分別符合GB/T表1鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能鋼級于斷后伸長不小于彎曲試驗溫度/℃沖擊吸收/J,不小于 彎曲壓頭 試樣厚度或直徑5B2027C027D-20275B2027C027D-20275B2034aC034D-2034B23004aC034D-20340B2034aC0340C034aC055aa當(dāng)屈服強(qiáng)度不明顯時，可測量Rp0.2或Rt0.5代替下屈服強(qiáng)度。生產(chǎn)經(jīng)驗設(shè)定Q500MC的性能要求，因輸電線路鋼管塔應(yīng)用環(huán)境復(fù)表2鋼管的力學(xué)性能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)aV2）Jt≤mmm本本文件C5國國標(biāo)C5文件文件D50國國標(biāo)D5本本文件C50國國標(biāo)D5本本文件D00國國標(biāo)D0本本文件C00國國標(biāo)0C本本文件D00國國標(biāo)D04本本文件000a當(dāng)屈服強(qiáng)度不明顯時，可測量Rp0.2或Rt0.5代替下屈服強(qiáng)度。拉伸試驗。焊縫橫向拉伸試驗只測定抗拉強(qiáng)度,其值應(yīng)符合表1的規(guī)應(yīng)不出現(xiàn)裂紋；當(dāng)兩壓平板間距離為鋼管外徑的1/3時，焊縫以外圖1壓扁試樣焊縫位置T/CEC136-2017對高頻焊管沒有提出具體要求，參考GB/T的6倍，彎曲角度為90°。焊縫位于彎曲方向的外側(cè)面。試驗后，參照GB/T13793，本文件設(shè)定根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明,鋼管也可進(jìn)行液線檢查存在盲區(qū)，則至少距管端300mm范圍內(nèi)進(jìn)行手工射線或超聲手工超聲波檢測時，焊管厚度若大于8mm，應(yīng)按照GBT11345進(jìn)動超聲檢查存在盲區(qū)，則至少在距管端部300mm范圍內(nèi)進(jìn)行100%手工超聲波檢測；當(dāng)采用手工超聲波檢測時，檢測要求應(yīng)符合SY/T參照T/CEC137的外徑允許偏差要求和壁厚要求，提出6.8.1.1根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)GB/T218的鋼管。鋼管外徑的允許偏差應(yīng)為±0.5%D，且管端200mm范圍內(nèi)外徑最大允許偏差不應(yīng)超過±1.0mm。鋼管壁厚的允許偏差為需雙方協(xié)商，并在合同中注明，壁厚大于4mm的鋼管管端可加工坡邊見圖3圖2鋼管切口斜度表5斷面切斜圖3鋼管坡口和鈍邊同中注明，可供應(yīng)表6以外內(nèi)毛刺高度的鋼管。表6內(nèi)毛刺高度單位為毫米+0.50-0.20+0.50-0.05+0.20-0.058.1本文件規(guī)定了鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣表7檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法12345678—9———