門窗工程施工技術(shù)交底記錄?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地址]3.門窗類型及規(guī)格外窗：采用斷橋鋁合金平開窗，規(guī)格為[具體尺寸，如寬×高：2000mm×1500mm]，玻璃為[玻璃類型及規(guī)格，如5mm厚LowE中空玻璃]。內(nèi)門：選用實木復(fù)合門，規(guī)格為[寬×高：900mm×2100mm]。

二、施工準備1.技術(shù)準備施工圖紙會審：組織相關(guān)人員對門窗工程施工圖紙進行會審，了解門窗的尺寸、材質(zhì)、開啟方式等設(shè)計要求，提出疑問并及時與設(shè)計單位溝通解決。施工方案編制：根據(jù)工程特點和施工圖紙，編制詳細的門窗工程施工方案，明確施工工藝流程、質(zhì)量標準、安全措施等內(nèi)容。技術(shù)交底：對施工班組進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工圖紙、施工工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項等。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，雙方簽字確認。2.材料準備門窗材料的采購：根據(jù)設(shè)計要求，采購質(zhì)量合格的門窗材料，包括斷橋鋁合金型材、玻璃、五金配件、密封膠等。材料進場時，應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。材料檢驗：對進場的門窗材料進行外觀檢查和抽樣檢驗，檢查門窗型材的規(guī)格、壁厚、表面質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，玻璃的品種、規(guī)格、性能等是否符合標準，五金配件的型號、規(guī)格是否匹配等。對不合格的材料應(yīng)及時退場處理。材料存放：門窗材料應(yīng)存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免型材變形、玻璃受損等。鋁合金型材應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，并做好標識；玻璃應(yīng)立放，底部墊上軟質(zhì)材料，防止玻璃相互碰撞。3.機具準備主要施工機具：電鋸、電鉆、射釘槍、螺絲刀、扳手、水平儀、經(jīng)緯儀、線墜等。機具檢查與調(diào)試：施工前對所有施工機具進行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，能夠正常使用。對電鋸、電鉆等電動工具，應(yīng)檢查其絕緣性能，防止觸電事故發(fā)生。

三、施工工藝流程及操作要點1.門窗洞口處理測量放線：根據(jù)建筑施工圖紙，使用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器，在門窗洞口位置彈出門窗洞口的中心線和邊線，并做好標記。測量放線應(yīng)保證門窗洞口的尺寸準確，誤差控制在允許范圍內(nèi)。洞口修整：對門窗洞口進行檢查，如有不平整、偏差過大等情況，應(yīng)進行修整。修整后的洞口應(yīng)保證垂直、平整，洞口尺寸符合設(shè)計要求。基層清理：清除門窗洞口內(nèi)的雜物、灰塵等，保證洞口內(nèi)清潔干凈。2.門窗框安裝框體就位：將門窗框搬運至洞口位置，使門窗框的中心線與洞口中心線對齊，門窗框的垂直度和水平度應(yīng)符合要求。使用木楔或其他臨時固定措施將門窗框臨時固定在洞口內(nèi)。調(diào)整固定：使用水平儀、經(jīng)緯儀等儀器對門窗框的垂直度和水平度進行調(diào)整，調(diào)整合格后，使用射釘槍或膨脹螺栓將門窗框固定在洞口墻體上。固定點的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不大于[具體間距數(shù)值]。框體密封：在門窗框與洞口墻體之間的縫隙內(nèi)填充聚氨酯泡沫等密封材料，填充應(yīng)飽滿、密實，防止?jié)B漏。密封材料填充完成后，在門窗框外側(cè)周邊涂抹密封膠，密封膠應(yīng)涂抹均勻、光滑，寬度符合設(shè)計要求。3.門窗扇安裝扇框組裝：將門窗扇的各個部件進行組裝，組裝完成后，檢查門窗扇的平整度、對角線偏差等是否符合要求。門窗扇的開啟方向應(yīng)符合設(shè)計要求。扇框安裝：將組裝好的門窗扇安裝到門窗框上，使用合頁將門窗扇與門窗框連接牢固。安裝過程中應(yīng)保證門窗扇的開關(guān)靈活，關(guān)閉后密封良好。五金配件安裝：在門窗扇上安裝把手、鎖具等五金配件，五金配件的安裝位置應(yīng)準確、牢固，開啟靈活。4.玻璃安裝玻璃準備：根據(jù)門窗扇的尺寸，裁剪合適的玻璃。玻璃的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。對玻璃進行清潔，去除表面的灰塵、污漬等。玻璃安裝：將玻璃放入門窗扇的玻璃槽內(nèi)，使用橡膠條或密封膠條對玻璃進行密封。密封應(yīng)嚴密，防止玻璃松動或滲漏。玻璃固定：使用壓條或其他固定措施將玻璃固定在門窗扇上，固定應(yīng)牢固，防止玻璃晃動。5.門窗驗收外觀檢查：檢查門窗表面是否平整、光滑，有無劃痕、變形等缺陷。門窗的顏色應(yīng)均勻一致，符合設(shè)計要求。尺寸檢查：使用量具檢查門窗的尺寸，門窗的高度、寬度、對角線偏差等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。開啟靈活性檢查：檢查門窗的開啟和關(guān)閉是否靈活，無阻滯、反彈等現(xiàn)象。門窗的五金配件應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉后能可靠鎖定。密封性能檢查：采用淋水試驗或氣密性能檢測等方法，檢查門窗的密封性能是否符合要求。門窗應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，氣密性能指標應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

四、質(zhì)量標準1.主控項目門窗的品種、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式及與框的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂縫。門窗的氣密性能、水密性能、抗風壓性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2.一般項目門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框與墻體之間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)密實。門窗扇與門窗框之間的縫隙應(yīng)均勻一致，開關(guān)應(yīng)靈活。門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||||||門窗槽口寬度、高度|≤1500mm|2.5|用鋼尺檢查||門窗槽口對角線長度差|≤2000mm|3.5|用鋼尺檢查||門窗框的正、側(cè)面垂直度|2.5|用垂直檢測尺檢查||門窗橫框的水平度|2|用1m水平尺和塞尺檢查||門窗橫框標高|5|用鋼尺檢查||門窗豎向偏離中心|5|用鋼尺檢查||雙層門窗內(nèi)外框間距|4|用鋼尺檢查||同樘平開門窗相鄰扇高度差|2|用鋼直尺檢查||平開門窗鉸鏈部位配合間隙|+2；1|用塞尺檢查||推拉門窗扇與框搭接量|+1.5；2.5|用鋼直尺檢查||推拉門窗扇與豎框平行度|2|用1m水平尺和塞尺檢查|

五、成品保護1.門窗框安裝完成后，應(yīng)及時采取保護措施，防止碰撞、損壞。可在門窗框外側(cè)粘貼防護膜或設(shè)置防護欄桿。2.門窗扇安裝完成后，應(yīng)避免在門窗扇上懸掛重物或用力撞擊，防止門窗扇變形或損壞。3.在進行室內(nèi)外裝飾裝修施工時，應(yīng)注意對門窗的保護，防止水泥砂漿、涂料等污染門窗表面。如不慎污染，應(yīng)及時清理干凈。4.門窗安裝完成后，應(yīng)安排專人負責看管，防止門窗被盜或損壞。5.在門窗洞口周圍進行其他作業(yè)時，應(yīng)采取遮擋措施，避免工具、材料等掉落損壞門窗。

六、安全注意事項1.進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.安裝門窗時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并固定在可靠的位置上，防止發(fā)生高處墜落事故。3.使用電鋸、電鉆等電動工具時，應(yīng)遵守操作規(guī)程，穿戴好防護用品，防止觸電事故發(fā)生。4.射釘槍等工具在使用時，應(yīng)注意安全，避免射釘傷人。5.施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，物料堆放整齊，通道暢通，防止發(fā)生絆倒、墜落等事故。6.在進行門窗洞口修整等作業(yè)時，應(yīng)注意防止墻體倒塌傷人。7.遇有六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣時，應(yīng)停止門窗安裝作業(yè)，并做好防護措施。8.施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

七、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點，對施工過程中產(chǎn)生的垃圾進行分類存放，并及時清運。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物。2.切割門窗型材等材料時，應(yīng)采取有效的降噪、降塵措施，如設(shè)置隔音屏障、灑水降塵等，減少施工噪聲和粉塵對周圍環(huán)境的污染。3.選用環(huán)保型的密封膠、膠粘劑等材料，減少有害物質(zhì)的釋放，保護環(huán)境和人體健康。4.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)，如電鋸切割等。如需連續(xù)施工，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。

八、季節(jié)性施工措施1.冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，進入冬季施工。門窗洞口的修整應(yīng)在晴天進行，避免在低溫下作業(yè)導(dǎo)致洞口受凍。門窗框安裝前，應(yīng)將門窗框和洞口墻體表面的冰雪、污垢清除干凈。門窗框與洞口墻體之間的縫隙填充密封材料時，應(yīng)采用保溫性能好的材料，并注意密封，防止冷空氣進入室內(nèi)。玻璃安裝時，應(yīng)注意玻璃與門窗扇之間的密封，防止結(jié)露?？稍诓Ａc門窗扇之間設(shè)置密封膠條或采用中空玻璃內(nèi)置暖邊條等措施。2.夏季施工夏季氣溫較高，門窗材料在運輸和存放過程中應(yīng)避免陽光直射，防止型材變形、玻璃自爆等。門窗安裝時，應(yīng)避免在高溫時段進行，可選擇在早晚氣溫較低時作業(yè)。密封膠施工時，應(yīng)注意環(huán)境溫度和濕度，避免密封膠在高溫下過快干燥或在潮濕環(huán)境中固化不良。施工完成后，應(yīng)及時對密封膠進行養(yǎng)護，防止其受到陽光暴曬和雨水沖刷。

九、常見質(zhì)量問題及處理措施1.門窗滲漏原因分析門窗框與洞口墻體之間的縫隙填充不密實，密封膠涂抹不均勻或有漏涂現(xiàn)象。門窗扇與門窗框之間的密封膠條安裝不嚴密，或密封膠條老化、損壞。門窗排水孔堵塞，導(dǎo)致雨水無法排出。處理措施對滲漏部位進行清理，將縫隙內(nèi)的密封材料剔除干凈，重新填充聚氨酯泡沫等密封材料，填充應(yīng)飽滿、密實。檢查門窗扇與門窗框之間的密封膠條，如有松動、老化等情況，應(yīng)更換密封膠條，并確保安裝嚴密。清理門窗排水孔，保證排水暢通?？墒褂眉氳F絲等工具進行疏通，如排水孔堵塞嚴重，可適當擴大排水孔尺寸。2.門窗開啟不靈活原因分析門窗扇與門窗框之間的配合間隙過小，或有雜物堵塞。五金配件安裝位置不準確，或五金配件損壞。門窗框安裝不垂直、水平度偏差過大，導(dǎo)致門窗扇開啟受阻。處理措施檢查門窗扇與門窗框之間的間隙，如有過小或堵塞情況，應(yīng)進行調(diào)整或清理，使間隙均勻一致，無雜物阻擋。檢查五金配件的安裝位置，如不準確應(yīng)進行調(diào)整；如五金配件損壞，應(yīng)及時更換。使用水平儀、經(jīng)緯儀等儀器檢查門窗框的垂直度和水平度，如偏差過大，應(yīng)進行調(diào)整，使門窗框安裝符合要求。3.門窗表面污染原因分析在門窗安裝過程中，未采取有效的保護措施，導(dǎo)致水泥砂漿、涂料等污染門窗表面。門窗安裝完成后，未及時清理門窗表面的污漬。處理措施對于輕微污染，可使用專用的清潔劑或軟布進行擦拭，擦拭時應(yīng)注意避免損傷門窗表面的漆膜或型材表面。對于污染較嚴重的情況，可采用適當?shù)娜軇┻M行清洗，但應(yīng)先在門窗表面的隱蔽部位進行試驗，確認無不良反應(yīng)后再進行全面清洗。清洗完成后，應(yīng)及時用清水沖洗干凈，并擦干。

十、施工進度計劃1.門窗工程施工進度計劃應(yīng)根據(jù)整個工程的總進度計劃進行合理安排，確保門窗工程與其他分項工程的施工進度協(xié)調(diào)一致。2.具體施工進度計劃如下：|施工階段|開始時間|結(jié)束時間|持續(xù)時間|工作內(nèi)容||||||||門窗洞口處理|[具體日期1]|[具體日期2]|[X]天|測量放線、洞口修整、基層清理||門窗框安裝|[具體日期3]|[具體日期4]|[X]天|框體就位、調(diào)整固定、框體密封||門窗扇安裝|[具體日期5]|[具體日期6]|[X]天|扇框組裝、扇框安裝、五金配件安裝||玻璃安裝|[具體日期7]|[具體日期8]|[X]天|玻璃準備、玻璃安裝、玻璃固定||門窗驗收|[具體日期9]|[具體日期10]|[X]天|外觀檢查、尺寸檢查、開啟靈活性檢查、密封性能檢查|

十一、施工人員安排1.門窗安裝班組：負責門窗框、門窗扇的安裝，玻璃的安裝及五金配件的安裝等工作。2.質(zhì)量檢查人員：對門窗工程的施工質(zhì)量進行全程監(jiān)督檢查，確保施工質(zhì)量符合標準要求。3.安全管理人員：負責施