《模具制造技術(shù)》課程教學標準

課程編碼：30103003課程類別：專業(yè)必修課

適用專業(yè)：模具設計與制造專業(yè)課程負責單位：機電工程系

學時：116課時學分：5

制定日期:2011年8月

1、課程概述

1.1課程性質(zhì)

本課程性膜是“理論+實踐”課程，是模具設計與制造專業(yè)的一門綜合性、

實踐性很強的專業(yè)課程，它承擔模具專業(yè)學生的模具制造與裝配知識、技能的培

養(yǎng)任務。針對模具專業(yè)高技能人才培養(yǎng)目標和模具制造中級工國家職業(yè)標準所涵

蓋的相關(guān)工作崗位所需要的知識與能力，對課程設置、教學內(nèi)容、教學方法與教

學手段等方面都進行了較大力度的改革，以模具制造為對象，“項目引領(lǐng)，任務

驅(qū)動，案例分析”，綜合學習刀具、機床選擇、數(shù)控銃鎮(zhèn)程序編制、電加工線切

割程序編制，加工工藝方案制訂、裝配工藝方案制訂。

1.2課程的定位

本課程是在已經(jīng)學習完成了模具設計與制造專業(yè)群基礎技術(shù)平臺課程

后，以模具為對象，綜合應用刀具、機床、加工工藝、設備操作相關(guān)知識的一門

專業(yè)核心課。課程是針對模具制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點和就業(yè)崗位特點設置。

本課程的前導課程為：機械制圖、機械設計基礎、計算機繪圖、模具設計、

機加工實訓、鉗工實訓；后續(xù)課程為：頂崗實習、畢業(yè)設計。

1.3修讀條件

全日制模具專業(yè)高職學生。

2、課程目標

2.1知識目標：

掌握模具零件的一般機械加工方法、模具典型零件加工工藝分析與工藝規(guī)程

的編制、了解模具的電加工方法與特種加工方法；掌握模具的裝配工藝；掌握各

類機床夾具的選擇；掌握模具材料與熱處理方法的選擇；了解國內(nèi)外先進的制模

技術(shù)。

2.2技能目標：

在設計、制造、裝配模具時，能夠根據(jù)實際情況，充分考慮各種制造方法的

特點，從而選用最佳的工藝方案：具有分析模具結(jié)構(gòu)工藝性的能力，具備設計出

工藝性能良好的模具結(jié)構(gòu)的能力；具備工藝設計過程中的計算能力；具備相關(guān)手

冊的查閱能力與新知識的檢索能力。

2.3情感與態(tài)度目標：

培養(yǎng)達到從事本專業(yè)的基本職業(yè)素質(zhì)：紀律性強、能遵守學校的教學規(guī)章制

度；具有團結(jié)協(xié)作、積極向上、刻苦學習的現(xiàn)代大學生風貌；養(yǎng)成一絲不茍的工

作態(tài)度、良好的職業(yè)道德，以及團結(jié)協(xié)作、不怕困難、勇于創(chuàng)新的精神。

3、課程內(nèi)容與要求、參考課時、教學方法建議

序主要內(nèi)容與參考

模塊標題子項目教學載體

號教學要求課時

1、模具的工藝規(guī)程基本

概念：模具的技術(shù)經(jīng)濟

模塊：模具項目一：模具的

1指標4

機械加工基礎生產(chǎn)過程

2、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容

項目一：外圓柱1、機床結(jié)構(gòu)的認知與分

面的加工：類；

項目二：平面的2、加工原理；

模塊二：模具

加工；3、加工方法與機床參數(shù)

零件的機械加

調(diào)整：18

工方法項口三：孔與孔

4、工件裝夾與找正（含

系的加工：

機床附件使用）：

項目四：精密加5、機床簡單維護。

工匚1

1、數(shù)控機床的工作原理

模塊三：模具與分類

項目一：小模板11.1

的數(shù)控加工概2、數(shù)控加工的工藝分析4

試制

論

一1、機床結(jié)構(gòu)的認知與分

項目一：手磯殼類：

、加工原理；

型腔的加工項目2

模塊四：模具

3、加工方法與機床參數(shù)

4成型表面的電12

調(diào)整；

火花加工二：老虎掛飾的

4、工件裝夾與找正

制造5、機床簡單維護。

C1、電鑄成形的原理與特

項目一：大力神點；設備認知；成形工

藝

杯的制作（非金

模塊五：模具

2、點解磨削加工的原理

5成型表面的無屬）6

與特點

屑加工方法項目二：大力神

3、模具快速成形技術(shù)的

杯鍍金原理與特點：工藝種類：

成形方法

1、光整加工概述

項目一：解袂手

2、研磨加工的原理與方

模塊六：光整

6機殼模具脫模不法4

加工技術(shù)

暢的問題3、拋光加工的原理與用

途

項目一：制定模

架類零件的加工

1、模具制造的工藝過

工藝

程，工藝規(guī)程制定的原

則和步驟

項目二：沖裁工2、模具零件的工藝分

1析，毛坯的選擇，定位

作零件的加工

模塊七：模具S

基準選擇

典型零件加工20

3、零件工藝路線的擬

工藝規(guī)程項目三：塑模工

.定，加工余量的確定

作零件的加工.A4、工序尺寸計算

5、模具零件的機械加工

精度與表面質(zhì)量

項目四：滑塊和

6、填寫工藝卡片

澆口套、冷卻水1鷺1

道的加工

項目一：止動件■111、材料概述；碳素鋼

更合模零件的材?2、鐵碳合金的結(jié)構(gòu)及相

模塊八：模具1L,

8料選擇圖20

材料與熱處理1

AJIr3、熱處理的概念及分類

■■■

項目二：止動件.*4、退火與正火，淬火和

復合模的熱處理回火

工藝5、鋼的表面熱處理與表

面強化

項目三：手雙模6、合金鋼及硬質(zhì)合金鋼

具的熱處理工藝7、沖壓模具材料與熱處

理

8、注塑模具材料與熱處

理

I各類模具結(jié)構(gòu)的認知：

項目一：止動件2總裝配圖的讀圖；

更合模的裝配3模具零件和組件的裝

配順序；

模塊九：模具4裝配基準的確定：

18

的裝配工藝5裝配工藝方法和技術(shù)

要求；

項目二：肥皂盒6裝配工序劃分與說明

注射模具的裝配7裝配工具與設備選擇：

8檢驗方法和驗收條件。

I、夾具的作用與組成

、工件的定位方式與原

項目一：汽車撥2

模塊十：機床理以及定位元件的選擇

義的孔加工夾具

夾具的選擇3、工件的夾緊裝置的組

設計

成與基本要求、夾緊力

與夾緊機構(gòu)。

考慮到課程標準的相對滯后性，允許科任老師在執(zhí)行該標準時加減一定的教

學內(nèi)容，課時不超過總課時的5%；學時分配只是參考，允許科任教師根據(jù)教學

實際情況作出適當調(diào)整。

4、課程實施建議

4.1軟硬件條件

4.1.1軟件：除上課PPT、掛圖外應有下列資源

1、機械加工方法演示動畫與現(xiàn)場錄像

2、數(shù)控機床加工與編程演示動畫與現(xiàn)場錄像

3、電加工演示動畫與現(xiàn)場錄像

4、模具零件的光整加工演示動畫與現(xiàn)場錄像

5、模具典型零件加工過程演示動畫與現(xiàn)場錄像

6、模具裝配現(xiàn)場演示動畫與現(xiàn)場錄像

4.1.2硬件：

1、校內(nèi)實訓基地：

根據(jù)開發(fā)確定的實習實訓項目，建設校內(nèi)沖壓實訓基地、模具鉗工實訓基地

以及模具結(jié)構(gòu)實訓室。按照實習實訓的能力目標加快硬件建設，營造企業(yè)生產(chǎn)的

真實氛圍，引入企業(yè)管理模式，實現(xiàn)由“學生”到“工人”的角色轉(zhuǎn)換，同時聘

請企業(yè)專家、技術(shù)能手輔導實習，切實提高學生的實踐操作能力。

2、校外實訓基地：

長沙眾泰汽車有限公司；長沙比亞迪汽車有限公司；廣汽長沙長豐汽車有限

公司；長沙北汽福田汽車制造有限責任公司；長沙通用汽車特約維修站；

4.2師資條件

1、師資隊伍職稱結(jié)構(gòu)：

“雙師型”教師應達80%,應有兼職教師。

應有副教授（高級工程師）、講師、助講

2、師資隊伍學歷結(jié)構(gòu)：

應有碩士及以上學歷占總?cè)藬?shù)50%以上

本科畢業(yè)學歷占總?cè)藬?shù)40%以上

3、師資隊伍年齡結(jié)構(gòu)：

應包含有老、中、青三個年齡結(jié)構(gòu)的教師

4、教師隊伍學緣結(jié)構(gòu)：

高層次：應有50%以.上教師有研究生學習經(jīng)歷。

多院校：應有教師來源于不同的學校。

工程背景濃厚：有企業(yè)工作經(jīng)歷的人數(shù)應占80%以上

4.3教材與教學資源

4.3」推薦教材：《模具制造技術(shù)》張信群王雁彬主編；人民郵電出版社

4.3.2推薦教學參考書

I、《機械制圖》第五版錢可強主編高等教育出版社2010

2、《機械制造工藝學》陳明機械工業(yè)出版社2005年7月

3、《機械制造工藝學（高級冷加工適用）》機械工人技術(shù)理論培訓教材配

套習題集機械工業(yè)部技工培訓教材編審組機械工業(yè)出版社2004年12月7日

4、《模具制造工藝學》張曉翠主編科學出版社2007

5、《模具制造工藝學》李云程主編機械工業(yè)出版社

6、《模具制造工藝學》郭鐵良主編高等教育出版社2002

7、《簡易模具設計與制造》羅啟全主編廣東科技科技出版社

8、《現(xiàn)代模具制造技術(shù)》鄧明等主編化學工業(yè)出版社

4.3.3推薦教學參考網(wǎng)站

1、hHD：〃/dcfaull.htm安徽機電職業(yè)技術(shù)學院模具制造技術(shù)精品

課程網(wǎng)站

2、httD：〃/2007/mi/indcx.asD常州機電職業(yè)技術(shù)學院模具制造技

術(shù)精品課程網(wǎng)站

3、http:〃w\vw.ca\'tc.ncL/ipkc/sitc-ixzzisAndcx.asp成都航空職業(yè)技術(shù)學院機械

制造技術(shù)精品課程網(wǎng)站

4、hup:〃/中國模具站

5>httD：〃ww\v.advancomD/indcx.nhr）先進復合材料論壇

6、hup:〃/?idfwkey=zomyl模具溜溜網(wǎng)

7、/模具學習網(wǎng)

5、課程考核

5.1合格標準：

1、曠課不超過10節(jié)（總課時的10%）；

2、平時成績不低于20分；

3、總分大于或等于60分；

4、沒有不誠信行為。

5.2成績構(gòu)成：課程考核由平時考核（過程考核）和期末考核（結(jié)果考核）

組成，本類課程平時成績不低于40分。

5.3考核內(nèi)容：學習態(tài)度、對知識與技能的掌握、綜合素質(zhì)表現(xiàn)（社會能力、

方法能力、情感與價值觀等）

5.4考核方案：考核內(nèi)容、標準與方式。

該課程考核平時成績60分：其中包括態(tài)度10分，綜合素質(zhì)10分，單元學

習成績40分；期末考試成績40分，由學院統(tǒng)考。具體方案見下表。

表一：課程考核方案框架

序號考核內(nèi)容考核標準考核方式分值

1、遲到、早退、曠課扣分標準：學生的考勤、

1學習態(tài)度2、課堂學習積極性:20

3、遵守課堂紀律和服從課堂安排：

1、團隊合作：分組討論情況

2、責任心：

教師提問

2綜合素質(zhì)3、收集信息：30

4、文字與語言表達:小結(jié)報告或

5、情感與價值觀：討論紀要

1、讀圖正確

2、工藝方法可行課后作業(yè)、大作業(yè)完

3內(nèi)容考核3、方案體現(xiàn)基于工序漸精與力學性成、學習總結(jié)、資料50

能的結(jié)合

整合。

4、工藝卡填寫完整正確

本考核在課程整體考核中為1/9

表二：課程單元考核標準

技能、情感與價

序號名稱主要考核的知識技能點分值

值觀考核要求

1、掌握模具的工藝規(guī)程設計的基本概考核評價要點：

念，1解讀正確

模塊一：2、理解模具的技術(shù)經(jīng)濟指標，2、方法選擇合理

1模具機械加工3、理解工藝規(guī)程的主要內(nèi)容，3、自學能力4

基礎4、工作態(tài)度與協(xié)作

組織能力

5、課后作業(yè)的完成

【、切削加工方法及其選擇：考核評價要點：

知道車、銃、刨、、磨、仿形、坐標鎮(zhèn)1、識圖正確

床鑲削、坐標磨床磨削、成形磨削加工2、加工方法選擇合

的應用。理

2、圓柱面的加工：知道車削加工、外3、機床操作規(guī)范

模塊二：

圓磨削加工在圓柱面的加工中應用及加4、自學能力

2模具零件的機16

工精度。5、工作態(tài)度與協(xié)作

械加工方法

3、平面加工：知道銃削加工、刨削加工、組織能力

平面磨削加工在平面加工中應用及加工6、大型作業(yè)的完成

精度。進度。

4、孔加工：知道一般孔的加工方法，了

解深孔的加工及精密孔加工。

5、孔系的加工：了解單件孔系的加工方

法，掌握相關(guān)孔系的加工。

1、知道數(shù)控加工的優(yōu)點，了解加工程序考核評價要點：

編制的內(nèi)容和步驟，會進行程序編制的1、解讀正確

方法及其選擇，掌握數(shù)控機床的坐標系2、方法選擇合理

模塊三：模具的

3統(tǒng)及運動方向，知道常用數(shù)控標準。3、自學能力2

數(shù)控加工概論

2、掌握數(shù)控加工的工藝基本特點和內(nèi)4、工作態(tài)度與協(xié)作

容，會進行數(shù)控加工的工藝分析、加工組織能力

路線的確定、工藝規(guī)程的制訂。5、課后作業(yè)的完成

1、電火花成形加工：熟悉電火花成形加考核評價要點：

工的原理與特點、電火花成形加工機床1、識圖正確

及附件、電火花成形加工的基本規(guī)律，2、加工方法選擇合

會電極的設計與制造、電加工規(guī)準的選理

模塊四：模具成擇、工作液的選擇，掌握電火花穿孔、3、機床操作規(guī)范

4型表面的電火型腔加工的工藝知識。4、自學能力10

花加工2、電火花線切割加工與編程：熟悉電火5、工作態(tài)度與協(xié)作

花線切割加工原理和特點、電火花線切組織能力

割加工機床，會加工規(guī)準的選擇、工作6、電極設計與線切

液的選擇、加工程序的編制，掌握電火割程序編制的完成

花線切割加工工藝及應用。進度。

1、熟悉快速成形加工的基本原理與特考核評價要點：

、解讀正確

點，知道快速成形加工的方法，了解快1

2、方法選擇合理

速成形加工在模具制造中的應用。

3、自學能力

2、熟悉電鑄成形加工的原理和特點、電

4、工作態(tài)度與協(xié)作

模塊五：模具成

鑄設備、電鑄成形加工工藝過程及要點、組織能力

5型表面的無屑4

電鑄種類。知道電鑄加工在模具制造中5、課后作業(yè)的完成

加工方法

的應用。

3、了解超塑成形加工的原理和應用，知

道超塑成形工藝方法。

4、了解熔模鑄造、環(huán)氧樹脂型腔模、硅

橡膠模具的應用。

1、知道研磨的機理與研磨拋光的分類，考核評價要點：

模塊六：光整加熟悉研磨拋光劑組成與作用，知道常用1、解讀正確

64

工技術(shù)的研磨拋光工具，熟悉研磨拋光工藝過2、方法選擇合理

程。3、自學能力

2、熟悉電化學拋光的基本原理和特點，4、工作態(tài)度與協(xié)作

掌握影響電化學拋光質(zhì)量的因素，了解組織能力

拋光方式。5、課后作業(yè)的完成

3、熟悉超聲波拋光的基本原理和特點，

熟悉設備與拋光工藝，掌握影響拋光效

率和質(zhì)量的因素。

4、了解其它光整加工技術(shù)的應用、知道

照相腐蝕在模具制造中的應用。

1、知道導柱、模柄、頂桿加工的工藝要考核評價要點：

點，會進行桿類零件的加工工藝規(guī)程的1、零件圖和產(chǎn)品裝

制訂。配圖審查的正確性

2、知道套類零件加工的工藝要點，會進2、毛坯選擇的正確

行套類零件的加工工藝規(guī)程的制訂。性

3、了解板類零件加工的質(zhì)量要求，知道3、擬定工藝路線的

沖壓模座加工的工藝要點，掌握模板零的正確性

件的坐標鏈削加工及模板零件的坐標磨4、自學能力

模塊七：模具典削加工工藝要點，會進行板類零件的加5、工作態(tài)度與協(xié)作

7型零件加工工工工藝規(guī)程的制訂。組織能力20

藝規(guī)程4、會進行滑塊加工方案的選擇，掌握清6、模具零件加工精

塊加工工藝要點。度

5、知道凸模精加工的加工方法，會進行7、工藝卡的填寫規(guī)

凸模加工的工藝方案的選擇。范，方法正確

6、知道凹模型孔的加工的加工方法，掌

握鑲拼型孔的加工工藝要點。

7、掌握塑料模的型腔的銃削加工、電火

花加工、電化學加工技術(shù)，會進行塑料

模型腔加工的工藝方案的選擇。

1、掌喔金屬材料的物理性能和化學性考核評價要點：

能。掌握金屬的力學性能，包括強度、1、解讀正確

塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞等概念及2,方法選擇合理

各力學性能的衡量指標。了解金屬的工3、操作規(guī)范

模塊八：模具材

8藝性能。4、自學能力16

料與熱處理

2、了解模具材料，掌握冷作模具鋼、熱5、工作態(tài)度與協(xié)作

作模具鋼、塑料模具鋼。組織能力

3、了解鋼在加熱、冷卻時的組織轉(zhuǎn)變。6、熱處理工藝設計

掌握常用工件熱處理的方法。完成情況

4、了解模具鋼的熱處理的方法，掌握常

用模具鋼的熱處理的方法。

5、了解模具的選材。掌握常用模具的熱

處理工藝

1、熟悉裝配的目的和內(nèi)容與裝配精度要考核評價要點：

求。1識圖正確

2、知道裝配尺寸鏈的知識，熟悉模具裝2工藝合理性

配的工藝方法，會進行裝配尺寸鏈的計3工具使用正確和

算。運用規(guī)程

3、掌握模具零件的固定方法，熟悉其后4自學能力

用的范圍。5工作態(tài)度與協(xié)作

4、掌握間隙（壁厚）的控制方法，熟悉組織能力

其適用的范圍。61件質(zhì)量分析與

模塊九：模具的

95、理解模架技術(shù)條件，掌握模架的裝配模具調(diào)整16

裝配工藝

方法。7裝配工藝卡的填

6、知道沖裁模組件裝配的內(nèi)容，掌握沖寫規(guī)范與正確

裁模組件裝配的方法，掌握沖裁?？傃b

配要點，會進行復合模和級進模的裝配

工藝規(guī)程的制訂。

7、知道塑料模組件裝配的內(nèi)容，掌握塑

料模組件裝配的方法，熟悉塑料模總裝

配程序，會進行塑料模的裝配工藝規(guī)程

的制訂。

1、說出夾具的概念和組成“了解夾具的考核評價要點：

種類及各自特點。1、識圖正確

2、掌握工件定位、自由度、支承點、六2、夾具選擇合理

點定位規(guī)則的概念。掌握工件定位規(guī)律3、操作規(guī)范

的概念與實質(zhì)。掌握工件以一面兩孔定4、自學能力

位的定位方式、定位組件與消除的自由