鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則

第一章總則

第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管

道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強(qiáng)焊工管理工作，保證鍋爐、壓力

容器（含氣瓶，下同）和壓力管道日勺焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。

第二條本規(guī)則合用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道

受壓元件焊接的焊工考試，重要包括：

（一）受壓元件焊縫；

（二）與受壓元件相焊的焊縫；

（三）熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；

（四）受壓元件母材表面堆焊。

其他設(shè)備日勺焊工考試可參照本規(guī)則。

第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣

焊、鴿極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、摩

擦焊和螺柱焊等措施的焊工考試及管理應(yīng)符合本規(guī)則規(guī)定；鈦和

鋁材的焊工考試內(nèi)容、措施和成果評估分別按JB4745《鈦制壓力

容器》和JB4734《鋁制壓力容器》中日勺規(guī)定；銅和鑲材的焊工考

試內(nèi)容、措施和成果評估按GB50236《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工

程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定。

鈦、鋁、銅和鍥材料焊工考試日勺組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊

工日勺管理按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行。

第二章焊工考試日勺監(jiān)督管理及組織

第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察磯構(gòu)

（如下簡稱省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）應(yīng)組織成立焊工考試監(jiān)督管理委

員會（如下簡稱焊工考試監(jiān)管會）。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，其重要職責(zé)如下：

（一）全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試；

（二）查對焊工考委會資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍；

（三）審查考試計劃、內(nèi)容和試題；

（四）核查應(yīng)考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手

續(xù)；

（五）對《焊工考試基本狀況表》（附件1）簽字確認(rèn)。

焊工考試監(jiān)管會組員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管

道焊接技術(shù)管理人員和省、地（市）兩級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)人員構(gòu)成C

第五條焊工考試工作由焊工考試委員會（如下簡稱焊工

考委會）

負(fù)責(zé)組織和實行。

（一）具有下列條件的單位可以構(gòu)成焊工考委會：

1、至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上，并具有工程師職稱（或

以上）人員擔(dān)任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能

指導(dǎo)教師或焊接技師。

2、至少應(yīng)有n級（或以上）資格射線無損檢測（RT）人員1

名，當(dāng)承擔(dān)堆焊項目考試時，至少應(yīng)有n級（或以上）資格的表

面無損檢測人員1名。

3、焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試規(guī)定，考試工位不

少于10個，其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三

種焊接措施。

4、焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、

射線透照設(shè)備、試驗設(shè)備和測量工具等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。

5、具有一定規(guī)模的組織焊工考試而管理焊工焊接檔案的能

力，一般應(yīng)蛤有管理不少于100名焊工日勺能力。

6、具有合用于不一樣焊接措施、不一樣材料種類的基本知識

考試題庫；有滿足焊工考試規(guī)定的焊接工藝規(guī)程。

7、具有焊工考試細(xì)則和有關(guān)管理制度。

（二）焊工考委會的重要職責(zé)：

1、制定焊工考試計劃；

2、審查焊工資格；

3、確定考試內(nèi)容；

4、檢查考試月試板（管）、焊材、設(shè)備及儀表；

5、對焊工進(jìn)行基本知識和焊接操作技能考試，負(fù)責(zé)考場紀(jì)律;

6、負(fù)責(zé)考試試件和試樣的檢測，并評估考試成績；

7、辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù)；

8、發(fā)放焊工鋼印;

9、建立、管理焊工焊接檔案；

第八條焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部

分。基本知識考試內(nèi)容應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍相適應(yīng)，焊

接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機(jī)操作工考試。

第九條焊工基本知識考試合格后才能參與焊接操作技能的

考試，焊工基本知識考試合格有效期為6個月。

第十條在焊工考試時，屬下列狀況之一的，需進(jìn)行對應(yīng)基

本知識考試：

（一）初次申請考試；

（二）變化焊接措施；

（三）變化母材種類（如鋼、鋁、鈦等）；

（四）基本知識考試有效期內(nèi)，未進(jìn)行焊接操作技能考試日勺。

第十一條焊工基本知識考試應(yīng)包括如下方面內(nèi)容：

（一）焊接安全知識和規(guī)定；

（二）鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識；

（三）金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接

特點和焊后熱處理；

（四）焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、

牌號、使用與保管；

（五）焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用而維

護(hù)；

（六）常用焊接措施日勺特點、焊接工藝參數(shù)、焊接次序、操

作措施及其對焊接質(zhì)量的影響;

（七）焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識

別；

（八）焊接接頭日勺性能及其影響原因；

（九）焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、防止措施和返修；

（十）焊健外觀檢查措施和規(guī)定，尢損檢測措施特點、合用

范圍、級別、標(biāo)志和缺陷識別；

（十一）焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止措施；

（十二）焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文獻(xiàn)、工藝紀(jì)

律、焊接工藝評估、焊工考核和管理規(guī)則基本知識。

第十二條焊二基本知識考試和焊接操作技能考試日勺成果應(yīng)

記入《焊工考試基本狀況表》；焊接操作技能考試試件的檢查記錄

應(yīng)記入《焊工焊接操作技能考試檢查登記表》（附件二）。

第十三條焊接操作技能考試應(yīng)從焊接措施、試件材料、焊

接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接措施分類及代號見表1,

焊條類別、代號及合用范圍見表2,試件鋼號分類及代號見表3,

多種試件形式、位置及代號見表4,焊接要素見表5。

表1焊接措施分類及代號

焊接措施代號

焊條電弧焊SMAW

氣焊OFW

鴇極氣體保護(hù)焊GTAW

熔化極氣體保護(hù)GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）

焊

埋弧焊SAW

電渣焊ESW

摩擦焊FRW

螺柱焊SW

表3試件鋼號分類及代號表

代

類別經(jīng)典鋼號示例

號

QIW10HPM5□75SX5

到15KP365uto

Q235X

碳乃

2QR

素I迎

2

鋼

12Mng

16Mn

16Mng

16MnR

15MnNbR

15MnV

15MnVR

20MnMo

低合金鋼IIlOMnWVNb

13MnNiMoNbR

20MnMoNb

07MnCrMoVR

HP295

HP325

HP345

HP365

L245

L290

L32O

L360

L4I5

L450

L485

L555

S240

S290

S315

S360

S385

S415

S450

S480

09MnD

09MnNiD

09MnNiDR

16MnD

16MnDR

15MnNiDR

20MnMoD

07MnNiCrMoVDR

08MnNiCrMoVD

10Ni3MoVD

12CrMo

12CrMoG

15CrMo

15CrMoR

15CrMoG

14CriMo

14CrlMoR

l2CrlMoV

12CrlMoVG

12Cr2Mo

12Cr2Mol

(2Cr2MolR

12Cr2MoG

12Cr2MoWVTiB

12Cr3MoVSiTiB

馬氏體鋼、鐵素lCr5Mo0Crl3lCrl3

III

體不銹鋼

0Crl9Ni9

0Crl8Ni9Ti

0Crl8NillTi

OOCrl8NilO

00Crl9Nill

0Crl8Nil2Mo2Ti

奧氏體不銹鋼、00Crl7Nil4Mo2

IV0Crl8Nil2Mo3Ti

雙相不銹鋼00Crl9Nil3Mo3

0Crl9Nil3Mo3

0Cr23Nil3

0Cr25Ni20

OOCrl8Ni5Mo3Si2

表2焊條類別、代號及合用范圍

焊條合用焊對應(yīng)原則

焊條類

類別對應(yīng)型號件的焊

別

代號條范圍

鈦鈣型F1Exx03FlGB/T5117

纖維素ExxlO,Exxl1,ExxlO-x,GB/T5118

F2Fl,F2

型Exxll-xGB/T983

Exxl5,Exxl6（奧氏

鈦型、

F3Exxl8,Exx48Fl,F3體、雙相

鈦鈣型

Exxl5-x,鋼焊條除

Exxl6-x外）

Exxl8-x,Exx48-x

Exxx(x)-16,Exxx(x)-17

低氫

Exxx(x)-15,Fl,F3,

型、堿F3J

Exxx(x)-16,Exxx(x)-17F3J

性

鈦型、GB/T983

F4Exxx(x)-16,Exxx(x)-17F4

鈦鈣型（奧氏

Exxx(x)-15,體、雙相

堿性F4JF4,F4J

Exxx(x)-16,Exxx(x)-17鋼焊條）

表4試件形式、位置及代號

試件形式試件位置代號

平焊1G

橫焊2G

板材對接焊縫試

立焊3G

件

仰焊4G

水平轉(zhuǎn)動1G

管材對接焊縫試

垂直固定2G

件

水平固向上焊5G

定向下焊5GX

45°固定向上焊6G

向下焊6GX

水平轉(zhuǎn)動2FRG

垂直固定平焊2FG

管板角接頭試件

垂直固定仰焊4FG

水平固定5FG

45。固定6FG

螺柱焊試件平焊1S

橫焊2S

仰焊4S

第十四條焊接操作技能考試合格3勺焊工，當(dāng)試件鋼號或焊

材變化時，屬下列狀況之一日勺，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試:

（一）手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格

后，焊接該類別其他鋼號時；

（二）手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考

試合格后，焊接該類別鋼號與類別代號較低鋼號所構(gòu)成的異種鋼

號焊接接頭時；

（三）除W類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接

操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時；

（四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考

試合格后，焊接其他類別鋼號時；

（五）變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、

保護(hù)氣體種類和鴇極種類時;

第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格日勺焊工，屬下列狀況之

一日勺，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：

（一）變化焊接措施；

（二）在同一種焊接措施中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操

作工作時；

（三）在同一種焊接措施中，焊機(jī)操作考試合格，從事手工

焊工作時；

（四）表5中焊接要素（代號）01、02、03、04、06和08之一變

化時；

（五）焊件焊接位置超過表11規(guī)定日勺合用范圍時。

第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一種試件

上采用一種焊接措施進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一種試件上采

用不一樣焊接措施進(jìn)行組合考試，或由兩名（或以上）焊工在同

一種試件上采用相似或不一樣焊接措施進(jìn)行組合考試。由三名（含

三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得不不小于20nlm。

表5焊接要素及代號

焊接要素要素代

號

無01

手工鴇極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲

實芯02

藥芯03

機(jī)械化焊鴇極氣體保護(hù)焊自動穩(wěn)有04

壓系統(tǒng)無05

自動跟蹤系統(tǒng)有06

無07

每面坡口內(nèi)焊道單道08

多道09

第十七條考試試件

（一）試件形式

多種試件形式如圖1所示，重要包括：對接焊縫試件、管板角

接頭試件、

螺柱焊試件和堆焊試件，管板角接頭試件接頭形式見圖2。對接焊

縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。

雙面焊、部分焊透時對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視

為帶襯墊。

（a）平焊試件（b）橫焊試件（c）立焊試件d）仰焊試件

代號1G代號2G代號3G代號4G

（A）板材對接焊縫試件（無坡口時為堆焊試件）

(a)水平轉(zhuǎn)動試件(b)垂直固定試件(c)水平固定試件

(d)45°固定試件

代號1G(轉(zhuǎn)動)代號2G代號5G、5GX(向下焊)代號6G、6GX

(向下焊)

(B)管材對接焊縫試件(無坡口時為堆焊試件)

0

(e)45。固定試件(a)水平轉(zhuǎn)動試件(b)垂直固定平焊試件

代號6FG代號2FGR(轉(zhuǎn)動)代號2FG

(C)垂直固定仰焊試件(d)水平固定試

件代號4FG

代號5FG

(C)管板角接頭試件

a)平焊試件(b)橫焊試件

(c)仰焊試件，

代號1S代號2S

代號4s

(D)螺柱焊試件

圖1焊工考試試件形式

圖2管板角接頭試件接頭形式

(二)試件規(guī)格

考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊

三條并列焊道，總寬度238nl叫堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取

樣數(shù)量規(guī)定。

表6試件尺寸及數(shù)量(mm)

試件尺寸試件

試件試件數(shù)量

S

類別形式L,L2BTD(個

0

)

N2

手工

30/20任

焊

板00

//1

厚

對機(jī)械

40/24度

接化焊

00

焊

W253

縫手工任/

25<D

試焊，機(jī)

20///3

<76

件械化厚

0

焊度276/1

管

任

手工

向下202300/1

厚

焊0

度

管板手工2任2

管、板/<763

角接275D+T

頭試機(jī)械10厚

件化焊0度2761

25

2

<

堆板25/15

25

焊00

//1

試管2/

22

件20

5

0

螺柱板與柱(////5

焊8?50

試件10

)D

第十八條試件合用范圍

（一）手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試

合格后，合用于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每

種焊接措施在試件上的對接焊縫金屬厚度（余高不計），當(dāng)某焊工

用一種焊接措施考試且試件截面全焊透時，t與試件母材厚度T

相等。

（二）手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能

考試合格后，合用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8；合用于焊

縫金屬厚度范圍見表7。

（三）手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考

試合格后，合用于管板角接頭焊件見表9,當(dāng)某焊工用一種焊接措

施考試且試件截面全

焊透時，t與試件板材厚度S。相等。

（四）焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試

時，母材厚度T和S。自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用焊

件焊縫金屬厚度不限。

表7手工焊對接焊縫試件合用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范

圍（mm）

焊縫形式試件母材厚度T合用于焊件焊縫金屬

厚度t

最小值最大值

<12不限2t

對接焊縫

N12不限不限（注）

注：t不得不不小于12mm,且焊縫不得少于3層。

表8手工焊管材對接焊縫試件合用于對接焊縫焊件外徑范

圍（mm）

合用于管材焊件

管材試件外徑D

外徑范圍

最小值最大值

<25D不限

25WDV7625不限

27676不限

2300（注）76不限

注：管材向下焊試件

表9手工焊管板角接頭試件合生于管板角接頭焊件范圍

（mm）

適用焊件范圍

管板角接

管外徑管壁厚焊件焊縫金屬厚度t

頭試件管

最小最大度最小最大值

外徑D

值值值

<25D不限不限當(dāng)S°V12時，2t

不限

25<D<25不限不限

當(dāng)S0212時（注），

76

不

27676不限不限

限

注：當(dāng)S0212時，t應(yīng)不不不小于12nlln,且焊縫不得少于3層，

（五）焊機(jī)操作工采用管材對接焊縫試件和管板角接頭試件

考試時，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用于管材

對接焊縫焊件外徑和管板角接頭管外徑的最小值為試件外徑，最

大值不限。

（六）氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，合用于焊件母材

厚度及焊縫金屬厚度不不小于試件母材和焊縫金屬厚度。

（七）手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件

和管板角接

頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別合用于帶襯墊對接焊

縫焊件和管板角接焊件；反之不合用。

（A）手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件和管板角

接頭試件，

經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時，合用于焊

件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。

（九）焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后,

合用于任何位置日勺螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只合用對

應(yīng)位置的焊件，見圖3。

圖3螺柱焊焊件焊接位置范圍

（十）耐蝕堆焊試件

多種焊接措施日勺焊接操作技能考試規(guī)定也合用于耐蝕堆焊。

手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，合用于

焊件日勺堆焊層厚度不限，合用于焊件厚度范圍見表10。

表10堆焊試件與合用焊件厚度mm

堆焊試件母材厚適應(yīng)于堆焊焊件母材厚度范圍

度T

最小值最大值

<25T不限

22525不限

焊接不銹鋼復(fù)合鋼日勺復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)獲

得耐蝕堆焊資格。

（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對接焊縫試件和

管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用于焊件的焊

接位置及代號見表11;

表11試件合用焊件焊接位置

試適應(yīng)于焊件范圍

件對接焊縫位置管板角接頭

位板材和外徑外徑W600nlm焊件位置

焊縫置不小于600mm角焊縫位置

形式代的管材

號

1G平平（注2）平/

板材

2G平、橫平、橫（注2）平、橫/

對接

3G平、立（注1）平（注2）平、橫、立/

焊縫

4G平、仰平（注2）平、橫、仰/

1G平平平/

2G平、橫平、橫平、橫/

5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰/

管材

5GX平、立向下、平、立向下、平、立向下、/

對接

6G仰仰仰/

焊縫

6GX平、橫、立、平、橫、立、平、橫、立、/

仰仰仰

平、立向下、平、立向下、平、立向下、

橫、仰橫、仰橫、仰

平、橫2FG

2FG

//平、橫2FRG、2FG

2FR

管板//平、橫、仰4FG、2FG

G

角//平、橫、立、5FG、2FRG、

4FG

接頭//仰2FG

5FG

//平、橫、立、所有位置

6FG

仰

注：1.表中“立”表達(dá)向上立焊；向下立焊表達(dá)為：立（向下）。

2.板材對接焊縫試件考試合格后，合用管對接焊件時，管外

徑應(yīng)276mm。

第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考

向上焊；反之也不可。

第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應(yīng)與任一

通過焊接工藝評估日勺試件或焊件相似。

第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時，應(yīng)采用機(jī)械化焊

接（手工引弧除外）。

第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，

或由焊工考委會按對應(yīng)國標(biāo)或行業(yè)原則制備。

第二十三條焊接操作技能考試的詳細(xì)規(guī)定如下：

（一）手工焊焊工時所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)有

一種?；≡俸附宇^；焊機(jī)操作工考試時，中間不得?；?。

（二）采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時，必須從

單面焊接。

（三）機(jī)械化焊接考試時，容許加引弧板和引出板。

（四）表3第I類鋼號日勺試件，除管材對接焊縫試件和管板角

接頭試件的第一道焊縫在換焊條時容許修磨接頭部位外，其他焊

道不容許修磨和返修；第n?w類鋼號試件除第一層和中間層焊

道在換焊條時容許修磨接頭部位外，其他焊道不容許修磨和返修。

（五）焊接操作技能考試時，試件的焊接位置不得變化。管

材對接焊縫

和管板角接頭45?固定試件，管軸線與水平面間的夾角應(yīng)為

45?±5?,見圖1。

（六）水平固定試件和45°固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接

位置的鐘點標(biāo)識。定位焊縫不得在“6點”標(biāo)識處；焊工在進(jìn)行

管材向下焊試件操作技能考試時，應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點標(biāo)識固定試件

位置，且只能從“12點”標(biāo)識處起弧，“6點”標(biāo)識處收弧，其

他操作應(yīng)符合本條有關(guān)規(guī)定。

（七）手工焊焊工考試板材試件厚度＞10mm時，不容許用焊

接卡具或其他措施將板狀試件剛性固定，不過容許試件在定位焊

時預(yù)留反變形量；WlOmm厚的板狀試件容許剛性固定。

（八）焊工應(yīng)按評估合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。

（九）考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除潔凈；焊條和

焊劑必須按規(guī)定規(guī)定烘干，焊絲必須清除油、銹。

（十）焊接技能操作考試前，由焊工考委會負(fù)責(zé)編制焊工考

試代號，并在焊工考委會組員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)日勺

狀況下，在試件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項目代號。

（十一）試件數(shù)量應(yīng)符合表6規(guī)定，且不得多焊試件從中挑選。

第四章考試成果與評估

第二十四條焊工基本知識考試滿分為100分，不低于70分為

合格。

焊工焊接操作技能考試通過檢查試件進(jìn)行評估。各考試項目

的試件按本章規(guī)定的檢查項目進(jìn)行檢查，各項檢查均合格時，該

考試項目為合格。

由兩名（或以上）焊工進(jìn)行日勺組合考試，如某項不合格，在

可以確認(rèn)該項施焊焊工時，則該焊工考試不合格，如不能確認(rèn)該

項施焊焊工日勺，則參與該組合考試時焊工均不合格；其他組合考

試，有任一項目不合格，則組合考試項目不合格。

第二十五條試件的檢查項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,

每個試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其他項目檢查。

第二十六條試件日勺外觀檢查，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行。

手工焊的板材試件兩端20nmi內(nèi)日勺缺陷不計，焊健的余高和寬度可

用焊縫檢查尺測量最大值和最小值，但不取平均值，單面焊的背

面焊縫寬度可不測定。

第二十七條試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨

或返修焊。

表12試件檢查項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量

試件試件試件厚度檢驗項目

或

類別形式管徑（mm）外觀射線斷口彎曲試驗金相檢

（個）查

厚度管外檢查透照檢查面背側(cè)彎（宏觀）

徑（件）（件（件彎彎（注（人）

）1）

板<121111

對接

212112

焊縫

管（注<763J911

試件

2）

2761111

管材V1223001111

向212112

下焊

管板管與<763任一試

角接板件取3個

頭試檢查面

件27613

堆焊板或11（滲2

試件管透）

螺柱板與55

焊試柱（折

件彎）

注：1、當(dāng)試件厚度210mm時，可以用二個側(cè)彎試樣替代面

彎與背彎試樣。

2、管子摩擦焊按對接焊縫試件看待。

（二）焊絳外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定°

（1）焊縫邊緣直線度f：手工焊f〈2n】m；機(jī)械化焊fW3mm。

（2）管板角接頭試件的角焊縫中，焊縫的凹度和凸度應(yīng)不不

小于1.5mm；

表13試件焊縫外形尺寸mm

焊縫余高焊縫余高焊縫寬度焊道高度差

焊接措差

施其他平其他比坡口每寬度其他位

平焊平焊

位置焊位置側(cè)增寬差置

手工

焊，半0?30?4W2W30.5-2.5W3//

自動焊

機(jī)械化

0?3。?3W2W22?4<2//

焊*

堆焊//////WL5WL5

注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度不小于或等于20nlm

日勺埋弧焊試件，余高可為0、4nini。

(3)不帶襯墊日勺板材試件、不帶襯墊日勺管板角接頭試件和外

徑不不不小于76nlm日勺管材試件背面焊縫日勺余高應(yīng)不不小于3mm。

(4)外徑不不小于76mm的管材對接焊縫試件進(jìn)行通球檢查。

管外徑不小于或等于32mm時，通球直徑為管內(nèi)徑的85%；管外徑

不不小于32nlm時，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。

(三)多種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊

瘤和未焊透；機(jī)械化焊的焊縫表面不得有咬邊和凹坑。

堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得不小于1.5i?,焊道間搭接

接頭日勺平面度在試件范圍內(nèi)不得超過L5mm。

手工焊焊縫表面的咬邊和背面凹坑不得超過表14日勺規(guī)定。

表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定

缺陷名稱容許的最大尺寸

咬邊深度WO.5mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊

縫長度的10%。

背面凹坑當(dāng)TW5nlm時，深度W25%T,且Wlmm；當(dāng)T>

5mm時，深度W20%T,且<2mm；除仰焊位置日勺

板材試件不作規(guī)定外，總長度不超過焊縫長度

日勺1096。

（四）板狀試件焊后變形日勺角度0W3。，見圖4,試件的錯

邊量不得不小于10%T,且W2mm,見圖4。

（a）試件日勺變形角度（b）試件日勺錯邊量

圖4板材試件的變形角度和錯邊量

屬于一種考試項目的所有試件外觀檢查的成果均符合上述各

項規(guī)定，該項試件日勺外觀檢查為合格，否則為不合格。

第二十八條試件的射線透照應(yīng)按JB4730《壓力容器無質(zhì)檢

測》原則進(jìn)行檢測，射線透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，焊縫缺陷等級

不低于n級為合格。

堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》原則，采用

滲透措施進(jìn)行檢測，缺陷評估成果不低于n級。

第二十九條管材對接焊縫試件日勺斷口檢查，采用冷加工措

施在其焊健中心加工一條溝槽，溝槽斷面的形狀和尺寸見圖5,然

后將試件壓斷或折斷，檢查斷口缺陷。

/////小

螳」、肚

圖5斷口檢查試樣溝槽斷面日勺形狀和尺寸

第三十條試件的斷口檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

（一）斷面上沒有裂紋和未熔合;

（二）背面凹坑深度不不小于25%T,且不不小于1mm；

（三）單個氣孔沿徑向長度不不小于30%T,且不不小于L5mm,

沿軸向或周向長度不不小于2mni；

（四）單個夾渣沿徑向長度不不小于25%T,沿軸向或周向長

度不不小于30%T；

（五）在任何lOmm焊縫長度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于3個；

（六）沿圓周方向1OT范圍內(nèi)，氣孔和夾渣日勺合計長度不不

小于T；

（七）沿壁厚方向同一直線上多種缺陷總長度不不小于30%T,

且不不小于L5mm。

第三H?一條彎曲試驗按本規(guī)則規(guī)定和GB/T232《金屬材料

彎曲試驗措施》的規(guī)定進(jìn)行。

（一）板材試件應(yīng)按圖6的位置截取彎曲試樣；管材試件（包

括堆焊試件）應(yīng)按圖7時位置截取彎曲試樣。

a）板材對接焊縫試件b）板材堆焊試件

圖6板材試件彎曲試樣的截取位置

圖7管材試件彎曲試樣的截取位置

（二）對接焊建試件彎曲試樣的形式和尺寸見圖8；堆焊側(cè)彎

試樣尺寸參照圖8（C）,試樣寬度至少應(yīng)包括堆焊層所有、熔合線

和基層熱影響區(qū)。

（三）試樣上的余高及焊縫背面的多出部分應(yīng)用機(jī)械措施清

除。面彎和背彎試樣的拉伸面應(yīng)平齊，且保留焊縫兩側(cè)中至少一

側(cè)日勺母材原始表面。

（四）對接焊縫試件時試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后，其拉

伸面不得有任一單條長度不小于3mm日勺裂紋或缺陷，試樣日勺棱角

開裂不計，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應(yīng)進(jìn)行評估；

堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任一單條長度不小于

1.5mm的裂紋或缺陷，在熔合線上不得有任一單條長度不小于3mm

的裂紋或缺陷。

L^OD+2,5SI+1CO

CD

LGOo+2,5S，+1DO

S產(chǎn)T

S產(chǎn)T

(a)板材試件的面彎和背彎試樣

D

B-S]?為，且10mm<BSt

(b)管材試件日勺面彎和背彎試樣

(c)側(cè)彎試樣

D。一彎軸直徑，D一管子外徑，T一試件厚度，Si一試樣厚度，B-

試樣寬度，L。一試樣長度

圖8焊接接頭彎曲試樣的形式和尺寸

表15彎曲試驗規(guī)定

鋼種彎軸直支座間距彎曲角度

徑Do離

碳素鋼、奧氏體鋼

帶襯和雙相不銹鋼180°

墊其他低合金鋼、合100°

金鋼

3Si5.2Si

碳素鋼、奧氏體鋼

不帶和雙相不銹鋼90°

襯墊其他低合金鋼、合50°

金鋼

注：摩擦焊、堆焊時，DO-4SH支座間距離為6.2SI,彎曲角度

180°

試件的兩個彎曲試樣試驗成果均合格時彎曲試驗為合格。兩

個試樣均不合格時，不容許復(fù)驗，彎曲試驗為不合格；若其中一

種試樣不合格，容許從原試件上另取一種試樣進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)臉合

格，彎曲試驗為合格。

第三十一條管板角接頭試件應(yīng)按圖9規(guī)定日勺位置截取金相

試樣，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行宏觀檢查。每個試樣檢查面經(jīng)宏

觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）沒有裂紋和未熔合；

（二）焊縫根部應(yīng)焊透；

（三）氣孔或夾渣日勺最大尺寸不超過1.5mm；當(dāng)氣孔或夾渣不

小于0.5mm,不不小于1.5mni時，其數(shù)量不多于1個；當(dāng)只有不不

小于或等于0.5mm的氣孔或夾渣時，其數(shù)量不多于3個。

注A—A面為金相試樣檢查面

圖9管板角接頭試件金相試樣的截取位置

第三十二條對每個螺柱焊試件采用下列任何一種措施進(jìn)行

檢查時，每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后，沒有

開裂為合格：

1、錘擊螺柱上端部，使1/4螺柱長度貼在試件板上。

2、

如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不不不小于15。，然后恢復(fù)原位。

mm

螺柱直356101316202225

徑

套管間335689121215

隙e

圖10螺柱焊彎曲試驗措施簡圖

第三十四條焊工焊接操作技能考試不合格者，容許在3個月

內(nèi)補(bǔ)考一次。每個補(bǔ)考項目日勺試件數(shù)量按表6的規(guī)定；試件檢查項

目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量按表12的規(guī)定。其中彎曲試驗，無論一

種或兩個試樣如不合格，均不容許復(fù)驗，本次考試為不合格。

第五章發(fā)證和持證焊工的管理

第三十五條經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格日勺焊

工，由焊工考委會將《焊工考試基本狀況表》和《焊工焊接操作

技能考試檢查登記表》報考委會所在地的地（市）級安仝監(jiān)察機(jī)

構(gòu)，經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合格證。

第三十六條持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定，承擔(dān)與考試合格項

目對應(yīng)的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。

第三十七條焊工考試項目代號，應(yīng)按每個焊工、每種焊接

措施分別表達(dá)。

（一）手工焊焊工考試項目表達(dá)措施為:

①-②-③-④/⑤-⑥-⑦

①焊接措施代號，見表1,耐蝕層堆焊代號加：（N及試件母

材厚度）。

②試件鋼號分類代號，見表3,有色金屬材料按對應(yīng)原則規(guī)

定時代號。

異種鋼號的分類用X/X表達(dá)。

③試件形式代號，見表4,帶襯墊代號加：（K）。

④試件焊縫金屬厚度。

⑤試件外徑。

⑥焊條類別代號，見表2。

⑦焊接要素代號，見表5。

考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。

(二)焊機(jī)操作工考試項目表達(dá)措施為：①-②-③其中:

①焊接措施代號，見表1,耐蝕堆焊代號加：(N及試件母材

厚度)。

②試件形式代號，見表4,帶襯墊代號加(K)。

③焊接要素代號，見表5,存在兩和以上要素時，用分

開。

考試項目中不出現(xiàn)該項時，則不填。

(三)項目代號應(yīng)用舉例如下：

(1)厚度為12mm日勺16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使

用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號：

SMAW-II-1G(K)-12-F3J；

(2)壁厚為8mm、外徑為60mm的20g鋼管對接焊縫水平固定

試件，背面不加襯墊，用手工鴇極氨弧焊打底，填充金屬為實芯

焊絲，焊縫金屬厚度為3mm,然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，

項目代號為：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-b5G(K)-5/60-F3J。

(3)板厚為10mm日勺16Mn鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動

CO2氣體保護(hù)焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。項目代號為：

SMAW-II-3G-10o

(4)管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為8