合肥市裝配式建筑關(guān)鍵崗位作業(yè)人員培訓(xùn)

簡明教程（灌漿工）

合肥市城鄉(xiāng)建設(shè)局

1裝配式建筑概述

目錄2崗位要求

3理論知識

CONTENTS

4實操作業(yè)

1裝配式建筑概述

1.1裝配式建筑的定義和特征

p定義：由預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑。由結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)

、內(nèi)裝系統(tǒng)集成

p特征：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、裝修一體化、管理信息化、應(yīng)用智能化

裝配式建筑

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)外圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)備管線系統(tǒng)內(nèi)裝系統(tǒng)

混凝土結(jié)構(gòu)墻體電氣樓地面

門窗

鋼結(jié)構(gòu)給水排水墻面

幕墻暖通空調(diào)輕質(zhì)隔墻

木結(jié)構(gòu)

屋面燃?xì)鈨?nèi)門窗

··················

1.2裝配式建筑發(fā)展及應(yīng)用

p發(fā)展歷史

v1950-1978年：發(fā)展初期

v1978-1998年：發(fā)展起伏期

v1999-2010年：探索發(fā)展期

v2011-2015年：穩(wěn)步發(fā)展期

v2015至今：全面發(fā)展期

合肥裝配式建筑面積占新建建筑面積的比重

1.3結(jié)構(gòu)體系

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)裝配式鋼結(jié)構(gòu)裝配式木結(jié)構(gòu)

1.4裝配式建筑建造流程

項目策劃規(guī)劃設(shè)計施工圖設(shè)計模具制作構(gòu)件制作養(yǎng)護(hù)存放

策劃和設(shè)計階段生產(chǎn)階段

交付使用竣工驗收裝飾裝修構(gòu)件裝配構(gòu)件運輸

驗收和交付階段建造階段

1.5裝配式建筑應(yīng)用

p工程應(yīng)用

裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)

1.5裝配式建筑應(yīng)用

p工程應(yīng)用

裝配整體式框架結(jié)構(gòu)

1.5裝配式建筑應(yīng)用

p工程應(yīng)用

大跨度預(yù)應(yīng)力雙T板

1.5裝配式建筑應(yīng)用

p工程應(yīng)用

外掛墻板

1.5裝配式建筑應(yīng)用

p工程應(yīng)用

模塊化建筑

2崗位要求

2.1作業(yè)人員行為

p崗位職責(zé)及培訓(xùn)考核

v灌漿工：從事裝配式建筑鋼筋套筒灌漿作業(yè)的技術(shù)工人

v培訓(xùn)：分為理論知識和實操技能兩部分，總學(xué)時不應(yīng)少于24學(xué)時，其中實操技能培訓(xùn)應(yīng)不

少于8學(xué)時

v理論知識：規(guī)范、識圖、材料、工具設(shè)備、灌漿技術(shù)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等

v實操技能：施工準(zhǔn)備、分倉與接縫封堵、灌漿連接、成品保護(hù)、施工檢查等

v考試：分為理論知識（總分30分）和實操技能（總分70分）兩部分；總分得80分以上為合

格，其中實操技能得分不應(yīng)低于60分

v考核不合格者，不得上崗從事灌漿作業(yè)

2.1作業(yè)人員行為

p崗位職責(zé)及培訓(xùn)考核

v裝配式建筑關(guān)鍵崗位作業(yè)人員考核合格證書有效期三年

v合格證書到期前，項目總承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)教育培訓(xùn)，無故不參加繼續(xù)教育培訓(xùn)或繼續(xù)

教育不合格人員，原合格證書到期后自動失效，不得再上崗從事裝配式建筑關(guān)鍵崗位作業(yè)

v取得合格證書的作業(yè)人員變更總承包單位時，上崗前，總承包單位應(yīng)對其進(jìn)行繼續(xù)教育培

訓(xùn)，不得少于8個學(xué)時的理論和實操（實操不少于6個小時）繼續(xù)教育培訓(xùn)

2.2培訓(xùn)流程

培訓(xùn)基地搭建（樣板房）理論知識培訓(xùn)實操培訓(xùn)

關(guān)鍵崗位人員證書實操考核理論知識考核

2.2培訓(xùn)后持證上崗

p合格證書

裝配式建筑關(guān)鍵崗位作業(yè)人員培訓(xùn)合格證書主要內(nèi)容包括：證書名稱、持有人基本信息、培

訓(xùn)的工種、證號、培訓(xùn)單位名稱及印章、發(fā)證日期、作業(yè)單位變更記錄、延期輪訓(xùn)記錄等

2.3作業(yè)交底

現(xiàn)場交底及簽字

2.4灌漿流程

漿料拌制流動度檢測試塊留置

飽滿性檢查作業(yè)面清理堵孔灌漿作業(yè)

2.5主要安全防護(hù)用品

安全帽防護(hù)鏡手套勞保鞋

3理論知識

3.1規(guī)范、識圖

規(guī)范圖紙

3.2識圖基本知識

p構(gòu)件識圖

剪力墻照片剪力墻主視圖

剪力墻平面位置

剪力墻照片及主視圖

3.2識圖基本知識

p基本圖例

3.3鋼筋套筒灌漿連接

p鋼筋套筒灌漿連接

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力

的鋼筋對接連接

鋼筋套筒灌漿連接接頭實物及剖面

3.3鋼筋套筒灌漿連接

p連接套筒

v全灌漿套筒：兩端均采用灌漿方式與鋼筋連接

v半灌漿套筒：一端采用灌漿方式與鋼筋連接，另一端采用機(jī)械連接方式與鋼筋連接

全灌漿套筒半灌漿套筒

3.3鋼筋套筒灌漿連接

p灌漿料

以水泥為基本材料，并配以細(xì)骨料、外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的

干混料，簡稱灌漿料。該材料加水?dāng)嚢韬?，具有?guī)定流動性、早強(qiáng)、高強(qiáng)及硬化后微膨脹等性能

，填充于套筒與帶肋鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋套筒灌漿連接接頭

灌漿料拌合

3.3鋼筋套筒灌漿連接

p灌漿料類型

v常溫型灌漿料：適用于灌漿施工及養(yǎng)護(hù)過程中24h內(nèi)溫度不低于5℃的灌漿料

v低溫型灌漿料：適用于灌漿施工及養(yǎng)護(hù)過程中24h內(nèi)溫度不低于-5℃，且灌漿施工過程中溫

度不高于10℃的灌漿料

常溫型灌漿料低溫型灌漿料

3.4灌漿工藝分類

p連通腔灌漿

采用壓力灌漿設(shè)備從一個灌漿孔灌漿，通過底部連通腔使其它套筒充滿灌漿料的灌漿方式

連通腔灌漿

3.5主要材料、設(shè)備和工器具

p材料

全灌漿套筒半灌漿套筒木堵孔塞可視堵孔塞

分倉條標(biāo)高調(diào)節(jié)墊片灌漿料封漿料

3.5主要材料、設(shè)備和工器具

p設(shè)備

灌漿機(jī)手動灌漿槍高壓水槍

3.5主要材料、設(shè)備和工器具

p工器具

手持式電動攪拌器灌漿料拌和桶量杯電子秤

3.5主要材料、設(shè)備和工器具

p工器具

溫度計流動度測試玻璃板試塊三聯(lián)模具

灰鏟抹刀流動度測試截錐圓模

4實操作業(yè)

4.1作業(yè)準(zhǔn)備

p事前檢查

v檢查預(yù)制構(gòu)件斜支撐固定是否牢固

v檢查預(yù)制構(gòu)件是否有破損現(xiàn)象

v檢查構(gòu)件安裝位置、垂直度、拼縫等是否有明顯不符合要求現(xiàn)象

v檢查預(yù)制構(gòu)件底部留縫是否符合要求

檢查斜撐穩(wěn)定性

4.1作業(yè)準(zhǔn)備

p工器具準(zhǔn)備

v灌漿料：灌漿料不得過期，應(yīng)無潮濕結(jié)塊現(xiàn)象，并采用飲用水拌制

v分倉材料：宜選用導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水率低的聚苯乙烯泡沫條

v堵孔塞：堵孔塞應(yīng)與進(jìn)/出漿管（孔）相匹配，保證嚴(yán)密封堵進(jìn)/出漿管（孔）

聚苯乙烯泡沫條堵孔塞

4.2灌漿作業(yè)測量放線

p灌漿流程

套筒鋼筋檢查矯正

基底處理和濕潤接觸面及構(gòu)件

標(biāo)高調(diào)節(jié)墊片

分倉

構(gòu)件安裝固定灌

漿

封倉流

程

灌漿

清理工器具和場地

灌漿工藝流程

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v分倉：預(yù)制構(gòu)件吊裝前，將分倉材料固定在吊裝支撐面上，分倉材料距鋼筋凈距不得小于

40mm

分倉布置示意圖分倉布置示意圖

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v封倉：墻板安裝后插入內(nèi)襯材料，封倉材料進(jìn)入倉內(nèi)不得大于10mm，緩慢抽出內(nèi)襯，并可

分段施工，待封倉材料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)

倒角封堵垂直封堵

填入內(nèi)襯封堵操作封堵效果

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v制備灌漿料：按產(chǎn)品說明書的配比要求計量灌漿干粉料和用水。先將全部拌合水加入攪拌桶

中，然后加入約70%的灌漿干粉料，攪拌至漿體大致均勻，再將剩余干粉料全部加入，按

說明書攪拌至漿體均勻（一般3~4分鐘），靜置2~3分鐘，排除漿體表面氣泡

稱重攪拌靜置

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v流動度測試：檢查拌合后的灌漿料流動度，需保證初始流動度不小于300mm，每班灌漿施

工前進(jìn)行灌漿料初始流動度檢驗

v試塊留置：灌漿料應(yīng)做標(biāo)養(yǎng)，每工作班取樣不得少于1次（組），每樓層取樣不得少于3次

（組）。同條件強(qiáng)度試驗件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)需要留置

流動度試驗強(qiáng)度試驗試塊留置

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v灌漿：將灌漿槍對準(zhǔn)下部靠近中間的灌漿孔，啟動灌漿泵，向套筒內(nèi)壓力灌漿。同一倉只能

在一個注漿孔連續(xù)灌漿，其他注漿孔或出漿孔成平穩(wěn)連續(xù)流出灌漿料拌合物后，立即用堵孔

塞封堵

灌漿封堵

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v清理：灌漿作業(yè)完畢后，及時清理地面和構(gòu)件表面淋漿，并清洗工器具和灌漿機(jī)，以備后續(xù)

繼續(xù)使用

灌漿完成后清理作業(yè)面

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v填寫施工記錄表：施工人員應(yīng)按要求填寫《裝配式建筑灌漿施工記錄表》

記錄人根據(jù)構(gòu)件灌

漿口、排漿口位置

和數(shù)量畫出草圖，

灌漿后將結(jié)果在處

理結(jié)果欄相應(yīng)灌、

排漿口編號處記錄

，合格時打“∨”，

不合格時打“×”，

加以標(biāo)注

4.2灌漿作業(yè)

p操作步驟

v拍攝全過程視頻資料：每個構(gòu)件的灌漿全過程均應(yīng)連續(xù)拍攝并保存文件。視頻文件名應(yīng)按單

體構(gòu)件分類編號，包含樓棟號、樓層數(shù)、預(yù)制構(gòu)件編號信息

灌漿視頻

4.2灌漿作業(yè)

p要點提示

v分倉長度不宜大于1.5m

v分倉采用的泡沫條厚度應(yīng)適當(dāng)大于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土面的空隙，以確保預(yù)制構(gòu)件下落后

可將泡沫條壓緊

v泡沫條距離現(xiàn)澆混凝土面上的鋼筋凈距不小于40mm，防止套筒孔被堵塞無法進(jìn)漿

v分倉后應(yīng)在構(gòu)件相應(yīng)位置的地面或其他位置作出分倉標(biāo)記，便于指導(dǎo)灌漿

v封倉前，應(yīng)檢查有無明顯積水

v封倉時，外墻外側(cè)采用的泡沫條厚度應(yīng)適當(dāng)大于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土面的空隙，以確保預(yù)

制構(gòu)件下落后可將泡沫條壓緊

v推薦采用專用封漿料封堵，當(dāng)采用專用封漿料時應(yīng)控制封堵料進(jìn)入截面的深度，且不可堵住

套筒

4.2灌漿作業(yè)

p要點提示

v灌漿料的拌制必須嚴(yán)格按廠家說明書提供的水灰比拌制

v灌漿干粉料和水應(yīng)使用電子秤和量杯稱重，分兩次投料

v灌漿料應(yīng)攪拌均勻，攪拌完成后應(yīng)靜置2-3分鐘，待氣泡排除后方可使用

v當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)盡量避開高溫時段作業(yè)，并應(yīng)在項目技術(shù)人員指導(dǎo)下對灌漿拌

合料采取降溫措施

v流動度不合格的灌漿料不得使用，灌漿料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，散落的灌漿料不得使用

v常溫型灌漿料的使用：環(huán)境溫度低于5℃時不宜施工。如施工，需在項目技術(shù)人員指導(dǎo)下采

取熱水配置灌漿料、保溫覆蓋等措施，低于0℃時不得施工

4.2灌漿作業(yè)

p要點提示

v低溫型灌漿料的使用：連續(xù)3d環(huán)境溫度、灌漿部位溫度最高值均低于10℃時可采用，當(dāng)連

續(xù)3d平均溫度大于5℃時，可換回常溫型灌漿料

v灌漿結(jié)束后要及時對灌漿機(jī)進(jìn)行清洗

v灌漿過程中如出現(xiàn)封倉料開裂、爆倉、不出漿等現(xiàn)象，應(yīng)及時報告項目技術(shù)人員，在其指導(dǎo)