DB35福建省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 1 2 2 4 6 8附錄A(規(guī)范性附錄)自檢程序 9附錄B(規(guī)范性附錄)故障判據(jù) 附錄C(資料性附錄)二維碼標準測試圖片 II本標準起草單位:福建新大陸電腦股份有限公司、福建省產(chǎn)品1二維碼識讀終端技術規(guī)范本標準適用于桌面型和便攜型二維碼識讀終端產(chǎn)品(以下簡稱產(chǎn)品)。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的(引用文件,僅注日期的)版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。用某種特定的幾何圖形按一定規(guī)律在平面(二維方向上)分布,用來記錄數(shù)據(jù)信息的黑白相間的圖二維碼識讀終端按應用環(huán)境分為桌面型終端25.1硬件要求5.1.1主板5.1.1.1處理器5.1.1.2存儲器5.1.2顯示部件可采用液晶顯示器:b)背光源:根據(jù)產(chǎn)品需求選配;c)顏色可采用以下兩種之一:單色:1、4或16級灰度,灰色、黃綠色、藍色、黑白色;彩色:4至256種(至)或無限色;5.1.3輸入設備5.1.3.1可采用專用鍵盤。5.1.4接口根據(jù)實際需求,產(chǎn)品可配置以下接口之一種或幾種,接口的數(shù)量由需求決定:a)RS232接口:提供3線(收、發(fā)和地)串口,符合GB/T6107-2000規(guī)定,支持通訊波特率c)紅外(IrDA)接口:支持通訊波特率9.6~115.2kbp5;e)無線通訊接口:可支持GSM等無線通訊模塊。5.1.5條碼識讀組件5.1.6電源5.2軟件5.2.1操作系統(tǒng)5.2.2自檢程序3產(chǎn)品應有自檢功能。自檢程序應根據(jù)實際要求編制,并符合附錄A(規(guī)范性附錄)的要求。5.3條碼識讀5.3.1可識讀碼制5.3.2條碼識讀距離:產(chǎn)品對5.3.1可讀碼制條碼的識讀距離應符合表1的要求。5.3.3條碼識讀時間:≤15。全向靈敏度TIS5.5外觀和結構5.5.1產(chǎn)品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等,表面涂鍍層應均勻,不應起泡、龜裂、脫落和磨損,金屬零部件不應有銹蝕及其5.5.2產(chǎn)品的零部件應緊固無松動,鍵盤、開關及其它活動部件的動作應靈活可靠。5.5.3產(chǎn)品的標志、銘牌和說明功能的文字及符號,應簡明清晰。5.6安全EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up6(22),44)5.7.2采用直流供電的產(chǎn)品,應能在直流電壓標稱值變化±5%的條件下正常工作。5.7.3采用電池供電的產(chǎn)品,應能在電池充滿電之后,能連續(xù)識讀(每65識讀1次)不低于12h,45.8噪聲產(chǎn)品工作時,噪聲應低于55dB。5.9.1無線電騷擾限值5.9.2抗擾度限值6.1試驗環(huán)境條件本部分中除氣候環(huán)境試驗、可靠性試驗和抗電強度試驗以外,其它試驗均可在下述正常大氣條件下6.2硬件測試用自檢程序逐項進行測試,應符合5.1條的要求。逐項檢查按客戶的要求配置的各項軟件性能,應符合5.2條的要求。6.4.1條碼識讀測試6.4.1.1可識讀碼制測試6.4.1.2條碼識讀距離測試將附錄C中的標準測試圖片粘貼在標簽架上,按表I的要求在最短距離、中間距離、最長距離進行356.4.1.3條碼識讀速度測試用秒表測試連續(xù)識讀標準測試圖片10次使用的總時間,計算出平均每次識讀時間,應符合5.3.3條6.4.1.4條碼拒識率測試定型檢驗時,累計識讀條碼標簽10000次,按照下列公式計算條碼的正確識別率,應符合5.3.4條要求:用目測法和有關檢測工具進行外觀和結構檢查,應符合5.5的要求。采用交流電源供電的產(chǎn)品,交流電源適應能力試驗按表3中的組合,對受試樣品進行試驗。每種組V123456.9.1無線電騷擾限值的測量方法6.9.2抗擾度限值的測量方法67.1檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為:a)定型檢驗;c)例行檢驗。5.16.2OOO5.26.3OOO5.36.4OOO5.56.5OOO5.66.6OOO5.76.7O-O5.86.8O-O5.96.9O-O5.106.10O-O5.116.11O--5.126.12O--注1:“O”表示應進行的檢驗項目,“-”表示不進行檢驗的項目。注2:交收檢驗中安全試驗只做抗電強度、接地連續(xù)性試驗和接觸電流試驗(僅適用于交流供電產(chǎn)品)。7.2.1產(chǎn)品在設計定型和生產(chǎn)定型時均應進行定型檢驗。7.2.2定型檢驗由制造單位的質量檢驗部門或由國家認可的質量檢驗單位負責進行。7.2.3定型檢驗中可靠性鑒定受試樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定,其余檢驗項目樣品數(shù)7.2.4定型檢驗中的可靠性試驗故障判據(jù)和計算方法按附錄B進行。其他項目均按以下規(guī)定進行:檢驗中出現(xiàn)故障或某項通不過時,應停止試驗。查明故障原因,提出故障分析報告,排除故障,重新進行該項試驗。若在以后的試驗中再出現(xiàn)故障或某項通不過時,再查明故障原因,提出故障分析報告,排除故障,應重新進行定型檢驗。7.2.5檢驗后應提交定型檢驗報告。77.3.1批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,進行逐批全數(shù)交收檢驗。檢驗中,出現(xiàn)任一項不合格時,返工后可重新進行檢驗。若再一次出現(xiàn)任一項不合格時,該產(chǎn)品判為不合格品。交收檢驗中識讀要求檢查和外7.3.2交收檢驗由制造單位的質量檢驗部門負責進行。7.4例行檢驗7.4.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少進行一次例行檢驗。7.4.2當更改設計和主要工藝或更換主要元器件、材料或設備影響產(chǎn)品的性能時,也應進行例行檢驗。7.4.3例行檢驗由產(chǎn)品制造單位質量檢驗部門或由國家認可的質量檢驗單位負責進行。根據(jù)訂貨方的要求,制造單位應提供該產(chǎn)品近期的例行檢驗報告。7.4.4例行檢驗樣品應在逐批檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取,試驗樣品數(shù)為2臺。7.4.5例行檢驗中檢驗項目的故障判定和計入方法見附錄B,項目的故障處理按以下規(guī)定進行。檢驗再順序做以下各項試驗,如再次出現(xiàn)故障或某項通不過,在查明故障原因,提出故障分析報告,再經(jīng)修復后,則應重新進行各項例行檢驗。在重新進行檢驗中又出現(xiàn)某一項通不過的情況時,則判該產(chǎn)品通不經(jīng)例行檢驗中的環(huán)境試驗的樣品,應印有標記,不應作為正品出廠。7.4.6檢驗后要提交例行檢驗報告。8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志8.1.2包裝標志8.2使用說明書及有關文件8.3包裝8.4運輸8.5貯存?zhèn)}庫內不允許有各種有害氣體、易燃和易爆物品及有腐蝕性的化學物品,并且應無強烈的機械震動、沖8若在制造單位存放超過六個月,則應在出廠前重9(規(guī)范性附錄)障的測試方法,調入方便,使用靈活,便于人工控制和選擇,并可及時顯示被檢查部分的工作狀態(tài)及運自檢程序由一個控制主程序和若干個可調用模a)使用者調入和啟動方便,可連續(xù)檢查,也可單項或幾項組合檢查;b)在自檢程序運行中,應及時給出運行正常的信息和正在受檢查部位工作狀態(tài)的信息;c)檢查結束標志要明顯,故障信息應確切;e)應提供自檢程序的功能和流程圖。a)檢查地址譯碼功能和存儲單元的隨機讀寫功能。b)檢查方法:應在地址奇偶法、步進法、走步法、跳步乒乓法、跳步寫恢復法、移動對角線法、-(規(guī)范性附錄)故障判據(jù)a)受試樣品在規(guī)定的條件下,出現(xiàn)一個或幾個性能參數(shù)超過規(guī)定要求;非關聯(lián)性故障是受試樣品出現(xiàn)非預期的故障,這類故障不是由產(chǎn)品本身條件引起之外而引起的,非關聯(lián)性故障在解釋試驗結果和計算可靠性特征值時不計入。但應在試驗中做記錄,以a)必須更換元器件、零部件、外圍設備等才能使系統(tǒng)恢復正常運行;b)必須修理、調整接插件、電纜、插頭和消除短路及接觸不良,才能恢復正常運行;c)不是由同一因素引起的,而同時發(fā)生兩個以上(含兩個)的故障,應記為兩個或兩個以上的關聯(lián)性故障。若由同一因素引走,則不論出現(xiàn)幾次故障,均記為一次關聯(lián)性故障;嚴重損壞的故障。一旦出現(xiàn),應立即拒收或判定不合格。動等)所引起的故障;d)根據(jù)產(chǎn)品有關技術規(guī)定,允許調整的部位