鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄_第3頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄?一、基本信息工程名稱:[具體工程名稱]分項(xiàng)工程名稱:鋼結(jié)構(gòu)(鋼屋面)安裝驗(yàn)收部位:[詳細(xì)的驗(yàn)收部位]施工單位:[施工單位名稱]專業(yè)工長:[工長姓名]項(xiàng)目經(jīng)理:[項(xiàng)目經(jīng)理姓名]施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:[標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號]質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:[具體規(guī)范名稱及編號]

二、驗(yàn)收內(nèi)容

(一)主控項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工鋼材質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:經(jīng)檢查,本檢驗(yàn)批所使用的鋼材品種為[具體鋼材品種],規(guī)格為[詳細(xì)規(guī)格],提供了質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志清晰,檢驗(yàn)報(bào)告齊全,符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。切割質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:鋼材切割面或剪切面的平整度、割紋和缺口的深度、邊緣缺棱等應(yīng)符合規(guī)定要求。檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。檢查數(shù)量:按切割面或剪切面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。驗(yàn)收記錄:隨機(jī)抽查了[X]個(gè)切割面或剪切面,經(jīng)觀察及用百分尺測量,切割面平整度、割紋和缺口深度等均符合規(guī)定要求,未發(fā)現(xiàn)邊緣缺棱現(xiàn)象。對有疑義的[X]個(gè)部位進(jìn)行了超聲波探傷檢查,探傷結(jié)果合格。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接材料質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:本檢驗(yàn)批使用的焊接材料品種為[具體焊接材料品種],規(guī)格為[詳細(xì)規(guī)格],質(zhì)量合格證明文件齊全,中文標(biāo)志清晰,檢驗(yàn)報(bào)告符合要求,滿足現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接工藝評定質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:施工單位提供了針對本工程所采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等的焊接工藝評定報(bào)告,評定結(jié)果合格,符合焊接工藝評定要求。焊縫質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,一級、二級焊縫還應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的焊縫進(jìn)行了外觀檢查,共抽查了[X]件同類構(gòu)件,[X]條焊縫。焊縫表面未發(fā)現(xiàn)裂紋、焊瘤等缺陷,一級、二級焊縫經(jīng)無損探傷檢查,氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷均未超標(biāo),未發(fā)現(xiàn)咬邊、未焊滿、根部收縮等一級焊縫缺陷,驗(yàn)收合格。3.緊固件連接普通緊固件連接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的普通螺栓進(jìn)行了實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),共抽查了[X]個(gè)規(guī)格的螺栓,復(fù)驗(yàn)報(bào)告顯示結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:采用扭矩扳手檢查。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)。驗(yàn)收記錄:在高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi),使用扭矩扳手對[X]個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了檢查,共抽查了[X]個(gè)螺栓。檢查結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定,高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量合格。4.鋼零件及鋼部件加工矯正和成型質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃,冷卻速度不應(yīng)過快。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:查閱制作工藝報(bào)告和施工記錄,本檢驗(yàn)批在矯正和成型過程中,環(huán)境溫度均高于規(guī)定的下限溫度,加熱矯正溫度未超過900℃,冷卻速度符合要求,滿足規(guī)范規(guī)定。邊緣加工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。檢驗(yàn)方法:檢查工藝報(bào)告和施工記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:通過檢查工藝報(bào)告和施工記錄,本檢驗(yàn)批氣割或機(jī)械剪切的零件邊緣加工刨削量均不小于2.0mm,符合規(guī)范要求。5.鋼構(gòu)件組裝焊接H型鋼質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的焊接H型鋼進(jìn)行檢查,翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距均不小于200mm,翼緣板拼接長度、腹板拼接寬度和長度均符合規(guī)定要求。組裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:對吊車梁和吊車桁架進(jìn)行檢查,構(gòu)件直立,兩端支承后,經(jīng)水準(zhǔn)儀和鋼尺測量,未發(fā)現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象,滿足規(guī)范要求。6.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為100%;當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為85%。檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:使用試孔器對本檢驗(yàn)批的預(yù)拼裝單元進(jìn)行檢查,采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),通過率為100%;采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí),通過率為85%,符合規(guī)范規(guī)定。7.單層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。驗(yàn)收記錄:使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺對本檢驗(yàn)批的基礎(chǔ)和支承面進(jìn)行實(shí)測,共抽查了[X]個(gè)柱基,建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固均符合設(shè)計(jì)要求。安裝和校正質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:鋼構(gòu)件的中心、標(biāo)高、垂直度等的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:采用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收記錄:通過全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺對鋼構(gòu)件的中心、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行檢查,共抽查了[X]個(gè)同類構(gòu)件、節(jié)點(diǎn),允許偏差均在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi),安裝和校正質(zhì)量合格。8.多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的基礎(chǔ)和支承面進(jìn)行實(shí)測,抽查了[X]個(gè)柱基,支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。安裝和校正質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:鋼構(gòu)件的中心、標(biāo)高、垂直度等的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:采用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收記錄:經(jīng)檢查,鋼構(gòu)件的中心、標(biāo)高、垂直度等允許偏差均符合規(guī)范規(guī)定,多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量合格。9.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝支承面頂板和支承墊塊質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:支承面頂板的位置、標(biāo)高和水平度以及支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺和塞尺檢查。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4個(gè)。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的支承面頂板和支承墊塊進(jìn)行檢查,抽查了[X]個(gè)支座,支承面頂板的位置、標(biāo)高和水平度以及支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向等均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。網(wǎng)架安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:小拼單元的允許偏差、中拼單元的允許偏差、高空散裝法和分條或分塊安裝法安裝網(wǎng)架的允許偏差等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。檢查數(shù)量:按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)。驗(yàn)收記錄:對網(wǎng)架安裝的小拼單元、中拼單元等進(jìn)行檢查,抽查了[X]個(gè)單元,允許偏差均在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi),網(wǎng)架安裝質(zhì)量合格。10.壓型金屬板工程壓型金屬板制作質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察和用1m靠尺、鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。驗(yàn)收記錄:對本檢驗(yàn)批的壓型金屬板進(jìn)行檢查,抽查了[X]件,規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。壓型金屬板安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:壓型金屬板的安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和屋脊應(yīng)平行,相鄰兩塊壓型金屬板的下端應(yīng)平整。壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察及用拉線和鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。驗(yàn)收記錄:對壓型金屬板安裝情況進(jìn)行觀察檢查,并使用拉線和鋼尺測量,抽查了[X]m2面積,壓型金屬板安裝平整、順直,板面無施工殘留物和污物,檐口和屋脊平行,相鄰兩塊壓型金屬板下端平整,允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。

(二)一般項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工鋼材表面質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:鋼材表面應(yīng)無裂紋、銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:經(jīng)觀察,本檢驗(yàn)批所使用的鋼材表面無裂紋、銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷,符合要求。切割精度質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:切割面或剪切面的平面度、割紋深度、局部缺口深度等應(yīng)符合一定的允許偏差要求。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、塞尺檢查。檢查數(shù)量:按切割面或剪切面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。驗(yàn)收記錄:抽查了[X]個(gè)切割面或剪切面,切割面的平面度、割紋深度、局部缺口深度等允許偏差均在規(guī)定范圍內(nèi)。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫外觀質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:焊縫外觀應(yīng)均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過渡,焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。驗(yàn)收記錄:焊縫外觀均勻,焊道過渡平滑,焊渣和飛濺物已清除干凈。焊縫尺寸質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊縫余高、焊縫寬度等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。驗(yàn)收記錄:抽查了[X]件同類構(gòu)件,[X]條焊縫,焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求,焊縫余高、焊縫寬度等允許偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。3.緊固件連接普通緊固件連接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:普通螺栓擰緊后,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。檢查

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