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文檔簡介

人行天橋鋼箱梁吊裝安全專項施工方案?一、工程概況1.天橋位置及基本信息本人行天橋位于[具體城市名稱][具體路段名稱],跨越[所跨道路名稱],連接道路兩側的行人通行需求。天橋主橋采用鋼箱梁結構,全長[X]米,橋寬[X]米,設計荷載為人群荷載[X]kN/m2。2.鋼箱梁結構特點鋼箱梁材質為Q345qD,由[X]節(jié)段組成,單節(jié)段最大重量約為[X]噸。梁高[X]米,頂寬[X]米,底寬[X]米,箱梁內部設置橫隔板及加勁肋,以增強結構的整體穩(wěn)定性和承載能力。

二、編制依據1.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ802016)2.《鋼結構工程施工規(guī)范》(GB507552012)3.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067.12010)4.《施工現場臨時建筑物技術規(guī)范》(JGJ/T1882019)5.本工程的施工圖紙及相關設計文件6.類似工程的施工經驗及相關技術資料

三、吊裝作業(yè)前準備1.技術準備組織施工人員熟悉施工圖紙,進行技術交底,使施工人員了解鋼箱梁的結構特點、吊裝工藝及安全注意事項。編制詳細的吊裝施工方案,包括吊裝順序、吊點布置、起重設備選型、吊裝過程模擬等,并經專家論證通過。根據現場實際情況,對吊裝作業(yè)區(qū)域進行測量放線,確定鋼箱梁的就位位置和起重設備的停放位置。2.現場準備清理吊裝作業(yè)現場,拆除障礙物,平整場地,確保起重設備能夠順利行駛和停放。在吊裝作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志,劃定警戒區(qū)域,嚴禁無關人員進入。根據吊裝方案要求,安裝臨時支撐和導向裝置,確保鋼箱梁在吊裝過程中的穩(wěn)定性和準確性。3.材料及設備準備按照設計要求,準備好鋼箱梁及相關連接件,并對其進行質量檢驗,確保材料符合標準要求。根據吊裝重量和作業(yè)半徑,選用合適的起重設備,如汽車起重機、履帶起重機等,并對設備進行全面檢查和調試,確保設備性能良好。準備好吊裝所需的鋼絲繩、吊鉤、卸扣等索具,并進行強度驗算,確保索具安全可靠。配備必要的通訊設備、測量儀器、安全防護用品等,如對講機、全站儀、安全帶、安全帽等。

四、吊裝作業(yè)流程1.鋼箱梁運輸與堆放鋼箱梁在工廠加工制作完成后,采用專用運輸車輛運輸至施工現場。運輸過程中,要對鋼箱梁進行固定和保護,防止其發(fā)生變形和損壞。鋼箱梁運至施工現場后,按照吊裝順序和位置進行堆放。堆放場地應堅實平整,并有排水措施,鋼箱梁應分層堆放,每層之間設置墊木,墊木應放置在梁的重心位置下方,以保證鋼箱梁的穩(wěn)定。2.吊點布置與加固根據鋼箱梁的結構特點和吊裝要求,合理確定吊點位置。吊點應設置在鋼箱梁的重心位置兩側,且應保證吊點的強度和穩(wěn)定性。在吊點位置處,對鋼箱梁進行加固處理,采用焊接連接板或設置加強筋等方式,增強吊點處的承載能力。對吊點處的鋼絲繩和吊鉤進行檢查和安裝,確保連接牢固可靠。鋼絲繩應選用符合國家標準的高強度鋼絲繩,其規(guī)格和型號應根據吊裝重量和吊點間距確定。吊鉤應選用合格的產品,并進行定期檢查,嚴禁使用有裂紋、磨損等缺陷的吊鉤。3.起重設備就位根據吊裝方案要求,將起重設備行駛至吊裝作業(yè)位置,并進行就位調整。起重設備應停放在堅實平整的地面上,支腿應全部伸出并支墊牢固,確保起重設備的穩(wěn)定性。對起重設備進行空載試運行,檢查其各機構的運轉情況是否正常,制動裝置是否靈敏可靠。4.鋼箱梁起吊在起吊前,再次檢查鋼箱梁的吊點布置、索具連接及起重設備的狀態(tài),確認無誤后,方可進行起吊作業(yè)。起吊時,應緩慢起鉤,使鋼箱梁離地約200300mm,暫停起吊,檢查鋼箱梁的平衡情況和索具的受力情況,如有異常,應及時調整。在鋼箱梁起吊過程中,應保持其平穩(wěn)上升,避免發(fā)生晃動和碰撞。起吊速度應均勻緩慢,嚴禁過快起吊或急剎車。5.鋼箱梁空中移位與就位當鋼箱梁起吊至一定高度后,通過起重設備的回轉和變幅操作,將鋼箱梁移動至就位位置上方。在鋼箱梁就位過程中,應使用全站儀等測量儀器進行實時監(jiān)測,確保鋼箱梁的位置準確無誤。同時,安排專人在地面指揮,引導鋼箱梁緩慢下降,使其準確就位在臨時支撐上。鋼箱梁就位后,應立即對其進行臨時固定,采用焊接或螺栓連接等方式,將鋼箱梁與臨時支撐牢固連接,防止其發(fā)生位移。6.鋼箱梁拼接與焊接鋼箱梁就位后,按照設計要求進行節(jié)段之間的拼接。拼接前,應對鋼箱梁的對接面進行清理和打磨,確保對接面平整、清潔。采用定位焊將鋼箱梁的拼接部位臨時固定,然后進行正式焊接。焊接時,應嚴格按照焊接工藝要求進行操作,控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數,確保焊接質量。焊接完成后,應對焊縫進行外觀檢查和無損檢測,如超聲波探傷、射線探傷等,確保焊縫質量符合設計和規(guī)范要求。7.檢查驗收鋼箱梁吊裝完成后,對其整體結構進行檢查驗收。檢查內容包括鋼箱梁的安裝位置、標高、垂直度、焊縫質量、索具連接等,確保各項指標符合設計和規(guī)范要求。對起重設備、索具等進行檢查,清理吊裝作業(yè)現場,拆除臨時支撐和導向裝置。

五、安全保證措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全職責,制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度。加強安全教育培訓,對所有參與吊裝作業(yè)的人員進行三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗作業(yè)。培訓內容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。定期召開安全會議,分析總結安全工作經驗教訓,及時解決安全工作中存在的問題。2.起重設備安全起重設備必須由具有相應資質的單位進行安裝、拆卸和維修保養(yǎng),并定期進行檢驗檢測,確保設備性能良好,安全裝置齊全有效。起重設備操作人員必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。在吊裝作業(yè)前,操作人員應熟悉吊裝方案和現場情況,對起重設備進行全面檢查,確認無誤后方可進行起吊作業(yè)。起重設備在吊裝過程中,嚴禁超載、斜拉、猛起猛落等違規(guī)操作。如遇惡劣天氣(如大風、暴雨、大霧等),應停止吊裝作業(yè),并對起重設備進行妥善停放和固定。3.索具安全索具必須選用符合國家標準的產品,并根據吊裝重量和吊點間距合理確定其規(guī)格和型號。索具在使用前,應進行外觀檢查,確保無裂紋、磨損、變形等缺陷。索具的連接應牢固可靠,采用正確的連接方式,如鋼絲繩應使用繩卡固定,卸扣應正確安裝并擰緊螺母。在吊裝過程中,應定期檢查索具的受力情況,如有異常,應及時更換或調整。索具應妥善保管,存放在干燥通風的地方,避免陽光直射和雨淋。嚴禁將不同規(guī)格、型號的索具混放,防止相互擠壓和損壞。4.高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶應高掛低用,并固定在牢固可靠的地方。在高處作業(yè)平臺上,應設置防護欄桿和安全網,防止人員墜落。高處作業(yè)平臺應搭設牢固,滿鋪腳手板,并設置防滑條。平臺周圍應設置防護欄桿,高度不低于1.2m。在高處作業(yè)平臺上進行焊接、切割等動火作業(yè)時,應采取防火、滅火措施,并配備滅火器材。高處作業(yè)人員應配備工具袋,工具應放在工具袋內,嚴禁上下拋擲工具和材料。傳遞工具和材料時,應使用繩索或吊籃等吊運設備。5.現場安全防護在吊裝作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志,劃定警戒區(qū)域,嚴禁無關人員進入。警戒區(qū)域應設置專人負責看守,防止無關人員誤入。在鋼箱梁起吊過程中,應設置專人進行現場指揮,指揮信號應清晰、準確、及時。指揮人員應站在安全位置,與起重設備操作人員保持良好的通訊聯(lián)系。施工現場應配備必要的消防器材和急救藥品,以應對突發(fā)火災和人員傷亡事故。定期組織消防演練和急救培訓,提高施工人員的應急處置能力。

六、應急預案1.應急救援組織機構及職責成立應急救援領導小組,由項目經理擔任組長,項目技術負責人、安全負責人等擔任副組長,成員包括各部門負責人和施工班組長。應急救援領導小組下設搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組等應急救援工作小組。應急救援領導小組的職責是:負責制定和修訂應急預案;組織應急救援演練;指揮和協(xié)調應急救援工作;及時向上級主管部門報告事故情況等。各應急救援工作小組的職責是:搶險救援組負責實施搶險救援工作,搶救受傷人員和重要物資;醫(yī)療救護組負責對受傷人員進行現場急救和轉運至醫(yī)院治療;后勤保障組負責提供應急救援所需的物資、設備和資金等保障;治安保衛(wèi)組負責維護事故現場秩序,設置警戒區(qū)域,防止事故擴大。2.應急救援物資與設備配備必要的應急救援物資和設備,如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架、對講機、照明設備等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好,隨時可用。在施工現場設置應急救援物資儲備點,明確物資的存放位置和管理人員,確保應急救援物資能夠及時供應。3.應急響應程序當發(fā)生吊裝安全事故時,現場人員應立即停止作業(yè),迅速報告應急救援領導小組。應急救援領導小組接到報告后,應立即啟動應急預案,組織各應急救援工作小組趕赴事故現場進行救援。在救援過程中,應首先搶救受傷人員,確保受傷人員得到及時有效的救治。同時,采取措施防止事故擴大,保護事故現場,以便進行事故調查和分析。及時向上級主管部門報告事故情況,報告內容包括事故發(fā)生的時間、地點、事故類型、傷亡情況、事故原因等。4.應急救援演練定期組織應急救援演練,演練內容包括火災事故應急演練、高處墜落事故應急演練、起重傷害事故應急演練等。通過演練,檢驗應急預案的可行性和有效性,提高施工人員的應急處置能力。演練結束后,對應急救援演練進行總結評估,針對演練中存在的問題,及時對應急預案進行修訂和完善。

七、環(huán)保措施1.減少施工揚塵施工現場道路應進行硬化處理,定期灑水降塵,保持路面濕潤。對易產生揚塵的物料,如水泥、砂石等,應采取覆蓋、封閉等措施,防止揚塵污染。在鋼箱梁吊裝作業(yè)時,應盡量避免在大風天氣下進行,如遇大風天氣,應停止作業(yè),并對作業(yè)現場進行覆蓋,防止揚塵擴散。2.控制施工噪聲合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的,應提前辦理相關手續(xù),并公告附近居民。選用低噪聲的施工設備和工藝,對噪聲較大的設備,如起重機、電焊機等,應采取有效的降噪措施,如安裝消聲器、設置隔音罩等。定期對施工設備進行維護保養(yǎng),確保設備處于良好的運行狀態(tài),減少設備運行時產生的噪聲。3.廢水處理施工現場應設置沉淀池、化糞池等污水處理設施,對施工廢水和生活污水進行處理,達標后排放。對施工過程中產生的油污廢水,應設置專門的油污處理設施,進行油水分離,防止油污污染土壤和水體。加強對施工人員的環(huán)保教育,提高施工人員的環(huán)保意識,嚴禁隨意排放廢水。

八、文明施工措施1.施工現場布置施工現場應按照施工總平面布置圖進行合理規(guī)劃,設置材料堆放區(qū)、機械設備停放區(qū)、施工人員休息區(qū)等功能區(qū)域。各區(qū)域之間應保持安全距離,并設置明顯的標識牌。材料堆放區(qū)應分類堆放各種材料,并設置標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、型號、數量等信息。材料應堆放整齊,不得隨意堆放,嚴禁占用施工通道。機械設備停放區(qū)應停放整齊有序,定期進行維護保養(yǎng),確保設備外觀整潔,性能良好。2.施工現場環(huán)境衛(wèi)生施工現場應保持整潔衛(wèi)生,定期進行清掃和消毒,及時清理施工垃圾和廢棄物。施工垃圾應分類存放,定期運至指定的垃圾處理場進行處理,嚴禁隨意丟棄。在施工現場設置臨時廁所,并定期進行清理和消毒,保持廁所清潔衛(wèi)生。加強對施工現場周邊環(huán)境的保護,不得破壞周邊的綠化和環(huán)境衛(wèi)生設施。3.施工人員行為規(guī)范施工人員應遵守施工現場的各項規(guī)章制度,服從管理,文明施工。施工人員應統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽、工作牌等標識,不得穿拖鞋、赤膊上崗。施工人員應尊重當地居民的生活習慣,不得在施工現場大聲喧嘩、吵鬧,影響周邊居民的正常生活。加強對施工人員的職業(yè)道德教育,樹立良好的企業(yè)形象,做到誠實守信,文明施工。

九、季節(jié)性施工措施1.夏季施工措施夏季氣溫較高,應合理安排施工時間,避免在高溫時段進行露天作業(yè)。如遇高溫天氣,應采取防暑降溫措施,如提供清涼飲料、調整作業(yè)時間等。對施工現場的機械設備進行定期檢查和維護保養(yǎng),確保設備在高溫環(huán)境下正常運行。對易受熱膨脹的設備部件,如輪胎、油箱等,應采取相應的降溫措施。加強對施工現場的防火、防爆工作,嚴禁在施工現場吸煙和使用明火。對易燃易爆物品,應采取妥善的保管措施,防止發(fā)生火災和爆炸事故。2.冬季施工措施冬季氣溫較低,應采取防寒保暖措施,對施工人員配備必要的防寒保暖用品,如棉衣、棉帽、手套等。對施工現場的機械設備進行防寒保暖處理,如更換冬季用油、防凍液等,確保設備在低溫環(huán)境下正常啟動和運行。在冬季進行鋼箱梁焊接作業(yè)時,應采取預熱措施,提高焊接部位的溫度,防止焊縫出現裂紋等缺陷。焊接完成后

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