施工組織設計

2019年5月10B

第一章編制依據(jù)1

第一節(jié)國家法律法規(guī)...............................................1

第二節(jié)規(guī)范規(guī)程...................................................1

第二章工程概況.......................................................4

第一節(jié)建筑概況...................................................4

第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況...................................................5

第三節(jié)施工目標..................................................13

第三章施工重難點分析與對策..........................................14

第一節(jié)施工平面布置..............................................14

第二節(jié)吊裝設備選擇..............................................14

第三節(jié)超高層安裝精度控制........................................14

第四節(jié)裙樓鋼結(jié)構(gòu)施工............................................15

第五節(jié)各專業(yè)交叉施工............................................15

第六節(jié)厚板焊接質(zhì)量控制..........................................15

第四章施工部署......................................................16

第一節(jié)項目管理組織構(gòu)架..........................................16

第二節(jié)施工總體安排..............................................16

第三節(jié)吊裝設備選型..............................................20

第四節(jié)構(gòu)件分段分節(jié)..............................................27

第五節(jié)吊裝工況分析..............................................39

第六節(jié)施工總平面布置............................................47

第七節(jié)施工資源投入計劃..........................................47

第八節(jié)施工進度計劃..............................................53

第五章鋼結(jié)構(gòu)深化設計方案............................................58

第一節(jié)深化設計管理..............................................58

第二節(jié)深化設計實施..............................................60

第三節(jié)深化設計與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)配合................................69

第六章鋼結(jié)構(gòu)制作運輸方案............................................75

第一節(jié)材料采購及管理............................................75

第二節(jié)鋼構(gòu)件加工制作準備........................................80

第三節(jié)鋼構(gòu)件加工制作工藝........................................85

第四節(jié)運輸方案.................................................129

第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案...............................................138

第一節(jié)1#塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案.....................................138

第二節(jié)3#?6#塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案.................................166

第八章焊接施工方案.................................................171

第一節(jié)焊接工具房布置...........................................171

第二節(jié)現(xiàn)場焊接施工.............................................172

第三節(jié)焊接質(zhì)量控制.............................................187

第九章測量施工方案.................................................191

第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)測量工作概述.......................................191

第二節(jié)控制網(wǎng)的建立.............................................194

第三節(jié)平面控制網(wǎng)的垂直引測.....................................197

第四節(jié)施工過程測量控制.........................................202

第五節(jié)結(jié)構(gòu)安裝的精度保證及誤差消除措施.........................208

第十章高強螺栓施工方案.............................................211

第一節(jié)施工準備.................................................211

第二節(jié)高強螺栓安裝工藝及方法...................................214

第三節(jié)安裝施工檢查.............................................217

第四節(jié)高強螺栓施工質(zhì)量保證措施.................................218

第十一章組合樓板及栓釘施工方案.....................................220

第一節(jié)鋼筋桁架樓承板施工.......................................220

第二節(jié)栓釘施工.................................................223

第十二章涂裝施工方案...............................................227

第十三章工期進度管理及保證措施.....................................233

第一節(jié)工期進度管理原則.........................................233

第二節(jié)工期進度保證措施.........................................233

第十四章施工質(zhì)量管理及保證措施.....................................238

第一節(jié)質(zhì)量目標.................................................238

第二節(jié)質(zhì)量重點分析.............................................239

第三節(jié)檢測及試驗計劃...........................................240

第四節(jié)施工質(zhì)量保證措施.........................................248

第五節(jié)成品質(zhì)量保護措施.........................................252

第十五章安全文明施工保證措施.......................................256

第一節(jié)安全文明保證體系.........................................256

第二節(jié)重大危險源防控措施.......................................257

第三節(jié)安全施工保證措施.........................................258

第四節(jié)文明施工保證措施.........................................279

第十六章特殊環(huán)境與氣候施工保障措施.................................281

第一節(jié)冬季施工保障措施.........................................281

第二節(jié)夏季施工保障措施.........................................285

第三節(jié)雨季施工保障措施.........................................286

第四節(jié)雷雨大風天氣施工保障措施.................................288

第五節(jié)夜間施工保障措施.........................................289

附圖一：基礎施工階段平面布置圖..............錯誤!未定義書簽。

附圖二：主體施工階段平面布置圖..............錯誤!未定義書簽。

第一章編制依據(jù)

第一節(jié)國家法律法規(guī)

序號法規(guī)和規(guī)范性文件名稱文號

1《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號

2《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號

3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

4《中華人民共和國節(jié)約能源法》國家主席令第77號

5《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

6《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號

7《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號

8《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第397號

9《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務院令第493號

10《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》建設部令第80號

《關(guān)于進一步規(guī)范房屋建筑和市政工程生產(chǎn)安全事故報

11建質(zhì)［20071257號

告和調(diào)查處理工作的若干意見》

第二節(jié)規(guī)范規(guī)程

序號標準名稱標準編號

1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001

3《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010

4《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2003

57《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

序號標準名稱標準編號

7《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001

8《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ99-2015

9《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS200-2006

10《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-2011

11《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24-1990

12《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

13《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

14《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

15《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-2015

16《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274-2007

17《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

18《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015

19《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

20《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

21《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228-2006

22《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

23《六角頭螺栓一C級》GB/T5780-2016

24《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB8923

《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙

25GB/T13288.2-2011

度特性（比較樣塊法）》

26《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012

27《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012

序號標準名稱標準編號

28《融化焊用鋼絲》GB/T14957-94

29《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

30《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045-2001

31《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2008

32《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1999

33《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T124703-2003

34《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-2013

35《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007

36《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》YBJ238-1992

37《鋼結(jié)構(gòu)設計制圖深度和表示方法》03G102,08G115-1

38《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014

39《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002

第二章工程概況

第一節(jié)建筑概況

本工程位于貴州省貴陽市南明區(qū)河濱公園片區(qū)，東臨瑞金南路、中天貴州文化廣場

（老劇院），南臨瑞花巷、瑞花廣場、西臨花溪大道，北面臨省總工會。本項目占地面

積約6.6萬nV,總建筑面積78萬面，計容建筑面積約55.6mt由一、二、三號地塊組

成。主要包括地下車庫（5層），商業(yè)（6層），7棟塔樓（酒店及辦公、住宅、公寓、回

遷房），幼兒園，公建配套等功能。

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恒豐貴陽中心工程效果圖

單體建筑高（m）層數(shù)面積（m2）結(jié)構(gòu)體系備注

1#樓349.9?5+6+72207229.3框架-核心筒酒店辦公

2#樓213.08-3+6+5032616.95框架-核心筒復式住宅

3#樓214.98?3+6+5237001.31框架剪力墻住宅

部分框支剪力

4#樓215.1-3+6+5244355.86住宅

墻

5#、6#樓263.2?3+6+4663758.51框架-核心筒公寓

部分框支剪力回遷安置

7#樓164.45-3+6+4340485.98

墻房

第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況

1.鋼結(jié)構(gòu)工程概況

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要布置于除2#及7#樓以外的其他5棟塔樓，同時在裙房3層至7

層屋面零散布置有鋼梁。其中1#樓鋼結(jié)構(gòu)用量最大，其主要結(jié)構(gòu)形式為外框鋼框架+內(nèi)

4#樓鋼結(jié)構(gòu)布置概況

$

十字勁性柱：B2-F28層"

5#塔樓鋼結(jié)構(gòu)布置概況

十字動性柱：B2-F17層"

十字勁性柱：B2-F32層“

6#塔樓鋼結(jié)構(gòu)布置概況

2.主要構(gòu)件形式

區(qū)域類型分布截面尺寸截面不意

01700X35；01600X35；

01500X30；01400X30；

1#塔樓外框圓管柱B5-F78

01400X25；01200X25；

01000X25O

H1200X450X25X30；

H1000X450X25X30；

H800X400X25X30；H750X400X30X35；

H型框架梁F2-F781

H700X300X25X30；H650X300X20X25；

H600X300X15X20；H400X200X15X20；1

H300X200X10X15；

口1200X500X40X40；

腰桁架F7/F37/F59口1100X500X40X40；

口1000X500X50X5()；

十字型勁性B5-F17

十900X500X40X40&900X500X40X40

鋼骨柱B3-F17

王800X300X40X40

王字型勁性王800X200X40X40

B3-F17

鋼骨柱王800X300X30X30

王800X200X30X30

十800X400X25X3O&8OOX400X25X30

十字型勁性B1-F7十600X300X25X30&600X300X25X30

鋼骨柱十650X300X25X30&550X250X25X30

F8-F13十650X300X25X30&550X250X25X30

3#樓

王字型勁性

B1-F7王500X250X20X40

鋼骨柱□

十字型勁性

B2-F7十110()X400X50X60&1000X400X5()X60r

鋼骨柱

4#樓

H500X200X25X30

H型勁性柱F8-F19

H1150X300X20X30

十900X250X40X40&500X250X40X40□1

十900X250X40X40&700X250X40X40

5#樓/十字型勁性

B2-F29+700X250X40X40&1300X250X40X40,

6#樓鋼骨柱

十1100X400X60X60&1100X400X60X60

十700X250X40X40&700X250X40X401

3.主要節(jié)點形式

-

寸

a

外框柱柱腳錨栓節(jié)點

勁性柱插入式節(jié)點

碎梁鋼柱節(jié)點（二）

鋼梁與核心筒剛接節(jié)點

鋼梁與核心筒較接節(jié)點（一）

鋼梁與核心筒較接節(jié)點（二）

鋼柱鋼梁節(jié)點

第三節(jié)施工目標

1.工期目標

配合總包完成各階段工期節(jié)點目標。確保3#樓鋼結(jié)構(gòu)施工于2017年3月前，裙房

于2017年6月前，4#樓于2017年7月，5、6號樓于2017年9月，1#樓于2018年7

月前完成全部鋼結(jié)構(gòu)施工。

2.質(zhì)量目標

嚴格按照規(guī)范和標準執(zhí)行，確保一次性驗收合格，并配合總包確保“貴州省黃果樹

杯”、爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”或者“魯班獎”。

3.安全目標

（1）杜絕人員死亡、直接經(jīng)濟損失超過50萬（含）生產(chǎn)安全責任事故；杜絕直接

經(jīng)濟損失超過10萬元（含）的生產(chǎn)安全責任事故。

（2）杜絕因事故處理不當對公司正常營業(yè)造成不良影響事件發(fā)生。

（3）職業(yè)病發(fā)病率W1%。。

（4）創(chuàng)建安全文明工地，配合總包完成合同中要求的安全目標。

第三章施工重難點分析與對策

第一節(jié)施工平面布置

難點：本工程地處貴陽市區(qū)，場地呈狹長狀，分為3個地塊同時施工。場地南北兩

側(cè)無法行車，構(gòu)件卸車點只能考慮場地東西兩側(cè)的市政道路，場內(nèi)無環(huán)形道路，2號地

塊的鋼構(gòu)件場內(nèi)水平轉(zhuǎn)運難度大。且現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)分布面廣，工程量大，構(gòu)件堆放條件非

常復雜。

對策：總平面布置及施工部署需綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)堆場和道路需求。2號地塊需預留

一條下基坑馬道，供2號地塊鋼構(gòu)件卸車及堆放使用；待場內(nèi)道路通車后，再封閉馬道，

施工預留結(jié)構(gòu)。每棟塔樓施工前，優(yōu)先將塔樓周邊裙樓施工至首層樓板，供鋼構(gòu)件堆放

使用；構(gòu)件在樓板上堆放需進行結(jié)構(gòu)驗算，必要時進行加固處理。

第二節(jié)吊裝設備選擇

難點：本工程鋼柱最大截面為中1700X35mm,每米重量L5t,單節(jié)最大重量16t,

對設備的起重性能要求高；現(xiàn)場周圍有多棟高層建筑，塔吊的選擇與布置需考慮預留安

全作業(yè)空間，合理的選擇塔吊作業(yè)半徑；本工程吊裝作業(yè)的最大高度達349m,塔吊的使

用、維護以及安全管理也是本工程順利施工的重要保障。

對策：根據(jù)本工程吊裝最不利工況下，塔樓外框鋼柱的吊裝需求，綜合考慮堆場及

卸車點位置，選取的最優(yōu)的吊裝設備；根據(jù)每棟塔樓的結(jié)構(gòu)形式，安裝高度，選擇合理

的塔吊布置位置；選取主要吊裝設備須覆蓋塔樓及裙樓鋼結(jié)構(gòu)，同時須覆蓋堆場及卸車

點。

第三節(jié)超高層安裝精度控制

重點：本工程塔樓地上建筑高度最高349米，安裝精度要求高；工程所在地的氣候

多變，必須采取措施，消除日照和溫度變化對施工測量的影響，嚴格控制塔樓結(jié)構(gòu)的垂

直度。

對策：在一層樓面核心筒外側(cè)建立塔樓測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，對塔樓進行

平面控制測量和高程測量的豎向分區(qū)。采用高精度激光鉛垂儀和全站儀將一層樓面的平

面控制網(wǎng)和標高程控制網(wǎng)引測到相應的樓層，并提供給分區(qū)內(nèi)的樓層測量使用，減小控

制網(wǎng)傳遞造成的累積誤差。鋼結(jié)構(gòu)安裝應制定完善的臨時固定措施，嚴禁在六級以上的

大風天氣進行吊裝，安裝測量應在固定時段，氣溫較恒定的時候進行觀測，減小環(huán)境對

測量結(jié)果的影響。

第四節(jié)裙樓鋼結(jié)構(gòu)施工

難點：裙樓鋼結(jié)構(gòu)分布于地上三層?六層及屋面層，主要形式為H型鋼梁、以及少

量的圓管柱。裙房鋼結(jié)構(gòu)工程量大，分布區(qū)域廣泛，且與土建工程交叉施工，現(xiàn)場施工

受到土建分區(qū)施工的影響，吊車難以靠近施工，吊裝方法受塔吊性能和現(xiàn)場道路的影響,

施工組織難度大。

對策：裙樓鋼結(jié)構(gòu)的運輸、堆放、吊裝必須與土建平面分區(qū)和施工流程相結(jié)合，合

理安排鋼結(jié)構(gòu)插入吊裝的時間。盡量使用現(xiàn)場布置的塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，減少對道路

和堆場布置的要求，使鋼結(jié)構(gòu)安裝與混凝土結(jié)構(gòu)施工能夠同步進行?，F(xiàn)場安裝時，綜合

采用分段吊裝，散件高空拼裝，充分發(fā)揮塔吊的起重性能。

第五節(jié)各專業(yè)交叉施工

重點：鋼結(jié)構(gòu)存在與土建鋼筋、機電管道以及幕墻埋件等其他專業(yè)產(chǎn)生碰撞的可能,

如不提前協(xié)調(diào)處理，在正式施工過程中會帶來巨大麻煩。

對策：在深化期間一旦發(fā)現(xiàn)問題及時與總包單位技術(shù)人員取得聯(lián)系，雙方深化人員

根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行BIM建模放樣，理清實際存在的問題，商定施工工序及處理辦法，

以保證正式施工順利進行。

第六節(jié)厚板焊接質(zhì)量控制

重點：本工程大量使用60nm1、50mm,40mm、35mm厚鋼板。如何有效控制焊接變形、

防止層狀撕裂、削除焊縫缺陷是確保鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。

對策：建立健全的質(zhì)量管理體系，對焊接相關(guān)人員資格按規(guī)范嚴格審查，并現(xiàn)場組

織進行焊工考試；事先進行焊接工藝評定、編制焊接工藝方案和焊接作業(yè)指導書，及時

處理施工過程中的焊接技術(shù)問題；對焊接作業(yè)進行全過程檢查和控制，確保焊工按照焊

接工藝文件中的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等要求施焊；采取防風、防雨、預熱等

技術(shù)措施及手段，為焊接施工提供良好的作業(yè)條件。

第四章施工部署

第一節(jié)項目管理組織構(gòu)架

針對本工程項目管理，公司成立以項目經(jīng)理為首的項目領(lǐng)導小組保障各項工作順利

開展。公司抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，全程負責組織落

實本工程鋼構(gòu)件制作、運輸、安裝、現(xiàn)場服務等全部工作。本工程項目管理層主要由項

目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工、商務經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)組成。

項目經(jīng)理

質(zhì)量總監(jiān)項目總工生產(chǎn)經(jīng)理商務經(jīng)理安全總監(jiān)

資料員技術(shù)員施工員預算員質(zhì)檢員安全員綜合辦

項目組織構(gòu)架圖

第二節(jié)施工總體安排

1.施工思路概述

1.1.深化設計階段

（1）由設計分院按工期及現(xiàn)場安裝需要進行相關(guān)資源的組織。

（2）根據(jù)加工安裝的順序，分階段進行圖紙深化設計。每一階段圖紙完成后及時

提交施工詳圖到建設單位和設計單位進行確認，將確認意見返還深化設計部門后，深化

設計部門及時根據(jù)意見修改完善并提交有關(guān)單位確認，然后發(fā)圖施工。

1.2.鋼結(jié)構(gòu)材料采購、加工制作階段

（1）由加工廠按工期及現(xiàn)場安裝需要進行相關(guān)資源的組織。

（2）對訂貨周期較長的材料，如高性能鋼材、有Z向性能要求的厚鋼板采購，需

要提前至少2個月與國內(nèi)大型鋼廠進行預訂。

（3）構(gòu)件制作需結(jié)合現(xiàn)場安裝分區(qū)分段及安裝進度，制定詳細的加工進度計劃，

并根據(jù)計劃合理安排材料、人員及加工設備的投入。

（4）由于本工程現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)堆場面積小，根據(jù)現(xiàn)場進度嚴格控制構(gòu)件進場計劃。

（5）加工前依據(jù)構(gòu)件形式和特點進行工藝策劃，制訂合理有效的加工工藝方案，

實施過程中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場實際進度不斷調(diào)整加工計劃，在科學估測的

前提下預先做好資源投入的調(diào)整，切實保障制作工期節(jié)點的完成。

（6）桁架層出廠前需進行預拼裝，為確保工地安裝拼接順利，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式制作

廠分單元進行預拼裝。

1.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝階段

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，鋼結(jié)構(gòu)施工分為1#塔樓鋼結(jié)構(gòu)、3?6#塔樓勁性鋼結(jié)構(gòu)以及

裙樓鋼結(jié)構(gòu)這三個部分進行闡述。

131.1#塔樓鋼結(jié)構(gòu)

1）1#塔樓±0.000以下鋼結(jié)構(gòu)施工，擬采用1臺7052塔吊和1臺100噸汽車吊進

行安裝，構(gòu)件從工地東側(cè)瑞金南路直接卸車，臨時堆放在1#塔樓東側(cè)的地下室頂板上。

地下室鋼結(jié)構(gòu)分段為一層一節(jié)。

2）1#塔樓±0.000以上鋼結(jié)構(gòu)施工，擬采用1臺ZSL850塔吊和1臺塔吊ZSL380共

同進行吊裝，兩個鋼結(jié)構(gòu)堆場設置在塔樓東側(cè)和西北側(cè)（詳見主體施工階段平面布置圖）。

待核心筒爬模安裝后，考慮爬模施工工藝和工期進度的要求，核心筒結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)先外框

鋼結(jié)構(gòu)4?6層，核心筒內(nèi)外梁板體系滯后外框鋼結(jié)構(gòu)2?3層。外框鋼柱分段自八層開

始為兩層一節(jié)或三層一節(jié)。

核心筒g模

兩層鋼骨任安裝

核心筒混喉上缸

四~六層軟先鋼結(jié)何素裝至

步4-鑼個樓層

錮結(jié):拗安裝

兩層鋼筋桁僦板施工

?....

以下樓層混凝土樓板巴濾跳

1#塔樓地上核心筒和外框施工立面關(guān)系圖

1.323?6#塔樓勁性鋼結(jié)構(gòu)

3?6#塔樓每棟塔吊擬采用1臺塔吊進行吊裝施工，4#塔樓裙樓以下塔吊遠端構(gòu)件

采用汽車吊進行吊裝施工。鋼柱分段原則上為一層一節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)隨土建同步穿插進行施

工。3、4#塔樓構(gòu)件從預留馬道下基坑進入場內(nèi)臨時道路卸車，5、6#塔樓構(gòu)件從工地西

側(cè)花溪大道直接卸車。構(gòu)件堆放在塔樓周邊的地下室頂板或裙樓地下室預留區(qū)域。

1.3.3.裙房鋼結(jié)構(gòu)

裙房鋼結(jié)構(gòu)主要分布在1#塔樓西側(cè)、5、6#塔樓中間以及其他零星位置。其中1#塔

樓西側(cè)裙房擬采用1臺TC6024塔吊進行吊裝，構(gòu)件從裙樓北側(cè)的規(guī)劃一路卸車，臨時

堆放在裙房結(jié)構(gòu)上；5、6#塔樓中間裙房擬采用汽車吊進行吊裝，構(gòu)件從工地西側(cè)花溪

大道卸車。其余零星位置鋼結(jié)構(gòu)，就近使用主樓塔吊進行安裝。

2.施工總體流程

本工程1#塔樓鋼結(jié)構(gòu)體量大，結(jié)構(gòu)形式復雜，施工周期長。1#塔樓的施工進度在整

個工程進度的關(guān)鍵線路上，下面以1#塔樓的施工流程為例，來闡述施工總體流程。

第三節(jié)吊裝設備選型

本工程為群塔施工，施工作業(yè)面廣，塔吊選型需綜合多方面因素進行考慮，根據(jù)以

往施工經(jīng)驗以及本工程結(jié)構(gòu)特點，同時結(jié)合總包對塔吊性能及數(shù)量的要求，本工程塔吊

選擇與布置要考慮以下幾點：（1）塔吊吊裝范圍能覆蓋現(xiàn)場堆場；（2）塔吊選型在考慮

一定技術(shù)經(jīng)濟性的同時，能滿足所有構(gòu)件吊裝分段重量要求；（3）塔吊起重性能滿足構(gòu)

件卸車點及吊裝點要求；（4）塔吊布置數(shù)量滿足吊裝工期要求。

1.設備選型

本工程垂直運輸機械擬采用以下設備:

恒豐貴陽中心吊裝設備選型

樓棟塔吊選型說明

地下室施工階段，平需塔吊TC7052

地下施工階段：

配合汽車吊QY100K進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝；

TC7052+QY100K；

F1層-F4層施工階段，TC7052負責

F1層-F4層核心筒施工階段：

1#塔樓核心筒鋼結(jié)構(gòu)吊裝；

TC7052；

核心筒施工至4層，TC7052安裝

F5層以上施工階段：

ZSL380,繼而拆除，再利用ZSL380安裝

ZSL380+ZSL850；

ZSL850,以共同完成F5層以上結(jié)構(gòu)施工

三號地塊裙房TC6024裙房施工完成后拆除

3#塔樓TC6018兼顧裙房鋼梁吊裝

QY50吊裝B2層鋼骨；

塔吊:MC200

QY100吊裝B2夾層-F4層鋼骨；

4#塔樓汽車吊QY50V532+QY100H-3

STC1300C吊裝F5-F7層鋼骨；

+STC1300C

MC200吊裝F8-F19層鋼骨

5#/6#塔樓MCT370兼顧裙房鋼梁吊裝

各吊裝設備起重性能如下表所示:

（1）塔吊:

R倍率R(Gmax)Gmax

(m)Fall(m)(0202530354045505560

65.5-32.325.025.025.025.022318.315.212.710.79.0

60

65.5-17.050.046.335.127.622.318.315.212.710.79.0

65.0-32.825.025.025.025.022.918.915.813.311.2

55

§5.0-17.150.046.935.728.222.918.915.813.311.2

04.6-33325.025.025.025.023.419.416.313.8

50

§4.6-17.250.047.336.228.723.419.416.313.8

4.2?33.925.025.025.025.024.019.916.8

45

§4.277.450.047.936.729.324.019.916.8

ZSL850(R=55m)起重性能表

R倍率R(Gmax)Gmax

(m)Fall(m)(0152025303540455055

65.5?21.616.016.016.013.09.87.55.84.53.42.5

55

y5.5-12.532.025.817.813.09.S7.55.84.53.42.5

35622.016.016.016.013.510.37.96.34.93.8

50

35.0?12.732.026.218.313.510.37.96.34.93.8

4.5?22.416.016.016.014.010.88.56.75.4

453

84.572.832.027.018.914.010.88.56.75.4

64.0?22.816.016.016.014.211.08.77.0

40

84.0?13.032.027.119.014.211.08.77.0

看3.5?23.016.016.016.014.511.39.0

35

g3.5?13.032.027.219.214.511.39.0

ZSL380(R=50m)起重性能表

70m臂起重性能特性

幅度(m)3.5-17.52182023252830

起垂量二倍率12.5

(t)四倍率2524.2221.4118.1516.4214.3213.16

幅度(m)3335384043454850

起重量二倍率12.511.9710.8910.269.438.948.287.88

(t)四倍率11.6910.869.789.158.327.837.176.77

幅度(m)5355586063656870

起重:量二倍率7.357.036.586.315.945.715.405.20

(t)四倍率6.245.925.475.204.834.604.294.09

TC7052(R=70m)起重性能表

75m3,4?14.5151720222525.327.830323537404245475052555760626567707275m

i2019.216.513.5H.910.110>109