危大工程監(jiān)理細則-支模架模板?一、工程概況[工程名稱]位于[具體地點]，總建筑面積為[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層。本工程結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]，建筑高度為[X]米。支模架模板工程主要涉及地下室及各樓層的混凝土結(jié)構(gòu)施工，包括柱、梁、板等模板的支設。二、編制依據(jù)1.《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》2.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號）3.《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》4.工程設計圖紙及相關規(guī)范、標準，如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162）等三、監(jiān)理工作流程1.施工單位編制專項方案施工單位根據(jù)工程實際情況，編制支模架模板工程專項施工方案，經(jīng)施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。2.專項方案專家論證對于超過一定規(guī)模的危險性較大的支模架模板工程專項施工方案，施工單位應組織召開專家論證會。專家組成員應當由5名及以上符合相關專業(yè)要求的專家組成，本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。施工單位根據(jù)專家論證意見對專項施工方案進行修改完善，并重新履行審批手續(xù)。3.施工單位按方案施工施工單位按照批準的專項施工方案組織施工，安排專人進行現(xiàn)場安全管理，確保施工過程符合方案要求和相關安全規(guī)定。4.監(jiān)理單位檢查驗收監(jiān)理單位定期對支模架模板工程施工進行檢查，包括對材料、構(gòu)配件的進場驗收，對支模架搭設過程和模板安裝質(zhì)量的檢查等。在關鍵工序和隱蔽工程施工前，施工單位應通知監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下一道工序施工。5.整改復查對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理單位下達監(jiān)理通知單，要求施工單位限期整改。施工單位整改完成后，提交整改報告，監(jiān)理單位進行復查，直至符合要求。四、監(jiān)理工作要點（一）材料與構(gòu)配件1.模板模板應選用質(zhì)量合格、表面平整、具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性的材料。如木模板應質(zhì)地堅硬、無腐朽、扭曲等缺陷；鋼模板應表面平整、無變形、焊縫牢固。模板的規(guī)格尺寸應符合設計要求，拼接應嚴密，防止漏漿。對進場的模板應進行驗收，檢查其質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，合格后方可使用。2.支撐系統(tǒng)材料鋼管應采用符合國家標準的Q345鋼管，表面應平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范要求?？奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，不得有裂縫、變形、螺栓滑絲等缺陷?？烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，支托板厚不應小于5mm，變形不應大于1mm，螺桿與支托板應焊接牢固，螺母厚度不應小于30mm。對進場的支撐系統(tǒng)材料應按批次進行驗收，檢查其質(zhì)量證明文件，并進行外觀檢查和抽樣檢驗，不合格的材料嚴禁使用。（二）支模架搭設1.施工準備施工單位應根據(jù)專項施工方案對施工人員進行技術交底，明確支模架搭設的工藝流程、技術要求、質(zhì)量標準和安全注意事項。對搭設場地進行平整、夯實，確?；A堅實可靠，無積水現(xiàn)象。2.立桿設置立桿應垂直設置，嚴禁采用搭接方式接長，必須采用對接扣件連接。立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿底部應設置底座和墊板，墊板應采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3.水平桿設置水平桿應按步距滿設，縱橫方向應連續(xù)、平順，并與立桿可靠連接。水平桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合規(guī)范要求。在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿，當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。4.剪刀撐設置應在支模架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5～8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐；剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。當層高在8～20m時，水平剪刀撐應在豎向剪刀撐頂部交點平面設置一道；當層高大于20m時，水平剪刀撐應在豎向剪刀撐頂部交點平面和在掃地桿處設置。剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)?，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5.連墻件設置當支模架與建筑物結(jié)構(gòu)有可靠連接時，應設置連墻件。連墻件應采用剛性連接，其間距應符合專項施工方案的要求。連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。6.支模架驗收支模架搭設完成后，施工單位應組織相關人員進行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗收申請。監(jiān)理單位應組織施工單位項目技術負責人、項目專職安全生產(chǎn)管理人員等進行驗收。驗收內(nèi)容包括支模架的材料規(guī)格、型號、質(zhì)量，立桿間距、水平桿步距、剪刀撐設置等是否符合專項施工方案要求，以及支模架的整體穩(wěn)定性等。驗收合格后方可進行混凝土澆筑施工。（三）模板安裝1.模板安裝順序模板安裝應按照從下往上、從一側(cè)向另一側(cè)的順序進行，先安裝柱模板，再安裝梁模板，最后安裝板模板。2.柱模板安裝柱模板安裝前應在基礎面或樓面上彈出柱的中心線和邊線，并檢查基層的平整度和標高。柱模板應采用對拉螺栓進行加固，對拉螺栓的間距、規(guī)格應符合設計要求。對拉螺栓應設置雙螺母，以防止模板松動。柱模板安裝應垂直、方正，拼縫應嚴密，防止漏漿。柱模板安裝完成后，應檢查其垂直度和對角線偏差，符合要求后方可進行下一道工序。3.梁模板安裝梁模板安裝應先安裝底模，再安裝側(cè)模。底模應鋪設平整，與支架可靠連接。梁側(cè)模應根據(jù)梁的高度和寬度進行配制，側(cè)模與底模之間應拼接嚴密，采用夾木或?qū)菟ㄟM行加固。當梁高大于700mm時，應在梁側(cè)模中部設置對拉螺栓，以防止梁側(cè)模變形。梁模板安裝完成后，應檢查其平整度、垂直度和起拱高度，起拱高度應符合設計要求，如設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。4.板模板安裝板模板應鋪設在梁側(cè)模上，板模板的鋪設應平整、嚴密，板縫應采用膠帶或膩子進行封堵，防止漏漿。板模板應采用方木或鋼管進行支撐，支撐間距應符合專項施工方案的要求。板模板安裝完成后，應檢查其平整度，相鄰板的高差不應大于2mm。（四）混凝土澆筑1.澆筑前檢查在混凝土澆筑前，監(jiān)理單位應組織對支模架模板工程進行再次檢查，重點檢查支模架的穩(wěn)固性、模板的拼接情況、對拉螺栓的緊固情況等，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、位移等情況。檢查混凝土澆筑設備、運輸?shù)缆返仁欠駶M足施工要求。2.澆筑過程監(jiān)控混凝土澆筑應按照專項施工方案規(guī)定的澆筑順序、澆筑速度進行，不得隨意改變。監(jiān)理人員應旁站監(jiān)督混凝土澆筑過程，觀察支模架和模板的變形情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止?jié)仓?，采取措施進行處理。督促施工單位安排專人對混凝土的振搗情況進行檢查，確保混凝土振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。3.澆筑后檢查混凝土澆筑完成后，檢查支模架和模板有無變形、損壞等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時要求施工單位進行整改。對混凝土的成型質(zhì)量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂縫、孔洞等缺陷，應分析原因，要求施工單位采取相應的處理措施。五、質(zhì)量控制措施1.嚴格執(zhí)行材料檢驗制度對進場的模板、支撐系統(tǒng)材料等進行嚴格的檢驗，檢查其質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進行抽樣檢驗，不合格材料嚴禁用于工程。2.加強施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)理人員應定期對支模架搭設和模板安裝過程進行檢查，對關鍵工序和隱蔽工程進行旁站監(jiān)督，確保施工質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求。3.執(zhí)行驗收程序支模架搭設完成后和模板安裝完成后，必須按照規(guī)定的驗收程序進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時要求施工單位整改，整改合格后重新組織驗收。4.質(zhì)量問題處理對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如模板變形、漏漿等，監(jiān)理單位應要求施工單位分析原因，制定整改措施，及時進行整改。整改完成后進行復查，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。六、安全控制措施1.督促施工單位落實安全責任要求施工單位建立健全支模架模板工程安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責，將安全責任落實到每個崗位和每個人。2.檢查安全技術措施落實情況檢查施工單位是否按照專項施工方案落實安全技術措施，如支模架的搭設要求、安全防護設施的設置等。對不符合要求的，責令施工單位立即整改。3.加強安全教育培訓督促施工單位對支模架模板工程施工人員進行安全教育培訓，使其熟悉施工工藝、安全操作規(guī)程和安全注意事項，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。4.檢查安全防護設施檢查支模架周邊是否設置防護欄桿，模板作業(yè)面是否鋪設腳手板并固定牢固，是否設置安全網(wǎng)等防護設施，確保施工人員的作業(yè)安全。5.應急管理要求施工單位制定支模架模板工程生產(chǎn)安全事故應急預案，配備必要的應急救援器材和設備。定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。七、監(jiān)理工作方法及措施1.巡視檢查監(jiān)理人員定期對支模架模板工程施工進行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題，如材料堆放混亂、施工人員違規(guī)操作等，并要求施工單位立即整改。2.平行檢驗監(jiān)理機構(gòu)按照規(guī)定對支模架模板工程的材料、構(gòu)配件進行平行檢驗，對支模架搭設質(zhì)量、模板安裝質(zhì)量等進行實測實量，驗證施工單位的檢驗結(jié)果是否真實可靠。3.旁站監(jiān)督在支模架搭設、模板安裝、混凝土澆筑等關鍵工序施工時，監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督，對施工過程進行全程跟蹤，確保施工質(zhì)量和施工安全。4.指令文件對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理單位及時下達監(jiān)理通知單、工程暫停令等指令文件，要求施工單位限期整改或暫停施工，直至問題解決。5.溝通協(xié)調(diào)監(jiān)理人員與施工單位、建設單位等相關方保持密切溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進行。八、季節(jié)性施工注意事項1.雨季施工做好防雨措施，對模板、支撐系統(tǒng)材料等進行覆蓋，防止雨水浸泡。檢查支模架基礎的排水情況，確保排水暢通，無積水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)基礎積水，應及時采取措施進行處理。在混凝土澆筑過程中，如遇大雨、暴雨等惡劣天氣，應立即停止?jié)仓?，對已澆筑的混凝土進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。2.冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，進入冬季施工。對支模架模板工程施工應采取相應的冬季施工措施。對水、砂、石等原材料進行加熱，保證混凝土的出機溫度和入模溫度符合要求。對支模架和模板進行保溫，如采用棉被、塑料薄膜等進行覆蓋，防止混凝土受凍。在混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。九、