大型設(shè)備管理制度及方法（35篇）

大型設(shè)備管理制度及方法（精選35篇）

大型設(shè)備管理制度及方法篇1

1.目的作用

1.1為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管

理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以到達(dá)

機(jī)械設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，

特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1公司資產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)機(jī)械設(shè)備維護(hù)的歸口管理

和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，各

分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)要強(qiáng)化職責(zé)意識(shí)，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)

和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用單位要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政

策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門(mén)的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行

過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障

消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，

監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的

發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生

產(chǎn)帶給最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原

則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專(zhuān)責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包使用、包

維護(hù)、包檢修）、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，

憑證上崗操作。

3.3堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工

作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保

養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）。

各種設(shè)備操作者（司機(jī)），務(wù)必經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，到達(dá)本設(shè)備操作的技術(shù)等

級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。

3.4.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常

保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)

備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；班后清掃、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。

3.5堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則，設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體

此刻提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要

做到這些就務(wù)必做到合理規(guī)劃，預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修，同時(shí)注意采用科

學(xué)的維護(hù)方法，以到達(dá)效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.1操作工實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制

4.1.1單機(jī)、通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)

制。

4.1.2多人使用、操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，倒班、換班做

好交接工作并做好記錄。

4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門(mén)設(shè)備主管

指定專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)牌，要寫(xiě)明維護(hù)

保養(yǎng)者姓名。

4.2維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)者有下列職責(zé)

4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)

備，不超負(fù)荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng),

要及時(shí)緊固和檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，澗滑部位的潤(rùn)滑

狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否貼合要求。然后空負(fù)荷試車(chē)，注意檢查設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、潤(rùn)滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動(dòng)、儀表壓

力、指示信號(hào)是否正常;檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常

現(xiàn)象，要停車(chē)檢查處理，自己處理不了的要及時(shí)報(bào)告檢修人員，立

即處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

4.2.2正確地按潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期

換油，持續(xù)油路暢通。

4.2.3操作工（司機(jī)）在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作

場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，持續(xù)設(shè)備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。

4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制。

4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責(zé)

4.4.1包修的職責(zé)人，應(yīng)按要求制定設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到

單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4.2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)單位規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查狀

況詳細(xì)填寫(xiě)記錄，交公司資產(chǎn)部存檔備查。

4.4.3各分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)的設(shè)備部（組）應(yīng)根據(jù)定

時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)公司資產(chǎn)

部備案，及時(shí)預(yù)防設(shè)備事故或排除設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類(lèi)分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

5.1工程機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛，按一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)制。

5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，工程機(jī)械每月

做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛則每行走公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)

務(wù)必按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，工程機(jī)械每季做一次二級(jí)保

養(yǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)務(wù)必按

保養(yǎng)的要求進(jìn)行。工程機(jī)械每年進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)；運(yùn)輸車(chē)輛每行走

45000-50000公里、進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車(chē)輛保養(yǎng)資料及要求進(jìn)

行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)

5.2專(zhuān)用、通用、礦山及其他設(shè)備執(zhí)行大、中、小修維修管理

制度，各有關(guān)單位根據(jù)本單位的實(shí)際狀況制定設(shè)備的大、中、小修

的年、季、月的檢修計(jì)劃。報(bào)公司資產(chǎn)部審批。

5.2.1月計(jì)劃在每月20日前提出；季度檢修計(jì)劃在上季末20日

提出；大修檢修計(jì)劃在每年10月底之前提出。

5.2.2根據(jù)檢修的,資料，準(zhǔn)備好更換的材料、零部件。

5.3機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修必須要執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修

規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、

檢修計(jì)劃。真正做到管好、用好、修好、維護(hù)好機(jī)械設(shè)備。

5.4分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)要有專(zhuān)（兼）職設(shè)備員，落實(shí)

設(shè)備點(diǎn)檢制度，按類(lèi)別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，職責(zé)到人，

并報(bào)公司資產(chǎn)部備案。

5.5分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備,

編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括設(shè)備

名稱(chēng)、必檢部位名稱(chēng)、每點(diǎn)檢查資料、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時(shí)間、檢查

總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞

好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。公司所有設(shè)備操作工（司機(jī)）、維修工人、

生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都務(wù)必認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，

根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改善及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂

和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下資料

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于

掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌

號(hào)。

6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、

檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的禮貌衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.3.1在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部

門(mén)負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

6.3.2操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)

向分公司設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、

安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員務(wù)必認(rèn)真

學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

7.2維護(hù)規(guī)程務(wù)必深入貫徹到操作、維修人員，并做到人手一

冊(cè)。

7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)

格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)設(shè)備組要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查

維護(hù)規(guī)程執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)

肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)

計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全

過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理帶給各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此,

公司所屬各單位都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都務(wù)必建立技術(shù)檔案

8.2.1按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2務(wù)必要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

8.2.3務(wù)必要有潤(rùn)滑五定圖表。

8.2.4務(wù)必要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢資料、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、

點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5設(shè)備檔案的資料要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括

問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、職責(zé)者等）。

8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。

8.3凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件國(guó)冊(cè)。

8.4新設(shè)備到貨后，務(wù)必把隨機(jī)帶來(lái)的全部數(shù)據(jù)（包括圖紙、說(shuō)

明書(shū)、裝箱單等）復(fù)制兩份，原件歸資產(chǎn)部，復(fù)制件一份交分公司設(shè)

備組，一份交設(shè)備使用部門(mén)。

8.5設(shè)備大、中修，務(wù)必將檢修狀況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)

人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改善部分及圖紙、調(diào)試、

驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

本制度的解釋、修改權(quán)屬公司資產(chǎn)部

大型設(shè)備管理制度及方法篇2

1、向總經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全管理工作。

2、負(fù)責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機(jī)械、電氣和動(dòng)力設(shè)備的管理，對(duì)

設(shè)備進(jìn)行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。

3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，

并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4、對(duì)自制和改造設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

5、確保機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效。凡安裝、修理、

搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，須重新檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完整有效，方

可移交運(yùn)行。

6、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的安裝和維修。

7、負(fù)責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。

8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對(duì)事故的起因是否屬電氣、

設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見(jiàn)。

9、對(duì)本部門(mén)的二、三級(jí)安全教育效果的好差及記錄的完整性負(fù)

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

10、對(duì)本部門(mén)人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)所引起

的重大傷亡事故負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

大型設(shè)備管理制度及方法篇3

1目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理，有

效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高公司經(jīng)濟(jì)效益的目的，特制

定本規(guī)定。

2適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

3工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情

形之一：

3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.L4屬于生產(chǎn)工藝改變，長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的設(shè)備由使用單位或保管單位填寫(xiě)

《設(shè)備閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.

3.2.2由設(shè)備動(dòng)力部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)報(bào)總經(jīng)理審批后由財(cái)

務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)辦理該設(shè)備的

注銷(xiāo)登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿(mǎn)足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng)，填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)

施設(shè)備變更申請(qǐng)表》，交安全委員會(huì)核實(shí)，報(bào)總經(jīng)理審批。

3.2.8變更設(shè)備的'購(gòu)買(mǎi)嚴(yán)格按計(jì)劃，購(gòu)買(mǎi)制度次行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由設(shè)備動(dòng)部按規(guī)定填寫(xiě)申請(qǐng)表。報(bào)

安全委員會(huì)審核后報(bào)總經(jīng)理審批。

3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全委員會(huì)進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全委

員會(huì)制定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.3.4拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

3.3.5拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.6拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)確認(rèn)

后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.7拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹，除油并保持外觀整潔。按

規(guī)定地點(diǎn)放置，分類(lèi)標(biāo)識(shí)。

3.3.8拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)

廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫(kù)的管理規(guī)定

3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫(kù)前必須做到：

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無(wú)損，外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫(kù)后必須建立臺(tái)帳檔案，方便合理調(diào)度利用。

在能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《經(jīng)閣鋁業(yè)科技股份限公司備品備件

管理制度執(zhí)行》。

大型設(shè)備管理制度及方法篇4

1.目的

為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，最大

限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生，做到安全與效益的雙贏，特制訂本制度。

2.定義

所謂設(shè)備“壽命周期管理”，就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的使用

周期時(shí)，把其從系統(tǒng)上更換下來(lái)。而要做到這一點(diǎn)，關(guān)鍵是要合理預(yù)

測(cè)設(shè)備壽命的“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪

費(fèi)，推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事故。

3.適用范圍

煉鐵廠各科室、車(chē)間。

4.內(nèi)容

4.1煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。

4.2設(shè)備科及各車(chē)間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》填

寫(xiě)要求進(jìn)行填寫(xiě)。

4.3設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過(guò)程，

因此發(fā)現(xiàn)不合理的'壽命周期，設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出建議及

更改。

4.4接近制定壽命周期的設(shè)備或部件，各車(chē)間要提前一個(gè)月書(shū)面

匯報(bào)設(shè)備科，以便統(tǒng)一安排處理。

4.5申報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并

申報(bào)。

4.6對(duì)于下線的設(shè)備由設(shè)備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢或

維修。

5.考核

5.1有未按要求填寫(xiě)《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》的，對(duì)所屬車(chē)間進(jìn)

行5分。

5.2接近制定壽命周期的設(shè)備或部件，各車(chē)間要提前一個(gè)月書(shū)面

匯報(bào)設(shè)備科，否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車(chē)間未匯報(bào)而

發(fā)生的事故，視事故大小處罰責(zé)任車(chē)間10-30分。

5.3申報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申

報(bào)，對(duì)每件設(shè)備或部件給予車(chē)間處罰10-20分。

大型設(shè)備管理制度及方法篇5

1.總則

1.1為了加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備的

安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度；

1.2本制度適用于公司各風(fēng)電場(chǎng)。

2.生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義

2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、

穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的各種異常情況。

2.2本制度所指設(shè)備包括：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、UOkv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、lOkv供

電系統(tǒng)、380V供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報(bào)警系統(tǒng)、消防水系

統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建（構(gòu)）筑物等。

3.設(shè)備缺陷的分類(lèi)

3.1一類(lèi)缺陷：

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi)，可以消除的缺陷；

3.2二類(lèi)缺陷：

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi)，無(wú)法消除的缺陷。

4,設(shè)備缺陷的匯報(bào)與記錄

4.1風(fēng)電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后，應(yīng)在《缺陷管理臺(tái)帳》內(nèi)

登記；

4.2登記為二類(lèi)的缺陷，應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意；

4.3二類(lèi)缺陷的信息通過(guò)oa系統(tǒng)呈報(bào)總工程師及安全生產(chǎn)部。

5.設(shè)備缺陷的處理

5.1風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安

全防護(hù)措施，并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查；

5.2設(shè)備缺陷由風(fēng)電場(chǎng)自行組織及時(shí)處理（特殊天氣情況除外）;

5.3對(duì)于風(fēng)電場(chǎng)無(wú)法自行處理且需要對(duì)外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時(shí)匯

報(bào)安全生產(chǎn)部，安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。

6缺陷轉(zhuǎn)類(lèi)

風(fēng)電場(chǎng)在消缺過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法自行組織處理時(shí)，可提出轉(zhuǎn)類(lèi)申

請(qǐng)，經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后，由一類(lèi)缺陷轉(zhuǎn)為二類(lèi)缺陷。

7.缺陷管理職責(zé)

7.1安全生產(chǎn)部職責(zé)：

7.1.1對(duì)風(fēng)電場(chǎng)缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核；

7.1.2協(xié)助對(duì)二類(lèi)缺陷進(jìn)行處理，負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的

審查；

7.1.3定期對(duì)缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析，并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管

理流程，或列入檢修、技改計(jì)劃；

7.2風(fēng)電場(chǎng)職責(zé)

7.2.1負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，組織消缺工作；

7.2.2對(duì)未能及時(shí)消除的缺陷制定并實(shí)施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

7.2.3每月對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定改進(jìn)措施并組織實(shí)施。

8.缺陷管理的獎(jiǎng)懲考核

8.1風(fēng)電場(chǎng)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺

的情況提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)，由安全生產(chǎn)部審核后，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

8.2安全生產(chǎn)部對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷不及時(shí)、消缺不及時(shí)等情況提出考

核意見(jiàn)，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9.本制度從下發(fā)之日起試行，最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部

大型設(shè)備管理制度及方法篇6

1、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造和新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，編制設(shè)備

大修和維修方案。

2、對(duì)站內(nèi)設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、評(píng)定，落實(shí)措施，努力提高設(shè)

備完好率。

3、編制審定、修訂并貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備方面的維修、檢修、檢

驗(yàn)及技術(shù)規(guī)程、管理制度、定額指標(biāo)等。

4、落實(shí)設(shè)備年、季檢修計(jì)劃，狠抓各項(xiàng)修理工作和維修材料的

準(zhǔn)備。

5、驗(yàn)收主要設(shè)備的安裝、試車(chē)、調(diào)試及檢修質(zhì)量，并對(duì)設(shè)備事

故及時(shí)參與分析調(diào)查。

6、及時(shí)準(zhǔn)確的上報(bào)設(shè)備報(bào)表及考核指標(biāo)，并按時(shí)書(shū)寫(xiě)上報(bào)設(shè)備

管理情況總結(jié)。

7、加強(qiáng)對(duì)技術(shù)、管理干部和工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，堅(jiān)持操作、

維修、管理人員必須有培訓(xùn)合格證，持證操作制度。

8、對(duì)引進(jìn)設(shè)備、專(zhuān)用設(shè)備配件、備件加強(qiáng)管理，對(duì)專(zhuān)用的'潤(rùn)

滑油組織試驗(yàn)管理。

9、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)部門(mén)對(duì)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和條

例，實(shí)行綜合管理，保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它任務(wù)。

大型設(shè)備管理制度及方法篇7

第一章總則

第一條為保證設(shè)備安全運(yùn)行和氧氣的連續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)，防止設(shè)

備事故的發(fā)生，制定本管理規(guī)定。

第二條設(shè)備事故管理要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

設(shè)備事故分析要堅(jiān)持事故原因不明、責(zé)任不清不放過(guò)；事故責(zé)任者及

群眾未受到教育與處理不放過(guò)；防范措施不落實(shí)不放過(guò)的“三不放過(guò)”

原則。

第二章管理職責(zé)

第三條生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)組織一般設(shè)備事故的分析及搶修。

第三章設(shè)備事故的定義、分級(jí)

第四條凡正式投產(chǎn)的設(shè)備（包括建筑物、構(gòu)筑物），在生產(chǎn)過(guò)程

中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損環(huán)，使生產(chǎn)突然中斷或受?chē)?yán)重影響，或

由于本崗位設(shè)備原因直接造成氧氣供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，

稱(chēng)為設(shè)備事故。

第五條下列情況不列為設(shè)備事故

（一）在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞,

使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞者；

（二）在生產(chǎn)過(guò)程中易損件及大宗消耗件損壞，使生產(chǎn)中斷者；

（三）生產(chǎn)工藝事故，使生產(chǎn)中斷，而未造成設(shè)備、廠房、構(gòu)筑

物損壞者；

（四）交通事故，而未造成設(shè)備損壞者；

（五）不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。

第六條設(shè)備事故分級(jí)

（一）特大設(shè)備事故:設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在100萬(wàn)元及以上者,

為特大設(shè)備事故。

（二）重大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者即為重大設(shè)備事故。

I、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在10萬(wàn)元及以上，100萬(wàn)元以下者；

2、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上

者；

（三）一般設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者即為一般設(shè)備事故。

1、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在1萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元以下者；

2、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)1小時(shí)及以上，

二十四小時(shí)以下者。

第四章設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)與上報(bào)

第七條事故統(tǒng)計(jì)。事故次數(shù)、事故發(fā)生時(shí)間、影響生產(chǎn)時(shí)間、

事故造成的經(jīng)濟(jì)損失是設(shè)備事故管理的基本數(shù)據(jù)，應(yīng)如實(shí)記錄，正

確統(tǒng)計(jì)。

（一）事故次數(shù)：

設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，一般按中斷一次，計(jì)算一次。如果

一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位

又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)認(rèn)為是前一事故的.繼續(xù)，只計(jì)算一次。事

故時(shí)間和修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。

（二）事故時(shí)間：

1、一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算，

玻璃纖維窯爐應(yīng)加上影響生產(chǎn)的時(shí)間。

2、有備用機(jī)組的設(shè)備，事故時(shí)間為事故設(shè)備停機(jī)到備用機(jī)組開(kāi)

機(jī)的時(shí)間。

3、動(dòng)力設(shè)備發(fā)生事故引起系統(tǒng)停機(jī)，其事故時(shí)間計(jì)算為涉及的

生產(chǎn)設(shè)備中最長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間。

4、設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷被迫提前檢修，或臨時(shí)安排計(jì)劃?rùn)z

修者，其事故時(shí)間的計(jì)算統(tǒng)一規(guī)定為按事故設(shè)備停機(jī)到該設(shè)備具備

開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)之間的時(shí)間計(jì)算。

（三）設(shè)備事故損失費(fèi)為事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)與減產(chǎn)損失費(fèi)之和。

1、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工

及管理費(fèi)用等。備件、材料費(fèi)用一律執(zhí)行采購(gòu)價(jià)格，人工費(fèi)按發(fā)生

事故單位設(shè)備系統(tǒng)人員平均日工資額乘以修復(fù)設(shè)備總工時(shí)計(jì)算。設(shè)

備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的應(yīng)為改換與設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備現(xiàn)

行價(jià)格。

2、減產(chǎn)損失費(fèi)為因設(shè)備事故使生產(chǎn)突然中斷減少的產(chǎn)品所帶來(lái)

的經(jīng)濟(jì)損失。一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故影響幾臺(tái)（套）設(shè)備停產(chǎn)時(shí)，其減產(chǎn)

損失為被涉及的設(shè)備減產(chǎn)損失之和。

第八條設(shè)備事故發(fā)生后，車(chē)間要立即報(bào)告設(shè)管部，在事故設(shè)備

修復(fù)后12小時(shí)內(nèi)把事故分析報(bào)告書(shū)報(bào)設(shè)管部。

第五章設(shè)備事故的搶修、分析、處理

第九條設(shè)備事故搶修。設(shè)備發(fā)生事故后，要迅速組織搶修，盡

快恢復(fù)生產(chǎn)。

（一）特大、重大設(shè)備事故由設(shè)管部組織搶修。

（二）一般設(shè)備事故由事故單位組織搶修。

第十條設(shè)備事故分析。事故分析是對(duì)事故原因、事故責(zé)任進(jìn)行

分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，要堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。

（一）特大、重大設(shè)備事故由機(jī)械動(dòng)力部及機(jī)動(dòng)技術(shù)科組織分析。

（二）一般設(shè)備事故由事故單位組織分析。

第十一條設(shè)備事故處理。

（一）特大、重大設(shè)備事故由設(shè)管部提出處理意見(jiàn)，由分管副總

經(jīng)理審批。

（二）一般設(shè)備事故由車(chē)間提出處理意見(jiàn)，由設(shè)管部領(lǐng)導(dǎo)審批。

第六章獎(jiǎng)勵(lì)和考核

第十二條有下列情況之一時(shí)將獎(jiǎng)勵(lì)有關(guān)人員：

（一）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患，避免重大、特大設(shè)備事故發(fā)生

者。

（二）參加事故搶修的單位或個(gè)人，能做到迅速排除事故恢復(fù)生

產(chǎn)者。

第十三條有下列情況之一時(shí)應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任：

（一）違章操作造成設(shè)備事故者。

（二）玩忽職守，擅離工作崗位，違反勞動(dòng)紀(jì)律造成設(shè)備事故者。

第十四條有下列情況之一時(shí)應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任：

（一）由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，職工無(wú)章可循

造成設(shè)備事故者。

（二）對(duì)職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，或未經(jīng)考試合

格而上崗操作造成設(shè)備事故者。

（三）設(shè)備嚴(yán)重失修，嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行或使用已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備

造成設(shè)備事故者。

（四）違章指揮，強(qiáng)令工人違章作業(yè)造成設(shè)備事故者。

第十五條有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員從意考核：

（一）故意曲解事故定義，壓低事故等級(jí)，隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故

意拖延報(bào)告者。

（二）在事故調(diào)查過(guò)程中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍于人

者。

（三）事故發(fā)生后由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修；或沒(méi)有采取措

施而造成事故蔓延擴(kuò)大，加大事故損失；或重復(fù)發(fā)生同類(lèi)事故者。

大型設(shè)備管理制度及方法篇8

為認(rèn)真執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備管理》的規(guī)定，并按我礦具體分工

狀況，擬以下幾點(diǎn)細(xì)則：

1、各區(qū)、科、廠無(wú)權(quán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行借調(diào)、轉(zhuǎn)讓。

2、凡我礦使用和檢修設(shè)備單位，要配置兼職設(shè)備管理員，并不

斷學(xué)習(xí)，提高設(shè)備管理水平。

3、各使用和檢修設(shè)備單位，對(duì)設(shè)備實(shí)行圖、牌、板管理，做到

帳、卡、物、板四對(duì)口，設(shè)備管理人員每月要核對(duì)一次。

4、嚴(yán)格執(zhí)行出入廠驗(yàn)收制，沒(méi)有領(lǐng)用手續(xù)、不完好、失爆的設(shè)

備不能出廠；對(duì)進(jìn)廠的檢修設(shè)備不進(jìn)行交接驗(yàn)收，或有拆件等狀況，

要追查職責(zé)并視情節(jié)處罰，否則不發(fā)新設(shè)備。

5、對(duì)皮帶、溜子運(yùn)輸機(jī)的頭、尾、減速機(jī)、電機(jī)等的管理應(yīng)有

計(jì)劃，合理備用，正常進(jìn)廠檢修。

6、低值易耗、專(zhuān)用工具等由各單位直接向供應(yīng)申請(qǐng)進(jìn)貨。

7、凡設(shè)備、低值易耗、專(zhuān)用工具等的報(bào)廢手續(xù)按通知規(guī)定辦理。

8、各單位每月30日將全月所發(fā)生的機(jī)電事故按規(guī)定表格報(bào)機(jī)

電科一份。

大型設(shè)備管理制度及方法篇9

設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1、設(shè)備潤(rùn)滑要'五定'工作。

2、定點(diǎn)：現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤(rùn)滑的部位都設(shè)有潤(rùn)滑點(diǎn)，并配置

油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。

3、定質(zhì)：為確保潤(rùn)滑劑在使用過(guò)程中的質(zhì)量，必須按照設(shè)備說(shuō)明

書(shū)上的品種、牌號(hào)使用，設(shè)備上的潤(rùn)滑裝置要保持清潔。

4、定量：在保證設(shè)備潤(rùn)滑良好的基礎(chǔ)上，執(zhí)行定額用油，如發(fā)現(xiàn)

超過(guò)限額時(shí)，要查明原因，及時(shí)改正。

5、定期：定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤(rùn)滑的重要環(huán)節(jié)，因此

在進(jìn)行潤(rùn)滑操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定，分別按班、日、月給

各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（脂），按計(jì)劃清洗換油（脂）。

6、定人:設(shè)備上的各潤(rùn)滑部位，應(yīng)由操作工和維修工分類(lèi)負(fù)責(zé)，

凡需要每班（每天或每周）加油一次的,潤(rùn)滑點(diǎn)，由操作者負(fù)責(zé)加油；凡

需要拆卸后才能添加油（脂）或換油（脂）的部位，由修理工定期清潔換

油（脂）,所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油（脂）或換油（脂）。

大型設(shè)備管理制度及方法篇10

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)不合格，對(duì)下道工序或產(chǎn)品性能有重

大影響的工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅使用

時(shí)才能暴露的工序?yàn)樘厥夤ば颉?/p>

2.1質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備操作.人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)I,考核

合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備要進(jìn)行預(yù)隴性維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完

好率100%,必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備由固定的維修人員每天花10分鐘按

對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.4嚴(yán)格按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)質(zhì)控點(diǎn)、特殊工序設(shè)備精

心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，供應(yīng)部加強(qiáng)檢

查力度，嚴(yán)格考核。每次日常維護(hù)保養(yǎng)抽查必須在90分以上，一級(jí)保

養(yǎng)必須保質(zhì)保量完成，驗(yàn)收合格，二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備科應(yīng)重點(diǎn)考慮安排計(jì)

劃，并由通常周期二年定為一年。

2.5對(duì)質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備實(shí)行三優(yōu)先:優(yōu)先修理、優(yōu)先保養(yǎng)、

優(yōu)先備件。

大型設(shè)備管理制度及方法篇11

1、為了加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)檢修工作，提高檢修工作的質(zhì)量，使設(shè)

備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際

情況，特制定本制度。

2、對(duì)設(shè)備管轄范圍劃分至車(chē)間，直至劃分班組個(gè)人，建立巡檢、

點(diǎn)檢、維護(hù)，檢修崗位責(zé)任制。

3、車(chē)間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結(jié)、豎爐煤氣管道，

以高爐煤氣管道出口閥門(mén)為界，閥門(mén)前管道歸高爐（包括閥門(mén)）；

閥門(mén)后至燒、豎爐管道及所轄附屬設(shè)施歸燒結(jié)。

4、電氣部分設(shè)備及維護(hù)劃分

（1）、動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)高爐、燒結(jié)、鑄造及園區(qū)其它（分廠）車(chē)間

由高壓進(jìn)線開(kāi)關(guān)至總高壓配電室開(kāi)關(guān)柜到高低壓配電室分路開(kāi)關(guān)以

上；包括分路開(kāi)關(guān)、變壓器、電容補(bǔ)償柜；分路開(kāi)關(guān)以下歸各車(chē)間。

（2）、動(dòng)力車(chē)間監(jiān)護(hù)各車(chē)間高壓設(shè)備啟動(dòng)。

（3）、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。

（4）、質(zhì)檢計(jì)量中心電氣部分、機(jī)修車(chē)間電氣部分、后勤所有電

氣照明、庫(kù)房照明維護(hù)歸動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)；材料計(jì)劃各部門(mén)自己負(fù)責(zé)

申報(bào)。

5、全公司儀表、液壓部分由動(dòng)力車(chē)間維護(hù)（由各車(chē)間配合）。

6、各車(chē)間設(shè)備維護(hù)與檢修責(zé)任劃分

（1）、各車(chē)間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)搶修由本車(chē)間負(fù)責(zé)，如需其他車(chē)間幫

助要請(qǐng)示企業(yè)技術(shù)中心后，由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)派工單（并下達(dá)工時(shí)

定額）。

（2）、各車(chē)間技改工程由機(jī)修負(fù)責(zé)，工程項(xiàng)目辦公室開(kāi)工程項(xiàng)目

單，由工程項(xiàng)目辦公室負(fù)責(zé)主持并組織驗(yàn)收。

（3）、各加工備件機(jī)修可完成的交機(jī)修負(fù)責(zé)，由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)

加工單（并下達(dá)工時(shí)定額）。

⑷、設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修由機(jī)修和各車(chē)間共同負(fù)責(zé)，由企業(yè)技術(shù)中

心負(fù)責(zé)主持并組織驗(yàn)收。

(5)、各車(chē)間的維修和搶修及計(jì)劃?rùn)z修后由設(shè)備主任填寫(xiě)設(shè)備檢

修卡72小時(shí)報(bào)企業(yè)技術(shù)中心，使企業(yè)技術(shù)中心能夠建立較完善的設(shè)

備技術(shù)臺(tái)帳。

7、各車(chē)間設(shè)備專(zhuān)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常了解自己所轄設(shè)備，掌握技術(shù)情

況，把設(shè)備管好、修好，努力提高設(shè)備的健康水平。

為此應(yīng)做好以下工作：

(1)、每天上班后巡視所轄設(shè)備，了解設(shè)備情況，設(shè)備缺陷等，

及時(shí)向工段長(zhǎng)匯報(bào)檢查情況，并做好巡檢記錄。

如有缺陷，提出處理意見(jiàn)，聽(tīng)候工段長(zhǎng)安排。

(2)、設(shè)備專(zhuān)責(zé)人是消除缺陷的責(zé)任人，對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

8、工段長(zhǎng)應(yīng)做好以下工作：

(1)、督促設(shè)備專(zhuān)責(zé)人和崗位工巡視檢查設(shè)備，聽(tīng)取匯報(bào)檢查情

況，安排設(shè)備缺陷的消除情況。

(2)、凡是夜間事故搶修及現(xiàn)場(chǎng)安全的負(fù)責(zé)人，督促安排搶修工

作后及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。

(3)、按設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃督促崗位人員按時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，維修工

配合。

8、各車(chē)間主任應(yīng)做好以下工作

(1)、每天上班后巡視車(chē)間所轄設(shè)備，了解運(yùn)行情況，查看設(shè)備

缺陷記錄，及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。

⑵、負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的《設(shè)備缺陷處理工作單》填寫(xiě)，制定施工

措施，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，并整理原始記錄和工時(shí)消耗。

（3）、提出改進(jìn)設(shè)備、提高設(shè)備健康水平的建議。

（4）、了解庫(kù)存?zhèn)淦?、配件的情況，每月23日把本車(chē)間月材料設(shè)

備計(jì)劃報(bào)企業(yè)技術(shù)中心，以便保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；能維修的可拆下

后送機(jī)修由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)據(jù)維修加工單，機(jī)修負(fù)責(zé)及時(shí)修好備用。

大型設(shè)備管理制度及方法篇12

1.管理范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。包括空分車(chē)間、

合成車(chē)間、凈化車(chē)間的關(guān)鍵設(shè)備。

2.管理職責(zé)

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況；組織重

大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工

作。

2.2生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的

情況。維修車(chē)間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核

與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。

2.3車(chē)間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

3.管理內(nèi)容

3.1特護(hù)設(shè)備包括：

a、空分車(chē)間：空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)。

b、合成車(chē)間：焦?fàn)t氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、

c、凈化車(chē)間：轉(zhuǎn)化爐。

3.2車(chē)間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每

天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對(duì)威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題

應(yīng)立即向車(chē)間、廠調(diào)度報(bào)告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。

3.4廠、車(chē)間、班組參加各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，

時(shí)間為月底25日對(duì)查出的問(wèn)題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

3.5每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況；上

次存在問(wèn)題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。

各車(chē)間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。

3.6某廠每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論

存在的問(wèn)題與處理辦法，對(duì)重大的疑難問(wèn)題立項(xiàng)攻關(guān)。

3.7車(chē)間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全

年的總結(jié)。

4.考核辦法

4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。

4.2巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30——50元。

4.3責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)'可題未及時(shí)處理，每次扣100——500元；

檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機(jī)的扣100——500元；影響設(shè)備

停工的扣200——500元。

4.4不按要求參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫(xiě)總結(jié)的，扣

100——300元。

大型設(shè)備管理制度及方法篇13

為加強(qiáng)電氣安全管理工作，保障電氣接地裝置完好有效，防止

發(fā)生觸電事故，確保職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全，特制定本制度。

1、所有電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地（或接零）

線。

2、接地裝置必須符合下列要求：

2.1接地電阻值應(yīng)符合電氣裝置保護(hù)和功能上的要求，并長(zhǎng)期

有效。

2.2能承受接地故障電流和對(duì)地泄漏電流無(wú)危險(xiǎn)。

2.3有足夠的機(jī)械強(qiáng)度或有附加的保護(hù)，以防外界影響而造成

損壞。

2.4變配電所的接地裝置應(yīng)盡量降低接觸電壓和跨步電壓。

2.5嚴(yán)禁用易燃易爆氣體、液體、蒸氣的金屬管道做接地線；不

得用蛇皮管、管道保溫用的金屬網(wǎng)或外皮做接地線。

2.6每臺(tái)電氣設(shè)備的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接，不得在一

根接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分。

2.7在進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作需掛臨時(shí)接地線的地點(diǎn)，接地干線

上應(yīng)有接地螺栓。

2.8設(shè)備與接地干線之間的連接，應(yīng)采用抗腐性有鍍鋅層的鋼

制件，其露出地面的部分應(yīng)采用漆涂成黑色或黃綠相間的斑馬紋。

2.9在接地線引入建筑物內(nèi)的入口和備用接地螺栓處，應(yīng)標(biāo)以

接地符。

2.10保護(hù)用接地、接零線上不能裝設(shè)開(kāi)關(guān)、熔斷器及其它斷開(kāi)

點(diǎn)。

3、不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備，除另有規(guī)定外，可使用一

個(gè)總接地體，但接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求。

4、在中性點(diǎn)直接接地的低壓電力網(wǎng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)

采用接零保護(hù)。在中性點(diǎn)非直接接地的低壓電力網(wǎng)中，電氣設(shè)備的

金屬外殼應(yīng)采用接地保護(hù)。由同一臺(tái)變壓器或同一段母線供電的低

壓電力網(wǎng)上的用電設(shè)備只能采用一種接地方式。

5、下列電氣設(shè)備的金屬部分，均應(yīng)接地或接零。

5.1變壓器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、電機(jī)、電焊機(jī)及手持式電動(dòng)工器具的

底座和外殼、其他電氣設(shè)備的底座或外殼。

5.2電器設(shè)備及其相連的傳動(dòng)裝置。

5.3配電柜與控制屏的框架。

5.4互感器的二次繞組。

5.5室內(nèi)、外配電裝置的金屬構(gòu)架，鋼筋混凝土構(gòu)架的鋼筋，

以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻诤徒饘匍T(mén)。

5.6電纜的金屬外皮，電力電纜的接線盒與終端盒的外殼，電

氣線路的金屬保護(hù)管，敷線的鋼索及電動(dòng)起重機(jī)不帶電的軌道。

5.7裝有避雷線的電力線路桿塔。

5.8在非瀝青地面的廠區(qū)，無(wú)避雷的架空電力線路的金屬桿塔。

5.9安裝在電力線路桿塔上的開(kāi)關(guān)，電容器等電力設(shè)備的金屬

外殼及支架。

5.10鎧裝控制電纜的外皮，非鎧裝或非金屬護(hù)套電纜的「2根

屏蔽芯線。

6、接地裝置的各連接點(diǎn)應(yīng)采用搭接焊，必須牢固無(wú)虛焊。

7、通用電器設(shè)備的保護(hù)接地（零）線必須采用多股裸銅線，并符

合截面和機(jī)械強(qiáng)度的需要。

8、有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接，但應(yīng)注意

防止松動(dòng)或銹蝕。

10、利用串接的金屬構(gòu)件、管道做為接地線時(shí)，應(yīng)在其串接部

位焊接金屬跨接線，使其成為一個(gè)完好的電氣通路。

11、電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連

接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線,

或截面不小于50mm2的‘鍍鋅鐵線，或厚度不小于4nnn、截面不小于

50mm2的扁鋼。

12、接地裝置的接地電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.1大接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備，接地電阻不應(yīng)超過(guò)0.5

歐。

12.2小接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備，接地電阻不應(yīng)超過(guò)10

歐。

12.3低壓電力設(shè)備的接地電阻不應(yīng)超過(guò)4歐?？?cè)萘吭?00

kva以下的變壓器、低壓電力網(wǎng)接地電阻不應(yīng)超過(guò)10歐。

12.4低壓線路零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10

歐；在電力設(shè)備接地裝置的接地電阻允許達(dá)到10歐的電力網(wǎng)中，所

有重復(fù)接地裝置的并聯(lián)電阻等值不應(yīng)大于10歐。

12.5防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共

同設(shè)置，其接地電阻值，應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只

作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值，不應(yīng)大于100

歐。

12.6室外高壓配電裝置應(yīng)裝設(shè)直擊雷保護(hù)裝置，一般采用避雷

針或避雷線。獨(dú)立避雷針（線）宜設(shè)立獨(dú)立的接地裝置。其接地電阻

不宜超過(guò)10歐。

13、裝有避雷針（線）的照明燈塔上的電源線，必須采用直接埋

入地下的帶金屬外皮的電纜或穿入金屬管中的導(dǎo)線。電纜或金屬管

埋在地下的長(zhǎng)度在10米以下時(shí)，不得與35kv及以下配電裝置的接

地網(wǎng)及低壓配電裝置相連接。獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在行人經(jīng)常通過(guò)的

地方。避雷針及其接地裝置與道路或出入口的距離不應(yīng)小于3米，

否則應(yīng)采取均壓措施。

14、班組每班對(duì)所轄電氣設(shè)備的接地裝置進(jìn)行巡視檢查并記錄

到交接班記錄中。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理及時(shí)匯報(bào)上級(jí)處理。

15、工段每周對(duì)接地裝置進(jìn)行一次檢查，車(chē)間每月對(duì)接地裝置

進(jìn)行一次檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

大型設(shè)備管理制度及方法篇14

物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程

為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施良好

運(yùn)行，特制定本規(guī)程。

（一）巡視監(jiān)控

1、工程部技工應(yīng)每天巡視二次水泵房(包括機(jī)房、水池、水箱),

每周巡視一次主供水管上閘閥。

2、巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：

(1)水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng)；電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣

味；電機(jī)溫度是否正常(應(yīng)不燙手)，變頻器散熱通道是否順暢；

(2)電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上信號(hào)燈顯示是否正

確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常；

(3)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符，是否滿(mǎn)足供水

壓力要求;水池、水箱水位是否正常；閘閥、法蘭連接處是否漏水，水

泵是否漏水成線；

(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好，閘閥是否漏水，標(biāo)識(shí)

是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠；臨時(shí)接駁用

水情況；

3、工程部技工在巡視監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)排水設(shè)備設(shè)施有不正常情

況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;整改時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)

施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理

(1)主供水管爆裂的.處置：

a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管的閘閥；如果關(guān)閉主供水管上相

連的閘閥后仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；立即聯(lián)絡(luò)

相關(guān)部門(mén)進(jìn)行搶修；通知相關(guān)的用水單位和用戶(hù)關(guān)于停水的情況；

b、盡快開(kāi)挖出所爆部位水管；修好所爆部位水管后應(yīng)由工程部

技工開(kāi)水試壓，看有無(wú)漏水或松動(dòng)現(xiàn)象；確認(rèn)一切正常，回填土方，恢

復(fù)水管爆裂前的原貌。

(2)水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《安全管理手冊(cè)》中《應(yīng)急處理程序》

處理。

(3)水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置：

a、視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開(kāi)關(guān);堵

住漏水源；

b、如果漏水較大，應(yīng)立即通知管理處經(jīng)理，同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水；

漏水源堵住后，應(yīng)立即排水；排干水后，應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除

濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)

管線等。

c、確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后，開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;如無(wú)

異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。

(二)水泵房管理

1、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房，若需要進(jìn)入，須經(jīng)管理處經(jīng)理同意

并在工程部技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房。

2、水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁

明火。每星期由分管責(zé)任人打掃一次，確保泵房地面和設(shè)備外表的清

潔。

3、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，光線足夠，門(mén)窗開(kāi)啟靈活。水泵房應(yīng)

當(dāng)做到隨時(shí)上鎖、鑰匙由工程部保管，不得私自配鑰匙。

(三)交接班要求

1、接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人員交代，

并查看《水泵房巡查記錄》，檢查工具物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后在

日記上簽名。

2、有下列情況之一者不準(zhǔn)交接班：

（1）上一班運(yùn)行情況未交代清楚；（2）記錄不規(guī)范、不完整、不清

晰；

（3）水泵房不干凈；（4）接班人未到崗；

（5）事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障，此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼

續(xù)處理，接班人協(xié)助進(jìn)行。

3、工程部應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)

范地記錄在《水泵房巡查記錄》內(nèi)，于每月的3日前將上一個(gè)月的記

錄整理成冊(cè)進(jìn)行存檔，保存期為兩年。

大型設(shè)備管理制度及方法篇15

飯店、具有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所有配電室（間），餐飲操作間,

煙道、炊事機(jī)械；電梯等特種設(shè)備。

1、凡是具有較大危險(xiǎn)因素的設(shè)備、設(shè)施必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)其安全管

理。

2、配電室（間），電梯必須按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，乘梯須知等。

3、安全出口和疏散通道暢通，有指示標(biāo)志，室內(nèi)場(chǎng)所有應(yīng)急照

明，門(mén)開(kāi)啟方向正確，并配有相適應(yīng)的滅火器材。

4、具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所，應(yīng)有相應(yīng)的安全防范措

施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求，動(dòng)用明火時(shí)，按規(guī)定執(zhí)

行。

5、加強(qiáng)安全檢查和巡邏檢查，必要時(shí)有專(zhuān)人看管。

6、具有較大危險(xiǎn)因素的設(shè)備、設(shè)施、屬于特種設(shè)備的按特種設(shè)

備的管理規(guī)定執(zhí)行（定期年檢、操作者持證上崗等）

7、電梯等特種設(shè)備除要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)的規(guī)定，每日對(duì)電梯

進(jìn)行巡查，定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

大型設(shè)備管理制度及方法篇16

為減少或避免因原材料和設(shè)備所致的職業(yè)病危害，盡量降低職

業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定本制度。

（一）采購(gòu)過(guò)程管理：

1、采購(gòu)部門(mén)應(yīng)建立原材料和設(shè)備管理檔案，詳細(xì)記錄原材料和

設(shè)備名稱(chēng)、使用量（數(shù)量）、使用崗位、供應(yīng)商信息，以及產(chǎn)生的

職業(yè)病危害因素、接觸人數(shù)等。

2、采購(gòu)鋸、刨、銃、磨、鏤床產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)

向供應(yīng)商索取中文說(shuō)明書(shū)，并要求在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)

和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病

危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等

內(nèi)容。

3、采購(gòu)油漆、溶劑、粘結(jié)劑等化學(xué)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取符

合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的中文說(shuō)明書(shū)。說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、

存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)

病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)識(shí)

和中文警示說(shuō)明。

4、對(duì)成份不明或?qū)?yīng)商所提供資料存在疑議的化學(xué)品，可送

樣到職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行成分分析。

5、職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)生職業(yè)病危害設(shè)備、化學(xué)品說(shuō)明書(shū)

或職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果，制定具體的職業(yè)危害控制方案,

報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。并對(duì)原材料和設(shè)備進(jìn)行追蹤，了解是否符合職

業(yè)衛(wèi)生要求，以利于修改方案。

（二）使用環(huán)節(jié)管理

生產(chǎn)部門(mén)要按照職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)的要求，嚴(yán)格把好生產(chǎn)和使

用關(guān)。特別強(qiáng)調(diào)在使用化學(xué)品之前，要先查看中文說(shuō)明書(shū)，弄清其

成份和毒性、中毒表現(xiàn)和防護(hù)要求，再確保防護(hù)設(shè)施正常使用，并

督促員工使用防護(hù)用品等。

（三）貯存環(huán)節(jié)管理

油漆、溶劑、粘結(jié)劑應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所、庫(kù)房中，其貯存條

件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。作業(yè)場(chǎng)所盛放的油漆、

稀料的容器應(yīng)密閉。在開(kāi)啟使用后應(yīng)加蓋密閉或存放在通風(fēng)柜中。

大型設(shè)備管理制度及方法篇17

第一章總則

第一條依據(jù)國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器

使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)

察規(guī)定》，為了加強(qiáng)我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備、

氣瓶的安全管理，防止和減少事故發(fā)生，保障公司經(jīng)營(yíng)安全及員工

生命安全，結(jié)合實(shí)際情況制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類(lèi)型的鍋爐、壓力容器（含

氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備等。

第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)、監(jiān)督檢查

應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條公司各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間的鍋爐、壓力容器（含

氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備管理工作由安全技術(shù)部負(fù)

責(zé)。

第二章特種設(shè)備的安全管理

第五條安全技術(shù)部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電

梯、起重機(jī)械設(shè)備管理人員職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、

電梯、起重機(jī)械設(shè)備安全管理政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例，制定公司

內(nèi)部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備

的管理制度和操作規(guī)程。

2、對(duì)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造等活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)組織開(kāi)展鍋爐、壓力

容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備操作人員培訓(xùn)工

作。

4、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)鍋爐、壓

力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)各檢驗(yàn)的組織、

實(shí)施、陪檢、監(jiān)護(hù)工作。

5、負(fù)責(zé)有關(guān)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起

重機(jī)械設(shè)備事故的上報(bào)并參與調(diào)查處理工作。

6、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械設(shè)備的工作情況和統(tǒng)計(jì)報(bào)表的總結(jié)上報(bào)。

第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械設(shè)備使用各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間的職責(zé)

1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)

備使用各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間必須建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案、

臺(tái)帳、各類(lèi)操作人員檔案，各項(xiàng)管理制度及操作人員崗位責(zé)任制。

（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械

設(shè)備規(guī)章制度應(yīng)包括

a、設(shè)備安全操作規(guī)程；

b、設(shè)備安全檢驗(yàn)檢查制度；

c、設(shè)備適用法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械

設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：

a、設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維修

說(shuō)明，監(jiān)督檢驗(yàn)證明及安裝技術(shù)文件和資料；

b、設(shè)備的定期檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)的記錄；

c、設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄;

d、設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表的日常維

護(hù)保養(yǎng)記錄；

e、設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

第七條各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間使用鍋爐、壓力容器（含氣

瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技

術(shù)監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得特種作業(yè)人員證書(shū)

后方可上崗作業(yè)，作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、

壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，并做好

使用、運(yùn)行記錄和交接班記錄。

第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)對(duì)在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置及附屬儀表

進(jìn)行定期檢修、定期檢驗(yàn)。新注冊(cè)的設(shè)備檢驗(yàn)周期為3—6年，安全

附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗(yàn)，液位計(jì)、溫度

計(jì)、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、遠(yuǎn)程變送器等要每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查并做好記錄,

不定期的進(jìn)行校驗(yàn)、校對(duì)，確保安全使用。

第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械使用各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間必須接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定

期檢驗(yàn)和監(jiān)督，檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)、運(yùn)行。

第三章安裝、維修、改造

第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)

械設(shè)備使用各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間購(gòu)買(mǎi)上述設(shè)備須向安全技術(shù)

部早報(bào)備案，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可招標(biāo)購(gòu)買(mǎi)。

第十一條各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間使用的鍋爐、壓力容器

（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械大修前，要報(bào)安全技術(shù)部

批準(zhǔn)并報(bào)縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案后方可進(jìn)行大修。

第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重

機(jī)械設(shè)備的調(diào)出、調(diào)入、報(bào)停、報(bào)廢必須向公司安全技術(shù)部提交報(bào)

告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的報(bào)批手續(xù)。

第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重

機(jī)械設(shè)備的安裝、改造、維修，必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)有

資質(zhì)和許可的單位，并經(jīng)安全技術(shù)部審查合格的單位才能進(jìn)行工作。

安裝、維修、改造單位應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；

b、必須是經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗(yàn)

合格的，方可安裝或移裝；

c、不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、出租、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻?xiàng)目

轉(zhuǎn)包給無(wú)相應(yīng)資質(zhì)的.單位。

第十四條安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行

的安裝、改造、維修設(shè)備情況書(shū)面報(bào)告安全技術(shù)部，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

后，報(bào)縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)批復(fù)后方可施工。

第十五條安裝、改造、維修結(jié)束后，由縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部

門(mén)按照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)和運(yùn)行。

第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓

力管道、電梯、起重機(jī)械驗(yàn)收合格后，負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的單位必須將

施工的技術(shù)資料、文件等移交安全技術(shù)部存檔。

第四章檢驗(yàn)

第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重

機(jī)械的監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)必須由省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)指定的檢驗(yàn)

機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)施。

第十八條各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間的鍋爐、反力容器（含氣

瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定

期檢驗(yàn)要求，在檢驗(yàn)合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)

機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)并進(jìn)行檢驗(yàn)。

第十九條未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鍋爐、區(qū)力容器（含氣

瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重

機(jī)械設(shè)備使用到規(guī)定年限，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)同意后方可

延長(zhǎng)使用期限。

第二十一條經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管

道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備不得投入使用。

第五章監(jiān)督檢查，責(zé)任與事故處理

第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起

重機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督檢查人員、應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和

安全技術(shù)規(guī)范，具有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，忠于職守，堅(jiān)持

原則，秉公辦事。

第二十三條安全技術(shù)部定期或不定期的組織對(duì)各部門(mén)、鋁廠、

電廠、車(chē)間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、

起重機(jī)械設(shè)備實(shí)施安全監(jiān)督檢查，指出存在的問(wèn)題，要求相關(guān)部門(mén)

進(jìn)行整改并做好記錄。

第二十四條對(duì)各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間使用的鍋爐、壓力容

器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查時(shí)，

發(fā)現(xiàn)違章行為或安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)立即采取有效的措施進(jìn)行糾正

和整改，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管

道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間和個(gè)人，安

全技術(shù)部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰,

并將處罰結(jié)果報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。

第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起

重機(jī)械設(shè)備使用各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間必須成立事故緊急救援

小組，必要時(shí)可按公司重大事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置。

第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起

重機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生安全事故，事故發(fā)生設(shè)備所屬各部門(mén)、鋁廠、

電廠、車(chē)間必須采取關(guān)、停等緊急措施進(jìn)行處置，防止事故擴(kuò)大，

并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報(bào)安全技術(shù)部。安全技術(shù)部再

上報(bào)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督、公安、消防、環(huán)保等部門(mén)，

并組織各部門(mén)、鋁廠、電廠、車(chē)間保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相

關(guān)物件及重要痕跡等各種物證備查。

東方希望（三門(mén)峽）鋁業(yè)有限公司

20—年—月—日

大型設(shè)備管理制度及方法篇18

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)

械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處

理的管理。

2管理職能

公司動(dòng)力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的‘安全教育、基

礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理，報(bào)公司備案。

大事故和重大事故報(bào)公司和上級(jí)主管部門(mén)處理。由公司動(dòng)力設(shè)備科

會(huì)同安全部門(mén)提出處理意見(jiàn)，報(bào)上級(jí)主管部門(mén)審批后處理，各基層

單位無(wú)權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)

規(guī)定》。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入

施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全因

素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)安全操作技術(shù)考核和理論考試，

取得操作證后方可單獨(dú)操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非

機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任

心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)

人員的安全。

3.L4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置

及安全指示裝置進(jìn)行檢查，確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、

可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮、精心操作,

對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作

人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級(jí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正

常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事

故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人

力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝

置的損壞，造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價(jià)值大小，分為一般

事故、大事故和重大事故三類(lèi)。

3.2.4.1一般事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000（含

5000元）者。

3.2.4.2大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-20000（含

20000元）者。

3.2.4.3重大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得

自行處理，并于24小時(shí)內(nèi)以電話、電報(bào)報(bào)告公司動(dòng)力科，重大事故

由公司