工廠皮帶管理制度?一、總則（一）目的為了加強(qiáng)工廠皮帶的管理，確保皮帶的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠內(nèi)所有皮帶設(shè)備的管理，包括皮帶輸送機(jī)、皮帶傳動(dòng)設(shè)備等。（三）管理職責(zé)1.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)皮帶設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作。制定皮帶設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。組織對(duì)皮帶設(shè)備故障的維修和技術(shù)改造工作。建立皮帶設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修情況等信息。2.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免皮帶設(shè)備過(guò)度使用或不合理使用。配合設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行皮帶設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題。教育員工正確使用皮帶設(shè)備，遵守操作規(guī)程。3.安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保符合安全要求。參與皮帶設(shè)備安全事故的調(diào)查處理，制定防范措施。4.員工嚴(yán)格按照皮帶設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，不得違規(guī)操作。做好設(shè)備的日常清潔、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。二、皮帶設(shè)備的選型與采購(gòu)（一）選型原則1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的皮帶類(lèi)型、規(guī)格和型號(hào)，確保能夠滿足生產(chǎn)輸送能力和物料特性的要求。2.考慮皮帶設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和耐用性，優(yōu)先選擇質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。3.兼顧設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，合理控制采購(gòu)成本。（二）采購(gòu)流程1.設(shè)備管理部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)需求和選型原則，提出皮帶設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)，明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等要求。2.采購(gòu)部門(mén)按照采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇合格的供應(yīng)商，并進(jìn)行招標(biāo)、詢價(jià)等采購(gòu)活動(dòng)。3.與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款。4.設(shè)備到貨前，采購(gòu)部門(mén)通知設(shè)備管理部門(mén)、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)等相關(guān)人員做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。三、皮帶設(shè)備的安裝與調(diào)試（一）安裝要求1.由專業(yè)的安裝隊(duì)伍按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行皮帶設(shè)備的安裝，確保安裝位置準(zhǔn)確、牢固。2.皮帶的張緊度要適中，避免過(guò)松或過(guò)緊影響設(shè)備運(yùn)行。3.皮帶的接頭要牢固、平整，不得有跑偏、打滑等現(xiàn)象。4.安裝完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件連接可靠，無(wú)松動(dòng)、損壞等情況。（二）調(diào)試要求1.安裝調(diào)試人員按照設(shè)備調(diào)試手冊(cè)的要求，對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試。2.在調(diào)試過(guò)程中，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括皮帶的運(yùn)行速度、跑偏情況、電機(jī)電流等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.調(diào)試合格后，填寫(xiě)設(shè)備調(diào)試記錄，由設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)人員簽字確認(rèn)。四、皮帶設(shè)備的操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前檢查1.檢查皮帶設(shè)備周?chē)欠裼须s物，確保設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔。2.檢查皮帶的張緊度是否合適，皮帶接頭是否牢固。3.檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑良好。4.檢查電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備的地腳螺栓是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。5.檢查皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口和出料口是否暢通。（二）開(kāi)機(jī)操作1.合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。2.先空載運(yùn)行510分鐘，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，如皮帶是否跑偏、電機(jī)電流是否正常等。3.空載運(yùn)行正常后，逐漸加載物料，開(kāi)始正式生產(chǎn)。（三）運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)1.密切關(guān)注皮帶設(shè)備的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、異常振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.注意觀察電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備的溫度、聲音等情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。3.定期檢查皮帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換皮帶。4.嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)清理設(shè)備上的雜物，如需清理必須停機(jī)進(jìn)行。（四）停機(jī)操作1.先停止進(jìn)料，待皮帶上的物料輸送完畢后，再停止設(shè)備運(yùn)行。2.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備電源。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。五、皮帶設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)1.操作人員每班對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行清潔，清除設(shè)備上的灰塵、物料等雜物。2.檢查皮帶的張緊度、接頭情況、運(yùn)行狀況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。3.檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。（二）一級(jí)保養(yǎng)1.一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每月進(jìn)行一次。2.對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的外觀、傳動(dòng)部件、電氣系統(tǒng)等。3.清洗設(shè)備的潤(rùn)滑部位，更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。4.檢查皮帶的磨損情況，調(diào)整皮帶的張緊度。5.對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，緊固電氣連接部位，檢查電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備的絕緣情況。（三）二級(jí)保養(yǎng)1.二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進(jìn)行一次。2.對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行解體檢查，清洗各部件，檢查磨損情況。3.修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件，如皮帶、托輥、滾筒等。4.檢查設(shè)備的精度和性能，進(jìn)行必要的調(diào)整和修復(fù)。5.對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行。（四）保養(yǎng)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)后，操作人員應(yīng)填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，作為設(shè)備管理的重要檔案資料。六、皮帶設(shè)備的故障維修（一）故障報(bào)告1.操作人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)。2.報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象等詳細(xì)信息。（二）故障診斷1.設(shè)備管理部門(mén)接到故障報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)安排維修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障診斷。2.維修人員通過(guò)觀察、檢查、測(cè)試等方法，確定故障的原因和部位。（三）故障維修1.根據(jù)故障診斷結(jié)果，維修人員制定維修方案，進(jìn)行故障維修。2.在維修過(guò)程中，維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。3.對(duì)于一些復(fù)雜的故障，維修人員可以組織技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診，共同制定維修方案。（四）維修記錄維修完成后，維修人員應(yīng)填寫(xiě)維修記錄，記錄故障發(fā)生的原因、維修過(guò)程、更換的零部件等信息。維修記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的重要組成部分，以便日后查閱和分析設(shè)備故障情況。七、皮帶設(shè)備的安全管理（一）安全操作規(guī)程培訓(xùn)1.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織對(duì)皮帶設(shè)備操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，確保操作人員熟悉設(shè)備的安全操作要求。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。3.操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作。（二）安全防護(hù)裝置1.皮帶設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、防護(hù)罩、急停按鈕等。2.安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其完好有效。3.嚴(yán)禁隨意拆除或損壞安全防護(hù)裝置。（三）安全檢查與隱患排查1.安全管理部門(mén)定期對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全防護(hù)裝置、運(yùn)行狀況、電氣安全等方面。2.生產(chǎn)部門(mén)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，要注意觀察皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并報(bào)告。3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，責(zé)令相關(guān)部門(mén)限期整改。（四）安全事故處理1.發(fā)生皮帶設(shè)備安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。2.單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。3.安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查處理，分析事故原因，制定防范措施，追究事故責(zé)任。八、皮帶設(shè)備的報(bào)廢管理（一）報(bào)廢條件1.皮帶設(shè)備已達(dá)到規(guī)定的使用年限，且技術(shù)性能?chē)?yán)重下降，無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。2.皮帶設(shè)備因嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過(guò)高。3.皮帶設(shè)備因技術(shù)改造或生產(chǎn)工藝變更，已不再適用。（二）報(bào)廢申請(qǐng)1.設(shè)備管理部門(mén)根據(jù)皮帶設(shè)備的報(bào)廢條件，提出報(bào)廢申請(qǐng)，填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、購(gòu)置時(shí)間、報(bào)廢原因等信息。2.報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）報(bào)廢鑒定1.主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢申請(qǐng)后，設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)擬報(bào)廢的皮帶設(shè)備進(jìn)行鑒定，確認(rèn)設(shè)備是否符合報(bào)廢條件。2.鑒定結(jié)果應(yīng)形成書(shū)面報(bào)告，作為設(shè)備報(bào)廢的依據(jù)。（四）報(bào)廢處理1.經(jīng)鑒定符合