潤滑庫管理制度?總則目的為加強潤滑庫的管理，確保設備潤滑工作的正常進行，減少設備磨損，提高設備使用壽命，降低維修成本，特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于公司內潤滑庫的規(guī)劃、建設、運行、維護以及相關人員的管理?；驹瓌t1.安全第一：嚴格遵守國家和公司的安全規(guī)定，確保潤滑庫的運行安全，防止火災、爆炸等事故發(fā)生。2.科學管理：運用科學的方法和手段，對潤滑材料的采購、儲存、發(fā)放等環(huán)節(jié)進行管理，保證潤滑工作的質量和效率。3.節(jié)約降耗：合理控制潤滑材料的庫存和使用，避免浪費，降低成本。4.服務生產：以滿足公司生產設備的潤滑需求為宗旨，及時、準確地提供優(yōu)質的潤滑服務。潤滑庫規(guī)劃與建設選址與布局1.選址潤滑庫應選擇在交通便利、地勢較高、通風良好、遠離火源和熱源的地方。與生產車間、易燃易爆物品倉庫等保持安全距離，符合國家相關安全規(guī)定。2.布局潤滑庫內應劃分儲存區(qū)、發(fā)放區(qū)、調配區(qū)、辦公區(qū)等功能區(qū)域。儲存區(qū)應根據潤滑材料的種類、性質等進行分類存放，設置明顯的標識牌。發(fā)放區(qū)應配備必要的發(fā)放設備和工具，便于快速、準確地發(fā)放潤滑材料。調配區(qū)應具備相應的調配設備和防護設施，以確保調配工作的安全和質量。辦公區(qū)應滿足日常辦公和資料管理的需要。設施與設備1.儲存設施應根據潤滑材料的特性，配備合適的儲存容器，如油罐、油桶、儲存架等。儲存容器應具備良好的密封性、耐腐蝕性和安全性，定期進行檢查和維護。對于易燃易爆的潤滑材料，應設置專門的儲存庫，安裝防火、防爆、防靜電等安全設施。2.發(fā)放設施配備計量器具，如油泵、油槍、量筒等，確保發(fā)放量的準確。發(fā)放設備應定期進行校準和維護，保證其正常運行。3.調配設施具備攪拌器、過濾器等調配設備，以保證潤滑材料的均勻混合和質量。調配設施應定期進行清潔和檢查，防止污染和故障。4.安全設施安裝消防器材，如滅火器、消防栓、滅火砂等，并定期進行檢查和維護，確保其處于良好的備用狀態(tài)。配備通風設備，保證庫內空氣流通，降低有害氣體濃度。設置靜電消除裝置，防止靜電積聚引發(fā)事故。安裝防爆燈具、電氣設備等，符合防爆安全要求。潤滑材料管理采購1.需求計劃各部門應根據生產設備的運行情況和潤滑材料的消耗規(guī)律，提前制定潤滑材料需求計劃。需求計劃應包括潤滑材料的名稱、規(guī)格、型號、數量等詳細信息，并報潤滑庫管理人員審核。2.供應商選擇建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、產品質量等進行評估和審核。優(yōu)先選擇質量可靠、價格合理、服務良好的供應商。3.采購流程潤滑庫管理人員根據審核后的需求計劃，向合格供應商下達采購訂單。采購訂單應明確采購的潤滑材料的各項要求，包括交貨時間、交貨地點等。跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，確保供應商按時、按質、按量交貨。對采購的潤滑材料進行驗收，驗收合格后方可入庫。驗收1.驗收標準依據采購合同和相關標準，對潤滑材料的質量、規(guī)格、型號、數量等進行驗收。檢查潤滑材料的外觀是否完好，有無破損、泄漏等情況。核對潤滑材料的質量證明文件、產品標識等是否齊全、真實。2.驗收流程潤滑材料到貨后，庫管員應及時通知質量檢驗人員進行驗收。質量檢驗人員按照驗收標準進行檢驗，填寫驗收記錄。驗收合格的潤滑材料辦理入庫手續(xù)，驗收不合格的應及時與供應商聯系，辦理退換貨等相關事宜。儲存1.分類存放潤滑材料應按照類別、品種、規(guī)格等進行分類存放，并有明顯的標識。不同性質的潤滑材料應分開儲存，如易燃易爆的潤滑材料應單獨存放，并設置警示標識。2.庫存管理建立庫存臺賬，詳細記錄潤滑材料的出入庫情況，包括日期、名稱、規(guī)格、型號、數量、來源、去向等。定期對庫存潤滑材料進行盤點，確保賬物相符。對庫存潤滑材料的保質期進行跟蹤管理，對臨近保質期的潤滑材料應及時進行處理。3.儲存環(huán)境要求潤滑庫應保持干燥、通風良好，溫度、濕度應符合潤滑材料的儲存要求。儲存容器應密封良好，防止灰塵、水分等進入，影響潤滑材料的質量。發(fā)放1.發(fā)放原則按照"先進先出"的原則發(fā)放潤滑材料，確保庫存潤滑材料的質量。嚴格按照生產設備的潤滑要求和用量進行發(fā)放，不得超量發(fā)放。2.發(fā)放流程使用部門填寫潤滑材料領用申請表，注明所需潤滑材料的名稱、規(guī)格、型號、數量等信息，并經部門負責人簽字審核。潤滑庫管理人員根據領用申請表進行發(fā)放，發(fā)放時應核對領用人員的身份，并做好發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應包括領用日期、領用部門、領用人員、潤滑材料名稱、規(guī)格、型號、數量等信息。3.發(fā)放監(jiān)督定期對潤滑材料的發(fā)放情況進行檢查，核實發(fā)放記錄與實際領用情況是否相符。防止浪費和違規(guī)領用潤滑材料的行為發(fā)生?；厥张c報廢1.回收對設備更換下來的廢舊潤滑材料進行回收，集中存放?；厥盏膹U舊潤滑材料應進行標識，注明回收日期、來源等信息。2.報廢對無法再使用或已過期的潤滑材料，經鑒定后進行報廢處理。報廢處理應填寫報廢申請表，經相關部門審批后進行。報廢的潤滑材料應按照環(huán)保要求進行妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。潤滑庫人員管理崗位職責1.潤滑庫主管負責潤滑庫的全面管理工作，制定和完善潤滑庫管理制度，并組織實施。組織編制潤滑材料需求計劃，審核采購訂單，確保潤滑材料的及時供應。監(jiān)督潤滑材料的驗收、儲存、發(fā)放等工作，保證工作質量和安全。定期對潤滑庫的設備、設施進行檢查和維護，確保其正常運行。組織開展?jié)櫥瑤烊藛T的培訓和考核工作，提高人員素質和業(yè)務能力。2.庫管員負責潤滑材料的出入庫管理，嚴格按照規(guī)定辦理出入庫手續(xù)，確保賬物相符。對庫存潤滑材料進行日常巡查，檢查儲存情況，及時發(fā)現和處理問題。負責潤滑庫的清潔衛(wèi)生工作，保持庫內環(huán)境整潔。協(xié)助潤滑庫主管做好其他相關工作。3.質量檢驗員負責潤滑材料的質量檢驗工作，按照驗收標準對到貨的潤滑材料進行檢驗。填寫質量檢驗記錄，對檢驗結果負責。對庫存潤滑材料的質量進行定期抽檢，發(fā)現質量問題及時報告并處理。培訓與考核1.培訓計劃制定潤滑庫人員培訓計劃，根據不同崗位的需求和人員的實際情況，確定培訓內容和方式。培訓內容包括潤滑知識、安全知識、管理制度、操作技能等方面。2.培訓實施定期組織潤滑庫人員參加內部培訓或外部培訓課程，邀請專家進行講座和指導。通過實際操作演示、案例分析等方式，提高人員的業(yè)務能力和操作水平。3.考核評價建立潤滑庫人員考核評價機制，定期對人員的工作表現、業(yè)務能力等進行考核。考核結果與績效獎金、晉升等掛鉤，激勵人員積極工作，提高工作質量。安全管理安全制度1.建立健全安全管理制度制定潤滑庫安全操作規(guī)程，明確各崗位人員的安全職責和操作流程。建立安全檢查制度，定期對潤滑庫的安全設施、設備等進行檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患。制定事故應急預案，明確事故發(fā)生時的應急處置措施和責任分工。2.安全教育培訓對潤滑庫人員進行安全教育培訓，使其熟悉安全操作規(guī)程和安全注意事項。定期組織安全演練，提高人員的應急處置能力。安全措施1.防火防爆措施嚴禁在潤滑庫內吸煙和使用明火，如需進行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。對易燃易爆的潤滑材料，應嚴格按照規(guī)定儲存和管理，防止泄漏和爆炸。安裝防火、防爆、防靜電等安全設施，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。2.電氣安全措施潤滑庫內的電氣設備應符合防爆安全要求，定期進行檢查和維護，防止電氣故障引發(fā)事故。嚴禁私拉亂接電線，不得使用不合格的電氣設備。3.其他安全措施庫內通道應保持暢通，不得堆放雜物。操作人員應穿戴好防護用品，如工作服、手套、安全帽等。對可能發(fā)生危險的部位，應設置警示標識。環(huán)境保護環(huán)境管理要求1.防止污染潤滑庫應采取有效的措施，防止?jié)櫥牧系男孤?、滴漏等對環(huán)境造成污染。對廢舊潤滑材料應按照環(huán)保要求進行妥善處理，不得隨意丟棄。2.節(jié)能減排合理控制潤滑材料的使用量，減少浪費，降低能源消耗。對潤滑庫的設備、設施進行節(jié)能改造，提高能源利用效率。環(huán)境監(jiān)測與報告1.監(jiān)測內容定期對潤滑庫周邊環(huán)境進行監(jiān)測，監(jiān)測內容包括空氣質量、土壤質量、水質等。對潤滑材料的儲存和使用過程中的污染物排放情況進行監(jiān)測。2.報告制度