工具機管理制度?總則1.目的為了加強工具機的管理，確保工具機的正常運行，提高工具機的使用效率，延長工具機的使用壽命，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有工具機的管理，包括但不限于車床、銑床、鉆床、磨床等各類金屬加工設備以及相關配套設施。3.職責分工設備管理部門負責工具機的規(guī)劃、選型、采購、安裝、調試及驗收工作。制定工具機的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。建立工具機檔案，記錄工具機的基本信息、維修保養(yǎng)記錄、故障情況等。負責工具機操作人員的培訓與考核工作。使用部門負責本部門工具機的日常使用和管理，確保工具機按照操作規(guī)程正確使用。配合設備管理部門進行工具機的維護保養(yǎng)和維修工作，及時反饋工具機的運行狀況。負責工具機操作人員的日常管理，對操作人員的工作表現(xiàn)進行評價。財務部門負責工具機采購、維修、保養(yǎng)等費用的預算編制和審核。對工具機的費用支出進行核算和監(jiān)督，確保費用合理使用。工具機的規(guī)劃與選型1.需求分析使用部門根據(jù)生產(chǎn)任務、產(chǎn)品工藝要求等，提出工具機的需求申請，詳細說明所需工具機的規(guī)格、型號、數(shù)量、加工精度等技術參數(shù)。2.選型評估設備管理部門組織相關技術人員對使用部門提出的需求進行評估，綜合考慮工具機的性能、質量、價格、售后服務等因素，選擇合適的工具機型號和供應商。3.采購決策設備管理部門根據(jù)選型評估結果，編制工具機采購計劃，報公司領導審批后進行采購。采購過程中要嚴格按照公司的采購流程進行，確保采購的工具機符合要求。工具機的安裝與調試1.安裝準備設備管理部門在工具機到貨前，做好安裝場地的準備工作，包括清理場地、安裝基礎、配備必要的起重設備等。2.安裝調試工具機到貨后，由設備管理部門組織專業(yè)安裝人員按照設備安裝說明書進行安裝調試。安裝調試過程中要嚴格遵守操作規(guī)程，確保工具機安裝牢固、運行平穩(wěn)、各項性能指標符合要求。3.驗收工具機安裝調試完成后，由設備管理部門組織使用部門、質量部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括工具機的外觀、性能、精度、安全裝置等方面。驗收合格后，填寫驗收報告，辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。工具機的操作規(guī)程1.操作規(guī)程制定設備管理部門根據(jù)工具機的型號、性能、特點等，制定詳細的操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括工具機的啟動、運行、停止、維護保養(yǎng)、安全注意事項等內容。2.操作規(guī)程培訓設備管理部門對工具機操作人員進行操作規(guī)程培訓，確保操作人員熟悉操作規(guī)程的內容和要求。培訓合格后，操作人員方可獨立操作工具機。3.操作規(guī)程執(zhí)行操作人員在操作工具機時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。嚴禁違規(guī)操作，以免發(fā)生安全事故或損壞工具機。工具機的維護保養(yǎng)1.維護保養(yǎng)計劃制定設備管理部門根據(jù)工具機的使用情況和運行狀況，制定工具機的維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應包括日常維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等內容，明確維護保養(yǎng)的周期、項目、責任人等。2.日常維護操作人員在每班工作前、工作中、工作后，對工具機進行日常維護。日常維護內容包括清潔工具機、檢查設備運行狀況、緊固設備零部件、添加潤滑油等。3.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每[X]月進行一次。一級保養(yǎng)內容包括對工具機進行局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位，檢查電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等的工作情況。4.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每[X]年進行一次。二級保養(yǎng)內容包括對工具機進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能，對電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等進行全面檢查和維護。5.維護保養(yǎng)記錄設備管理部門建立工具機維護保養(yǎng)記錄檔案，記錄工具機每次維護保養(yǎng)的時間、內容、維修更換的零部件等信息。維護保養(yǎng)記錄應妥善保存，以備查閱。工具機的故障維修1.故障報告操作人員在工具機運行過程中發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止操作，并向設備管理部門報告。報告內容包括故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、部位等。2.故障診斷設備管理部門接到故障報告后，及時組織維修人員對故障進行診斷，確定故障原因和維修方案。3.故障維修維修人員按照維修方案對工具機進行維修，維修過程中要嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修質量。維修完成后，對工具機進行試運轉，檢查故障是否排除。4.故障記錄設備管理部門對工具機的故障情況進行詳細記錄，包括故障發(fā)生的時間、原因、維修措施、維修費用等信息。故障記錄應作為工具機維護保養(yǎng)和管理的重要依據(jù)。工具機的安全管理1.安全制度制定設備管理部門制定工具機安全管理制度，明確工具機操作人員的安全職責、安全操作規(guī)程、安全檢查要求等內容。2.安全培訓設備管理部門對工具機操作人員進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和安全操作技能。培訓內容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。3.安全檢查設備管理部門定期對工具機進行安全檢查，檢查內容包括安全裝置是否齊全有效、電氣系統(tǒng)是否安全可靠、防護設施是否完好等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時下達整改通知書，責令相關部門或人員限期整改。4.安全事故處理發(fā)生工具機安全事故時，應立即停止事故現(xiàn)場的一切作業(yè)，采取有效的應急措施，防止事故擴大。同時，及時向上級主管部門報告。事故處理按照"四不放過"原則進行，即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。工具機的操作人員管理1.人員資質要求工具機操作人員應具備相應的文化程度、專業(yè)知識和操作技能，經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗操作。2.人員培訓設備管理部門定期組織工具機操作人員進行業(yè)務培訓，不斷提高操作人員的技術水平和業(yè)務能力。培訓內容包括新知識、新技術、新工藝、新設備等方面。3.人員考核設備管理部門對工具機操作人員進行定期考核，考核內容包括操作技能、工作態(tài)度、設備維護保養(yǎng)等方面?？己私Y果作為操作人員績效評定、晉升、獎勵等的重要依據(jù)。工具機的報廢管理1.報廢鑒定工具機使用部門或設備管理部門發(fā)現(xiàn)工具機存在嚴重故障、損壞無法修復，或技術性能落后、能耗高、經(jīng)濟效益差等情況時，可提出報廢申請。設備管理部門組織相關技術人員對工具機進行報廢鑒定，確定是否符合報廢條件。2.報廢審批經(jīng)鑒定符合報廢條件的工具機，由設備管理部門填寫報廢申請表，報公司領導審批。經(jīng)批準后的報廢