車間模具標(biāo)識管理制度?一、總則1.目的為了規(guī)范車間模具的標(biāo)識管理，確保模具在生產(chǎn)過程中的正確使用、識別、追溯和維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司車間內(nèi)所有模具的標(biāo)識管理，包括但不限于注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。3.職責(zé)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具標(biāo)識的粘貼、懸掛、更新等具體實(shí)施工作。協(xié)助模具管理部門對模具標(biāo)識進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。模具管理部門負(fù)責(zé)制定模具標(biāo)識的總體方案和標(biāo)準(zhǔn)。對模具標(biāo)識的設(shè)計(jì)、制作進(jìn)行審核和指導(dǎo)。監(jiān)督和檢查模具標(biāo)識的執(zhí)行情況，確保標(biāo)識的準(zhǔn)確性和完整性。質(zhì)量部門對模具標(biāo)識的正確性進(jìn)行監(jiān)督，確保標(biāo)識信息與產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求相符。在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，依據(jù)模具標(biāo)識進(jìn)行相關(guān)追溯和驗(yàn)證工作。采購部門負(fù)責(zé)采購模具標(biāo)識所需的材料和工具，確保其質(zhì)量符合要求。對采購的模具標(biāo)識相關(guān)物品進(jìn)行驗(yàn)收，并向模具管理部門提供合格證明。二、模具標(biāo)識的分類與內(nèi)容1.模具編號標(biāo)識編號規(guī)則模具編號應(yīng)具有唯一性，采用統(tǒng)一的編碼體系。編碼由數(shù)字、字母或其組合構(gòu)成，長度根據(jù)實(shí)際需要確定。編碼應(yīng)包含模具類型、所屬產(chǎn)品線、生產(chǎn)年份、流水號等信息，以便清晰地識別模具的基本特征和歸屬。例如：注塑模具編號為ZS2023001，其中"ZS"表示注塑模具類型，"2023"表示生產(chǎn)年份，"001"表示該年份生產(chǎn)的流水號。標(biāo)識位置模具編號標(biāo)識應(yīng)固定在模具的明顯位置，如模具的正面、側(cè)面或分型面上，確保在模具安裝、調(diào)試和使用過程中易于查看。2.產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)識內(nèi)容產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、訂單編號、生產(chǎn)日期等信息。對于有追溯要求的產(chǎn)品，還應(yīng)包含批次號、生產(chǎn)班組等詳細(xì)信息。例如：產(chǎn)品名稱為手機(jī)后蓋，規(guī)格型號為HB01，訂單編號為20230801001，生產(chǎn)日期為2023年8月1日，批次號為20230801A01，生產(chǎn)班組為一組。標(biāo)識方式產(chǎn)品標(biāo)識可采用粘貼標(biāo)簽、打印或雕刻等方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)簽應(yīng)粘貼牢固，打印或雕刻的內(nèi)容應(yīng)清晰、持久，不易磨損和褪色。3.狀態(tài)標(biāo)識標(biāo)識內(nèi)容與顏色待維修：黃色標(biāo)識，注明"待維修"及簡要故障描述。維修中：紅色標(biāo)識，注明"維修中"及維修開始日期。已維修：綠色標(biāo)識，注明"已維修"及維修完成日期。待保養(yǎng)：藍(lán)色標(biāo)識，注明"待保養(yǎng)"及保養(yǎng)周期。已保養(yǎng)：白色標(biāo)識，注明"已保養(yǎng)"及保養(yǎng)完成日期。閑置：灰色標(biāo)識，注明"閑置"及閑置開始日期。在用：無特定顏色標(biāo)識，但應(yīng)確保模具整體清潔，無明顯雜物遮擋標(biāo)識信息，以表明模具處于正常使用狀態(tài)。標(biāo)識位置狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)懸掛或粘貼在模具易于觀察的部位，如模具的操作面板、防護(hù)門上等。三、模具標(biāo)識的設(shè)計(jì)與制作1.設(shè)計(jì)原則模具標(biāo)識應(yīng)設(shè)計(jì)簡潔、清晰、易于識別，符合車間現(xiàn)場的視覺環(huán)境和操作要求。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確無誤，與模具的實(shí)際信息和狀態(tài)相符，避免產(chǎn)生歧義?？紤]標(biāo)識的耐久性和穩(wěn)定性，確保在模具的正常使用、搬運(yùn)、維護(hù)等過程中不脫落、不損壞。2.制作要求模具編號標(biāo)識應(yīng)采用金屬牌、塑料牌或激光雕刻等方式制作，確保編號清晰、工整、不易褪色。產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽應(yīng)選用質(zhì)量較好的不干膠材料，打印設(shè)備應(yīng)具備高精度、高清晰度的打印能力，確保標(biāo)簽內(nèi)容清晰可讀。狀態(tài)標(biāo)識可采用塑料板、金屬板或紙質(zhì)卡片制作，顏色應(yīng)符合規(guī)定要求，標(biāo)識字體應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范。3.審核與批準(zhǔn)模具標(biāo)識的設(shè)計(jì)圖紙或樣本應(yīng)提交模具管理部門審核，審核內(nèi)容包括標(biāo)識內(nèi)容的準(zhǔn)確性、格式的規(guī)范性、制作工藝的可行性等。審核通過后，報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可制作。四、模具標(biāo)識的粘貼、懸掛與更新1.粘貼與懸掛要求模具編號標(biāo)識應(yīng)使用專用膠水或螺絲固定在模具指定位置，確保牢固可靠，不松動、不歪斜。產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽應(yīng)粘貼平整，無褶皺、氣泡，邊緣應(yīng)整齊貼合產(chǎn)品表面。對于曲面產(chǎn)品，標(biāo)簽應(yīng)具有良好的柔韌性，能夠緊密附著。狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)使用合適的懸掛裝置或粘貼方式固定在模具相應(yīng)部位，保證標(biāo)識垂直、水平，易于觀察。懸掛裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能夠承受標(biāo)識的重量和日常振動。2.標(biāo)識更新流程當(dāng)模具的基本信息（如模具編號、所屬產(chǎn)品線等）發(fā)生變更時(shí)，由模具管理部門填寫《模具標(biāo)識變更申請表》，詳細(xì)說明變更內(nèi)容和原因。申請表經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，交生產(chǎn)部門對模具標(biāo)識進(jìn)行更新。生產(chǎn)部門在更新標(biāo)識后，應(yīng)及時(shí)將變更情況反饋給模具管理部門和質(zhì)量部門。當(dāng)模具的狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)（如從待維修變?yōu)榫S修中、從在用變?yōu)殚e置等），由負(fù)責(zé)模具維護(hù)或管理的人員按照狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定進(jìn)行更換，并記錄狀態(tài)變更的日期和相關(guān)信息。產(chǎn)品標(biāo)識信息如有變更（如訂單編號、生產(chǎn)日期等），生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更新產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽，確保產(chǎn)品標(biāo)識的準(zhǔn)確性。五、模具標(biāo)識的檢查與維護(hù)1.定期檢查模具管理部門應(yīng)制定模具標(biāo)識定期檢查計(jì)劃，每周至少對部分模具的標(biāo)識進(jìn)行檢查，每月對所有模具標(biāo)識進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括標(biāo)識的完整性、清晰度、牢固性以及標(biāo)識信息與模具實(shí)際情況的一致性。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的標(biāo)識損壞、褪色、內(nèi)容錯(cuò)誤等問題，應(yīng)及時(shí)記錄，并通知生產(chǎn)部門進(jìn)行修復(fù)或更新。2.日常維護(hù)生產(chǎn)操作人員在日常操作模具過程中，應(yīng)注意保護(hù)模具標(biāo)識，避免碰撞、刮擦標(biāo)識表面。如發(fā)現(xiàn)標(biāo)識有輕微污漬或灰塵，應(yīng)使用干凈的軟布輕輕擦拭，保持標(biāo)識清潔。模具維修人員在對模具進(jìn)行維修、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)小心操作，防止損壞標(biāo)識。如需拆卸或移動標(biāo)識進(jìn)行相關(guān)工作，應(yīng)在工作完成后及時(shí)恢復(fù)標(biāo)識的原狀，并確保其準(zhǔn)確性和牢固性。3.損壞修復(fù)與更換對于損壞的模具編號標(biāo)識，如金屬牌變形、塑料牌斷裂等，應(yīng)及時(shí)更換新的標(biāo)識牌，并按照原編號和粘貼方式進(jìn)行固定。產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽如有破損、脫落，應(yīng)重新粘貼新的標(biāo)簽，并確保標(biāo)簽內(nèi)容與產(chǎn)品實(shí)際信息一致。狀態(tài)標(biāo)識如褪色、字跡模糊等無法清晰識別時(shí)，應(yīng)立即更換新的標(biāo)識，準(zhǔn)確更新模具狀態(tài)信息。六、模具標(biāo)識的追溯管理1.追溯信息收集在模具的整個(gè)生命周期內(nèi)，各相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)收集與模具標(biāo)識相關(guān)的信息，包括模具采購日期、投入使用時(shí)間、維修記錄、保養(yǎng)記錄、產(chǎn)品生產(chǎn)記錄等。生產(chǎn)部門應(yīng)詳細(xì)記錄每批產(chǎn)品所使用的模具編號、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息，并建立相應(yīng)的生產(chǎn)臺賬。模具管理部門應(yīng)記錄模具的維修歷史、保養(yǎng)計(jì)劃與執(zhí)行情況、模具的報(bào)廢處理等信息，確保模具的歷史信息完整可查。2.追溯流程當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題需要追溯時(shí)，質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識上的信息，查詢生產(chǎn)臺賬，確定該產(chǎn)品所使用的模具編號。通過模具編號，進(jìn)一步查詢模具管理部門的模具檔案，獲取模具的相關(guān)信息，如模具的采購來源、維修記錄、保養(yǎng)情況等。根據(jù)模具的歷史信息，追溯到可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)，如模具的維修是否到位、保養(yǎng)是否及時(shí)等，以便采取相應(yīng)的糾正措施。3.數(shù)據(jù)存儲與管理與模具標(biāo)識追溯相關(guān)的信息應(yīng)進(jìn)行電子化存儲，建立專門的數(shù)據(jù)庫或使用企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)等進(jìn)行管理。數(shù)據(jù)應(yīng)定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。同時(shí)，應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)訪問權(quán)限，確保只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能查詢和修改相關(guān)追溯信息。七、培訓(xùn)與宣傳1.培訓(xùn)內(nèi)容對涉及模具操作、維護(hù)、管理的人員進(jìn)行模具標(biāo)識管理制度培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括標(biāo)識的分類、內(nèi)容、設(shè)計(jì)制作要求、粘貼懸掛與更新方法、檢查維護(hù)要點(diǎn)以及追溯管理流程等。通過實(shí)際案例分析，讓員工了解模具標(biāo)識管理的重要性以及標(biāo)識錯(cuò)誤或缺失可能帶來的后果。2.培訓(xùn)方式采用集中授課、現(xiàn)場演示、視頻播放等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工能夠全面理解和掌握模具標(biāo)識管理制度。定期組織培訓(xùn)考核，檢驗(yàn)員工對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度，對考核合格的員工頒發(fā)培訓(xùn)合格證書，對不合格的員工進(jìn)行補(bǔ)考或再次培訓(xùn)。3.宣傳推廣在車間顯著位置張貼模具標(biāo)識管理制度宣傳海報(bào)，宣傳