《鍋爐壓力容器壓力管道焊工

考試與管理規(guī)則》釋義

一、概述

1980年9月經原國家勞動總局修訂后，發(fā)布實施了《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（以下簡

稱80版《考試規(guī)則》）,1987年原勞動人事部再次對80版《考試規(guī)則》進行了修訂，于

1988年1月頒布了《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（以下簡稱88版《考試規(guī)則》）。20多

年來，80版和88版《考試規(guī)則》對提高我國鍋爐壓力容器行業(yè)焊工的焊接水平，保證鍋爐

壓力容器產品的焊接質量，起到了非常重要的作用，功不可沒。但是隨著我國社會主義市場

經濟體制的建立和不斷完善，國家機構改革的不斷深化，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的職能

范圍發(fā)生了很大變化，除原有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察職能外，1998年機構改革時;又增加

了壓力管道和特種設備（電梯、起重機械、大型游樂設施、客運索道）的安全監(jiān)察職能，88

版《考試規(guī)則》已不能完全適應目前鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備安全監(jiān)察工作的

需要，因此，修訂88版《考試規(guī)則》顯得十分必要。

2001年初，由原國家質量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局（以卜.簡稱鍋爐局）組織國內

鍋爐壓力容器和壓力管道焊接方面有關專家，成立了88版《考試規(guī)則》修訂小組，成員有：

張建榮（國家質檢總局鍋爐局）、吳宗述（原國家質量技術監(jiān)督局鍋爐局卜戈兆文（合肥通用機

械研究所）、龍紅［錦西化工機械（集團）有限責任公司］、任永寧（華北電力集團焊培中心）、夏

節(jié)文（中國化學工程第三建設公司）和金伯明（江蘇石油勘探局）7位同志。其中戈兆文和龍紅

同志主要負責壓力容器方面的相關內容，吳宗述和任永寧同志主要負責鍋爐方面的相關內

容，夏節(jié)文和金伯明主要負責壓力管道方面的相關內容，修訂小組的全體成員付出辛勤勞動，

做了大量工作。全國壓力容器標準化技術委員會秘書處和天津舊金橋焊材有限公司及該公司

董事長侯立尊先生也對修訂工作給予了大力支持，提供了必要的資料和信息。

為了適應當前工作需要，在修訂時將88版《考試規(guī)則》名稱改為《鍋爐壓力容器壓力管道

焊工考試與管理規(guī)則》（以下簡稱《焊工考試與管理規(guī)則》）,《焊工考試與管理規(guī)則》（征求

意見稿）采取函審和會審等方式，反復征求有關單位和專家的意見，經多次修改，于2002

年4月18日山國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準正式頒布，于2002年10月1II起實施。

在修訂《焊工考試與管理規(guī)則》的過程中，國內從事鍋爐壓力容器壓力管道焊接工作的同仁,

對修訂工作給予極大的關注和大力支持，提供了許多寶貴經驗和提出許多具有建設性的意

見、建議，使《焊工考試與管理規(guī)則》的修訂工作得以圓滿完成，在此一并表示感謝。

二、修訂的主要內容

此次修訂主要對以下5個方面做了較大修改：

1.焊工考試的管理

為了加強對焊工考試的管理和適應政府機構改革、職能轉變的要求，建立科學和有效監(jiān)督的

焊工考試管理制度勢在必行。在《焊工考試與管理規(guī)則》中，進一步強調成立焊工考委會的

人員、設備、場地和管理等各方面的條件；明確所有焊工考試合格證均由安全監(jiān)察機構簽發(fā);

規(guī)定各省、自治區(qū)、直轄市（以下簡稱各省、區(qū)、市）組織本地從事焊接管理和技術方面的專

家，組成焊工考試監(jiān)督管理委員會(以下簡稱焊工考試監(jiān)管會)，其主要作用一是建立有效監(jiān)

督的焊工考試管理機制，進一步嚴肅焊工考試紀律，二是協(xié)助監(jiān)察機構監(jiān)督焊工考試，減少

監(jiān)察機構事務性工作。

2.焊工考試范圍

《焊工考試與管理規(guī)則》將焊工考試范圍進一步擴大。產品范圍從鍋爐、壓力容器(含氣瓶)

擴大到壓力管道；材料從鋼材擴大到鋁、鈦、銅和銀材；焊接方法擴大到電渣焊、摩擦焊、

螺柱焊和堆焊；焊條藥皮類別，按國家標準規(guī)定的類別范圍劃分，擴大了焊條藥皮類別的適

用范圍，替代關系更合理。

3.考試項目和內容

近年來，隨著我國焊接機械化程度的不斷提高和焊工操作技能水平的提高，在鍋爐壓力容器

和壓力管道的焊接工作中，焊接機械化程度越來越高，應用范圍也更廣，因此人為因素對焊

接質量的影響大大減小。參考發(fā)達工業(yè)國家的相關規(guī)定，在修訂《焊工考試與管理規(guī)則》時,

對焊工焊接操作技能的考試難度和要求適當調整，進一步符合或更接近焊接生產實際，具體

體現(xiàn)在以下方面：

(1)在《焊工考試與管理規(guī)則》中明確區(qū)分手工焊焊工和焊機操作工，并對二者焊接操作技

能考試分別提出要求，且有本質區(qū)別。對焊機操作工取消了將手工焊焊接操作技能考試作為

基本考試的要求。

(2)在《焊工考試與管理規(guī)則》中，將手工焊焊工的焊接技能考試改為可采用不帶襯墊(即原

來的單面焊)和帶襯墊兩種方式，但后者不能代替前者。取消了將不帶襯墊的單面焊作為焊

工基本考試的要求。

(3)進一步強調了焊工檔案及焊工實績的作用，要求如實記錄焊工所從事的所有鍋爐、壓力

容器、壓力管道焊接工作，只要不間斷6個月以上焊接工作，合格證有效期滿時;即具備

免考的資格條件。取消了焊工免考時對焊縫射線探傷和超聲波探傷?次合格率的要求。

4.考試試件及適用范圍

增加了與新考試方法相適應的試件形式，主要包括以下內容：

(1)增加了長輸管道焊工焊接技能考試試件，對長輸管道管材對接焊縫試件增加了水平固定

向下焊試件(5GX)和45°固定試件(向上焊6G和向下焊6GX)。

(2)取消了插入式管板試件和騎座式管板試件，增加了管板角接頭試件，并規(guī)定了水平轉動、

垂直固定平焊、垂直固定仰焊、水平固定和45。固定5種位置的考試試件形式。

(3)增加了螺柱焊試件。

(4)修改了試件焊縫金屬厚度和管材外徑適用焊件的范圍；確定了焊接位置的適用范圍。

5.焊工考試項目代號

《焊工考試與管理規(guī)則》中規(guī)定的焊工考試項目代號的編制原則為，將影響焊工焊接操作技

能的因素依次排列，其中焊接方法代號以每種焊接方法的英文縮寫表示。

三、條文說明

第一條（依據(jù)）

依據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和原勞動部頒發(fā)的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,

制定了《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。

第二條（適用范圍）本條規(guī)定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道包括原勞動部、原

國家質量技術監(jiān)督局和國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局所頒發(fā)的監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定受監(jiān)察的鍋爐、

壓力容器和壓力管道。

該條中的其他設備是指除鍋爐、壓力容器、壓力管道以外的設備，如電梯、起重機械、大型

游樂設施、客運索道等其他特種設備，當規(guī)定焊工要進行考試時，可參照本規(guī)則。

第三條《焊工考試與管理規(guī)則》對鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、

鴿極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考試

及管理作了規(guī)定。

鍋爐、壓力容器和壓力管道中鈦、鋁、銅和銀材的焊工考試內容、方法和結果評定分別按

JB/T4745.JB/T4734和GB50236中的規(guī)定，上述材.料和焊接方法以外的焊工考試，按第

四十三條和第四十四條規(guī)定，均山鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構簽發(fā)焊工合格證。取消了88

版《考試規(guī)則》第39條規(guī)定的特殊焊接工作，焊工合格證由企業(yè)印制和發(fā)放的規(guī)定。

第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構應組織焊工考試監(jiān)督管理委員會。

焊工考試監(jiān)督管理委員會委員應當是作風正派、認真負責、熟悉《鍋爐壓力容器壓力管道焊

工考試與管理規(guī)則》，長期從事鍋爐、壓力容器、壓力管道焊接技術管理和監(jiān)察工作的骨干

人員。在焊工考試時，?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構，一般應將本轄區(qū)內

不同地區(qū)的監(jiān)管會委員，交叉安排對焊工考試工作的監(jiān)督。

焊工考試監(jiān)督管理委員會應制訂監(jiān)督管理辦法，監(jiān)督管理辦法應包括：組織機構、成員分工

及責任范圍、監(jiān)督細則，工作程序及控制點，工作見證（表格，報告）及反饋，獎懲辦法等。

第五條《焊工考試與管理規(guī)則》中規(guī)定焊工考試委員會的條件必須是本單位具備的，主要

包括：人員、場地、設備、工藝文件等。一般不得采取外借設備、外借人員和租用場地作為

焊工焊接操作技能考試場地?？嘉瘯暮附庸こ處熀蜔o損檢測人員是指具有國家有關部門認

可機構頒發(fā)的證書人員，焊接操作技能指導教師應是具備焊接技師資質，或經省級或省級以

上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構認可單位組織的培訓、考核，具備指導焊接實際操作能力的人

員。

焊接操作技能考試用的焊接設備，除焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊外，其他焊接設備允

許使用焊工考試委員會所屬企業(yè)的生產用焊接設備進行考試。

氣體保護焊包括熔化極和非熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊包括二氧化碳氣體保護

焊、混合氣體保護焊和惰性氣體保護焊等。

“具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應具有管理不少于100名

焊工的能力"，其中焊工數(shù)量包括本企業(yè)焊工和本企業(yè)以外的焊工。

未設立焊工考委會單位的焊工，其焊接檔案應由負責該焊工考試的焊工考試委員會負責管

理。

“組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力”主要指：本條規(guī)定的焊工考委員主要職責；根據(jù)

產品結構和制造工藝預先選擇考試項目；正確判斷考試項目與實際焊件的一致性：切實掌握

焊工焊績、焊縫質量檢驗結果和焊接實際情況；按照焊工實際操作水平提出相應的練習和考

試項目；登記焊工中斷受監(jiān)察設備焊接工作的時間；建立焊工焊接檔案。

基本考試題庫應包括適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識試題、正確答案和評分

標準。

焊接操作技能考試用焊接工藝規(guī)程應在評定合格的焊接工藝基礎上進行編制,評定合格的焊

接工藝是保證焊接接頭使用性能的重要條件，而正確的焊接工藝規(guī)程則可保證焊工能夠正確

操作，使考試試件缺陷最少。因此焊接工藝規(guī)程的內容和要求應具體化，應包括具體操作過

程、焊接順序及焊接參數(shù)。焊工考試委員會應對編制的焊接工藝規(guī)程負責。

焊接操作技能考試用焊接工藝規(guī)程的焊接工藝評定暫按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評

定》執(zhí)行。因目前全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會正在組織修訂JB4708-2000《鋼制

壓力容器焊接工藝評定》，新的焊接工藝評定標準將包括鍋爐、壓力容器、氣瓶和壓力管道,

待正式頒發(fā)后再按其進行評定。

“評定或確認焊工考試用焊接工藝”，對于專業(yè)的焊工考試委員會要求評定焊工考試用焊接工

藝；對于制造或安裝企業(yè)組建的焊工考試委員會則要求確認焊工考試用焊接工藝。

焊工考試委員會在考試十II前將基本知識考試和操作技能考試項目、時間和地點通知應考焊

工和焊工考試監(jiān)管會。由焊工考試監(jiān)管會指派其成員對焊工考試進行監(jiān)督，焊工考試委員會

不能指定、挑選或無理拒絕焊工考試監(jiān)管會指派的成員。

在現(xiàn)場進行監(jiān)督的焊工考試監(jiān)管會成員應在“焊工考試基本情況表”上簽字確認。

第六條本條與88版《考試規(guī)則》對焊工考試委員會的規(guī)定不同?！逗腹た荚嚺c管理規(guī)則》

中要求在批準焊工考試委員會時，應當明確焊工考委會資質及所承擔的考試項目?！逗腹た?/p>

試與管理規(guī)則》規(guī)定承擔①長輸管道（注1）；②跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）焊工考試；③鋁、銅、

鈦、鍥及其合金；④電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊焊工考試的考委會，應當經省級以上（含

省級）安全監(jiān)察機構批準。為了更好貫徹落實此項規(guī)定，國家質檢總周鍋爐局在《關于貫徹

執(zhí)行〈鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則〉若干意見的通知》中明確，申請長輸管

道考核的焊工考試委員會，由省級安全監(jiān)察機構負責受理申請和審核，報鍋爐周批準。其他

焊工考試委員會均按《焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定的審批范圍，由省級或地市級安全監(jiān)察機

構批準。

本條中承擔跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）焊工考試的考委會主要指一些行業(yè)的考委會。如：電力、

中石化、中石油等行業(yè)，長期以來，這些行業(yè)對焊工考試工作非常重視，投資成立了許多頗

具規(guī)模和條件的焊工考試機構，負責全行業(yè)的焊工培訓與考試工作。

《焊工考試與管理規(guī)則》中增加了焊工考委會批準機構每三年應當對焊工考試委員會進行一

次審核的規(guī)定。審核的主要內容應包括：焊工考試委員會行為規(guī)范情況，考試場地、設備等

條件情況；焊工考試程序、內容、方法和結果評定的正確性；焊工焊接檔案的真實性與完整

性；有無超出資質證書規(guī)定的考試范圍；焊工考試結果上報表格的完整與正確性等。

注1:長輸管道是指從產地到儲存地或到用戶輸送商品介質的管道。

第七條從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接的焊工，可以向本地的焊工考試委員會提出申

請考試；針對一些行業(yè)（如上述的電力、中石化、中石油等）的焊工在本系統(tǒng)考委會集中培訓

考試的情況，也可以向具備跨省考試資格的焊工考試委員會提出申請考試。

“獨立承擔焊接工作”指具有能獨立按焊接工藝規(guī)程規(guī)定施焊產品的能力。

第八條各種焊接方法的焊工分為手工焊焊工和焊機操作工。

手工焊焊工指用手操縱焊鉗、焊矩或焊槍使焊條或焊絲運行，以形成焊縫的焊工；焊機操作

工指從事機械化焊接或自動化焊接的操作工人。焊機無需操作工調節(jié)、控制進行焊接的稱為

自動焊；焊機在操作工觀察和操縱下進行焊接稱為機械化焊，在《焊工考試與管理規(guī)則》中

對焊機操作工焊接操作技能考試規(guī)定對機械化焊接與自動化焊接都適用。

焊工考試的主要目的是確定焊工焊出符合標準要求的焊縫的能力。在正確焊接工藝條件下，

焊接缺陷與焊工焊接操作技能有著直接關系，焊工操作技能與操縱焊鉗、焊矩或焊槍的移動

與送進有序及熟練程度密切相關，用手操縱與焊機操縱對焊工焊接操作技能要求完全不同。

因此對于焊工焊接操作技能考試應當分手工焊焊工和焊機操作工兩類，分別規(guī)定考試內容和

方法。

在鍋爐、壓力容器和壓力管道行業(yè)大量長期使用的埋弧焊一直被稱為“埋弧自動焊”，按照定

義應稱為埋弧機械化焊。通常稱為半自動焊的焊接方法應按手工焊要求進行考試。

《焊工考試與管理規(guī)則》中所講的“焊工”包括手工焊焊工和焊機操作工；所講的手工焊焊工

則不包括焊機操作工；反之，焊機操作工也不包括手工焊焊工。

第九條焊工基本知識考試與焊接操作技能考試在材料類別、焊接方法上應保持一致?；?/p>

知識考試合格有效期為半年，在有效期內進行焊接操作技能考試合格則焊工考試項目才有

效。

第十條在基本知識考試合格有效期內未通過焊接操作技能考試（包括在3個月內補考一次）

的焊工，再次申請考試時，需重新進行相應基本知識考試。

持證焊工需要增加焊接技能項目時，需增加該項目的焊接操作技能考試，一般可免考基本知

識，但改變焊接方法和改變母材種類時.，不得免考基本知識。

按第四十條規(guī)定重新考試的焊工需考焊接操作技能，必要時考基本知識。

按第四十一條規(guī)定，被吊銷焊工合格證的焊工，再提出焊工考試申請時，應當進行焊工基本

知識利焊接操作技能兩方面考試。

第十?條《焊工考試與管理規(guī)則》與80版、88版《考試規(guī)則》相比，在焊工基本知識考

試內容方面更加強影響焊工操作技能的因素及其焊接缺陷防治方法等內容，要求焊工知道如

何操作能夠最大限度地減少或避免缺陷的產生，而不要求焊工從理論上掌握缺陷產生的機理

等知識。目前我局已組織有關單位編制的焊工培訓教材、焊工考試試題庫及相關軟件充分體

現(xiàn)了上述原則。

第十二條（略）

第十三條《焊工考試與管理規(guī)則》對影響焊工焊接操作技能的主要因素規(guī)定有八個方面：

①焊接方法；②焊接方法的機械化、自動化程度；③母材鋼號；④試件形式；⑤焊條藥皮類

別；⑥焊縫金屬厚度；⑦試件外徑；⑧焊接要素。本條只對焊接方法及機械化、自動化程度、

母材鋼號、焊條藥皮類別、試件形式和焊接要素等六個方面作了分類及考試規(guī)定。

（一）焊接方法

不同焊接方法的操作要求，對焊工焊接操作技能影響較大。本規(guī)則共列出9種焊接方法（其

中包括堆焊）的考試規(guī)定，當改變焊接方法時，應當重新進行焊接操作技能考試?！逗腹た荚?/p>

與管理規(guī)則》規(guī)定以外其他焊接方法的考試內容、方法和評定標準按第四十三條規(guī)定執(zhí)行。

本規(guī)則規(guī)定每種焊接方法的代號均按其英文縮寫代表，與80版、88版《考試規(guī)則》有所不

同，這樣便于國際間的交流與合作。

每一種焊接方法都可能有手工、機械化、自動化三種操作方式。如：焊條電弧焊大多數(shù)情況

下是焊工用手工操作，對于重力焊和躺條焊而言則是機械化操作：埋弧焊大多數(shù)情況下是機

械化操作，但也有焊工手持盛有焊劑的漏斗向前移動,焊絲機械送進的俗稱半自動操作方式。

半自動操作焊工屬于手工焊工。

藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護焊相同。藥芯焊絲電弧焊是采用連續(xù)送進的填充

金屬極和焊接熔池之間的電弧進行焊接的氣體保護熔化極電弧焊方法。保護氣體來自管狀焊

絲內部的焊劑，也可帶有外部補充保護氣體，也可不帶。焊接時無需施加壓力，常用半自動

與自動焊方式（實質上是手工焊與機械化焊）。

堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方法的具體運用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定都

適用于堆焊。

當改變焊接方法（不論手工焊、機械化焊）時，需要重新對焊工考試用焊接工藝進行評定。

（二）母材鋼號

焊工焊接操作技能與所焊接不同牌號的母材沒有直接的聯(lián)系。根據(jù)焊接工藝的復雜程度，將

試件母材鋼號進行了分類，并制定出替代規(guī)則，表3關于鋼材類別的劃分原則：

碳素鋼（［類）：這類鋼焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預熱，焊后不要求后熱，部

分鋼號因為沒有沖擊試驗要求，因此不需要控制焊接線能量。

低合金鋼（H類）：這類鋼焊前要求預熱，焊后要求后熱，而且有沖擊試驗要求，因此要求控

制焊接線能量上限。

馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（IH類）：這類鋼焊接裂紋傾向較大、焊前要求預熱，焊后要求進行

熱處理，焊接工藝要求嚴格，因此要求控制焊接線能量范圍。

1Cr5Mo和1Cr9Moi表示這?類別鋼。1Cr5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關。

即便退火供貨時為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)終將出現(xiàn)馬氏體組織，所以我們將

1Cr5Mo放入IH類。

奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（IV類）：這類鋼用相應的焊條施焊時，熔池不易攤開，熔滴過渡

不暢特點與碳鋼、低合金鋼焊條很不相同，故另列一類。

表3中所列鋼號是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標準中規(guī)定用鋼。其中以“HP”打

頭的鋼種為GB6653-1994《焊接氣瓶用鋼板》中所歹!］氣瓶用鋼，如HP245,HP365,“245”

表示鋼材屈服點下限值。由于本規(guī)則增加了壓力管道焊工的考試內容，因此在試件鋼號分

類及代號表中增加了壓力管道用鋼。表3中“S”打頭的鋼種為SY5297-1991《石油天然氣輸

送管道用直縫電阻焊鋼管》中所列的鋼種等級，如S240,S480J240”表示該等級鋼種的下

限值。表3中“L”打頭的鋼種為GB/T9711-1999《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》

中所列的鋼種等級，如“L175,L210"?"175,210”表示該等級鋼種的，MPa（規(guī)定總伸長應

力即試樣標距長度上產生0.5%的總伸長所需的拉應力）下限值。

表3中所列鋼號只是典型鋼號示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標準中所列鋼號。

對于沒有列入表3的鋼號（例如新鋼號、國外鋼號）可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考試委員會

將其列入相應類別中。

對于焊機操作工，焊接操作技能考試是考核焊工操作焊機的能力，施焊過程由焊工按焊接工

藝操作焊機來完成，因此焊機操作工用某一鋼號經焊接技能考試合格后，則焊接所有鋼號都

可免除考試。

（三）焊接材料

焊接材料對焊工操作技能的影響，因各種焊接方法的不同而存在差異。對焊條電弧焊，焊工

焊接操作技能與焊條藥皮和熔敷金屬類別密切相關。由于焊條藥皮是由多種礦物、非礦物、

鐵合金、纖維素等組成的，它們分別有不同的作用。焊條藥皮類別不同，焊接操作特點也各

不相同，因此對于焊條電弧焊，將焊條藥皮類別劃分為四類：

1.鈦鈣型。施焊時操作性能好，適應焊接規(guī)范變化能力強。焊條類別代號為F1,相應的焊

條型號為：Exx03；

2.纖維素型。常用于打底焊和向下立焊。纖維素藥皮焊條向下立焊時焊速較快，不宜擺動，

焊層厚度不大。焊條類別代號為F2,相應的焊條型號為:Exx10,Exx11,Exx10-x,Exx11-x;

3.鈦型、鈦鈣型。按GB/T983《不銹鋼焊條》規(guī)定，其中的鈦型、鈦鈣型焊條，焊條型

號為：EXXX(X)-16,EXXX(X)-17,這類藥皮的焊條包括兩類，?類是馬氏體不銹鋼和鐵素

體不銹鋼焊條，馬氏體和鐵素體鋼焊條在施焊時熔滴過渡特點與低合金鋼焊條相同，焊條類

別代號為F3；另一類是奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼焊條，焊條類別代號為F4；

4.低氫型和堿性。GB/T983《不銹鋼焊條》中的奧氏體和雙相鋼堿性藥皮焊條。堿性焊條

類別代號為F4J,相應的焊條型號為:Exxx(x)-15,Exxx(x)-16和EXXX(X)」7。

按GB/T5117《碳鋼焊條》和GB/T5118《低合金鋼焊條》規(guī)定,Ex*15,Ex<16,Ex*18,

Exx48,EXX15-X,EXX16-X,EXX18-X,E*x48-x焊條為低氫型藥皮,GB/T983《不銹鋼

焊條》中的馬氏體、鐵素體鋼焊條EXXX(X)-15,EXXX(X)-16,EXXX(X)-17為堿性藥皮，焊

條類別代號為F3J。

堿性和低氫型藥皮焊條的施焊特點是電弧短，電弧穩(wěn)定性差，因而掌握的難度高于鈦型、鈦

鈣型藥皮焊條。

Exxxx是GB/T5117《碳鋼焊條》中焊條型號的表示方法；

Exxxx-x是GB/T5118《低合金鋼焊條》中焊條型號的表示方法；

EXXX(X).XX>GB/T983《不銹鋼焊條》中焊條型號的表示方法。

在焊條國家標準中，全位置施焊焊條，立焊時為向上立焊。而表2中，Exxio,EXX11,

Exx10-x,Exx11-x屬于纖維素藥皮焊條，用于立焊時為向下立焊。

在各種焊接方法中，焊絲鋼號(或型號)、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鴇極種

類對焊工的焊接操作技能影響不大。因此，《焊工考試與管理規(guī)則》中規(guī)定，對于手工焊焊

工和焊機操作工，當變更焊絲鋼號(或型號)、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鴇

極種類時，不需重新進行焊接操作技能考試。

表2中所列焊條型號都是鍋爐、壓力容器、壓力管道中經常使用的焊條，表2以外的焊條

型號(包括新焊條、國外焊條)焊工考試按第四十四條規(guī)定。

（四）焊接要素

焊接要素實際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件，增加表5焊接要素及代號是

《焊工考試與管理規(guī)則》特點，在表5中分手工焊和機械化焊兩種類型。手工焊只對鴇極

氣體保護焊作出規(guī)定，而機械化焊則對所有機械化焊接方法作出規(guī)定，其中自動穩(wěn)壓系統(tǒng)只

對鴇極氣體保護焊適用。

第十四條經焊接操作技能考試合格的焊工，本條對試件鋼號和焊材變更后的適用關系作出

規(guī)定：

（一）同類別鋼手工焊焊工采用某類別鋼號，經焊接操作技能考試合格后，適用于該類別其

他鋼號。

（二）異類別鋼在88版《考試規(guī)則》第11條中規(guī)定“若母材的兩類鋼均在表2的13類中，

且焊工對兩者中較高類別的鋼已考試合格，則可免考；若母材的兩類鋼中有第4類鋼，焊

工對兩類鋼已分別考試合格，則可免考，但焊接材料采用銀基材料時，仍須考試”。而按《焊

工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，在所有四個類別的鋼號中，手工焊焊工采用某類別任?鋼號，經

焊接操作技能考試合格后，均可適用焊接該類別鋼號與代號較低鋼號所組成的焊接接頭。

進行焊接操作技能考試時，焊條熔敷金屬成分和組織應與試件母材類同，不得用奧氏體不銹

鋼焊條焊接I、1條III類鋼號。

手工焊焊工采用IV類中任?鋼號經焊接操作技能考試合格后，當使用GB/T983中奧氏體不

銹鋼焊條焊接I?1H類鋼焊件時，不需重新進行焊接操作技能考試。

當使用GB/T983中的焊條進行耐蝕堆焊時;手工焊焊工采用某類別任一鋼號作基層，經堆

焊操作技能考試合格后，在較低類別鋼號上堆焊時不需重新進行操作技能考試。

第十五條本條對改變焊接方法及其機械化、自動化程度，改變焊接要素及焊接位置，需要

重新進行焊接操作技能考試的情況作了規(guī)定。第（四）款是焊接要素的變更。從表5可見，焊

接要素的改變分兩種情況，一是手工焊，只對鴇極氣體保護焊填充金屬作了規(guī)定，即：有、

無焊絲、實芯、藥芯焊絲等四種情況時需重新考試；二是機械化焊，對鴇極氣體保護焊的自

動穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊作了重新考試的規(guī)定。

“（四）表5中焊接要素（代號）01,02,03,04,06和08之一改變時”這條規(guī)定說明表5中的

9個焊接要素只有上述6個焊接要素改變時，才需重新進行焊接操作技能考試。要素改變的

含意是：

01改變含意：手工鴇極氣體保護焊增加或取消填充金屬焊絲。

02改變含意：手工鋁極氣體保護焊從實芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填

充金屬焊絲。

03改變含意：手工皆極氣體保護焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷嵭咎畛浣饘俸附z，或取消填

充金屬焊絲。

04改變含意：自動鴿極氣體保護焊取消自動穩(wěn)壓系統(tǒng)。

06改變含意：所有機械化焊接方法取消自動跟蹤系統(tǒng)。

08改變含意：所有機械化焊接方法在每面坡口內從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮?/p>

焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個概念，其定義可見GB/T3375《焊接術語》。在圖1所示焊

縫中有四個焊層6條焊道，在圖2所示焊縫中有二個焊層2條焊道。表5中“08”和“09”是指

“每面坡口內焊道，如圖3所示，雙面坡口的焊縫內正面為單道，而背面為多道。

表11給出了試件經考試合格后，手工焊焊工和焊機操作工所能施焊的焊件焊縫形式（接頭

形式）、焊件外徑范圍和焊接位置范圍。

試件（焊件）位置與焊縫位置是兩個不同概念，試件（焊件）位置決定試件（焊件）上所焊

焊縫的位置，如表4和圖1所示。在《焊工考試與管理規(guī)則》中試件位置有1G、2G、3G、

4G、5G、5GX、6G、6GX、2FG、2FRG、4FG、5FG、6FG以及螺柱焊試件1S、2S、

3S,共16種，而焊縫位置只有4種：平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫。

對于外徑D>300mm的管道，為了提高施焊效率，改善焊縫背面成形，大都使用纖維素型

藥皮焊條（便于向下立焊），所以對于管材對接焊縫試件：水平固定與45。固定分別設置了

兩種試件：5G和5GX,6G和6GX。值得注意的是5G和5Gx這兩種試件上，焊縫位置有

平、立、仰三種；6G和6Gx這兩種試件焊縫位置有平、橫、立、仰四種。第十九條規(guī)定，

手工焊焊工向下立焊考試合格后不能免考向上立焊，反之亦不可，對于5G、5GX、6G、6GX

四種試件中只是其中立焊焊縫要遵守第十九條規(guī)定。

用板材對接焊縫試件和管材對接焊縫試件考試合格的焊工，只適用于焊接對接焊縫焊件和角

焊縫焊件，而不適用于焊接管板角接頭焊件；用管板角接頭試件考試合格的焊工只適用于焊

接管板角接頭焊件和角焊縫焊件，而不適用于焊接對接焊縫焊件。

板材對接焊縫試件和管板角接頭試件適用于焊件角焊縫時，板材和管材的母材厚度以及角焊

縫尺寸均不限。

并請參閱第十八條釋義。

第十六條組合考試只是指在同?試件上由兩名或兩名以上焊工（手工焊焊工或焊機操作工）

采用相同或不同焊接方法，或由一名焊工采用不同焊接方法進行的焊接操作技能考試。除焊

工和焊接方法外，若其他因素變更（如焊接位置、焊條類別、焊接要素等），則不能進行組合

考試。

組合考試只是在同一試件焊縫金屬厚度方向上進行；而不是將試件分段進行考試，例如不能

將管材試件在圓周上分為兩半供兩位焊工進行組合考試。

由三名（含三名）以上焊工的組合考試時，試件母材厚度應大于20mm,

第十七條

（一）焊接操作技能考試試件分為：對接焊縫試件（分為板材對接焊縫試件和管材對接焊縫試

件）、管板角接頭試件、堆焊試件和螺柱焊試件。

對接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中使用量最大的焊縫形式，就焊工熔敷焊縫金屬過程

而言,角焊縫與對接焊縫是極其相似的。焊工采用對接焊縫試件經焊接操作技能考試合格后，

在一定條件下適用于焊件角焊縫?！逗腹た荚嚺c管理規(guī)則》中不再設角焊縫試件。

管與板焊接時，大多數(shù)情況下都采用管子插入板內的接頭形式。為保證承壓效果，大都在板

上開坡口施焊。這類接頭雖然是對接焊縫和角焊縫的組合焊縫，但是由于受管子限制，焊接

操作難度比管材對接焊縫試件大，此類接頭般無法進行內部缺陷無損檢測，往往在產品上

出現(xiàn)未焊透缺陷，引發(fā)設備開裂、泄漏事故。

為確實保證管板角接頭焊縫的焊透，在JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準

中規(guī)定了型式試驗件試驗，力圖從焊接工藝上得到保證。在《焊工考試與管理規(guī)則》中設計

了管板角接頭試件，力圖從焊接操作技能上得到保證。

對于人孔、手孔、窺孔、接管、列管等管與板（板開坡口）相焊的管板角接頭焊件，焊工都需

按《焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定進行管板角接頭試件的考試。

螺柱焊只有一種接頭形式，焊縫呈點狀，因此螺柱焊試件只分三種位置。

堆焊僅是在母材表面堆敷一層熔敷金屬，不能稱之為焊縫，一般稱為堆焊層。

圖4圖5

應當正確判斷組合焊縫、對接焊縫和角焊縫,見圖4、圖5、圖6。

圖4中焊縫為對接焊縫與角焊縫的組合焊縫,而不能當作角焊縫。

圖5中焊縫為對接焊縫與角焊縫的組合焊縫，而不能稱為開坡口角焊縫

圖6中都是角焊縫，而不能稱圖6a）為插入式角焊縫，圖6b）為騎座式角焊縫，它們的考試

規(guī)定相同。

（二）對接焊縫試件和管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種情況，雙面焊的先焊面對于后

焊面來講實際上就是“襯墊”，而角焊縫實際上是將成直角交叉的母材表面作襯墊，部分焊透

的對接焊縫大都在坡口間隙中形成焊根，對根部無過多要求，如圖5所示。從焊工焊接操

作技能來看，可將焊件上的雙面焊、角焊縫和部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭,

當作帶襯墊。在焊工操作技能考試時，對接焊縫試件和管板角接頭試件不允許部分焊透。

不帶襯墊的單面焊對接焊縫，施焊難度在于打底焊道，這時既要保證焊透又不能燒穿。打底

焊成功后繼續(xù)施焊時，則與帶襯墊的對接焊縫?樣要求。

各企業(yè)根據(jù)焊工所施焊產品有無襯墊，來決定焊工考試試件有無襯墊。

對接焊縫不帶襯墊的單面焊與帶襯墊的單面焊相比，焊接難度大小與焊接方法有關，不能一

概而論，對氣焊而言，帶襯墊的單面焊就比不帶襯墊的單面焊難度大。

（三）圖1給出焊工考試試件名稱及代號，每個試件都包含一個或幾個焊縫位置?？梢钥?/p>

出焊縫位置相同則試件代號相同，但試件代號決不是焊縫位置代號。

（四）表6給出了對接焊縫試件和管板角接頭試件的尺寸和數(shù)量。當管外徑D<76mm時,

為考核焊工焊接操作技能的穩(wěn)定性，適當增加了試件數(shù)量。

第十八條試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。焊接操作技能考試主要是考核

焊工堆敷焊縫金屬時盡量不出或少出焊接缺陷的能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內施

焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材

厚度考慮。焊工在試件上可以焊滿坡口也可以不焊滿坡口，為便于檢驗與結果評定通常焊滿

坡口，《焊工考試與管理規(guī)則》只依據(jù)試件焊縫金屬厚度來確定適應于焊件焊縫金屬厚度范

圍。

（）參照ASME第九篇的規(guī)定，手工焊試件合格后適應于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7、

表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā)，焊縫金屬厚度越大，焊工施焊道數(shù)與層數(shù)則越多，

產生焊接缺陷的兒率也越大。因此，厚度大的焊縫金屬考試合格了，厚度小的焊縫金屬焊件

則可免考。

有人認為母材越薄，試件或工件越容易產生變形，所以越難焊，對焊工焊接操作技能要求越

高。這種看法是錯誤的，首先我們要將試件母材厚度與焊縫金屬厚度分開，對焊工而言，主

要是考核焊縫不出或少出焊接缺陷的能力，而不是考核焊工焊接薄板時不產生或少產生變形

的能力，預防薄板焊接變形主要通過正確的制造工藝措施和正確的工藝程序來解決。

《焊工考試與管理規(guī)則》表7、表9中規(guī)定，當試件母材厚度T（或SO）212mm、焊縫不

少于3層且填滿坡口時（即1=丁或1=50,余高不計），適應于焊件焊縫金屬厚度范圍的最

大值與最小值均不限。在焊工考委會編制的焊接工藝規(guī)程中應當十分明確規(guī)定，當2mm

時，焊縫不得少于三層，監(jiān)考人員也應加強施焊層數(shù)的監(jiān)督。

（二）焊機操作工施焊焊縫是按工藝人員編制的工藝卡操作焊機完成的，所以焊機操作工焊

接操作技能與試件焊縫金屬厚度無關。焊機操作工所焊件母材厚度T或SO由焊工考試委員

會指定，經焊接操作技能考試合格后可以焊接任意焊縫金屬厚度的焊件。第十五條還規(guī)定，

焊機操作工從試件每面單道焊考試合格后，當焊件每面坡口為多道焊時要重新進行焊接操作

技能考試。焊道數(shù)量與焊縫金屬厚度關系密切。

（三）管材對接焊縫試件外徑直接影響手工焊焊工焊接操作技能的原因是，手操縱焊鉗（焊

矩、焊槍）沿著管材圓周移動，隨著前進方向不斷改變則需不斷變換手勢以改變電弧相對熔

池位置。隨著管材外徑的減小，曲率越大，操縱焊鉗（焊矩、焊槍）手勢的變化也越大，為

不出現(xiàn)或少出現(xiàn)焊接缺陷，對焊工操作技能要求也就越高。因此，當其他條件相同時，掌握

了較小外徑管材試件焊接操作技能時，焊接較大直徑焊件就容易得多。手工焊焊工在管材對

接焊縫試件上考試合格后適應于焊件管材外徑如表8、表9所示，當管外徑D<25mm時，

則適應于焊件管材外徑最小值為試件管外徑D,最大值不限。

表8中管材試件外徑DN300的試件是專為管材向下焊而設立的。手工焊焊工進行管材向下

焊時一般使用向下立焊專用焊條，這類焊條只有在管材外徑DN200mm時才顯示出其優(yōu)越

性。為充分考核焊工掌握向下立焊條的能力，故將管材向下焊試件外徑加大。石油天然氣行

業(yè)標準SY"4103-1995《鋼質管道焊接及驗收》中規(guī)定焊工要取得全項資格需進行兩項考

試，一項為支管聯(lián)接，另一項便是用外徑大于或等于323.8mm鋼管在5G或6G位置考試。

可見《焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定充分考慮到長輸管道焊接的特殊性。

（四）對于機械化、自動化焊接方法，由焊機完成管材焊件焊接，焊機操作工只要嚴格按照

焊接工藝規(guī)程進行操作即可。因此，焊機操作工只要在任一外徑管材對接焊縫試件上或管板

角接頭試件上經焊接操作技能考試合格，則適應于管材對接焊縫焊件和管板角接頭焊件外徑

最大值不限。由于各種焊機設計結構決定，不同焊機所能焊接工作的最小外徑各不相同，所

以《焊工考試與管理規(guī)則》中規(guī)定，焊機操作工焊接操作技能考試合格后，適用于管材時接

焊縫焊件或管板角接頭焊件外徑的最小值為試件外徑。

（五）焊工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件經焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重

新考試時，適用于任一母材厚度、任一外徑所有尺寸的焊件角焊縫，也即焊件母材厚度、管

材外徑和角焊縫尺寸考均不限制。

第十八條（八）中“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為：

（-）手工焊焊工；

（1）第十五條規(guī)定；

（2）焊條類別超出表2的規(guī)定；

（3）第十四條的規(guī)定；

（4）第十九條的規(guī)定；

（5）第十八條（二）（三）（五）中關于管外徑的規(guī)定。

（-）焊機操作工：第十五條規(guī)定內容：

第十五條規(guī)定“焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍”需重新進行焊接操作技能考試。在

相同焊接位置條件限制下不可能任意焊接角焊縫，例如管材對接焊縫垂直固定試件（2G）

考試合格后可以焊接任一尺寸管材角焊縫橫焊焊件和管材角焊縫水平轉動焊件（見圖7）。

因為這兩個焊件角焊縫都是橫焊位置，但不能焊接任一尺寸管材角焊縫水平固定焊件（見圖

8）因為該焊件中焊縫有立焊、仰焊和橫焊位置，焊接位置超出規(guī)定范圍。

圖7圖8

（六）螺柱焊：不管用什么焊接方法進行螺柱焊，其焊縫均為?個點或一個小圈，螺柱焊焊

縫的焊接位置難以用一般焊縫位置定義來說明，因此螺柱焊試件位置應按螺柱與底板的相對

位置來標定。

耐蝕堆焊試件：表10對手工焊焊工和焊機操作工均適用。堆焊操作技能考試時，堆焊首層

時至少堆焊三條并列焊道，總寬度238mm?？荚囋嚰押笇拥膶訑?shù)及厚度均無限制，堆焊

操作技能的考試除考核焊工堆焊焊道與基層熔合的能力外，還要考核焊工堆焊焊道之間搭接

的能力。如堆焊首層時已符合考試規(guī)定，則表明焊工已掌握了堆焊操作技能，再繼續(xù)堆焊就

不會存在困難。

（七）《焊工考試與管理規(guī)則》首次明確了不銹鋼復合鋼復層（鋼板或堆焊層）之間的焊接

的實質是耐蝕堆焊層。只有化學成分能保證要求，才能確保復層之間焊縫的耐蝕性能，當然

過渡焊縫其實質更是耐蝕堆焊，因此焊接不銹鋼復合鋼復層和過渡焊縫的焊工應取得耐蝕堆

焊試件的資格。

（A）試件適用于焊件范圍、焊接位置：

焊縫位置規(guī)定范圍與焊縫形式（對接焊縫、角焊縫）有關。焊縫位置規(guī)定范圍見附錄一。焊

工焊接操作技能與焊縫位置關系卜分密切，焊接位置也是《焊工考試與管理規(guī)則》重點加強

的內容。特別是生產第一線安排焊工施焊產品的管理人員一定要掌握焊縫各類位置的劃分界

限，指派具有相應焊接位置合格項H的焊工施焊產品。

在某試件上經焊接操作技能考試合格后適用于焊件焊縫位置范圍也分為對接焊縫與角焊縫

兩種情況。對接焊縫試件經焊接操作技能考試合格后，適用于焊件對接焊縫位置按焊件外徑

劃分為三種情況：板材和管材外徑D>600mm、管材外徑76sD4600mm和管材外徑D<

76mm,而有不同規(guī)定，詳見表11。當焊件D<76mm時不按表11規(guī)定，而需要在管材對

接焊縫試件上進行焊接操作技能考試，適用于焊件管材外徑按表8規(guī)定。

管板角接頭試件的焊縫是對接焊縫與角焊縫的組合焊縫，管板角接頭試件的位置只是接頭位

置而不是焊縫位置，因此表11給出了適用于管板角接頭焊件位置。因為管板角接頭試件組

合焊縫包含角焊縫，所以適用于焊件角焊縫位置與試件相似。

表11規(guī)定的實質是：對接焊縫試件適用焊件對接焊縫、焊件角焊縫，管板角接頭試件適用

焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件，只是“接頭位置”

適用。

執(zhí)行表11時應注意下列各點：

（1）板材對接焊縫試件考試合格的焊工適應于Ds600mm管材對接焊縫焊件，但焊件管

材應D“6mm,對于D<76mm管材焊件焊工資格應按表8進行考試。

（2）管材對接焊縫試件考試合格的焊工適用的焊件范圍還要受到第十八條（二）和（五）

對管材外徑規(guī)定的限制。

（3）管板角接頭試件考試合格的焊工適用的焊件范圍還受到第十八條（三）和（五）時管

材外徑規(guī)定的限制。

（4）對接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫，適用的只是焊縫位置，角焊縫焊

件母材厚度和焊縫尺寸不限，管材外徑受到第十八條（二）（三）（五）規(guī)定的限制。板材對

接焊縫試件適用于板材或管材外徑D276的角焊縫焊件。

（5）管板角接頭試件考試合格的焊工只適用于管板角接頭焊件和焊件角焊縫，但不適用于

焊件對接焊縫。

從表11中可以明確看出，對接焊縫試件不能適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件也不

能適用于對接焊縫焊件。

例如管子開坡口的管板角接頭試件（圖9）與板子開坡口的管板角接頭試件（圖10）相比,

雖然接頭形式與位置相同，但圖9接頭中的對接焊縫為橫焊縫；而圖10接頭中的對接焊縫

為平焊縫。

圖11與圖12所示接頭形式與位置相同，但圖11接頭中的對接焊縫為仰、立、平三種位置,

而圖12接頭中的對接焊縫為立、橫兩種位置，可見圖9與圖10,圖11與圖12接頭形式

與位置雖然相同，但焊縫位置差別很大。

圖11圖12

圖9、圖11所示的管子開坡口的管板角接頭試件，實質上是管材對接焊縫試件加障礙物，

如圖13所示，因此采用管材對接焊縫試件考試合格的焊工能夠焊接相應焊縫位置的管子開

坡口的管板角接頭焊件，而不能焊接板子開坡口的管板角接頭焊件。

圖13

第十九條立焊分為向下立焊和向上立焊兩種情況。“向下”與“向上”決定了手工焊焊工移動焊

條（或焊絲）過程與方式有著很大差別，所以規(guī)定向下立焊與向上立焊應分別進行考試，不

能相互替代。向下立焊用焊條分纖維素型藥皮焊條和低氫型藥皮焊條，纖維素型藥皮焊條對

焊機有一定要求。所謂全位置用焊條，立焊時都是指向上立焊。

第二十條磨擦焊焊工焊接操作技能考試試件在《焊工考試與管理規(guī)則》中沒有具體規(guī)定，

其形式與任一通過焊接工藝評定試件或任?焊件相同即可?？荚噯挝皇紫纫朴喣Σ梁负附?/p>

工藝評定標準，然后才能進行焊工考試。

第二十一條螺柱焊本身不是一種焊接方法只是電阻焊，電弧焊、摩擦焊等在焊接螺柱時的

運用。本條中，螺柱焊是指在焊接過程除了手工引弧外，是“自動”完成的。用焊條電弧焊連

接螺柱與基材的方式不在本條規(guī)定范圍之內?？荚噯挝皇紫纫朴喡葜负附庸に囋u定標

準，然后才能進行焊工考試。

影響焊工操作技能的八類因素：焊接方法及機械化自動化程度、試件鋼號類別、試件形式、

焊縫金屬厚度、管材外徑、焊條藥皮類別、焊接要素。在第十三條中先規(guī)定出5類因素，

而將焊縫金屬厚度、焊件管材外徑可變因素改變時的焊工考試規(guī)定在第十五條及第十八條

中。

為方便讀者，我們將各種焊接方法需要重新進行焊接操作技能考試規(guī)則匯總如下：

（-）手工焊焊工

手工焊焊工需要重新進行焊接操作技能考試的規(guī)則見下表。

（二）焊機操作工需要重新進行操作技能考試的規(guī)則如卜:

（1）改變焊接方法。

（2）鴿極氣體保護焊取消自動穩(wěn)壓系統(tǒng)。

（3）取消自動跟蹤。

（4）焊件焊接位置超出規(guī)定范圍（表11）。

（5）有襯墊試件考試合格的焊工焊接沒有襯墊的焊件。

（6）從每面坡口單道焊改為每面坡口多道焊。

表手工焊焊工重新進行焊接操作技能考試的規(guī)定

類別

焊接操作工藝條件

氣焊

焊條電弧焊

鴿極氣體保護焊

熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊

接頭

無襯墊試件考試合格的焊工焊接有襯墊的焊件

有襯墊試件考試合格的焊工焊接沒有襯墊的焊件

母材

焊件母材厚度超過試件母材厚度

焊件母材超出鋼號類別的規(guī)定范圍（表3）

焊件管子外徑超出試件所規(guī)定適應范圍（表8、表9）

堆焊焊件母材厚度超出規(guī)定范圍（表10）

填充材料

增加或取消填充金屬

焊件焊縫金屬厚度超過試件焊縫金屬厚度

焊條類別超出表2規(guī)定的范圍

焊件焊縫金屬厚度超出試件所規(guī)定的適應范圍（表7、表9）

填充金屬從藥芯焊絲變?yōu)閷嵭竞附z或反之

焊接位置

焊件焊接位置超出規(guī)定范圍（表11）

向下立焊變更為向上立焊或反之

注：記號“。”為需要考試。

第二十三條

不能以部分焊透的對接焊縫、管板角接頭以及角焊縫作為考試試件。帶襯墊試件和不帶襯墊

試件的第一層焊縫中應至少有一個停弧再焊接頭，目的是考核焊工接弧能力，這也反映了焊

接操作技能。

焊接操作技能考試時，焊工必須按焊工考試委員會發(fā)的焊接工藝規(guī)程操作，其目的就是要求

焊工養(yǎng)成自覺遵守焊接工藝規(guī)程的良好習慣，焊工考試的目的是要求焊工焊出沒有超標缺陷

的焊縫，而焊接接頭的性能則由評定合格的焊接工藝來保證。對于一條焊縫，既控制焊接缺

陷，又保證性能，則這條焊縫才是合格的焊縫。

第二十四條

《焊工考試與管理規(guī)則》提高了焊工基本知識考試的要求，試卷評分60分雖然及格但不合

格，70分才合格?！捌渌M合考試，有任項目不合格，則組合考試項目不合格”中其他組合

考試是指“一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進行組合考試”。

第二十五條

板材對接焊縫試件、外徑DN76mm的管材對接焊縫試件應按本條規(guī)定進行外觀檢查、射線

透照和彎曲試驗。管外徑D<76mm的管材對接焊縫試件，從外觀檢查合格的3件試件中

任取兩件進行斷U檢驗，另一件制備彎曲試樣。

管外徑D<76mm的管板角接頭試件的金相檢驗，則需要從外觀檢查合格的2件試件中任

選1件試件制備3個試樣來進行。

第二十七條

焊縫、焊層、焊道三個名詞代表三個含意，圖1所示的焊縫是由6條焊道4個焊層組成的。

表13中"焊縫余高差”?般指如圖14中對接焊縫上余高高度之差，而焊道高度差則指堆焊層

焊完后各焊道之間高度差如圖15,焊道間搭接接頭的平面度系指堆焊焊道前后搭接或平行

焊道搭接后表面高度的差值。凹下量示意如圖16。

圖14圖15

與88年版《考試規(guī)則》的表7相比，《焊工考試與管理規(guī)則》的表14對手工焊焊工考試試

件的焊縫表面的咬邊、未焊透和背面凹坑的要求都提高了。值得注意的是，即使試件為不帶

襯墊的單面焊，也不允許有“未焊透”缺陷存在。不帶襯墊單面焊大都用于人不能進入容器內

部或背面難以加襯墊的場合，不能因為不帶襯墊單面焊而放松要求。

表13中給出的試件焊縫外形尺寸只是雙面焊的兩個面和單面焊時對焊縫正面的要求，對不

帶襯墊的單面焊背面不適用。

焊縫邊緣直線度f，表明焊縫沿焊接方向的彎曲程度。在試件任意300mm連續(xù)焊縫長度內

沿焊縫軸向測量，焊縫邊緣離坡口中心線最大與最小距離之差f為焊縫邊緣直線度，見圖

17o

圖17

角焊縫的凹度與凸度、焊腳可用焊縫檢驗尺測量。

從第二十七條的外觀檢查要求可以看出，不加襯墊的單面焊施焊后，只能稱為“單面焊背面

自由成形”而不能稱為“單面焊雙面成形”。因為單面焊的背面焊縫外形尺寸檢查