第6章——智能工廠設(shè)計(jì)與仿真學(xué)習(xí)目標(biāo)能簡(jiǎn)要概括智能工廠的基本特征及其概念演變歷程能清晰描述智能工廠設(shè)計(jì)、建模及仿真的基本方法與流程能結(jié)合實(shí)際案例運(yùn)用仿真軟件進(jìn)行智能工廠建模與仿真案例導(dǎo)入——哈空列結(jié)構(gòu)件智能車間智能車間整體布局案例對(duì)象：哈爾濱空列軌道交通集團(tuán)，以研制生產(chǎn)懸掛式單軌列車為主營(yíng)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)鋼板預(yù)處理、切割分揀、坡口、焊接和涂裝的自動(dòng)化生產(chǎn)采用了工藝仿真技術(shù)手段，對(duì)車間進(jìn)行工藝物流仿真，驗(yàn)證并優(yōu)化規(guī)劃設(shè)計(jì)方案，用于指導(dǎo)項(xiàng)目的建設(shè)案例導(dǎo)入——哈空列結(jié)構(gòu)件智能車間焊接工序利用率仿真分析獲取最佳工作時(shí)長(zhǎng)設(shè)備數(shù)量案例導(dǎo)入——哈空列結(jié)構(gòu)件智能車間涂裝工序利用率分析優(yōu)化工件輸送裝置的數(shù)量物流轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備（行車、軌道車）搬運(yùn)能力分析切割坡口自動(dòng)分揀線的節(jié)拍分析驗(yàn)證物流設(shè)備搬運(yùn)能力，調(diào)整吊車操作人員數(shù)量合理設(shè)置切割機(jī)數(shù)量，降低設(shè)備投資第6章——智能工廠設(shè)計(jì)與仿真智能工廠設(shè)計(jì)與仿真6.1智能工廠定義及特征6.2智能工廠設(shè)計(jì)6.3智能工廠建模與仿真

6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例6.1智能工廠定義及特征智能工廠概念演變美國(guó)IBM于2009年首次提出“智慧工廠”美國(guó)Rockwell于2009年提出“智能工廠”2013年，德國(guó)在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出“工業(yè)4.0”概念中國(guó)專家學(xué)者提出了以“人-信息物理系統(tǒng)”為核心的新一代智能制造系統(tǒng)德國(guó)工業(yè)4.0給出的智能工廠架構(gòu)6.1智能工廠定義及特征智能工廠概念演變《基于云制造的智能工廠架構(gòu)要求》（GB/T39474）

智能工廠的定義是：通過(guò)將人工智能技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等過(guò)程，使得制造工廠在其關(guān)鍵環(huán)節(jié)或過(guò)程中人、機(jī)、物、環(huán)境、信息等能夠體現(xiàn)出感知、互聯(lián)、協(xié)同、學(xué)習(xí)、分析、認(rèn)知、決策、控制與執(zhí)行能力，動(dòng)態(tài)地適應(yīng)制造環(huán)境的變化，從而實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、節(jié)能降本的目標(biāo)。6.1智能工廠定義及特征智能工廠概念演變《智能工廠安全控制要求》（GB/T38129）

智能工廠的定義是：智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。6.1智能工廠定義及特征智能工廠基礎(chǔ)要素智能工廠基礎(chǔ)要素網(wǎng)絡(luò)安全人員流程技術(shù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能工廠的必要手段智能工廠的最基礎(chǔ)元素智能工廠有效運(yùn)作的依賴自優(yōu)化、自適應(yīng)以及生產(chǎn)過(guò)程柔性工廠運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵6.1智能工廠定義及特征智能工廠基本特征生產(chǎn)組織精益化智能精益生產(chǎn)系統(tǒng)示意

生產(chǎn)組織精益化是實(shí)施智能工廠的基礎(chǔ)，為智能工廠提供成熟的管理思想、體系與方法工具，強(qiáng)調(diào)全過(guò)程持續(xù)改善，通過(guò)采用自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化等方法，消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價(jià)值流動(dòng)效率。6.1智能工廠定義及特征智能工廠基本特征物流供應(yīng)自動(dòng)化車間物流執(zhí)行層面工廠物流運(yùn)行方面工廠供應(yīng)鏈管理方面自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)智能配送系統(tǒng)智能物流平臺(tái)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)數(shù)字化平臺(tái)手段6.1智能工廠定義及特征智能工廠基本特征物流供應(yīng)自動(dòng)化智能工廠物流供應(yīng)自動(dòng)化示意6.1智能工廠定義及特征智能工廠基本特征制造過(guò)程智能化——核心環(huán)節(jié)智能工廠制造過(guò)程智能化示意6.1智能工廠定義及特征智能工廠基本特征工廠設(shè)施綠色化

是智能工廠實(shí)現(xiàn)低碳運(yùn)行和可持續(xù)發(fā)展的保障，要求在全壽命期內(nèi)，最大限度節(jié)約資源（節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材）、減少污染和排放、保護(hù)室內(nèi)外環(huán)境，提供適用、健康、安全、高效使用空間的工廠設(shè)施系統(tǒng)。運(yùn)行管理智慧化

以打通企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全部流程為著眼點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到銷售，從設(shè)備控制到企業(yè)資源管理所有環(huán)節(jié)的信息快速交換、傳遞、存儲(chǔ)、處理和無(wú)縫智能化集成。第6章——智能工廠設(shè)計(jì)與仿真智能工廠設(shè)計(jì)與仿真6.1智能工廠定義及特征6.2智能工廠設(shè)計(jì)6.3智能工廠建模與仿真

6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例6.2智能工廠設(shè)計(jì)智能工廠設(shè)計(jì)面臨的挑戰(zhàn)打破傳統(tǒng)工廠分段式建設(shè)模式適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)需求的“柔性”重構(gòu)改變傳統(tǒng)“經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)”模式，走向智能化傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的設(shè)計(jì)模式基于建模和仿真的設(shè)計(jì)模式6.2智能工廠設(shè)計(jì)智能工廠整體架構(gòu)國(guó)內(nèi)基于CPS理念提出的智能工廠整體架構(gòu)6.2智能工廠設(shè)計(jì)智能工廠整體架構(gòu)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院結(jié)合基于模型的系統(tǒng)工程并采用IDEF方法，給出了智能工廠建設(shè)的迭代模型6.2智能工廠設(shè)計(jì)智能工廠整體架構(gòu)智能工廠整體建設(shè)實(shí)施路徑6.2智能工廠設(shè)計(jì)實(shí)體工廠工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）確定車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，說(shuō)明產(chǎn)品的規(guī)格與產(chǎn)量，確定原材料、燃料、水、電、勞動(dòng)力等供應(yīng)條件；（2）擬定車間的生產(chǎn)工藝過(guò)程，說(shuō)明生產(chǎn)工藝流程、主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格及數(shù)量，確定車間的面積、設(shè)備的平面布置和剖面高度，明確動(dòng)力、蒸氣、壓縮空氣、電力等需要量和采取的供應(yīng)方法，擬定安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)措施；6.2智能工廠設(shè)計(jì)實(shí)體工廠工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容（3）計(jì)算工廠原材料和半成品的需求量，以及運(yùn)輸、通訊、照明、取暖、給排水等需求量，確定必要的工時(shí)與勞動(dòng)力消耗量，計(jì)算固定資產(chǎn)、流動(dòng)資金、產(chǎn)品成本和投資效益；（4）確定全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系，明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)和相互之間的協(xié)作聯(lián)系，編制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品供銷定貨等相關(guān)制度，擬定勞動(dòng)和生產(chǎn)組織及工作制度等。6.2智能工廠設(shè)計(jì)實(shí)體工廠工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)流程6.2智能工廠設(shè)計(jì)實(shí)體工廠工藝設(shè)計(jì)價(jià)值流分析(VSM)

價(jià)值流分析是一種利用繪制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程價(jià)值流程圖（ValueStreamMapping，VSM），對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中的物料流動(dòng)情況和信息流動(dòng)情況進(jìn)行全面分析，以識(shí)別判定物料流動(dòng)和信息流動(dòng)過(guò)程中存在哪些增值活動(dòng)與非增值活動(dòng)的方法。

通過(guò)價(jià)值流分析把企業(yè)的生產(chǎn)理順，需要知道產(chǎn)品的需求節(jié)拍和各個(gè)工序的生產(chǎn)周期，通過(guò)節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行調(diào)整。6.2智能工廠設(shè)計(jì)實(shí)體工廠工藝設(shè)計(jì)價(jià)值流分析(VSM)某智能工廠設(shè)計(jì)時(shí)的未來(lái)價(jià)值流圖分析示例6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)

虛擬工廠是對(duì)所有目前和將來(lái)生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)品、過(guò)程以及控制進(jìn)行建模，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的驗(yàn)證。

虛擬工廠設(shè)計(jì)是一個(gè)動(dòng)態(tài)更新的過(guò)程，能夠把“現(xiàn)實(shí)制造”和“虛擬呈現(xiàn)”融合在一起。虛擬工廠類型以控制為中心以生產(chǎn)為中心以設(shè)計(jì)為中心6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠架構(gòu)虛擬工廠構(gòu)建過(guò)程6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠架構(gòu)虛擬工廠參考架構(gòu)互聯(lián)互通層：實(shí)現(xiàn)物理世界與虛擬世界之間的實(shí)時(shí)信息交互，形成動(dòng)態(tài)更新機(jī)制，以保證建立的虛擬工廠滿足使用需求。模型層：為根據(jù)物理工廠實(shí)際情況建立的虛擬工廠信息模型。應(yīng)用層：通過(guò)信息模型的各種組合，應(yīng)用層提供不同的虛擬工廠業(yè)務(wù)功能。6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)內(nèi)容虛擬工廠設(shè)計(jì)主要方面基于信息模型的運(yùn)行仿真和優(yōu)化信息模型之間的信息互聯(lián)信息模型的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)能保證虛擬工廠有效運(yùn)行的信息模型并管理信息模型的有考慮模型之間的集成，便于信息共享基于互聯(lián)的信息模型進(jìn)行系統(tǒng)仿真分析和評(píng)價(jià)優(yōu)化6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)內(nèi)容虛擬工廠設(shè)計(jì)具體內(nèi)容6.2智能工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)虛擬工廠設(shè)計(jì)流程第6章——智能工廠設(shè)計(jì)與仿真智能工廠設(shè)計(jì)與仿真6.1智能工廠定義及特征6.2智能工廠設(shè)計(jì)6.3智能工廠建模與仿真

6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真概念：基于初步的工廠設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件工具進(jìn)行三維建模，搭建出數(shù)字化工廠模型，并通過(guò)仿真運(yùn)行實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線物理實(shí)體實(shí)際建造之前進(jìn)行生產(chǎn)模擬的過(guò)程。目的：預(yù)先評(píng)估生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，驗(yàn)證工藝路線的合理性，確保設(shè)備布局和設(shè)備使用的合理性，優(yōu)化智能工廠設(shè)計(jì)中的資源配置問(wèn)題和物流的管理問(wèn)題，分析生產(chǎn)能力和設(shè)備的使用率，確定生產(chǎn)瓶頸并進(jìn)行改善，為生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行做好準(zhǔn)備。6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真步驟Step1：生產(chǎn)工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)

生產(chǎn)工藝是指其在產(chǎn)品制造過(guò)程中，以文件形式對(duì)產(chǎn)品制造工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、工藝配方、操作方法等內(nèi)容的記錄。

生產(chǎn)工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)則是通過(guò)確定生產(chǎn)流程、生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行合理規(guī)劃，包括生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，生產(chǎn)設(shè)備的選擇和數(shù)量，輔助設(shè)備的選擇等。6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真步驟Step2：借助計(jì)算機(jī)軟件工具進(jìn)行生產(chǎn)線建模

生產(chǎn)線建模與仿真分析的關(guān)鍵就是生產(chǎn)線的建模是否正確、合理。仿真模型從本質(zhì)上反映了實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及各個(gè)實(shí)體協(xié)同運(yùn)行的合理性。生產(chǎn)線建模幾何建模邏輯建模對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備進(jìn)行三維建模通過(guò)邏輯控制實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的控制6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真步驟Step3：仿真優(yōu)化

通過(guò)建立生產(chǎn)線模型，能夠精確真實(shí)模擬生產(chǎn)線的空間布置、運(yùn)行情況，驗(yàn)證生產(chǎn)線產(chǎn)能、節(jié)拍、存儲(chǔ)等規(guī)劃設(shè)計(jì)要素的合理性，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行的瓶頸和對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)線布局更合理有效。

仿真優(yōu)化是指對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行建模并完成生產(chǎn)線的仿真，基于所得到的仿真結(jié)果進(jìn)行分析，找出生產(chǎn)線的生產(chǎn)瓶頸，如設(shè)備的利用率、生產(chǎn)線在制品數(shù)量、某工位的工序能力。6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真的主要內(nèi)容工廠布局與設(shè)備建模仿真工廠布局基本原則整體綜合原則移動(dòng)距離最小原則流動(dòng)性原則空間利用原則柔性原則安全原則通過(guò)仿真運(yùn)行來(lái)評(píng)估工廠布局和設(shè)備配置的效果，并根據(jù)仿真結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真的主要內(nèi)容生產(chǎn)流程與工藝建模仿真生產(chǎn)流程建模將生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)活動(dòng)、決策、依賴關(guān)系、控制流和信息流等要素以邏輯語(yǔ)言的方式進(jìn)行表述，通過(guò)使用圖形符號(hào)、圖表、符號(hào)化語(yǔ)言或其他程序語(yǔ)言來(lái)完成。工藝建模側(cè)重于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中具體工藝步驟進(jìn)行描述，涉及加工、裝配、熱處理等過(guò)程，確保生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確性和連續(xù)性6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真的主要內(nèi)容倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)建模與仿真模擬實(shí)際倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，包括貨物的入庫(kù)、存儲(chǔ)、揀選、出庫(kù)等環(huán)節(jié)，以及設(shè)備的運(yùn)行、人員的作業(yè)等過(guò)程。收集和分析各種數(shù)據(jù)，如作業(yè)時(shí)間、設(shè)備利用率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等，以評(píng)估系統(tǒng)的性能和效率。6.3智能工廠建模與仿真工廠建模與仿真的主要內(nèi)容對(duì)車間內(nèi)溫度、濕度、氣流速度以及空氣潔凈度的精確控制6.3智能工廠建模與仿真仿真實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一般流程仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景與參數(shù)設(shè)置仿真運(yùn)行與參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與優(yōu)化（1）定義研究問(wèn)題（2）設(shè)定具體目標(biāo)（3）考慮約束條件（4）明確優(yōu)先級(jí)（5）評(píng)估和調(diào)整6.3智能工廠建模與仿真仿真實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一般流程仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景與參數(shù)設(shè)置仿真運(yùn)行與參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與優(yōu)化（1）參數(shù)設(shè)置（2）參數(shù)初始化（3）參數(shù)調(diào)整（4）參數(shù)敏感性分析6.3智能工廠建模與仿真仿真實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一般流程仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景與參數(shù)設(shè)置仿真運(yùn)行與參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與優(yōu)化（1）加載模型與參數(shù)（2）設(shè)置運(yùn)行條件（3）啟動(dòng)仿真（4）監(jiān)控與記錄（5）確定采集數(shù)據(jù)（6）配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（7）實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)（8）數(shù)據(jù)處理與保存6.3智能工廠建模與仿真仿真實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一般流程仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景與參數(shù)設(shè)置仿真運(yùn)行與參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與優(yōu)化（1）數(shù)據(jù)整理與清洗（2）數(shù)據(jù)可視化（3）性能評(píng)估（4）因素分析（5）參數(shù)調(diào)整（6）方案優(yōu)化（7）模型改進(jìn)（8）多方案對(duì)比（9）實(shí)施優(yōu)化方案（10）效果驗(yàn)證（11）迭代優(yōu)化6.3智能工廠建模與仿真常用的工廠建模與仿真軟件第6章——智能工廠設(shè)計(jì)與仿真智能工廠設(shè)計(jì)與仿真6.1智能工廠定義及特征6.2智能工廠設(shè)計(jì)6.3智能工廠建模與仿真

6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目概況產(chǎn)品：“100KW飛輪儲(chǔ)能裝置”要求：建設(shè)一個(gè)滿足產(chǎn)品制造工藝、生產(chǎn)產(chǎn)能需求、質(zhì)量目標(biāo)、數(shù)字化管理等要求的并可直接投產(chǎn)的智能工廠目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2000套飛輪儲(chǔ)能裝置（產(chǎn)品規(guī)格以200KW為基準(zhǔn)，向下覆蓋50KW、100KW飛輪裝置）的部裝、總裝和試驗(yàn)任務(wù)6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目工藝流程6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案——基于精益的工藝設(shè)計(jì)平面工藝設(shè)計(jì)布局智能工廠未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流分析推演二維設(shè)計(jì)和三維設(shè)計(jì)相結(jié)合6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案——智能物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)物流配送方案智能物流系統(tǒng)流程6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案——智能生產(chǎn)單元設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、單元之間的物流運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)AGV調(diào)度系統(tǒng)、MES系統(tǒng)進(jìn)行銜接飛輪本體裝配線整體三維布局6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案——工藝物流仿真分析工具：PlantSimulation進(jìn)行工藝物流仿真、ProcessDesigner和ProcessSimulate進(jìn)行單工位仿真分析主要內(nèi)容：1）智能車間方案初步確定，繪制車間物料流線圖；2）智能車間工藝物流仿真模型創(chuàng)建，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試不同規(guī)劃方案；3）產(chǎn)能、物流方案驗(yàn)證和優(yōu)化；5）工藝布局、人員布置方案、單工位設(shè)計(jì)方案驗(yàn)證和優(yōu)化。6.4智能工廠建設(shè)實(shí)例某公司飛輪儲(chǔ)能裝置智能工廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案——工藝物流仿真分析車間整體仿真邏輯模型車間整體仿真