MES助力電線電纜行業(yè)生產(chǎn):從質(zhì)量管控到追溯管理.docx 免費下載
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MES助力電線電纜行業(yè)生產(chǎn):從質(zhì)量管控到追溯管理電線電纜行業(yè)現(xiàn)狀:計劃不準(zhǔn),訂單容易拖期交付,客戶容易抱怨計劃員與業(yè)務(wù)員確定交貨日期,通過Excel安排生產(chǎn),耗時耗力,效果不佳;計劃和車間通過紙質(zhì)通知單進(jìn)行流轉(zhuǎn),溝通成本高,翻找困難。管理層無法面面俱到,很多時候依賴員工自行選擇生產(chǎn)任務(wù),會造成員工挑肥揀瘦,選擇利潤高的訂單,造成延期。這種依賴人為經(jīng)驗使用Excel排期的模式導(dǎo)致訂單履約率低,設(shè)備稼動率不足。連續(xù)性生產(chǎn)過程,質(zhì)量要求高、管理難度大工序工人或質(zhì)檢員定期對參數(shù)進(jìn)行測量分析,并形成記錄文件;發(fā)現(xiàn)異常后停機(jī)處理,如問題較為嚴(yán)重,需要通知質(zhì)量、生產(chǎn)等部門負(fù)責(zé)人組織專題會議解決。此外,計劃部需要統(tǒng)籌多個訂單需求,手動合并同樣的工序零部件產(chǎn)品,下發(fā)紙質(zhì)工票,費時費力,比較低效。生產(chǎn)過程無法追溯大量使用excel,未集中管理數(shù)據(jù),各個員工掌握自己的數(shù)據(jù),形成信息孤島,重復(fù)錄入浪費人力。整體信息化水平低,導(dǎo)致很多數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)檔的,不利于追溯和快速查詢,員工工作強度也較大。設(shè)備價值高,管理難度高工廠設(shè)備型號不統(tǒng)一,較難從設(shè)備上直接讀取參數(shù),設(shè)備生產(chǎn)效率不同,設(shè)備的安排也需要考慮。單個設(shè)備價值高、復(fù)用性高,同一臺設(shè)備可以參與多種產(chǎn)品生產(chǎn),排產(chǎn)時需要根據(jù)實際情況考慮。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))在電線電纜行業(yè)具有重要意義一、生產(chǎn)計劃與調(diào)度方面1.訂單管理?能有效接收和處理電線電纜的訂單信息,包括不同規(guī)格(如不同線徑、絕緣類型等)、不同數(shù)量、不同交貨期等要求。例如,對于大型電力工程所需的大批量電纜訂單,MES系統(tǒng)可以準(zhǔn)確安排生產(chǎn)計劃。2.資源分配?根據(jù)訂單需求合理分配生產(chǎn)設(shè)備(如擠出機(jī)、絞線機(jī)等)、人力資源(如操作工人、技術(shù)人員等)和生產(chǎn)時間。比如,依據(jù)設(shè)備的產(chǎn)能和當(dāng)前的工作負(fù)荷,安排合適的設(shè)備生產(chǎn)特定規(guī)格的電線電纜。二、質(zhì)量管理方面1.原材料檢驗?對電線電纜的原材料(如銅、鋁、絕緣材料等)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗的數(shù)據(jù)管理。記錄原材料的批次、規(guī)格、檢驗結(jié)果等信息,確保投入生產(chǎn)的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制?在生產(chǎn)線上設(shè)置質(zhì)量檢測點,實時監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如導(dǎo)體電阻、絕緣厚度等)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,可以及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或者暫停生產(chǎn),防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。例如,在擠出工序中,實時監(jiān)測絕緣層的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理方面1.設(shè)備監(jiān)控?對電線電纜生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控,包括設(shè)備的運行狀態(tài)(如開機(jī)、停機(jī)、故障等)、運行參數(shù)(如溫度、壓力、速度等)。通過MES系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題,提前安排維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備故障停機(jī)時間。2.設(shè)備維護(hù)計劃?根據(jù)設(shè)備的運行時間、生產(chǎn)產(chǎn)量等數(shù)據(jù)制定設(shè)備維護(hù)計劃。例如,對于使用頻率高的絞線機(jī),按照一定的生產(chǎn)量或者運行時長后安排定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。四、追溯管理方面1.產(chǎn)品追溯?當(dāng)電線電纜產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或者需要滿足客戶追溯需求時,MES系統(tǒng)可以提供從原材料到成品的全流程追溯信息。包括原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)工序、操作人員等信息,方便快速定位問題源頭。2.生產(chǎn)過程追溯?可以追溯到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體操作情況,如某個工序的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整情況等,有助于分析生產(chǎn)過程中的問題和優(yōu)化生產(chǎn)流程。如果您的企業(yè)也屬于電線電纜行業(yè),在生產(chǎn)過程中也遇到訂單容
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