工業(yè)組態(tài)技術(shù)與應(yīng)用實訓(xùn)室建設(shè)項目需求一、采購需求一覽表序號項目名稱數(shù)量計量單位1工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與信息綜合實訓(xùn)系統(tǒng)2套2工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊實訓(xùn)系統(tǒng)9套二、技術(shù)要求項目（產(chǎn)品）名稱技術(shù)參數(shù)及性能要求1工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與信息綜合實訓(xùn)系統(tǒng)工業(yè)有線通訊系統(tǒng)：1）2臺網(wǎng)管型交換機：帶有≥8個10/100Mbit/sRJ45接口、冗余電源輸入、工作溫度：滿足0~60℃，虛擬局域網(wǎng)VLAN、PROFINETIO診斷等功能；2）1臺三層網(wǎng)管型交換機：≥8個10/100/1000Mbit/sRJ45和≥8個100/1000Mbit/sCOMBO形式的SFP接口，具有冗余網(wǎng)絡(luò)、虛擬局域網(wǎng)VLAN、組播、靜態(tài)路由、動態(tài)路由、訪問控制列表ACL等功能；3）1臺高可用性無縫冗余度網(wǎng)絡(luò)模塊：≥4個；100Mbit/sRJ45端口、工作溫度：滿足-40℃~+60℃，具有高可靠性無縫冗余功能；4）1個千兆多模光纖模塊；

2、工業(yè)無線通訊系統(tǒng)：1）1臺無線網(wǎng)絡(luò)客戶端：支持24VDC4針端子供電，支持POE供電支持IEEE802.11a/b/g/h/n通訊協(xié)議、支持2.4GHz/5GHz頻段、支持WPA2/AES加密、≥2個RJ45以太網(wǎng)接口10/100Mbit/s、兩個天線接口，在IEEE802.11n模式下，傳輸速率≥300Mbit/s；2）1臺無線網(wǎng)絡(luò)接入點：支持24VDC4針端子供電，支持POE供電、支持IEEE802.11a/b/g/h/n通訊協(xié)議、支持2.4GHz/5GHz頻段、支持WPA2/AES加密、≥2個RJ45以太網(wǎng)接口10/100Mbit/s、兩個天線接口，在IEEE802.11n模式下，傳輸速率≥300Mbit/s；3）4個全向天線：支持2.4GHz和5GHz；4）2個無線模塊K-PLUG卡：用于激活工業(yè)無線通訊高級特性，如快速漫游；

3、工業(yè)信息安全系統(tǒng)：1）1個安全模塊：≥5個10/100MbpsRJ45端口、工作溫度：滿足-40℃~+70℃，具有防火墻、虛擬專用網(wǎng)絡(luò)VPN等功能；2）配套軟件:用于生成VPN證書、作為VPN客戶端；

4、控制與監(jiān)控系統(tǒng)：4.1包含2套可編程控制器套件；1）控制器CPU，≥1個PROFINET接口，集成輸入/輸出：14路數(shù)字量輸入24V直流輸入，≥10路晶體管輸出24V直流，≥2路模擬量輸入0-10VDC；程序存儲器/數(shù)據(jù)存儲器：≥125KB；2）以太網(wǎng)電纜；3）工程組態(tài)軟件（含授權(quán)）；4）1個電源模塊；4.2包含1臺工業(yè)觸摸屏：≥7寸TFT顯示屏、64K色、帶按鍵、可組態(tài)；

5、PROFINET線纜套裝1套；專用PROFINET線纜不小于80米，PROFINET金屬接頭不少于16個，專用做線工具1套；

6、綜合實訓(xùn)系統(tǒng)架體；1）機架（網(wǎng)孔板式）金屬材質(zhì)、尺寸(mm)≥800*800*2000；2）操作面板不低于以下配置：集成金屬開關(guān)≥4個、金屬指示燈≥8個、旋鈕（含滑動變阻器、旋鈕、表盤）≥1個，金屬接近開關(guān)≥2個、光電接近開關(guān)≥2個、溫度傳感器（熱電阻）≥1個、溫度變送器≥1個（輸出0-10V）；3）1個電源；7、信息系統(tǒng)1）具有定制化產(chǎn)品下單頁面，通過訂單頁面下單，訂單信息存儲到數(shù)據(jù)庫中；定制化產(chǎn)品下單頁面設(shè)計-用戶交互界面：設(shè)計一個直觀、易用的網(wǎng)頁或移動端界面，方便客戶進行定制化產(chǎn)品下單；界面應(yīng)包含產(chǎn)品基本信息展示區(qū)，如產(chǎn)品圖片、名稱、簡要描述等，讓客戶快速了解產(chǎn)品；同時，提供豐富的定制選項，例如顏色選擇器、尺寸下拉框、材質(zhì)單選框等，客戶可以根據(jù)自己的需求進行個性化定制；-訂單信息填寫：除了定制選項，頁面還應(yīng)包含必要的訂單信息填寫區(qū)域，如客戶姓名、聯(lián)系方式、收貨地址等；為了提高用戶體驗，可以采用分步填寫的方式，引導(dǎo)客戶逐步完成訂單信息填寫；-實時預(yù)覽功能：在客戶選擇定制選項的過程中，提供實時預(yù)覽功能，讓客戶能夠直觀地看到自己定制的產(chǎn)品外觀；這可以通過前端技術(shù)實現(xiàn)，如使用HTML5Canvas或WebGL進行產(chǎn)品模型的渲染；訂單信息存儲到數(shù)據(jù)庫-數(shù)據(jù)庫設(shè)計：根據(jù)訂單信息的特點，設(shè)計合適的數(shù)據(jù)庫表結(jié)構(gòu)；通常可以創(chuàng)建訂單主表和訂單詳情表，訂單主表存儲客戶基本信息、訂單創(chuàng)建時間、訂單狀態(tài)等通用信息；訂單詳情表存儲產(chǎn)品的定制選項信息，通過訂單ID與訂單主表關(guān)聯(lián)；-數(shù)據(jù)驗證與處理：在將訂單信息存儲到數(shù)據(jù)庫之前，需要對客戶輸入的數(shù)據(jù)進行驗證，確保數(shù)據(jù)的合法性和完整性；例如，檢查手機號碼是否符合格式要求、收貨地址是否為空等；對于不合法的數(shù)據(jù)，及時提示客戶進行修改；-數(shù)據(jù)存儲與更新：使用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（如MySQL、Oracle等）提供的API或ORM框架（如Hibernate、MyBatis等），將驗證后的訂單信息插入到相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫表中；同時，為了保證數(shù)據(jù)的一致性和安全性，對數(shù)據(jù)庫操作進行事務(wù)處理，避免數(shù)據(jù)丟失或錯誤；2）訂單管理：通過訂單管理界面可以查看所有提交的訂單；訂單管理界面設(shè)計-訂單列表展示：在訂單管理界面中，以表格形式展示所有提交的訂單信息；表格列可以包括訂單編號、客戶姓名、聯(lián)系方式、產(chǎn)品名稱、定制選項、訂單狀態(tài)、下單時間等；為了提高信息的可讀性，可以對不同狀態(tài)的訂單進行顏色區(qū)分，如已支付訂單顯示為綠色，待處理訂單顯示為黃色，已完成訂單顯示為藍(lán)色等；-搜索與篩選功能：提供搜索框和篩選條件，方便管理員快速查找特定訂單；搜索框可以支持按訂單編號、客戶姓名等關(guān)鍵詞進行搜索；篩選條件可以包括訂單狀態(tài)、下單時間范圍等，管理員可以根據(jù)需要組合篩選條件，縮小查找范圍；-訂單詳情查看：為每個訂單提供詳情查看按鈕，點擊按鈕后彈出訂單詳情窗口，顯示該訂單的詳細(xì)信息，包括定制選項的具體內(nèi)容、客戶備注、支付信息等；同時，還可以提供訂單操作按鈕，如修改訂單狀態(tài)、取消訂單等；訂單數(shù)據(jù)查詢與展示-數(shù)據(jù)庫查詢語句：使用SQL語句從數(shù)據(jù)庫中查詢訂單信息；根據(jù)不同的查詢需求，編寫相應(yīng)的查詢語句，如按訂單狀態(tài)查詢、按下單時間排序查詢等；為了提高查詢效率，可以對數(shù)據(jù)庫表建立合適的索引；-數(shù)據(jù)分頁展示：當(dāng)訂單數(shù)量較多時，為了提高頁面加載速度和用戶體驗，采用數(shù)據(jù)分頁展示的方式；通過設(shè)置每頁顯示的訂單數(shù)量，將訂單信息分頁顯示在訂單管理界面中，管理員可以通過翻頁按鈕查看不同頁的訂單信息；3）自動排產(chǎn)：信息系統(tǒng)中的自動排產(chǎn)程序根據(jù)已提交的訂單和當(dāng)前訂單的生產(chǎn)進度自動完成排產(chǎn)；自動排產(chǎn)算法設(shè)計-訂單優(yōu)先級計算：根據(jù)訂單的下單時間、交貨期、產(chǎn)品復(fù)雜度等因素，為每個訂單計算優(yōu)先級；例如，交貨期臨近的訂單優(yōu)先級較高，復(fù)雜度較低的產(chǎn)品訂單優(yōu)先級也可以適當(dāng)提高；通過合理的優(yōu)先級計算方法，確保重要訂單能夠優(yōu)先安排生產(chǎn)；-設(shè)備資源評估：對生產(chǎn)線上的設(shè)備資源進行評估，包括設(shè)備的可用時間、產(chǎn)能、維護計劃等；根據(jù)設(shè)備的實際情況，確定每個設(shè)備在不同時間段內(nèi)的生產(chǎn)能力，為排產(chǎn)提供依據(jù)；-排產(chǎn)算法選擇：選擇合適的排產(chǎn)算法，如遺傳算法、模擬退火算法等；這些算法可以在滿足訂單交貨期和設(shè)備資源限制的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)計劃的安排，提高生產(chǎn)效率；例如，遺傳算法可以通過模擬生物進化過程，不斷迭代優(yōu)化排產(chǎn)方案，直到找到最優(yōu)解或近似最優(yōu)解；生產(chǎn)進度跟蹤與動態(tài)調(diào)整-實時數(shù)據(jù)采集：通過傳感器、PLC等設(shè)備實時采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，如設(shè)備運行狀態(tài)、工序完成時間等；將這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)中，用于跟蹤訂單的生產(chǎn)進度；-動態(tài)調(diào)整排產(chǎn)計劃：根據(jù)實時采集的生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)，自動排產(chǎn)程序可以動態(tài)調(diào)整排產(chǎn)計劃；如果某個工序出現(xiàn)延誤，系統(tǒng)可以自動重新計算后續(xù)工序的開始時間和結(jié)束時間，調(diào)整設(shè)備的分配和生產(chǎn)任務(wù)的安排，確保整個生產(chǎn)計劃的順利進行；4）排產(chǎn)系統(tǒng)給各個PLC傳輸生產(chǎn)指令，驅(qū)動PLC完成生產(chǎn)任務(wù)；生產(chǎn)指令生成與編碼-指令格式定義：根據(jù)PLC的通信協(xié)議和控制要求，定義生產(chǎn)指令的格式；生產(chǎn)指令通常包括設(shè)備編號、操作類型（如啟動、停止、參數(shù)設(shè)置等）、參數(shù)值等信息；采用統(tǒng)一的指令格式可以確保排產(chǎn)系統(tǒng)與PLC之間的通信準(zhǔn)確無誤；-指令編碼與加密：將生產(chǎn)指令進行編碼處理，轉(zhuǎn)換為PLC能夠識別的二進制數(shù)據(jù)；為了保證通信的安全性，可以對指令進行加密處理，防止指令在傳輸過程中被篡改或竊取；通信協(xié)議與接口設(shè)計-通信協(xié)議選擇：選擇合適的通信協(xié)議，如Modbus、Profibus等，實現(xiàn)排產(chǎn)系統(tǒng)與PLC之間的通信；不同的通信協(xié)議具有不同的特點和適用場景，需要根據(jù)實際情況進行選擇；-接口設(shè)計：設(shè)計排產(chǎn)系統(tǒng)與PLC之間的通信接口，包括硬件接口和軟件接口；硬件接口需要確保排產(chǎn)系統(tǒng)與PLC之間的物理連接穩(wěn)定可靠；軟件接口需要實現(xiàn)指令的發(fā)送和接收功能，以及數(shù)據(jù)的解析和處理；生產(chǎn)指令執(zhí)行與反饋-指令發(fā)送與執(zhí)行：排產(chǎn)系統(tǒng)將生成的生產(chǎn)指令通過通信接口發(fā)送給相應(yīng)的PLC，PLC接收到指令后，按照指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的操作，如啟動設(shè)備、調(diào)整參數(shù)等；-反饋機制：PLC在執(zhí)行完生產(chǎn)指令后，將執(zhí)行結(jié)果反饋給排產(chǎn)系統(tǒng)；反饋信息可以包括指令執(zhí)行狀態(tài)（成功或失?。?、設(shè)備運行狀態(tài)等；排產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)反饋信息判斷生產(chǎn)任務(wù)是否完成，并進行相應(yīng)的處理；5）工序生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控：兩個PLC及對應(yīng)的兩個子操作面板作為兩個生產(chǎn)工序，利用信息系統(tǒng)可以監(jiān)控兩個工序的實時生產(chǎn)狀態(tài)；數(shù)據(jù)采集與傳輸-傳感器部署：在兩個生產(chǎn)工序的設(shè)備和關(guān)鍵位置部署傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器、位置傳感器等，實時采集生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)信息；-數(shù)據(jù)傳輸方式：采用有線或無線通信方式將傳感器采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)中；有線通信方式如以太網(wǎng)、RS485等，具有傳輸穩(wěn)定、可靠性高的優(yōu)點；無線通信方式如ZigBee、WiFi等，具有安裝方便、靈活性強的優(yōu)點；實時數(shù)據(jù)顯示與可視化-監(jiān)控界面設(shè)計：在信息系統(tǒng)中設(shè)計工序生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控界面，將采集到的實時數(shù)據(jù)以直觀的圖表、報表等形式展示出來；例如，使用折線圖展示溫度隨時間的變化趨勢，使用柱狀圖展示設(shè)備的產(chǎn)能情況等；-狀態(tài)指示燈：在監(jiān)控界面上設(shè)置狀態(tài)指示燈，用于顯示每個工序的運行狀態(tài)；例如，綠色指示燈表示工序正常運行，黃色指示燈表示工序出現(xiàn)異常但未停機，紅色指示燈表示工序停機或出現(xiàn)嚴(yán)重故障；異常告警與處理-告警規(guī)則設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)過程的實際情況，設(shè)置異常告警規(guī)則；例如，當(dāng)設(shè)備溫度超過設(shè)定的閾值、壓力異常波動等情況發(fā)生時，觸發(fā)告警機制；-告警通知方式：當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，信息系統(tǒng)通過多種方式通知相關(guān)人員，如短信、郵件、聲光告警等；同時，在監(jiān)控界面上突出顯示異常信息，方便管理人員及時處理；-故障診斷與處理建議：信息系統(tǒng)可以根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的故障診斷模型，對異常情況進行初步診斷，并提供相應(yīng)的處理建議；管理人員可以根據(jù)這些建議快速采取措施，恢復(fù)生產(chǎn)；8、仿真系統(tǒng)1）仿真系統(tǒng)模擬生產(chǎn)線上自循環(huán)雙供料站和自循環(huán)模擬加工站兩個被控對象場景，為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)提供所需的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)；一、自循環(huán)雙供料站1.設(shè)備構(gòu)成與工作原理-自循環(huán)雙供料站包含兩個獨立的供料單元，每個單元都有物料存儲倉、物料輸送裝置（如輸送帶、機械臂等）以及傳感器系統(tǒng)；物料存儲倉用于存放待供應(yīng)的原材料或零部件，傳感器負(fù)責(zé)檢測物料的存儲量、物料的位置等信息；物料輸送裝置在控制系統(tǒng)的指令下，將物料從存儲倉搬運到指定的輸出位置；-在自循環(huán)模式下，供料站能夠根據(jù)自身內(nèi)部的狀態(tài)反饋自動調(diào)整供料操作；例如，當(dāng)一個供料單元的物料存儲量低于設(shè)定閾值時，它會自動補充物料（如果有外部補給源或者內(nèi)部的備用物料存儲機制），而另一個供料單元可以持續(xù)為生產(chǎn)線提供物料，從而實現(xiàn)不間斷供料的功能，同時保證兩個供料單元之間的協(xié)同工作；2.為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)提供的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)類型-物料狀態(tài)數(shù)據(jù)-包括物料的類型（如金屬零件、塑料顆粒等）、物料的數(shù)量（精確到個數(shù)或者重量，如果配備相應(yīng)的稱重傳感器）、物料的尺寸（通過視覺傳感器或者激光測距儀等設(shè)備獲?。┑龋贿@些數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)線的物料管理至關(guān)重要，例如在自動化的生產(chǎn)調(diào)配系統(tǒng)中，需要根據(jù)物料的類型和數(shù)量來決定后續(xù)工序的安排；-設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)-供料站自身的運行參數(shù)，如輸送帶的速度、機械臂的運動軌跡和速度、傳感器的檢測頻率等；此外，還有設(shè)備的故障狀態(tài)信息，如電機過熱、傳感器失靈等；這些數(shù)據(jù)可以幫助工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)中的學(xué)員了解設(shè)備的健康狀況，以便進行故障診斷和預(yù)防性維護策略的制定；-物料供應(yīng)調(diào)度數(shù)據(jù)-兩個供料站之間的供料協(xié)調(diào)信息，例如哪一個供料站優(yōu)先供料、兩個供料站的供料切換時間間隔等；這些數(shù)據(jù)反映了工業(yè)生產(chǎn)中的調(diào)度邏輯，對于優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率有著重要意義；同時，在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信中，這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸能夠確保不同設(shè)備之間的協(xié)同工作，避免出現(xiàn)物料供應(yīng)沖突或者生產(chǎn)中斷等問題；3.在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)中的應(yīng)用場景-數(shù)據(jù)采集與傳輸實訓(xùn)-學(xué)員可以通過連接各種傳感器和設(shè)備控制器，學(xué)習(xí)如何采集自循環(huán)雙供料站的各種數(shù)據(jù)，并將其傳輸?shù)焦I(yè)網(wǎng)絡(luò)的中央控制系統(tǒng)中；例如，采用現(xiàn)場總線協(xié)議（如Profibus、CANopen等）或者工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議（如Ethernet/IP、Profinet等）對物料狀態(tài)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行實時采集和傳輸；在這個過程中，學(xué)員可以深入理解不同協(xié)議的傳輸機制、數(shù)據(jù)格式以及通信速率等關(guān)鍵特性；-數(shù)據(jù)解析與處理實訓(xùn)-在中央控制系統(tǒng)中，學(xué)員將接收到從雙供料站傳輸過來的數(shù)據(jù)，并學(xué)習(xí)如何解析這些數(shù)據(jù)；例如，將從二進制格式的傳感器數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可讀的物料數(shù)量或者設(shè)備狀態(tài)信息；同時，學(xué)員還可以進行數(shù)據(jù)處理，如對物料數(shù)量數(shù)據(jù)進行濾波處理以去除噪聲干擾，對設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行故障診斷算法的應(yīng)用，判斷設(shè)備是否正常運行；這部分實訓(xùn)可以幫助學(xué)員提高數(shù)據(jù)處理能力，為實際的工業(yè)自動化控制打下基礎(chǔ)；-基于數(shù)據(jù)的監(jiān)控與告警實訓(xùn)-利用從雙供料站采集到的數(shù)據(jù)，學(xué)員可以構(gòu)建監(jiān)控系統(tǒng)，實時顯示物料供應(yīng)情況和設(shè)備運行狀態(tài)；當(dāng)出現(xiàn)異常情況，如物料數(shù)量低于安全庫存、設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)能夠發(fā)出告警信號；學(xué)員可以學(xué)習(xí)如何設(shè)置告警閾值、如何選擇合適的告警方式（如聲光告警、短信告警等），以及如何在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中實現(xiàn)告警信息的快速傳遞和處理，確保生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行；二、自循環(huán)模擬加工站1.設(shè)備構(gòu)成與工作原理-自循環(huán)模擬加工站通常由加工設(shè)備（如數(shù)控機床的簡化模型、自動化加工單元等）、加工刀具、夾具、檢測裝置以及物料傳送裝置等部分組成；加工設(shè)備負(fù)責(zé)對輸入的原材料或半成品進行加工操作，如鉆孔、切割、銑削等；加工刀具根據(jù)加工要求進行更換或者調(diào)整，夾具用于固定被加工的工件，確保加工精度；-在自循環(huán)模式下，模擬加工站能夠自動完成一個完整的加工流程；首先，物料傳送裝置將待加工的工件從輸入口傳送到加工位置，夾具夾緊工件，然后加工設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的加工程序?qū)ぜM行加工；加工完成后，夾具松開，物料傳送裝置將加工好的工件傳送到輸出口，同時如果有下一個工件等待加工，整個流程將自動重復(fù)進行；在整個過程中，監(jiān)測裝置會實時監(jiān)測加工過程中的各項參數(shù)，如加工精度、加工時間、刀具磨損情況等，以保證加工質(zhì)量和效率；2.為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)提供的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)類型-加工參數(shù)數(shù)據(jù)-包括加工速度（如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等）、加工位移（如刀具的運動軌跡坐標(biāo)）、加工力（切削力等，如果配備相應(yīng)的力傳感器）；這些數(shù)據(jù)直接影響著加工的質(zhì)量和效率，對于精密加工尤為重要；在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信中，準(zhǔn)確傳輸這些數(shù)據(jù)到監(jiān)控中心或者上級控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)加工過程的精確控制和優(yōu)化；-工件狀態(tài)數(shù)據(jù)-如被加工工件的外形尺寸（通過激光測量儀等設(shè)備獲取初始尺寸和加工后的尺寸）、工件材料特性（如果能進行材料檢測）、工件的加工精度（通過三坐標(biāo)測量儀等設(shè)備測量）；工件狀態(tài)數(shù)據(jù)反映了加工站的工作成果，通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可以判斷加工工藝是否合理，是否需要進行工藝調(diào)整，同時也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要依據(jù)；-加工設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)-類似于自循環(huán)雙供料站，模擬加工站也有自身的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)；包括加工設(shè)備的溫度（如電機溫度、切削液溫度等）、設(shè)備的振動情況（通過加速度傳感器獲取）、設(shè)備的刀具更換記錄（刀具的磨損程度和更換時間等）等；這些數(shù)據(jù)有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，合理安排設(shè)備維護計劃，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性；3.在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)中的應(yīng)用場景-分布式加工控制實訓(xùn)-在一個復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)場景中，可能會有多個自循環(huán)模擬加工站同時工作；通過網(wǎng)絡(luò)通信，學(xué)員可以學(xué)習(xí)如何將這些加工站連接成一個分布式的加工系統(tǒng)；例如，采用分布式控制系統(tǒng)（DCS）或者現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)各個加工站之間的信息共享和協(xié)同工作；一個加工站可以根據(jù)其他加工站的工作狀態(tài)調(diào)整自己的生產(chǎn)任務(wù)，如當(dāng)某個加工站的加工任務(wù)繁忙時，其他加工站可以分擔(dān)部分簡單加工任務(wù)，從而提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率；-加工質(zhì)量預(yù)測與優(yōu)化實訓(xùn)-通過對模擬加工站采集到的加工參數(shù)數(shù)據(jù)和工件狀態(tài)數(shù)據(jù)進行分析，學(xué)員可以構(gòu)建加工質(zhì)量預(yù)測模型；例如，利用機器學(xué)習(xí)算法對歷史數(shù)據(jù)進行分析，建立加工參數(shù)與加工精度之間的關(guān)系模型；在實際加工過程中，根據(jù)實時采集的數(shù)據(jù)，預(yù)測加工質(zhì)量，并對加工參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，以提高加工產(chǎn)品的合格率；這部分實訓(xùn)可以讓學(xué)員了解到如何將工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信與先進的數(shù)據(jù)分析技術(shù)相結(jié)合，提升工業(yè)生產(chǎn)的智能化水平；-設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護實訓(xùn)-利用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，學(xué)員可以將模擬加工站的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控中心；在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，技術(shù)人員可以實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障征兆時（如設(shè)備溫度過高、振動異常等），可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程診斷故障原因，甚至進行遠(yuǎn)程維護操作（如對設(shè)備的參數(shù)進行遠(yuǎn)程調(diào)整、更新設(shè)備的控制程序等）；這有助于培養(yǎng)學(xué)員在遠(yuǎn)程工業(yè)控制和設(shè)備維護方面的能力，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)智能化運維的發(fā)展需求；2）仿真系統(tǒng)與硬件實體設(shè)備中的PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)進行連接，兩者之間可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通；3）仿真系統(tǒng)包含內(nèi)控和外控兩種模式選擇，內(nèi)控模式可直接手動控制，通過手動電機動作按鈕實現(xiàn)氣爪張開閉合，氣缸旋轉(zhuǎn)等功能；外控模式可根據(jù)plc程序進行控制；4）仿真系統(tǒng)中含有電機、氣爪、傳送帶、傳感器等元器件，傳感器檢測元器件的狀態(tài)，不同的位置觸發(fā)不同傳感器，同時仿真界面可對傳感器狀態(tài)進行實時監(jiān)視；用戶可根據(jù)不同要求搭建不同的網(wǎng)絡(luò)傳輸架構(gòu)將仿真對象的數(shù)據(jù)傳輸至管理層進行監(jiān)控處理，實現(xiàn)從現(xiàn)場層數(shù)據(jù)產(chǎn)生，網(wǎng)絡(luò)傳輸，到最后管理層數(shù)據(jù)收集處理的完整架；6）為避免知識產(chǎn)權(quán)糾紛，提供工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信實訓(xùn)系統(tǒng)的計算機軟件著作權(quán)登記證書復(fù)印件；9.工業(yè)通訊通用配置軟件；用于為工業(yè)有線、無線通訊系統(tǒng)中模塊分配IP地址、子網(wǎng)掩碼和網(wǎng)關(guān)；10.供貨時配套以下實驗指導(dǎo)書；1）可開設(shè)工業(yè)以太網(wǎng)電纜接頭制作實驗、網(wǎng)絡(luò)配置實驗、單環(huán)冗余網(wǎng)絡(luò)實驗、無線通訊實驗、實時通訊實驗、通訊網(wǎng)絡(luò)故障診斷試驗、光纖通訊實驗、虛擬網(wǎng)絡(luò)VLAN實驗、無縫冗余實驗、防火墻實驗、配置交換機口令及訪問控制實驗、環(huán)間冗余網(wǎng)絡(luò)實驗、靜態(tài)路由實驗、組播實驗、動態(tài)路由實驗等實驗；2）需提供實時通訊實驗的實驗指導(dǎo)書；11.為證明設(shè)備相關(guān)性能，需提供現(xiàn)場視頻運行演示，可清晰的看到虛擬網(wǎng)絡(luò)VLAN實驗的教學(xué)過程，要求如下：1）需要看到網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D，需要實際演示為交換機配置VLAN的過程；2）需要清晰的看到PLC的實際配置過程；能使用命令提示符工具驗證網(wǎng)絡(luò)的連通性；2工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊實訓(xùn)系統(tǒng)1、工業(yè)有線通訊系統(tǒng)1）2臺網(wǎng)管型交換機：帶有≥8個10/100Mbit/sRJ45接口、冗余電源輸入，虛擬局域網(wǎng)VLAN、PROFINETIO診斷等功能；2、工業(yè)無線通訊系統(tǒng)1）1臺無線網(wǎng)絡(luò)客戶端：支持24VDC4針端子供電，支持POE供電支持IEEE802.11a/b/g/h/n通訊協(xié)議、支持2.4GHz/5GHz頻段、支持WPA2/AES加密、≥2個RJ45以太網(wǎng)接口10/100Mbit/s、兩個天線接口，在IEEE802.11n模式下，傳輸速率≥300Mbit/s；2）1臺無線網(wǎng)絡(luò)接入點：支持24VDC4針端子供電，支持POE供電、支持IEEE802.11a/b/g/h/n通訊協(xié)議、支持2.4GHz/5GHz頻段、支持WPA2/AES加密、≥2個RJ45以太網(wǎng)接口10/100Mbit/s、兩個天線接口，在IEEE802.11n模式下，傳輸速率≥300Mbit/s；3）4個全向天線：支持2.4GHz和5GHz；4）2個無線模塊K-PLUG卡：用于激活工業(yè)無線通訊高級特性，如快速漫游；3、控制與監(jiān)控系統(tǒng)包含2套可編程控制器套件；1）控制器CPU，≥2個PROFI