2023-2024學(xué)年第2學(xué)期工程訓(xùn)練綜合 實(shí)訓(xùn)報(bào)告專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：機(jī)械213學(xué)號(hào)：2021433315308姓名：沈濤組員：林深楊瑋諾指導(dǎo)教師：徐俊斌《工程訓(xùn)練綜合》任務(wù)書(shū)實(shí)訓(xùn)報(bào)告：工程訓(xùn)練綜合報(bào)告內(nèi)容：1、零件圖1張（套）2、加工零件（實(shí)物圖片）1套3、實(shí)訓(xùn)報(bào)告1份班級(jí)機(jī)械213學(xué)生沈濤學(xué)號(hào)2021433315306指導(dǎo)教師徐俊斌嘉興大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院2024-3-29目錄一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.概述本次工程訓(xùn)練綜合實(shí)訓(xùn)我們組計(jì)劃設(shè)計(jì)并制作直驅(qū)式便攜電風(fēng)扇。它主要由底座、風(fēng)扇、支架底座、立支架、電機(jī)槽、電機(jī)等零件構(gòu)成。除去標(biāo)準(zhǔn)件和不在本次實(shí)訓(xùn)范圍內(nèi)加工的零件，如電機(jī)、電池等，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)并制造的零件有底座、風(fēng)扇、支架底座、立支架、電機(jī)槽底板、電機(jī)槽后板、支腳等。2.外觀效果圖3.零件爆炸圖4.零件概覽主要加工的有零件如下七種，其余均為標(biāo)準(zhǔn)件或不在本次實(shí)訓(xùn)范圍內(nèi)加工的零件，如電機(jī)、電池等。4.1底座模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.2風(fēng)扇模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.3支架底座模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.4立支架模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.5電機(jī)槽底板模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.6電機(jī)槽后板模型圖：零件圖見(jiàn)附錄4.7底座支腳模型圖：零件圖見(jiàn)附錄二、人員任務(wù)安排林深：實(shí)訓(xùn)報(bào)告編寫(xiě)，3D打印零件的設(shè)計(jì)及制造，其他零件的協(xié)助制造。沈濤：圖紙繪畫(huà)，激光切割的零件的設(shè)計(jì)及制造，其他零件的協(xié)助制造。楊瑋諾：數(shù)控銑床加工的零件的設(shè)計(jì)及制造，其他零件的協(xié)助制造。三、使用設(shè)施1、斯沃計(jì)算機(jī)仿真軟件，數(shù)控仿真機(jī)2、數(shù)控銑床3、激光切割機(jī)4、3D打印機(jī)四、加工分析1.數(shù)控銑床加工數(shù)控銑床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類(lèi)型的材質(zhì)，例如有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、亞克力、鐵氟龍、POM棒等金屬及塑膠的原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。加工優(yōu)點(diǎn)：1.零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等；2.能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件；3.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；4.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；5.生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。加工缺點(diǎn)：1數(shù)控銑床設(shè)備維護(hù)的成本較高，需要定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、更換耗損件和維修等工作。特別是在加工量大、頻率高的情況下，需要更多的維護(hù)和保養(yǎng)，增加了設(shè)備成本和管理成本。同時(shí)，在設(shè)備維修期間，也會(huì)影響生產(chǎn)效率和制造周期，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。2.數(shù)控銑床主軸的軸向剛度較差，刀具容易抖動(dòng)，難以保證加工的精度和穩(wěn)定性，無(wú)法適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工。同時(shí)，在加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件時(shí)，需要改變刀具、刀具路徑和加工速度等參數(shù)，增加了操作的難度和工藝的不穩(wěn)定性。3.數(shù)控銑床使用的刀具是高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具，由于刀具本身的材料和硬度限制，容易產(chǎn)生磨損和斷裂等現(xiàn)象。特別是在加工硬質(zhì)材料時(shí)，刀具的壽命更短，需要經(jīng)常更換刀具，增加了成本和時(shí)間的消耗。2.激光切割加工的零件本設(shè)計(jì)需要使用激光切割加工的零件是支架底座，立支架，電機(jī)槽底板，電機(jī)槽后板，支腳。對(duì)于零件的工藝分析及加工方式如下所述：采用激光切割加工亞克力板，只需向激光切割機(jī)提供邊框路徑即可，故繪制的切割路徑如下圖所示：.3.3D打印加工3D打印是一種用于制造三維實(shí)物的先進(jìn)技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的工業(yè)制造，它不需要模具或裝備大型生產(chǎn)線。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，3D打印就是在一臺(tái)機(jī)器上，根據(jù)計(jì)算機(jī)生成的三維模型，逐層堆疊材料來(lái)構(gòu)建物體。加工優(yōu)點(diǎn)：1.3D打印使您能夠設(shè)計(jì)甚至無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)打印設(shè)計(jì)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。制造商可以生產(chǎn)通常具有復(fù)雜幾何形狀且難以制造的組件。2.可快速設(shè)計(jì)且具有成本效益的原型。在紙上設(shè)計(jì)的一個(gè)組件需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)手工雕刻或制造。3.最少的浪費(fèi)。3D打印機(jī)唯一需要的就是要打印的材料。因此在3D打印中幾乎沒(méi)有資源和不可回收材料的浪費(fèi)。3D打印過(guò)程不僅可以節(jié)省資源，還可以減少?gòu)U物和副產(chǎn)品的數(shù)量。即使有剩余，也可以回收再利用。加工缺點(diǎn)：1.3D打印的尺寸限制。打印機(jī)有小的打印室，這限制了要打印的部件的尺寸。2.禁用組件和盜版產(chǎn)品。由于自動(dòng)3D打印機(jī)等待用戶(hù)的命令，因此很容易制造非法或違禁組件，例如槍支、刀具、炸藥。3.材料的強(qiáng)度有時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足需求，且3D打印機(jī)只能使用特定的材料，而且這些材料通常比傳統(tǒng)制造方法更昂貴。4.易變色，例如3D打印所制作的手板模型，稍微存儲(chǔ)不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生變色五、加工仿真1.激光切割仿真在向激光切割機(jī)提供邊框路徑后，對(duì)邊框尺寸檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)尺寸有所偏差，后經(jīng)更改，尺寸恢復(fù)正常。激光切割加工過(guò)程仿真圖如下：六、實(shí)物加工1.激光切割加工在加工過(guò)程中，因更換不同厚度的亞克力板后未對(duì)激光對(duì)焦，在激光切割過(guò)程中未一次性切割透亞克力板。根據(jù)第四部分相關(guān)的加工分析、第五部分相關(guān)的仿真，經(jīng)實(shí)際操作后，可得亞克力定位板實(shí)物圖如下所示：七、體會(huì)與總結(jié)參與設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程讓我對(duì)產(chǎn)品的整體生產(chǎn)流程有了更深入的了解。在設(shè)計(jì)部分，我學(xué)會(huì)了如何將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際的產(chǎn)品圖紙，并與團(tuán)隊(duì)成員一起討論和修改不斷完善設(shè)計(jì)，從而設(shè)計(jì)了電風(fēng)扇的大致外形及各零件。而在加工部分，我通過(guò)實(shí)際操作激光切割機(jī)器，明晰了產(chǎn)品的加工過(guò)程和技術(shù)細(xì)節(jié)。在整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，我明白了團(tuán)隊(duì)合作是至關(guān)重要的。每個(gè)人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能都在不斷地交流和融合，使得最終的產(chǎn)品能夠達(dá)到預(yù)期的效果。此外，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱唾|(zhì)量控制也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。總的來(lái)說(shuō)，參與設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程不僅讓我學(xué)到了更多的知識(shí)和技能，也讓我更加深刻地體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，為將來(lái)的設(shè)計(jì)和制造工作做好準(zhǔn)備。八、實(shí)物拼接根據(jù)第六部分的實(shí)物加工，我們得到了由數(shù)控銑床，激光切割機(jī)，3D打印機(jī)加工而來(lái)的各個(gè)部分零件，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行拼接。由此，電風(fēng)扇的實(shí)物圖如下：九、參考文獻(xiàn)[