一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

根據(jù)2023年全國標(biāo)準(zhǔn)化工作要點，大力推動實施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，

持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

的能力。依據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)

定》相關(guān)規(guī)定，中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會決定立項并聯(lián)合金華新天齒輪

有限公司等相關(guān)單位共同制定《高精度動力刀座用錐齒輪》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

于2023年9月15日，中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布了《高精度動力刀

座用錐齒輪》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項通知，正式立項。為響應(yīng)市場需求，需要

制定完善的高精度動力刀座用錐齒輪，對產(chǎn)品進(jìn)行管理，滿足市場質(zhì)

量提升需要。

（二）編制背景及目的

伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高，多

軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)必備的條件。其中車銑新概念復(fù)合機(jī)無疑是

一項新技術(shù)結(jié)合的工具機(jī)杰作，最大的優(yōu)點在于可輕易地在同一機(jī)臺

上做復(fù)雜零件的加工，可同時進(jìn)行車削、銑削等等。在新世代車銑復(fù)

合機(jī)中，不論是具分度的C軸頭部、副主軸、Y軸等，都必須搭配動

力刀塔才能具備車銑復(fù)合的功能，因此一款功能性佳、精度高的C軸

動力刀塔，將使新世代車銑復(fù)合機(jī)更臻完善。而動力刀座高剛性、大

切削力；體積小，可以靈活安裝。它是一款功能性佳、精度高的刀座，

正因為它的這些優(yōu)點使新時代的加工廠更佳完善。動力刀座又叫“動

力頭”，是車銑復(fù)合加工中心(簡稱為：車削中心)的主要核心功能部

件。動力刀座安裝在車削中心動力刀塔上的，可以裝夾鉆頭、銑刀和

絲錐的刀座，它由動力刀塔的動力伺服電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動刀具轉(zhuǎn)

動，可以在工件完成車削后進(jìn)行銑削、鉆削和攻絲的工序。

高精度錐齒輪是動力刀座傳輸動力及運動零部件中最關(guān)鍵的一

部分，通常使用磨齒錐齒輪，因磨齒錐齒輪精度更高，接觸區(qū)更穩(wěn)定，

所以被設(shè)置在動力轉(zhuǎn)軸及主軸之間，動力刀座的其工作原理是通過伺

服電機(jī)傳輸動力源帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因錐齒輪特點使得轉(zhuǎn)軸快速響應(yīng)主

軸從而帶動主軸平穩(wěn)運動，因其錐齒輪使得動力刀座傳動效率更加穩(wěn)

定，震動小，噪音低，同時減少箱體多級傳動裝置；更好地幫助客戶

減少機(jī)床停機(jī)時間，改善切削參數(shù)。具有縮短零件加工時間，提高零

件加工精度和量產(chǎn)效能提升。

在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，堅持以國內(nèi)產(chǎn)品發(fā)展的動向為研究基礎(chǔ)，對

高精度動力刀座用錐齒輪提出規(guī)范化的要求，并結(jié)合產(chǎn)品的實際使用，

制定切實可行的標(biāo)準(zhǔn)。

高精度動力刀座用錐齒輪團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實施，能有效指導(dǎo)生產(chǎn)

和檢驗，有利于提高該類產(chǎn)品的質(zhì)量水平，保障質(zhì)量監(jiān)督部門對該產(chǎn)

品的有效監(jiān)管，滿足市場及環(huán)境需求。對相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平的

提升、科技成果認(rèn)定、及今后類似產(chǎn)品的研發(fā)具有重要意義。

（三）編制過程

1、項目立項階段

目前無高精度動力刀座用錐齒輪標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)合金華新天

齒輪有限公司的高精度動力刀座用錐齒輪產(chǎn)品，對高精度動力刀座

用錐齒輪提出規(guī)范化的要求。

2、理論研究階段

標(biāo)準(zhǔn)起草組成立初始就高精度動力刀座用錐齒輪進(jìn)行了深入的

調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研

究分析、資料查證工作，確定了標(biāo)準(zhǔn)的制定原則，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實際

應(yīng)用經(jīng)驗，為標(biāo)準(zhǔn)的起草奠定了基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了高精度動力刀座用錐齒輪的主要功能

特點和技術(shù)性能管控指標(biāo)，明確了要求和指標(biāo)，為標(biāo)準(zhǔn)的具體起草指

明方向。

3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理

論研究和實踐成果，基于我們基本國情，經(jīng)過數(shù)次修改，形成了《高

精度動力刀座用錐齒輪》標(biāo)準(zhǔn)草案稿。

4、標(biāo)準(zhǔn)征求意見階段

形成標(biāo)準(zhǔn)草案稿之后，起草組召開了多次專家研討會，從標(biāo)準(zhǔn)

框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應(yīng)用

方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，明確

和規(guī)范高精度動力刀座用錐齒輪的技術(shù)要求。起草組形成了《高精

度動力刀座用錐齒輪》（征求意見稿）。

擬定于2023年9月對外征求意見。

（四）主要起草單位及起草人所做的工作

主要起草單位：中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會、金華新天齒輪有限公

司等多家單位的專家成立了規(guī)范起草小組，開展標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2023年8月，完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

的編寫工作。

2、廣泛收集相關(guān)資料。

在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基

礎(chǔ)之上，形成本標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。本標(biāo)準(zhǔn)的制定引用的標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/T197—2018普通螺紋公差

GB/T225鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy試驗）

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1979—2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)

檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T9450鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核

GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗

法

GB/T11365—2019錐齒輪精度制

GB/T11376金屬及其他無機(jī)覆蓋層金屬的磷化膜

GB/T13299鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織的評定方法

GB12368錐齒輪模數(shù)

GB/T12370錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪術(shù)語

GB/T17879齒輪磨削后表面回火的化學(xué)浸蝕檢驗

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價

鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定

HB5063鋼鐵零件磷化膜層質(zhì)量檢驗

JB/T7158工程機(jī)械零部件清潔度測定方法

JB/T9168.9切削加工通用工藝守則齒輪加工

QC/T262汽車滲碳齒輪金相檢驗

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)制定原則

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“前瞻性、實用性、

統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，嚴(yán)格按照GB/T

1.1最新版本的要求進(jìn)行編寫。

（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿包括7個部分，主要內(nèi)容如下：

1、范圍

介紹本文件的主要內(nèi)容以及本文件所適用的領(lǐng)域。

2、規(guī)范性引用文件

列出了本文件引用的標(biāo)準(zhǔn)文件。

3、術(shù)語和定義

GB/T12370界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4、技術(shù)要求

對高精度動力刀座用錐齒輪的外觀要求、材料要求、加工要求、

熱處理要求、表面處理要求、精度要求、清潔度要求、磨削燒傷、產(chǎn)

品標(biāo)識表示做出規(guī)定。

5、試驗方法

本章節(jié)對試驗的外觀要求、材料要求、加工要求、熱處理要求、

表面處理要求、精度要求、清潔度要求、磨削燒傷、產(chǎn)品標(biāo)識的試驗

方法做出規(guī)定。

6、檢驗規(guī)則

對出廠檢驗、型式檢驗做出規(guī)定。

7、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

對高精度動力刀座用錐齒輪的標(biāo)簽、包裝、運輸和貯存做出規(guī)定。

（三）主要試驗（或驗證）情況分析

結(jié)合國內(nèi)外的行業(yè)測試和企業(yè)內(nèi)部管控項目進(jìn)行試驗驗證。

（四）標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

不涉及。

（五）預(yù)期達(dá)到的效益（經(jīng)濟(jì)、效益、生態(tài)等），對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用

的情況

保障高精度動力刀座用錐齒輪產(chǎn)品的健康發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)

量。

（六）在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)協(xié)

調(diào)一致。

（七）重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

（八）標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

本標(biāo)準(zhǔn)為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，供社會各界自愿使用。

（九）貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

無。

（十）廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議