ICS77.120.60CCSJ31Zincalloysfordiecasting2022-03-24發(fā)布2022-06-09實施IT/CFA0102033--2022 II III 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14合金牌號及代號 15技術要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 38包裝、貯存、運輸和質(zhì)量證明書 3附錄A（資料性）壓鑄鋅合金代號對照表 5附錄B（資料性）壓鑄鋅合金主要力學性能參考表 6附錄C（資料性）壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣規(guī)格 7 8表1壓鑄鋅合金化學成分 2表A.1壓鑄鋅合金代號與國外標準代號對照表 5表B.1壓鑄鋅合金主要力學性能參考表 6圖C.1壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣圖 7T/CFA0102033--2022本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》給出的規(guī)則起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件與GB/T13818-2009《壓鑄鋅合金》相比，存在以下技術差異：——增加了合金牌號YZZnAl3、YZZnAl3.7、YZZnAl4Cu0.1、YZZnAl4Cu0.3。——修改了YZZnAl4Cu3（YX043YZZnAl4A（YX040AYZZnAl4Cu1（YX041YZZnAl4B（YX040B），YZZnAl8Cu1（YX081），YZZnAl11Cu1（YX111），YZZnAl27Cu2（YX272）的雜質(zhì)元素含量?！{(diào)整了附錄A壓鑄鋅合金代號對照表?！黾恿烁戒汢壓鑄鋅合金主要力學性能參考表?！黾恿烁戒汣壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣規(guī)格。本文件由中國鑄造協(xié)會壓鑄分會提出。本文件由中國鑄造協(xié)會歸口。本文件起草單位：東莞市石碣華豐金屬有限公司、深圳市寶田精工科技有限公司、嘉豐工業(yè)科技（惠州）有限公司、東莞慶生合成精密壓鑄有限公司、蕪湖舜富精密壓鑄科技有限公司、百路達（廈門）工業(yè)有限公司、東莞星河精密技術股份有限公司。本文件主要起草人：梁煥操、梁詩雅、汪仁國、李遠發(fā)、陳慶生、肖明海、胡振青、龍佳、唐征平、蔣敬。本文件于2022年03月24日為首次發(fā)布。T/CFA0102033--2022壓鑄鋅合金廣泛用于制造五金裝飾件，汽車零配件，家用電器，機電產(chǎn)品等零件。隨著產(chǎn)品市場的變化和創(chuàng)新，本文件對GB/T13818-2009《壓鑄鋅合金》國標中沒有規(guī)定、行業(yè)均有需求的“YZZnAl3、YZZnAl3.7、YZZnAl4Cu0.1、YZZnAl4Cu0.3”的四種牌號作出規(guī)定，降低鋅合金中雜質(zhì)含量。本文件的制定和實施，對于推動行業(yè)內(nèi)壓鑄鋅合金企業(yè)標準化生產(chǎn)、提高壓鑄件質(zhì)量、滿足下游壓鑄業(yè)顧客市場的需求和發(fā)展、引領我國壓鑄鋅合金行業(yè)向高端發(fā)展將起到積極作用。T/CFA0102033--20221壓鑄鋅合金本文件規(guī)定了壓鑄鋅合金的牌號及代號，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，包裝、貯存、運輸和質(zhì)量證明書等要求。本文件適用于壓鑄用鋅合金。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T231金屬布氏硬度試驗方法GB/T5611鑄造術語GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12689鋅及鋅合金化學分析方法GB/T13818壓鑄鋅合金GB/T13822壓鑄有色合金試樣GB/T26042鋅及鋅合金分析方法光電發(fā)射光譜法3術語和定義GB/T5611界定的以及下列術語和定義適應于本文件。3.1壓鑄鋅合金zincalloysfordiecasting用于生產(chǎn)壓鑄件的鋅合金，含鋁量2.7%～28.0%。[來源：GB/T5611-20173.3.40，有修改]4合金牌號及代號4.1合金牌號表示方法壓鑄鋅合金牌號是由鋅及主要合金元素化學符號組成。主要合金元素后面跟有表示其名義百分含量的數(shù)字（名義百分含量即平均百分含量的修約化數(shù)值，其計算方法依照GB/T8170執(zhí)行）。2T/CFA0102033--2022字母用以區(qū)別成分略有不同的合金。4.2合金代號表示方法合金代號后面由三位阿拉伯數(shù)字以及一位字母組成。YX后面前兩位數(shù)字表示合金中化學元素鋁的名義百分含量，第三位數(shù)字表示合金中化學元素銅的名義百分含量，末位字母用以區(qū)別成分略有不同的合金。5技術要求5.1化學成分5.1.1壓鑄鋅合金化學成分應滿足表1的規(guī)定。5.1.2供方應對每爐熔液進行化學成分分析。多爐合澆時還應記錄每一爐的化學成分結果。表1壓鑄鋅合金化學成分序號合金代號1-2-3-4-56-7-8-9---5.2外觀質(zhì)量壓鑄鋅合金應呈銀白色，表面應清潔。5.3力學性能T/CFA0102033--20223壓鑄鋅合金主要力學性能見附錄B中參考表B.1。力學性能僅供用戶選擇合金牌號時參考，不作驗收依據(jù)。特殊要求由供需雙方協(xié)商。6試驗方法6.1取樣6.1.1化學成分分析的試樣從澆鑄過程中間隔取樣3次。6.1.2外觀分析應從鋅合金錠中取樣。6.1.3力學性能在鋅合金錠本體上取樣，其試樣尺寸規(guī)格要求參見附錄C。力學性能的檢驗頻率由供方自定。如有特殊要求，由供需雙方商定。6.2試驗方法6.2.1化學成分分析按GB/T12689或GB/T26042規(guī)定執(zhí)行。在保證分析精度的條件下，允許使用其他方法。仲裁分析按GB/T12689的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2壓鑄鋅合金的外觀質(zhì)量用目測法進行。6.2.3拉伸性能檢驗按GB/T228.1規(guī)定執(zhí)行。6.2.4布氏硬度檢驗按GB/T231規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1壓鑄鋅合金應每爐進行化學成分，外觀質(zhì)量應逐塊檢驗。7.2每爐產(chǎn)品進行出廠檢驗，出廠前由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量部門檢驗，并填寫質(zhì)量證明書。7.3結果的判定7.3.1化學成分應全部符合表1的要求，第1次檢驗不合格，允許重新取樣，如仍不合格則判該爐不合格。7.3.2力學性能僅供參考。7.3.3分析數(shù)值的判定，采用修約比較法，數(shù)值修約按GB/T8170有關規(guī)定進行，修約數(shù)位應與表1中所列極限值數(shù)位一致。8包裝、貯存、運輸和質(zhì)量證明書8.1標識包裝標識至少應包含：名稱、數(shù)量、合金牌號、檢驗合格印記、生產(chǎn)日期和爐號。8.2包裝、貯存、運輸8.2.1包裝應防止在運輸中受潮。8.2.2運輸應打捆集裝。8.2.3應按牌號堆放貯存，堆垛應整齊，不應混號。存放場地應防雨、防潮、防腐蝕。T/CFA0102033--202248.3質(zhì)量證明書每批產(chǎn)品應附有質(zhì)量證明書，應注明但不限于以下內(nèi)容：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱，牌號（或代號）；c)質(zhì)量檢驗分析結果及技術監(jiān)督部門檢??；d)爐號；e)執(zhí)行標準編號。T/CFA0102033--20225附錄A（資料性）壓鑄鋅合金代號對照表A.1本文件中壓鑄鋅合金代號與國外標準代號對照見表A.1。表A.1壓鑄鋅合金代號與國外標準代號對照表1——————2——————34——————56——————789——————T/CFA0102033--20226附錄B（資料性）壓鑄鋅合金主要力學性能參考表B.1本文件中壓鑄鋅合金主要力學性能參考表B.1。表B.1壓鑄鋅合金主要力學性能參考表221122214T/CFA0102033--20227附錄C（資料性）壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣規(guī)格C.1本文件中壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣規(guī)格見圖C.1圖C.1壓鑄鋅合金材料力學性能標準試樣圖C.2標準試樣技術要求按照GB/T13822執(zhí)行。T/CFA0102033--20228參考文獻[1]AS1881-1986ZINCALLOYS-CASTINGINGOTSANDCASTINGS-QUALITYREQUIREMENTS[2]ASTMB240-17ZincandZinc-Aluminum(ZA)AlloysinIngotFormforFoundryandDieCastings[3]BSEN1774:1998Zincandzincalloys-Alloysforfoundrypurposes-Ingot