一、工程概況：

1.1主要依據(jù)

1.1.1天津市丹拉高速招標(biāo)文件

1.1.2施工圖

L1.3主要規(guī)程、規(guī)范

序號(hào)名稱編號(hào)

1砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

碎結(jié)構(gòu)施工圖平面整體

400G101

表示法制圖和構(gòu)造詳圖

5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

7建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

8建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

9建筑電器工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

11建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

1.1.4其他依據(jù)

a現(xiàn)場(chǎng)勘探所掌握的資料

b我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平，施工管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力。

1.2建設(shè)地點(diǎn)特征及工程簡(jiǎn)況：

1.2.1本工程位于小站附近丹拉支線高速公路樁號(hào)K18+520?

K18+280處，高速公路與津歧線交匯處以東約1公里。地處野外，附

近無建筑。本工程為丹拉支線高速公路的配套工程，由高速公路分南

北兩塊用地，其中包括服務(wù)樓、監(jiān)控中心、附屬用房、加油站、維修

車間、公共廁所、花房、降溫池、地下污水設(shè)施、油罐、箱式變電站、

汽車棚等建筑工程及室外庭院管網(wǎng)。建筑總占地面積59477m2,總建

筑面積6966m*其中：

服務(wù)樓一一建筑面積3503m2,二層磚混三層框架，外圍護(hù)墻250

厚加氣混凝土塊、內(nèi)隔墻為100厚加氣混凝土板，長(zhǎng)83.84m,寬

34.43m；

監(jiān)控中心——建筑面積2100m2,三層框架，外圍護(hù)墻250厚加氣

混凝土塊、內(nèi)隔墻為100厚加氣混凝土板，長(zhǎng)67.6m,寬15.4m；

公共廁所----建筑面積208m2,一層磚混，長(zhǎng)14.28m,寬14.88m；

維修車間（一）----建筑面積133m:一層磚混，長(zhǎng)9.78m,寬

13.68m；

維修車間（二）----建筑面積183m:一層石專混，長(zhǎng)13.38m,寬

13.68m；

附屬用房——建筑面積475m2,一層石?；?長(zhǎng)38.58m,寬22.08m；

加油站——建筑面積78m2,一層磚混，長(zhǎng)12.78m,寬8.28m；

花房——建筑面積61nl2,一層磚混，長(zhǎng)12.48m,寬7.08m。

樓板、屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1.2.2建設(shè)單位：天津市公路建設(shè)發(fā)展公司，本工程由天津市市

政設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，國(guó)騰監(jiān)理公司監(jiān)理，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈

度八度。

1.2.3天然地基，現(xiàn)場(chǎng)地坪大沽2.100米，設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高2.400

米，設(shè)計(jì)地坪3.700米，清除腐植土0.300米，約須1.9米高的填方。

1.2.4氣象特征：天津地區(qū)屬暖溫帶亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，部

分地區(qū)受海洋氣候影響，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大風(fēng)頻繁,

夏季炎熱多雨，雨量集中。秋季冷暖變化顯著。年平均氣溫18.5攝

氏度，歷年最高氣溫39.9攝氏度，最低氣溫T7.0攝氏度。雨期集

中在6—9月，平均降水量536.6mm；冬期一般有當(dāng)年11月15日至

轉(zhuǎn)年3月15日，凍土深度700mm。

1.2.5本工程擬于2002年9月開工。2003年9月交工驗(yàn)收。

1.2.6現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較平整、寬敞，有利于車輛的出入及材料的堆放,

場(chǎng)地現(xiàn)地坪大沽2.100米，設(shè)計(jì)地坪3.700米，約須1.6米高的填方。

L3項(xiàng)目施工總體目標(biāo)：

工期目標(biāo)：保質(zhì)保量按期完成合同約定。

質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到部?jī)?yōu)工程水平。

安全目標(biāo)：無重大安全事故，工傷率小于2%。。

二總體部署：

2.1場(chǎng)區(qū)布置：

計(jì)劃使用高速公路道路卸載土，要到2003.3月左右方能供應(yīng)，

在此之前計(jì)劃在場(chǎng)地南區(qū)取土使用，有土源后重新墊土。水源電源由

甲方協(xié)調(diào)解決，現(xiàn)場(chǎng)水源擬采用自來水接入現(xiàn)場(chǎng),管徑不應(yīng)小于25mm；

電源方面的箱式變電站也即將建好。在正式的水電未接入前，臨時(shí)用

水與臨村協(xié)商解決，臨時(shí)用電與小站供電所聯(lián)系解決。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)

情況布置砂石料區(qū)、砌體堆放區(qū)、鋼筋堆放區(qū)、工具材堆放區(qū)、木工

加工棚、攪拌棚等按平面圖所示位置布置。（見附表、總平面圖）

2.2施工圍擋

場(chǎng)地圍擋利用工程正式圍墻，暫時(shí)不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨

裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成活，又可保證施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉性

及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料的管理。

2.3修筑臨時(shí)道路

在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑循環(huán)施工道路，按單行道考慮，道路寬4?6

米，路基排壓密實(shí)，路面2：8灰土。修筑后應(yīng)高出地坪面，并作

好排水工作。配一臺(tái)推土機(jī)對(duì)受損的道路實(shí)施維護(hù)。雨水排入附

近的土坑。

2.4施工安排

本工程擬定分三期施工，說明如下：

2.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，進(jìn)場(chǎng)后，圍墻及邊溝為第一期施

工。

2.4.2場(chǎng)地土方分三部分填墊。第一部分主要用于圍墻、服務(wù)樓、

監(jiān)控中心地基處理和辦公、生活區(qū)。計(jì)劃實(shí)施日期2002.9.25?

2002.9.30（機(jī)械碾壓密實(shí)）；第二部分主要用于服務(wù)樓、監(jiān)控中心回

填外槽及房心。計(jì)劃實(shí)施日期2002.10.10?2002.12.15（人工回填,

沖擊夯夯實(shí)）；第三部分場(chǎng)區(qū)回填。計(jì)劃實(shí)施日期2002.3.15?

2003.5.1（機(jī)械碾壓密實(shí)）。使用機(jī)械平地機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、運(yùn)

輸車。

2.4.3服務(wù)樓、監(jiān)控中心主體工程為第二期施工。2002年12月

10日完成?；A(chǔ)回填，先處理至設(shè)計(jì)槽底。首層支撐架子拆除后，

冬休前盡量使槽底覆土不少于700mm,防止地基受凍。計(jì)劃12月底?

2003年3月14日冬休。

2.4.4單層建筑庭院工程及裝飾工程、設(shè)備安裝等為第三期工程。

2003年9月底完成。單層建筑在場(chǎng)區(qū)回填后，反挖槽施工。

2.4.5服務(wù)樓、監(jiān)控中心采用平行施工。服務(wù)樓按照沉降縫、后

澆帶分成三各施工段流水施工。監(jiān)控中心按照后澆帶分成兩各施工段

流水施工。

2.4.6辦公室設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)靠圍墻部位，設(shè)計(jì)綠化的場(chǎng)地在未插入

施工時(shí)，可作材料和機(jī)具安置用地。場(chǎng)地圍擋利用工程正式圍墻，暫

時(shí)不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成

活，又可保證施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉性及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料的管理。

2.4.7監(jiān)控中心工程、服務(wù)樓工程采用豎井為垂直運(yùn)輸工具；主

體施工時(shí)采用單排外腳手架，裝飾工程時(shí)重新搭設(shè)雙排腳手架；模板

系統(tǒng)采用鋼定型模板，支撐體系采用滿堂紅腳手架。單層建筑采用人

工上料。

三施工總進(jìn)度計(jì)劃

3.1綜合施工進(jìn)度控制

3.1.1施工總進(jìn)度計(jì)劃以網(wǎng)絡(luò)圖表示（見附圖）。各種材料、機(jī)

具、設(shè)備、勞動(dòng)力，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求配備。為保證工程進(jìn)度計(jì)劃的

實(shí)現(xiàn)，每周召開現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表參加，分析、解

決影響進(jìn)度的問題和因素。在組織施工過程中，我們采取工序間穿插

施工，做到提高各工序工效，減少工序間搭接時(shí)間。減少由于材料供

應(yīng)、勞動(dòng)力和資金等外在因素對(duì)工期的影響。

3.1.2工程實(shí)際運(yùn)作中，我們以“周”進(jìn)行進(jìn)度控制，圍繞總進(jìn)度

計(jì)劃，做好每周進(jìn)度計(jì)劃的編制、實(shí)施、檢查和調(diào)整環(huán)節(jié)的控制，做

到以周計(jì)劃保證分部工程計(jì)劃，以分部工程計(jì)劃保證總體計(jì)劃，從而

實(shí)現(xiàn)總體進(jìn)度目標(biāo)。

3.1.3工期目標(biāo)分解:

服務(wù)樓、監(jiān)控中心主體工程，2002年12月完成。

服務(wù)樓、監(jiān)控中心粗裝飾工程，2003年4月?7月完成。（包括

單層建筑）

2003年3月?4月完成場(chǎng)區(qū)土方回填。

2003年5月?8月完成室外管網(wǎng)及庭院路。

2003年9月工程竣工交驗(yàn)。

3.2勞動(dòng)力計(jì)劃：（見附表）。

3.3主要工程量計(jì)劃：（見附表）。

3.4主要機(jī)械及大型工具配置表，（見附表）。

3.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（后附）

四主要施工方法、工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

4.1.主要施工方法：

4.1.施工測(cè)量：

a工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查

結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。

b施工測(cè)量控制樁的測(cè)設(shè):根據(jù)提供的交樁樁點(diǎn)，利用全站儀建

立平面控制樁。根據(jù)平面控制樁使用經(jīng)緯儀對(duì)建筑物的軸線位置進(jìn)行

控制。

c高程控制依據(jù)交樁水準(zhǔn)點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)的要求引

測(cè)高程，同時(shí)作高程控制點(diǎn)。

三等水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求：

儀器型觀測(cè)次視線長(zhǎng)前后視距差前后視距累往返較

號(hào)數(shù)度計(jì)差差

DS3往返W75mW2mW5m±12近

4.2土方工程：

4.2.1服務(wù)樓、監(jiān)控中心采用素土碾壓回填至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高（出

基礎(chǔ)邊線約3米），上部在基礎(chǔ)完成后回填。平房在場(chǎng)地填墊至設(shè)計(jì)

地坪后反挖開槽。

4.2.2回填土前，對(duì)建筑物位置下釬探是否有異物，探深1.5米

釬點(diǎn)間距2.0米。

4.2.3回填土前，基底要清理干凈（清除耕植土約30厘米）。為

使現(xiàn)場(chǎng)有序施工，采用分區(qū)回填。鋪土厚度根據(jù)使用的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)

確定，場(chǎng)區(qū)填土采用推土機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)，分層碾壓，不少于四

遍；房心土及邊角處采用蛙夯、沖擊夯夯實(shí)，每層不少于四遍；并嚴(yán)

格控制土塊直徑的大小。回填土每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)，測(cè)出土

的干密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。嚴(yán)格控制回填

土的質(zhì)量。

4.3鋼筋工程：

4.3.1主要控制內(nèi)容：軸線位移，鋼筋等級(jí)、直徑、位置、數(shù)量等是

否與圖紙相一致。鋼筋的斷點(diǎn)、搭接的位置、錨固長(zhǎng)度，保護(hù)層厚度,

牢固度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4.3.2綁柱子鋼筋:

a工藝流程：

套柱箍筋一一》搭接綁扎豎向受力筋一一＞畫箍筋間距線一一＞綁

箍筋

b按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸

出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。

c搭接綁扎豎向受力筋：基礎(chǔ)和首層柱子做通筋（鋼筋豎起高度大

需搭設(shè)鋼筋支架）。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

d在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按

線由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤

疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置。

4.3.3梁鋼筋綁扎：

a工藝流程：

畫主次梁鋼筋間距一一＞放主梁次梁箍筋一一》穿主梁底層縱筋及彎

起筋一一＞穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一一＞穿主梁上層縱向架立

筋一一〉按箍筋間距綁扎一一＞穿次梁上層縱向鋼筋一一＞按箍筋間距

綁扎

b主次梁交接處：一般基礎(chǔ)梁次梁鋼筋在下，主梁鋼筋在上?？蚣芰?/p>

主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。

c梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。

d在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋

為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距要求。

e梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)、采用電弧

焊搭接接頭；小于22mm時(shí).，采用綁扎接頭。

4.3.4板鋼筋綁扎：

a工藝流程：

清理模板一一＞模板上畫線一一＞綁板下受力筋一一＞綁負(fù)彎矩鋼筋

b綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全

部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板

為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)

彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

c在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。板配筋直徑較小，

受外力易變形，尤其是負(fù)彎距筋，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

4.4模板工程：

4.4.1方柱選用定型鋼模板，圓柱采用木模板。

4.4.2梁板模板以定型鋼模板為主，局部木模板補(bǔ)齊。在支設(shè)梁板模

時(shí)一，采用木梁底，梁側(cè)幫用鋼模板，幫夾底方法，梁跨度超過4nl時(shí),

按梁長(zhǎng)1-3%。起拱。

4.4.3模板支架及體系采用鋼管腳手架。模板支架立柱上下層應(yīng)對(duì)齊。

首層模板支架支設(shè)前，應(yīng)對(duì)地面夯實(shí)處理，立柱下要墊通長(zhǎng)木腳手板。

模板支架立桿間距0.9米，水平橫桿步距1.2米?？v橫向剪刀撐應(yīng)通

長(zhǎng)，間距不大于6米。

4.4.4定位依據(jù)：各層50線及軸線控制線。

4.4.5各種構(gòu)件混凝土澆注以后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求

后，拆模工作立即進(jìn)行，以利于模板的周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模板拆除時(shí)間以

不損壞棱角時(shí)的強(qiáng)度為宜，梁、板模板拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)強(qiáng)度的75%以上。一般在10~15c左右時(shí)梁側(cè)模、柱模兩天即可拆

除，梁底模在7—15天方可拆除。

4.4.6拆模順序?yàn)椋汉笾У南炔?，先支的后拆；先拆除非承重部分?/p>

后拆除承重部分。

4.5混凝土工程：

4.5.1所使用材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可使用。各種材料

3

總堿量應(yīng)不大于3kg/mo

4.5.2混凝土澆注前要由監(jiān)理見證隱蔽工程。

a模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件截面尺寸，模板體系的剛度穩(wěn)定性。模

板內(nèi)應(yīng)清理干凈。

b鋼筋工程、預(yù)埋件、水電等專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋管、線、盒、避雷引

下的連接。

4.5.3使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)鑒定合格。

混凝土自落高度不應(yīng)大于2米，超高時(shí)應(yīng)用管道送料。

4.5.4柱梁使用插入式振搗器振搗?；炷涟迨褂闷桨逭駬v器振搗。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋發(fā)生變形，移位時(shí)，應(yīng)立即

停止施工進(jìn)行處理。

4.5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)采用噴水并覆蓋塑料布方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7

天。

4.5.6施工縫位置

a柱子留置在樓板的頂面或梁底的下面

b梁板留置在后澆帶處

4.5.7施工縫處理

a繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石，鋼

筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除干凈，殘留在混凝土表面上的積水

予于清除。

b在澆注前，水平施工縫宜先鋪上30—50mm厚的水泥砂漿一層，其

配合比與混凝土中的砂漿成分相同。

c后澆帶應(yīng)在主體完成14天后施工。

4.6裝飾工程：（總體施工順序按樓層由上向下）

4.6.1抹灰工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)

到合格標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行。原則：先水泥砂漿，后混合砂漿。一切以線為主,

保證陽角通線，陰角順直，立墻平整，頂棚彈線，陽角板上口平直與

地面順直通線，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂，無任何污染。

鑲磚墻面鑲貼前要選磚，必須在底子灰上彈線，掛線鑲貼，做到表面

平整，立面垂直，陰角方正，縫寬度一致。

4.6.2砌體、混凝土梁柱基層表面應(yīng)清理干凈，并撒水潤(rùn)濕。

4.6.3內(nèi)墻面抹灰

a工藝流程：

墻面澆水一吊垂直抹灰餅充筋一抹水泥踢角或墻裙一做護(hù)

角f抹水泥窗臺(tái)f抹砂子灰f抹罩面灰

b抹灰前一天，澆水潤(rùn)濕基層。

c吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、充筋確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。

d一般情況下充完筋2小時(shí)左右就可以抹底灰。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成?/p>

時(shí)，可開始抹罩面灰。用鐵抹子壓實(shí)，最后用塑料抹子壓光。

e修抹預(yù)留洞口、電器箱、槽、盒：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把孔

洞周邊50mm的砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥石灰混合砂漿，把孔洞

周邊抹光滑、平整。

f所有構(gòu)件的陽角必須做水泥護(hù)角高度1.8米。

4.6.4外檐抹灰：由上而下施工

a基層處理：

混凝土表面進(jìn)行處理。在表面涂上一層1：1水泥細(xì)砂漿。

b吊垂直、套方找規(guī)矩：

水平掛線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，在墻上彈出

抹灰灰層控制線。

c抹底層砂漿：

刷10%的107膠水泥漿，緊接著抹水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹

平，并用大杠刮平。

d抹面層砂漿：

底層砂漿抹好后，第二天可以抹面層砂漿。首先，將墻面潤(rùn)濕，

按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。抹時(shí)薄薄地

刮一層素水泥結(jié)合層，使其與底灰粘牢。罩面灰與分格條抹平，并壓

實(shí)抹光。

e在檐口、窗臺(tái)和突出墻面等部位，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴

水槽（線）。

f水泥砂漿抹面層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

4.7塑鋼門窗安裝：

4.7.1框與墻體的連接點(diǎn)距門窗角點(diǎn)小于200mm。中間間距應(yīng)在600mm

以內(nèi)，應(yīng)該選用68尼龍膨脹管和65X30mm的自攻螺絲釘固定連接

件，一只連接件用不少于兩個(gè)螺絲緊固?？蚺c墻體間空隙要塞嵌礦物

棉或泡沫塑料等柔性材料，兩側(cè)再用水泥砂漿和裝飾材料抹好，外側(cè)

要留出5—8mm的縫隙用密封材料封嚴(yán)密；窗框要做隱蔽記錄。

4.8屋面工程：

4.8.1工藝流程

a總工藝流程：

基層清理一彈線找坡一管根固定一保溫層鋪設(shè)一抹找平層

一防水層保護(hù)層施工

b找平層工藝流程：

基層清理一管根封堵一標(biāo)高坡度彈成一灑水濕潤(rùn)一施

工找平層（水泥砂漿）一養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收

4.8.2主要技術(shù)及質(zhì)量保證要求：

a.找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)面積較大時(shí)

應(yīng)做分格處理，分格不大于6m,分隔縫嵌填密封材料。水泥砂漿找

平層收水后應(yīng)二次壓光，不得有起砂起皮現(xiàn)象。找平層平整度偏差不

大于5mm。待找平層充分養(yǎng)護(hù)干燥后方可進(jìn)行防水層的施工。

b施工前，應(yīng)對(duì)防水層材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

4.9垂直運(yùn)輸和腳手架工程

4.9.1搭設(shè)方法根據(jù)本工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)形式，外架前期采用單

排落地腳手架。桿間距為2m,距墻1.5m,水平步距為1.5m,外防護(hù)

鋼管腳手架滿掛密孔安全網(wǎng)。裝飾工程，在場(chǎng)地回填土?xí)r，拆除單排

腳手架，重新搭設(shè)雙排腳手架，用做裝飾工程，內(nèi)腳手架采用滿堂腳

手架，間距1.2m,步距1.8m。搭設(shè)腳手架前，其基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，有良

好排水措施，底座支墊可采用木腳手板支墊，防腳手架下沉，以保證

腳手架底部的整體穩(wěn)定性。沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m

設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。每一結(jié)構(gòu)層處的小橫桿抵住

結(jié)構(gòu)外墻，結(jié)構(gòu)施工時(shí)用66.5鋼筋與框架柱相抱。

4.9.2搭設(shè)注意事項(xiàng)

a只用648X3.5一種規(guī)格的鋼管。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷

和裂紋者應(yīng)剔除。

b腳手板采用截面300X50mm木板，板寬不小于200mm。材質(zhì)不低于

國(guó)家二等的衫木和松木板，兩端使用10T4號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊。

c腳手架應(yīng)用-40X4扁鋼作接地，接地電阻不宜大于4。o

d腳手架允許誤差：主桿垂直偏差不大于架高的1/300,并同時(shí)控制

其絕對(duì)偏差值不大于75mm。相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開50厘米并盡量

避免在同一步內(nèi)，同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的

1/250,并不大于50mmo

e所有腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4.9.3腳手架的拆除

a劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；

b拆除時(shí)先加固，后拆除。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的

先拆，先搭設(shè)的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、

立桿等；

c統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落；

d拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運(yùn)輸，嚴(yán)禁向下亂扔；將彎曲的

鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。

4.9.4垂直運(yùn)輸采用豎井架

a豎井架的組裝要在平整場(chǎng)地進(jìn)行，各結(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊牢固。

b吊裝前，對(duì)架體進(jìn)行加固，除延立柱縱向綁扎木桿外，兩立桿之間

尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進(jìn)行橫向加固。

c整體吊裝前應(yīng)在架體頂部四角系纜風(fēng)繩。起吊過程中，以纜風(fēng)繩加

以防護(hù)，架體吊裝就位后，應(yīng)在纜風(fēng)繩和固定架體地腳后，方可摘除

吊鉤。

d纜風(fēng)繩應(yīng)選用直徑不小于9.3mm鋼絲繩。纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部，與地

面夾角不應(yīng)大于60度，其下部應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿

或構(gòu)件堆物上。纜風(fēng)繩與地錨連接應(yīng)采用花籃螺栓連接拉緊，繩的兩

端應(yīng)用適宜的鋼絲繩夾子索緊（2兩個(gè)以上）。

e地錨采用腳手管埋深不小于1.7m。

f豎井上料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂鋪板應(yīng)嚴(yán)密，板后不小于50mmo

上料盤應(yīng)設(shè)置安全門、護(hù)欄，安全門采用連鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)

安全門自動(dòng)封閉料盤的上料口。護(hù)欄高度不低于1.2m。

g上料盤嚴(yán)禁載人上下，嚴(yán)禁超在運(yùn)輸。

4.10垂直、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置

4.10.1垂直觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于建筑的主要陽角處（兩面）出結(jié)構(gòu)面50~

70mmo

4.10.2沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于建筑的主要陽角處沉降縫兩側(cè)，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)

有變化處，沿建筑物外延8?15米間距設(shè)置，標(biāo)高在±0.000附近。

埋設(shè)鋼筋直徑不小于20mm。出結(jié)構(gòu)面50?80mm。

4.11.砌體工程：

4.11.1砌體材料：普通粘土磚，加氣混凝土砌塊。

4.11.2砌磚墻

a工藝順序：彈軸線、墻身、洞口線完成預(yù)檢手續(xù)一-＞立皮數(shù)桿---＞

選磚---＞拌和砂漿--＞盤角掛線--＞砌磚墻、劃縫

b粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，一般以水進(jìn)入磚四邊1.5cm為

宜。

c砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰

膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

d組砌方法：混水墻砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）或三順一

丁砌法，清水墻砌體一般采用梅花丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

e排磚搭底（干擺磚）：一般外墻第一層磚搭底時(shí)，兩山墻排丁磚，

前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、

垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的

位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或

其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗

開啟時(shí)不受影響。前后檐墻排第一皮磚，要考慮甩窗口后砌條磚，窗

角上必須是七分頭才是好活。

f按標(biāo)高立皮數(shù)桿，間距15?20米，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的

標(biāo)高線與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。

g選磚砌砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格

基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基

礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

h盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過5層，新盤的大角，及

時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的收

層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)

查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

i砌筑一磚半以上厚度墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根

通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使

水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可

照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

j砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌

磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)

平”。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，

宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控

制游丁走縫。

k清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。

1砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥

混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。

m砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?10mm,深淺一致，墻面

清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

4.11.3留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎。

分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可

留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋66鋼筋兩根,

其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加

90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

4.11.4收預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚做好防腐，預(yù)埋時(shí)小頭在外,

大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中

間間距不大于600mm均勻分布。

4.11.5裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。

如坐灰厚度超過2mm時(shí)-，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支

承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

4.11.6構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)

圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí).，

與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過

5皮破。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)一，

一般沿墻高50cm設(shè)置2根66水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。

4.11.7加氣混凝土砌塊

a工藝流程：

墻體放線、砌塊澆水一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿f

砌塊就位一校正一砂筑鑲磚一豎縫灌砂漿一勒縫

4.11.8注意的質(zhì)量問題

a砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂

漿的面積過大，校正不及時(shí)，砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水

濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈。

b第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土

找平標(biāo)高，造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。

c拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉接

帶和拉接鋼筋。

d砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌施工，應(yīng)注

意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

e砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志桿高度

控制，掌握鋪灰厚度。

4.12質(zhì)量控制點(diǎn):

4.12.1框架結(jié)構(gòu)填充墻防裂措施

a填充墻頂部磚切割斜砌，磚和梁底用砂漿填實(shí)，灰縫應(yīng)控制在8—12

mm。墻體完成14天后，在進(jìn)行抹灰施工。

b不同的墻體材料，在結(jié)合處設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)應(yīng)設(shè)置外檐。

c加強(qiáng)（鋼板）網(wǎng)設(shè)置位置：應(yīng)在底層灰中部，具體設(shè)置位置、尺寸

見下圖（圖一）、（圖二）、（圖三）

AVVV▽VVV

vVVVVVV

□VVVVVVq

00

>「7

（圖二）（圖三）

加強(qiáng)網(wǎng)位置示意圖

4.12.2屋面防水工程：（高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工工法）

a工藝流程（熱熔法施工）：

清理基層一一》涂刷基層處理劑一一＞鋪貼卷材附加層一一＞鋪貼

卷材一一＞熱熔封邊一一＞蓄水實(shí)驗(yàn)一一＞保護(hù)層

b清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

c涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配

套施工，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪

拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始

鋪貼卷材。

d附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在

女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范

圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

e鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接

縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；

鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面

300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r(shí)，將卷材向

前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

f熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者黏結(jié)牢固，

一邊緣擠出瀝青為止；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

i防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面

保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式：

j防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠黏結(jié)劑，隨即撒石片，要求鋪

撒均勻，黏結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。

k防水層表面涂刷銀色反光涂料。

4.12.3廁所、浴室聚氨酯防水涂料施工

a聚氨酯防水涂料施工工藝流程：

清掃基層一一＞涂刷底膠一一＞細(xì)部附加層一一＞第一層涂膜一

一〉第二層涂膜一一〉第三層涂膜和粘石渣

b清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃

干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)一，

應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿

找平。

c涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重

量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂

刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。

涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。

d細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的

比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水

口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，

涂膜防水拐墻上做100mm高）。

e第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按L1.5：0.2的比

例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約

5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂

量以0.8?l.Okg/m?為宜，從內(nèi)往外退著操作。

f第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不沾手時(shí)，按第一遍材料

配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須

與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

i第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂

膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜，涂完之后

未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的62?63mm粒徑的石渣，以增

加與水泥砂漿覆蓋層的黏結(jié)力。

j在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料黏度過

大不便涂刮時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的

10%0如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或

苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢,

可加入少許二月桂酸二丁基酰作促凝劑；但加入量不得大于甲料的

0.3%o

k涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，

可進(jìn)行面層施工。

五.文明施工措施及環(huán)境污染防護(hù)措施

5.1.文明施工是工程整體實(shí)施的一個(gè)重要組成部分，它體現(xiàn)了現(xiàn)

場(chǎng)各項(xiàng)管理工作的水平，對(duì)全面實(shí)施工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)建施工企業(yè)的

外部美好形象、擴(kuò)大企業(yè)的社會(huì)影響力會(huì)起到有益的作用。因此必須

給予應(yīng)有的重視。

5.1.1.設(shè)立文明施工常設(shè)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)部門等組成

各種文明施工推動(dòng)小組。

5.1.2制定工作計(jì)劃及各種制度。

5.1.3組織與推動(dòng)文明工程、文明工地、文明施工隊(duì)等活動(dòng)，制

定協(xié)議。

5.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)全面布局，設(shè)置宣傳企業(yè)形象企業(yè)標(biāo)志、宣傳牌、

橫標(biāo)、彩旗，作業(yè)區(qū)有安全護(hù)欄。

5.1.5現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽，操作員戴黃色，管理人員戴紅

色。

5.1.6材料庫(kù)房封閉式，材料堆放整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)無亂堆亂放現(xiàn)

象。有防雨、防潮、防腐、防爆、防火措施。

5.1.7施工道路、生活區(qū)域、排水溝、垃圾容器有專人定時(shí)清掃、

清理。保證施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈整潔，職工宿舍內(nèi)外環(huán)境清潔。

5.1.8做好防噪音和防塵工作。

5.1.9現(xiàn)場(chǎng)管理人員辦公區(qū)采用裝配式板房及集裝箱，有經(jīng)理書

記室、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、器材室、會(huì)議室、微機(jī)房及管理人員休息室等部

分。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，

微機(jī)房配備電腦、打印機(jī)等設(shè)施。辦公室、會(huì)議室安裝空調(diào)、電源插

座等。辦公室門前進(jìn)行綠化布置，靠道路設(shè)“五牌一圖”，營(yíng)造一個(gè)

整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。

5.1.10工人宿舍、食堂、廁所、浴室

工人生活區(qū)采取外租民房，由宿舍、食堂、廁所、浴室組成。上

下兩層。宿舍每間20人，上下鋪，床架被褥整齊、干凈。2003.4月

場(chǎng)區(qū)回填土后，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)活動(dòng)板房。整個(gè)生活區(qū)，派人定時(shí)打掃

衛(wèi)生，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)

綠化、美化，為工人營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。

5.2.環(huán)境污染防護(hù)措施：

5.2.1鋸末、刨花隨時(shí)清理并處理，防止隨風(fēng)刮走，或引起火災(zāi)。

5.2.2支、拆模時(shí)，輕拿輕放，拆下的模板應(yīng)有豎井倒出，在指

定地點(diǎn)碼放整齊。防止噪音污染。

5.2.3修建場(chǎng)內(nèi)排水管道沉淀池，防止污水外溢針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情

況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào)，并每月更換內(nèi)容，確實(shí)起到鼓舞士氣，表

揚(yáng)先進(jìn)的作用。

5.2.4在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑一條循環(huán)施工道路，修筑后應(yīng)高出地坪面，并

作好排水工作。配一臺(tái)推土機(jī)對(duì)受損的道路實(shí)施維護(hù)。雨水排入附近

的土坑。干燥天氣灑水濕潤(rùn)，防止車行灰塵污染環(huán)境。

5.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)等處懸掛有關(guān)環(huán)保的標(biāo)識(shí)牌。

5.2.6外檐腳手架，立面滿鋪密目網(wǎng)。以免粉塵飛出污染周圍環(huán)境。

六.技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施

6.1質(zhì)量保證體系及保證措施

本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量

管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的

目的。

6.1.1工程施工質(zhì)量目標(biāo)

在本工程的施工質(zhì)量上，本企業(yè)制定如下目標(biāo)：確保部?jī)?yōu)工程。

為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以保證工

程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

分部工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃表

分部工程名保證項(xiàng)目一般項(xiàng)目

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱

稱合格率合格率

地基基礎(chǔ)處理100%

1基礎(chǔ)工程鋼筋工程100%>90%

險(xiǎn)工程100%>95%

鋼筋工程100%>90%

2主體工程役工程100%>90%

砌體結(jié)構(gòu)100%>92%

分部工程名保證項(xiàng)目一般項(xiàng)目

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱

稱合格率合格率

花崗石地面100%>90%

細(xì)石混凝土樓、地面100%>90%

防滑地磚樓地面100%>90%

石膏板頂棚100%>90%

建筑裝飾

裝飾抹灰100%>91%

3工程

一般抹灰100%>94%

外檐涂料100%>90%

頂棚100%>95%

幕墻工程100%>90%

保溫層100%>90%

找平層100%>90%

4屋面工程

卷材防水100%>90%

細(xì)部構(gòu)造100%>95%

給水管道及配件安裝100%>90%

室內(nèi)消防栓安裝100%>90%

給水設(shè)備安裝100%>90%

5排水管道及配件安裝100%>90%

雨水管道及配件安裝100%>90%

衛(wèi)生器具安裝、給水配

100%>90%

建筑給水、排件安裝

水及采暖工衛(wèi)生潔具排水管道安裝100%>90%

程消防水泵結(jié)合器及室外

100%>90%

消防栓安裝

室內(nèi)管溝及井室100%>90%

5

室外排水管道安裝100%>90%

100%

室外排水管溝及井池>90%

鍋爐安裝100%>85%

母線和滑接線安裝工程100%>90%

建筑電氣安

6電氣器具設(shè)備工程100%>80%

裝工程

避雷針網(wǎng)及

100%>90%

接地裝置工程

7通風(fēng)空調(diào)工風(fēng)管制作安裝工程100%>90%

分部工程名保證項(xiàng)目一般項(xiàng)目

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱

稱合格率合格率

程空氣處理設(shè)備安裝工程100%>90%

制冷管道安裝工程100%>90%

防腐與保溫工程100%>90%

6.2.1施工質(zhì)量管理體系

施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證。在本工程中，我們

將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。

施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表

6.2.2施工質(zhì)量控制體系

6.2.3施工質(zhì)量控制管理措施

施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)

施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工

質(zhì)量目標(biāo)的要求。

6.3各施工要素的質(zhì)量控制措施

6.3.1施工計(jì)劃的質(zhì)量控制

a樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。要把質(zhì)量放在首位，沒

有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。

b編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃,

并確保其保質(zhì)、保量地完成。

施工質(zhì)量控制體系圖

6.3.2施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施

a發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、

了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交

底時(shí)予以解決。同時(shí)一，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量

難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)

量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的

作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施

過程中予以改進(jìn)。

質(zhì)量控制措施圖

b工長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安

排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，應(yīng)讓

施工人員了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制

標(biāo)準(zhǔn)，使操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量

問題的出現(xiàn)。

6.3.3施工操作中的質(zhì)量控制措施

a施工管理人員，特別是工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所

施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整

改。已避免事后檢查、返工造成損失和質(zhì)量缺陷。

b在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工

過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操

作管理方式，以確保工程質(zhì)量。

6.3.4施工中的計(jì)量管理的保證措施

在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，按企業(yè)的

計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工

程的施工質(zhì)量。

6.4針對(duì)質(zhì)量通病制訂預(yù)防措施

重點(diǎn)防范內(nèi)容：砌塊砌體抹灰開裂。管道穿樓板防滲漏。鋼筋保護(hù)層

的控制。模板漏漿控制。

6.4.1樣板引路，強(qiáng)化質(zhì)量

堅(jiān)持樣板帶路制度，每一分部分項(xiàng)工程開始前必須先做出樣板，

待業(yè)主、監(jiān)理等施工各方驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可依照標(biāo)準(zhǔn)大面積

施工。實(shí)行“樣板引路”示范制，為嚴(yán)肅工程質(zhì)量、改進(jìn)工法，爭(zhēng)取

一次成優(yōu)，起到了關(guān)鍵作用。

6.4.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育、實(shí)行操作牌上墻制、強(qiáng)化一線操作人員創(chuàng)

優(yōu)參與意識(shí)，

a施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自

身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量

意識(shí)教育的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。

b加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，

自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。

c木工、混凝土工等作業(yè)班組在施工部位掛牌，注明部位、班組

名稱、操作人員姓名、操作時(shí)間、施工質(zhì)量狀況等，加強(qiáng)操作人員的

責(zé)任心，督促各責(zé)任人嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。

6.4.3加強(qiáng)工序交接檢查驗(yàn)收

嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的

落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工。對(duì)完成

的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格

且下道工序簽字認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)序施工。

6.5工程技術(shù)資料管理

項(xiàng)目部設(shè)專職資料員，在施工過程中積累整理工程技術(shù)資料，特別是

聲像資料的搜集、整理和加工，為確保部?jī)?yōu)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

資料務(wù)必做到真實(shí)、準(zhǔn)確反映工程實(shí)體質(zhì)量情況，努力作到施工質(zhì)量

一流，技術(shù)資料詳實(shí)、可靠。

6.6施工技術(shù)措施：

6.6.1鋼筋工程：

a長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎起處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，

接頭不得在構(gòu)件最大彎矩處。

b箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在兩根架立鋼筋上，保

證構(gòu)件的受剪強(qiáng)度。

c鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)

行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。

6.6.2混凝土工程：

a柱、梁及基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆注，每層澆注厚度不得超

過0.5m。

b混凝土振搗時(shí)，在振搗棒振搗上一層時(shí)要插入下層中50mm左

右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)一，振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土

初凝之前進(jìn)行。

c每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間按施工方法中規(guī)定去做，插點(diǎn)均勻，50型

振搗棒插點(diǎn)間距約0.5米。

d混凝土接槎處的處理，先將接縫處清理干凈，去除活動(dòng)的石子,

在澆混凝土前，先在接縫處鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿一層，

30?50mm再澆注混凝土。

e柱模板拆除后，馬上噴水、圍裹塑料布，板混凝土澆水，覆蓋

塑料布，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

6.6.3模板工程：

支撐體系搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，重要部位通過計(jì)算確定?；炷?/p>

強(qiáng)度要滿足規(guī)范后模板方可拆除。

6.6.4測(cè)量：

a對(duì)設(shè)計(jì)院交下的導(dǎo)線樁坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，每?jī)稍聫?fù)測(cè)

一次。

b水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固，防震、不受外界影響的物體上,

軸線控制樁設(shè)在不易沖撞位置，并做好防護(hù)。

c控制放線準(zhǔn)確度，每段放線后由工長(zhǎng)復(fù)查核實(shí)。

七工程產(chǎn)品防護(hù)措施

7.1.1在精心施工嚴(yán)格管理的同時(shí)，安排專人加強(qiáng)成品保護(hù)工作。

7.1.2下道工序?qū)ι系拦ば虺善窇?yīng)進(jìn)行防護(hù)，若成品被污染或破

壞，破壞者承擔(dān)責(zé)任

7.2.1成型鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按地點(diǎn)分規(guī)格碼放，用方木墊好。

7.2.2綁扎鋼筋時(shí)及成品，搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。

7.2.3鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間

距和保護(hù)層。搭設(shè)人行通道，嚴(yán)禁人員直接直接在鋼筋骨架上行走，，

以防鋼筋變形。

7.2.4設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的守護(hù)和修理，保證混凝土澆筑過程中鋼

筋的質(zhì)量。

7.2.5鋼筋應(yīng)防止油漆、油脂污染。

7.3.1混凝土面交活后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，嚴(yán)禁上人。

7.3.2混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模和底模及支撐的拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)

定強(qiáng)度要求。

7.4.1模板安裝過程中輕拿輕放，不強(qiáng)拉硬頂，支撐安裝后不可

人為隨意拆除造成松動(dòng)。

7.4.2模板表面應(yīng)涂刷水溶性脫模劑，防止油污對(duì)混凝土表面造

成污染和模板與混凝土之間發(fā)生粘結(jié)。模板拆除時(shí)禁止硬砸硬撬，防

止損壞模板。

7.5.1各種預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨主體施工同步完成，不得事后剔鑿。

7.6.1防水層施工時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，保持基層的清潔。作好放水

的工作面應(yīng)及時(shí)隔離，防止穿帶尖楞的鞋進(jìn)入。

7.7.1在工程進(jìn)入裝飾后期，各工種各專業(yè)之間穿插運(yùn)作，成品

保護(hù)尤為重要。對(duì)已完工的重點(diǎn)部位采取攔、護(hù)、蓋、封等保護(hù)挫施,

對(duì)不同裝飾材料分界線，幕墻、燈具、配電箱、消防箱用牛皮紙、膠

帶紙遮蓋。做墻面涂料時(shí)，地面、樓面用彩條布遮蓋，踢腳線上口和

側(cè)面用報(bào)紙遮掩。

7.7.2樓地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，并進(jìn)行保護(hù)，直至工

程竣工。嚴(yán)禁有有油漆油污的污染。不允許在成活后的樓地面表面進(jìn)

行電氣焊作業(yè)，以防燒壞地面面層。不得在地面上亂扔亂放重物，如

必須在其上施工時(shí)?，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用

具要集中放在保護(hù)墊上。小車褪等堅(jiān)硬物質(zhì)應(yīng)用軟質(zhì)材料包扎緊防止

樓地面出現(xiàn)劃痕。各工序間要辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

八安全生產(chǎn)防護(hù)措施

8.1.焊接工程安全操作措施：

8.1.1設(shè)專門安全員專門負(fù)責(zé),落實(shí)安全責(zé)任制。

8.1.2現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽。

8.1.3電焊工持證上崗。工作時(shí)必須戴絕緣手套。

8.1.4使用電焊機(jī)應(yīng)有防雨罩。

8.1.5禁止在高空拋擲物料，避免發(fā)生觸及高壓線及砸傷人等危

險(xiǎn)。

8.1.6鋼筋堆放在工作面梁柱處，禁止堆放在邊緣。

8.2.模板工程安全操作規(guī)程：

8.2.1設(shè)專門安全員專門負(fù)責(zé)，落實(shí)安全責(zé)任制。

8.2.2模板組裝或拆除時(shí)，指揮操作人員必須站在安全可靠地方,

防止意外傷人。

8.2.3模板拆除時(shí)靠近外檐時(shí)，必須帶安全帶，以防高空墜落傷

人。

8.2.4操作者在倒運(yùn)材料時(shí)，不要亂扔防止材料落入樓下傷人。

8.2.5操作者認(rèn)為工作面按安全防護(hù)有問題時(shí)，有權(quán)向施工負(fù)責(zé)

人反映，如確有問題而得不到解決，有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。

8.3.混凝土工程安全操作規(guī)程：

8.3.1操作者必須戴安全帽，振搗手帶好防護(hù)用具。

8.3.2指揮人員要密切注意、隨時(shí)提醒工作面上的人注意安全。

8.3.3各種電纜電線、照明設(shè)備、要架高使用，防止觸電。

8.3.4操作人員禁止亂扔?xùn)|西，以免落下傷人。

8.3.5工作人員在工作時(shí)不要打逗，要相互保護(hù)。

8.4.安全用電：

8.4.2現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用三相五線制，一機(jī)一保，一機(jī)一閘，做

到三級(jí)控制，三級(jí)保護(hù)。

8.4.3所有露天電器設(shè)備均采取防雨、防潮措施，定期檢查，定

期搖測(cè)，并設(shè)置安全用電標(biāo)志。

8.4.4帶電操作要有防護(hù)措施（絕緣鞋、絕緣手套）。

8.5.機(jī)械、電器要有操作規(guī)程。各種機(jī)械、電器非專業(yè)人員不可

作業(yè)，避免出現(xiàn)意外。

8.6.內(nèi)樓梯未做扶手之前，搭設(shè)簡(jiǎn)易扶手；預(yù)留洞口搭設(shè)防護(hù),

防止人誤墜。

8.7.易燃、易爆物品應(yīng)區(qū)分碼放，并做明顯標(biāo)識(shí)。

8.8.消防器材嚴(yán)禁動(dòng)用。

九冬、雨季施工措施

9.1.冬季施工措施

當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天低于5℃時(shí)一，必須采取冬季施工技術(shù)組

織措施。按天津市規(guī)定，進(jìn)入11月15日后即要進(jìn)行冬季施工，為使

本工程保質(zhì)保量的完成，現(xiàn)做如下技術(shù)措施：

9.1.1.冬季施工準(zhǔn)備：

a原材料：本工程采用商品混凝土（其標(biāo)號(hào)見混凝土工程），要

求水泥采用普通硅酸鹽水泥，且水泥內(nèi)摻SH—15早強(qiáng)型防凍劑。砂

漿采用水泥砂漿，且水泥中摻氯鹽防凍劑。砂漿攪拌時(shí)，保證砂子不

得有凍塊，水溫控制在80℃左右。

b材料準(zhǔn)備：草簾子、塑料薄膜、彩條布、溫度計(jì)、測(cè)溫管、巖

棉管、鐵板。

c機(jī)具準(zhǔn)備：混凝土運(yùn)輸車要套保溫套，視情況在排管處加巖棉

管。

d澆筑要檢查模板內(nèi)是否有冰雪，對(duì)支撐系統(tǒng)要檢查。

9.1.2.混凝土工程：

a冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱發(fā)施工。

b要求混凝土入模溫度不低于5℃,要有專人對(duì)混凝土溫度測(cè)溫。

混凝土澆筑后未達(dá)到臨界強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%）之前，每2小時(shí)測(cè)一

次溫度，達(dá)臨界強(qiáng)度以后每6小時(shí)測(cè)一次溫度，每個(gè)孔洞放置溫度計(jì)

時(shí)間為3分鐘，測(cè)點(diǎn)畫出位置圖并編號(hào)，剪力墻每道設(shè)一點(diǎn)，梁板每

層設(shè)15點(diǎn)。

c混凝土梁板在搓平后立即養(yǎng)護(hù)，底層鋪塑料薄膜，上蓋草簾子,

不得采用澆水養(yǎng)護(hù)法。

d試驗(yàn)：混凝土試塊較平常增加三組，一組測(cè)臨界強(qiáng)度，一組測(cè)

拆模強(qiáng)度，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)600度試件。

9.1.3.鋼筋工程：

a鋼筋要清除冰雪。

b冬季施工對(duì)鋼筋焊接要求在5c以上，要在圍擋內(nèi)進(jìn)行焊接，

盡量在室內(nèi)完成。

9.1.4,砌體工程:

a砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿所用的砂不得含有

冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊，拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的

溫度不得超過8℃,砂不得超過40C,砂漿中摻防凍劑。

b當(dāng)溫度高于0℃條件下，墻體可適量澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)?shù)陀诨虻扔?/p>

0C時(shí)不得澆水，但必須增大砂漿稠度。

c施工時(shí)，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得

留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后在施工。

d室外最低氣溫低于T5℃時(shí)要停止施工。

9.2雨期施工措施

9.2.1.安排防汛值班，設(shè)專門電工值班，防止突然事故發(fā)生。

9.2.2.做好現(xiàn)場(chǎng)排水，加固好臨時(shí)道路。疏通排水渠道，確保雨

中及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)積水，設(shè)有必要的排水井、抽水井及排水設(shè)備，并設(shè)

專人負(fù)責(zé)排水工作，確保雨天及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)積水。

9.2.3.各單位要對(duì)水泥庫(kù)、攪拌機(jī)棚、庫(kù)房及其它臨建房屋等設(shè)

施，進(jìn)行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有滲漏雨現(xiàn)象，一律修補(bǔ)完善。

9.2.4.現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥一定要放入水泥庫(kù)存放,各種裝飾材料和

半成品，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于200mm,防

止雨水浸泡或粘到污泥而影響工程質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)材料如果堆放時(shí)間較

長(zhǎng)，應(yīng)一律放入不漏水的庫(kù)房或建筑物里去，防止雨淋水泡。

9.2.5.現(xiàn)場(chǎng)要提前準(zhǔn)備好塑料布，雨天施工澆注混凝土，表面要

采取隨澆隨蓋塑料布，防止雨直接淋在混凝土表面，雨后要及時(shí)掀起

覆蓋物修復(fù)面層，保證混凝土表面平整。中、大雨天氣不得進(jìn)行混凝

土澆注施工。

9.2.6.雨天施工，振搗人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣