鍋爐熱平衡試驗(yàn)?zāi)康募皽?zhǔn)備01熱平衡試驗(yàn)的目的010203求出鍋爐的熱效率；求出鍋爐的各項(xiàng)熱損失并分析熱損失高于設(shè)計(jì)值的原因，擬訂降低熱損失和使熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的措施；確定鍋爐機(jī)組在各種負(fù)荷下的合理運(yùn)行方式，主要指過量空氣系數(shù)、煤粉細(xì)度、火焰位置以及燃料和空氣在燃燒器及其各層之間的分配情況等。02熱平衡試驗(yàn)的組織和準(zhǔn)備工作全面檢查鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備、測量表計(jì)、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等。熟悉鍋爐機(jī)組的技術(shù)資料和運(yùn)行特性。123將所檢查出的設(shè)備缺陷提交有關(guān)車間處理。計(jì)劃0105020403試驗(yàn)任務(wù)和要求試驗(yàn)準(zhǔn)備工作試驗(yàn)順序測試內(nèi)容和方法人員組織和進(jìn)度等（如安裝測點(diǎn)和取樣設(shè)備，準(zhǔn)備測試儀器等）4、制定試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)征得生技部門和有關(guān)車間同意。全面檢查鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備、測量表計(jì)、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等。熟悉鍋爐機(jī)組的技術(shù)資料和運(yùn)行特性。678將所檢查出的設(shè)備缺陷提交有關(guān)車間處理。5編寫試驗(yàn)準(zhǔn)備工作的任務(wù)書并提請審批熱平衡試驗(yàn)的要求（1）負(fù)荷要求

當(dāng)原來負(fù)荷低于或高于規(guī)定試驗(yàn)負(fù)荷的20%以上時(shí)，將負(fù)荷調(diào)整到規(guī)定工況后一般要求穩(wěn)定1~2小時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前負(fù)荷穩(wěn)定階段的持續(xù)時(shí)間由爐墻結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)負(fù)荷與穩(wěn)定前負(fù)荷的差值而定。（2）技術(shù)要求 在試驗(yàn)中應(yīng)避免進(jìn)行吹灰、除灰、打焦、定期排污及起停制粉系統(tǒng)等操作，以免影響試驗(yàn)的順利進(jìn)行和試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。（3）參數(shù)要求

試驗(yàn)期間，應(yīng)盡可能地維持鍋爐蒸汽參數(shù)及過量空氣系數(shù)等穩(wěn)定，其允許波動(dòng)范圍一般如下：02汽壓0.1MPa01鍋爐負(fù)荷5%04過量空氣系數(shù)0.0503汽溫5℃試驗(yàn)每改變一種工況，原則上應(yīng)重復(fù)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。如兩次試驗(yàn)的結(jié)果相差過大時(shí)，需再重復(fù)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。（4）試驗(yàn)次數(shù)對于燃煤鍋爐，一般規(guī)定每一工況下正平衡試驗(yàn)的延續(xù)時(shí)間為8小時(shí)，反平衡試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間為4小時(shí)，根據(jù)具體情況可適當(dāng)減少為正平衡4小時(shí)、反平衡2小時(shí)。（5）穩(wěn)定時(shí)間熱平衡試驗(yàn)測定內(nèi)容正平衡反平衡

（一）入爐原煤的采樣

煤粉爐的原煤取樣，一般在給煤機(jī)進(jìn)行。人工采樣時(shí)工具為鏟子和儲樣桶。儲樣桶應(yīng)由金屬或塑料做成，帶有嚴(yán)密的蓋子。在采樣和保存過程中，儲樣桶必須蓋好蓋子，并保持密封狀態(tài)，以免水分蒸發(fā)。采取的試樣應(yīng)能代表試驗(yàn)期間所用燃料的平均品質(zhì)。給煤機(jī)處取樣，一般每隔15分鐘取一次，每次約取1千克。（二）飛灰取樣

取樣方法撞擊式飛灰取樣器等速取樣裝置鍋爐裝有效率較高的干式除塵器，可以取其干灰作為飛灰試樣。取樣地點(diǎn)在鍋爐的尾部煙道水膜式除塵器取灰水過濾飛灰取樣（三）爐渣取樣

0102對采取機(jī)械除灰的煤粉爐，可每隔30分鐘采樣一次。水力間斷除渣撈渣機(jī)不間斷除渣（四）煙氣成分分析

在鍋爐試驗(yàn)中，為下列目的，需要分別采取煙氣樣品進(jìn)行成分分析。為了確定鍋爐的排煙熱損失，應(yīng)該在鍋爐尾部最末級受熱面（一般為低溫級空氣預(yù)熱器）后的煙道內(nèi)取樣，取樣截面和排煙溫度的測量截面要盡量靠近。為了確定爐膛出口過量空氣系數(shù)，最好在過熱器出口煙道內(nèi)取樣。0102為了確定化學(xué)不完全燃燒熱損失，可在煙道中任何截面上取樣。但最好與上述某一項(xiàng)結(jié)合。04為了確定某一段煙道的漏風(fēng)情況，需測定該煙道進(jìn)、出口的過量空氣系數(shù)，應(yīng)在其進(jìn)、出口取樣。0301由于大容量鍋爐的煙道很寬，煙氣在煙道中的分布是不均勻的，所以每一取樣處，應(yīng)按等截面法進(jìn)行取樣。02采用奧氏煙氣分析器就地分析煙氣成分含量時(shí)，一般可每隔15分鐘取樣分析一次。說明一般情況下，煙氣中的含量CO很少，難于用奧氏分析器測定，此時(shí)可以用全煙氣分析器進(jìn)行測定或根據(jù)奧氏分析器測定的RO2、O2含量用公式（3-60）計(jì)算CO的含量。在要求不太嚴(yán)時(shí)，可以認(rèn)為CO=0。（五）排煙溫度的測定

當(dāng)表盤上的排煙溫度值較可靠時(shí)，不需再測定。如果表盤上的排煙溫度表誤差較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行就地測定。測定時(shí)應(yīng)在煙道兩側(cè)都進(jìn)行測定，以減小因煙道兩側(cè)排煙溫度相差太大引起的誤差。（六）主要參數(shù)的記錄

試驗(yàn)期間的溫度、壓力、流量等重要參數(shù)應(yīng)每隔15分鐘記錄一次，需要記錄的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求選定。1每次試驗(yàn)結(jié)束后，首先要進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理工作。對試驗(yàn)中重復(fù)多次測定的參數(shù)，一般取其算術(shù)平均值做為其直接測值。2鍋爐熱平衡試驗(yàn)方法介紹改造后的鍋爐進(jìn)行熱工技術(shù)性能鑒定試驗(yàn)中；新投產(chǎn)鍋爐按設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)