直流鍋爐特點(diǎn)工作原理和特點(diǎn)加熱段01蒸發(fā)段02過(guò)熱段03直流鍋爐類型現(xiàn)代直流鍋爐的水冷壁形式有很大的發(fā)展主要有螺旋管圈型和垂直管屏型兩類①省煤器①去高壓缸去中壓缸來(lái)自高加來(lái)自高壓缸⑦⑤④⑨⑧⑥③②爐膛③低過(guò)④屏過(guò)⑤末過(guò)⑥低再⑦高再⑧分離器⑨貯水罐過(guò)熱器一級(jí)減溫再熱器事故減溫過(guò)熱器二級(jí)減溫②螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈形直流鍋爐是70年代以來(lái)發(fā)展較快的一種類型，如圖水冷壁管組成管帶，沿爐膛周界傾斜螺旋上升螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈形水冷壁適用于滑壓運(yùn)行，能適用超臨界和亞臨界壓力，平行管熱偏差小，燃料適應(yīng)性廣泛，還可采用整體焊接模式水冷壁。它的缺點(diǎn)是水冷壁支吊結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造，安裝工藝要求高1.水冷壁布置及支吊螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈型直流鍋爐的水冷壁一般都由螺旋管圈和垂直管屏兩部分組成。爐膛下部熱負(fù)荷高，布置螺旋管圈。爐膛上部分熱負(fù)荷較低，布置垂直管屏螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管與垂直管之間的連接方式有兩種類型另一種是分叉管連接，較少用1一種是通過(guò)聯(lián)箱連接，螺旋管出口接至聯(lián)箱、垂直管由聯(lián)箱接出2螺旋管圈形直流鍋爐中間混合集箱連接有兩種方式中間混合集箱連接1螺旋管圈形直流鍋爐中間混合集箱連接有兩種方式中間混合集箱連接1螺旋管圈形直流鍋爐中間混合集箱連接有兩種方式中間混合集箱連接2螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管支吊采用均勻受載型支吊結(jié)構(gòu)這種支吊方式，支吊點(diǎn)分散、均勻，避免了應(yīng)力集中螺旋管圈形直流鍋爐水冷壁的工質(zhì)質(zhì)量流速是水冷壁安全工作的重要指標(biāo)。水冷壁安全工作的最低質(zhì)量流速稱為界限質(zhì)量流速，它與水冷壁的結(jié)構(gòu)、熱負(fù)荷大小等有關(guān)2.水冷壁的工質(zhì)質(zhì)量流速螺旋管圈形直流鍋爐在全負(fù)荷范圍內(nèi)都要大于界限質(zhì)量流速是不合理的。故在低負(fù)荷時(shí)要求鍋爐給水流量不低于25％~30％MCR螺旋管圈形直流鍋爐直流最低負(fù)荷25%～30%MCR負(fù)荷稱為直流最低負(fù)荷低于直流最低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)維持水冷壁中的質(zhì)量流速在最低值不變，也就是說(shuō)鍋爐給水流量不能低于25%～30%MCR螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈型直流鍋爐在直流負(fù)荷以下運(yùn)行或啟動(dòng)的過(guò)程中，水冷壁的最低質(zhì)量流速是由汽水分離器及其疏水系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。汽水分離器如圖3.汽水分離器螺旋管圈形直流鍋爐疏水系統(tǒng)是機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)的組成部分，它主要考慮在啟動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程中對(duì)排放工質(zhì)和熱量的回收螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈型直流鍋爐采用內(nèi)置式圓筒形立式旋風(fēng)分離器，它在系統(tǒng)中位于水冷壁與過(guò)熱器之間，鍋爐運(yùn)行時(shí)承受鍋爐運(yùn)行壓力螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈形直流鍋爐主要設(shè)備：?jiǎn)?dòng)分離器超臨界鍋爐的典型結(jié)構(gòu)。在鍋爐啟停及正常運(yùn)行過(guò)程中，汽水分離器均投入運(yùn)行序號(hào)名稱1筒身2汽側(cè)封頭3水側(cè)封頭4管接頭5手孔管接頭6熱電偶插座螺旋管圈形直流鍋爐功能和特點(diǎn)在鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間，汽水分離器濕態(tài)運(yùn)行，起汽水分離作用在鍋爐正常運(yùn)行期間，汽水分離器只作為蒸汽通道在啟動(dòng)時(shí)將蒸汽從水中分離出來(lái)收集的水排入儲(chǔ)水罐螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈傾斜角θ螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈的傾斜角θ與爐膛周界并聯(lián)管數(shù)之間有如下關(guān)系n=L/s*sinθ

當(dāng)L、ｓ一定時(shí)，降低管子傾斜角θ就可減少并聯(lián)管數(shù)目螺旋管圈的幾何原理螺旋管圈形直流鍋爐性能優(yōu)越、成熟可靠的水冷壁W＝P×(n-1)pppppppppppppppp管子數(shù)量n管數(shù)＝n／2螺旋管圈形直流鍋爐布置與選擇管徑靈活，易于獲得足夠的質(zhì)量流速螺旋管圈水冷壁所需管子根數(shù)和管徑，可通過(guò)改變管子水平傾斜角度來(lái)調(diào)整，使之獲得合理的設(shè)計(jì)值，以確保鍋爐安全運(yùn)行與水冷壁自身的剛性管子根數(shù)大大減少，而且這種減少水冷壁管子根數(shù)的辦法不加大管子之間的節(jié)距，使管子和肋片的金屬壁溫在任何工況下都安全12螺旋管圈形直流鍋爐特點(diǎn)螺旋管圈形直流鍋爐功能和特點(diǎn)在鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間，汽水分離器濕態(tài)運(yùn)行，起汽水分離作用在鍋爐正常運(yùn)行期間，汽水分離器只作為蒸汽通道在啟動(dòng)時(shí)將蒸汽從水中分離出來(lái)收集的水排入儲(chǔ)水罐螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈傾斜角θ螺旋管圈形直流鍋爐螺旋管圈的傾斜角θ與爐膛周界并聯(lián)管數(shù)之間有如下關(guān)系n=L/s*sinθ

當(dāng)L、ｓ一定時(shí)，降低管子傾斜角θ就可減少并聯(lián)管數(shù)目螺旋管圈的幾何原理螺旋管圈形直流鍋爐性能優(yōu)越、成熟可靠的水冷壁W＝P×(n-1)pppppppppppppppp管子數(shù)量n管數(shù)＝n／2螺旋管圈形直流鍋爐布置與選擇管徑靈活，易于獲得足夠的質(zhì)量流速螺旋管圈水冷壁所需管子根數(shù)和管徑，可通過(guò)改變管子水平傾斜角度來(lái)調(diào)整，使之獲得合理的設(shè)計(jì)值，以確保鍋爐安全運(yùn)行與水冷壁自身的剛性管子根數(shù)大大減少，而且這種減少水冷壁管子根數(shù)的辦法不加大管子之間的節(jié)距，使管子和肋片的金屬壁溫在任何工況下都安全12一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐一次上升和上升型（UP）水冷壁是由傳統(tǒng)的本生型水冷壁發(fā)展形成的，它有以下各特點(diǎn)由多個(gè)垂直管屏組成全爐膛整體焊接膜式水冷壁亞臨界壓力UP型水冷壁的中、下輻射區(qū)一般都采用內(nèi)螺紋管，防止在高熱負(fù)荷區(qū)發(fā)生傳熱惡化12一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐內(nèi)螺紋管結(jié)構(gòu)一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐一次上升和上升型（UP）水冷壁是由傳統(tǒng)的本生型水冷壁發(fā)展形成的，它有以下各特點(diǎn)并聯(lián)的水冷壁管屏沿爐膛高度設(shè)置兩級(jí)或三級(jí)中間混合，減小并聯(lián)管屏間的熱偏差水冷壁管徑細(xì)，外徑一般為22～31.7mm34一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐一次上升和上升型（UP）水冷壁是由傳統(tǒng)的本生型水冷壁發(fā)展形成的，它有以下各特點(diǎn)下輻射區(qū)每個(gè)管屏進(jìn)口聯(lián)箱的供水管上都裝置節(jié)流閥或節(jié)流圈，用來(lái)合理分配各屏的流量熱負(fù)荷較高的下輻射區(qū)，工質(zhì)在水冷壁管屏中的流動(dòng)方式有一次上升方式和上升-上升方式。后者是為了提高水冷壁管內(nèi)的工質(zhì)質(zhì)量流速。上輻射區(qū)的熱負(fù)荷較低，采用一次上升流動(dòng)方式56一次上升和上升－上升型（UP）直流鍋爐多次垂直上升下降管圈工質(zhì)具有較高的質(zhì)量流速，但由于相鄰管屏間工質(zhì)溫度不一樣引起相鄰管屏外側(cè)兩根相鄰管子之間壁溫差大，只適用于定壓運(yùn)行的鍋爐。對(duì)于變壓運(yùn)行的超臨界鍋爐都采用一次上升的垂直管屏水冷壁7一次上升和上升型（UP）水冷壁是由傳統(tǒng)的本生型水冷壁發(fā)展形成的，它有以下各特點(diǎn)強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐及其水動(dòng)力特性分析任務(wù)6.2直流鍋爐工作原理和特點(diǎn)01直流鍋爐類型02螺旋管圈形