施工單位名稱

試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

批準(zhǔn)：________________

審核：________________

編制：________________

編制單位

編制時(shí)間

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

、「4、▲

刖g

為適應(yīng)我中心試驗(yàn)室的檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)C1/TB48《檢測(cè)和

校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》，編制了本檢驗(yàn)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，為全面指導(dǎo)

我試驗(yàn)室開(kāi)展檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，確保準(zhǔn)確、可靠，使作業(yè)指導(dǎo)書(shū)行之有效地

運(yùn)作。針對(duì)我室開(kāi)展的水泥、砂、石料、土工、鋼材檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，該作

業(yè)指導(dǎo)書(shū)全部按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，共匯集

了3種檢驗(yàn)試驗(yàn)操作方法，供我室檢測(cè)員操作使用。

在編制的過(guò)程中由于人力有限，時(shí)間倉(cāng)促，本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可能出現(xiàn)某

些錯(cuò)誤，若使用者發(fā)現(xiàn)有不清楚或錯(cuò)誤之處，請(qǐng)?jiān)旈唶?guó)標(biāo)（€1）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（TTT）對(duì)應(yīng)使用。對(duì)此還望使用者提出寶貴意見(jiàn)，以使今后改進(jìn)。

單位名稱

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

弟一早

水泥試驗(yàn)

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：€1

試驗(yàn)方法：Cl/T?4b-2?ll

一、目的和適用范圍

I、本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和由游離氧化鈣造成

的體積安定性的檢驗(yàn)方法。

工、本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火

山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以及指定采用本方

法的其他品種水泥。

二、儀器設(shè)備：

I水泥凈漿攪拌機(jī)。

2、維卡儀

3、沸煮箱：雷氏夾、量筒（最小刻度為,?hl精度IA）

4、天平NMf,精度卜

隊(duì)濕氣養(yǎng)護(hù)箱，應(yīng)能使溫度控制在相對(duì)濕度大于*4

I、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀。

三、試驗(yàn)操作：

I、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過(guò),?，?方孔篩并記篩余物情況，試驗(yàn)用

水必須是潔凈的淡水，試驗(yàn)室溫度為2?。士相對(duì)濕度大于“，

工、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定可用調(diào)整水量法和不變水量法兩種方法中的

任一種，如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。

3、試驗(yàn)前須檢查項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)，試錐至模頂面位置

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

時(shí)指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

4、水泥凈漿的拌制:攪拌鍋和攪拌葉片先用濕棉布擦凈,將稱好的SMf

水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉?/p>

置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌*，停拌詹?，接著快

速攪拌口??后停機(jī)。

&采用調(diào)整水量法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時(shí)，拌和水量應(yīng)按經(jīng)驗(yàn)找水，

采用不變水量法測(cè)定時(shí)，拌和水量為142.Sil水量精確至??勒人

I、拌和結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)

次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至

凈漿表面檸緊螺絲處，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，到試錐停

止下沉?xí)r記錄試錐下沉深度，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后內(nèi)完成。

人用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉入凈漿并距底板深度時(shí)

的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量Q）按水

泥質(zhì)量的百分比計(jì)，如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新

試驗(yàn)，直到達(dá)到距底板深度時(shí)為止。

t用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度S（"）（或儀器上

對(duì)應(yīng)標(biāo)尺），計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量?（力

P=55.4-t.BSs

當(dāng)試錐下沉深度小于時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量法測(cè)定。

a凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：儀器試棒下端應(yīng)改裝為試針，裝凈漿的試模采用

圓模，將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂一層機(jī)油，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定

儀的試針，使其接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。

■、以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，立即一次性裝入圓模，振動(dòng)數(shù)次后刮平,

然后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，記錄開(kāi)始加水的時(shí)間，作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。

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凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后時(shí)，進(jìn)行第一

次測(cè)定。

II將圓模放入試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲IT■后突然

放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉

至距底板4土、，時(shí)即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；立即將試模連同漿體以平移的

方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)itr大端向上，當(dāng)環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留

下痕跡時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由開(kāi)始加水至水泥達(dá)到初凝、終凝狀態(tài)的

時(shí)間分別為該水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間，用小時(shí)（I）和分（??）來(lái)表

示。測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初的測(cè)定時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，

以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針貫入的位

置至少要距圓模內(nèi)壁Milo臨近初凝時(shí)每隔**測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每

隔測(cè)定一次；到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次。當(dāng)兩次結(jié)

論相同時(shí)才能確定為試樣到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不得讓試針落入

原針孔內(nèi)，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈，并將圓模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整

個(gè)測(cè)定過(guò)程中要防止圓模受振。

12、安定性的測(cè)定：安定性的測(cè)定方法可以用雷氏法，也可用試餅法,

有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)。雷氏法是測(cè)定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹

值，試餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來(lái)檢驗(yàn)水泥的體積安定

性。

。、采用雷氏法測(cè)定時(shí)，配備玻璃板兩塊。采用試餅法時(shí)，配備IM

XIMu玻璃板兩塊。上述方法都需成型兩個(gè)試樣，凡與水泥凈漿接觸的玻

璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。

14、試餅的成型方法：將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之呈

球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦凈的小刀

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑中心厚約Nii,邊緣漸薄，表面

光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)工4±21。

IS雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的

玻璃板上，并立刻將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模。裝模時(shí)一只手輕輕扶

持試模，另一只手用寬約NII的小刀插搗■次左右然后抹平，蓋上稍涂

油的玻璃板，接著立刻將試模移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)工4±21o

物、沸煮：（I）調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過(guò)程中都能

沒(méi)過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證水在3?土物?內(nèi)水能沸騰。

（2）脫去玻璃板，取下試件，當(dāng)用試餅法測(cè)定時(shí)，先檢查試餅是否完整（如

已開(kāi)裂、翹曲，要檢查原因，確定無(wú)外因時(shí)，該試餅已屬不合格品，不必

沸煮），在試餅無(wú)缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱的水中篦板上，然后在

}?土內(nèi)加熱至水沸騰，并恒沸

當(dāng)用雷氏法測(cè)定時(shí)，先測(cè)量試件指針尖端間的距離A,精確到，?勤?，

接著將試件放入水中篦板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在3?土

“內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸31士勤

四、結(jié)果分析：

I、試餅：目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒(méi)有彎曲的試餅為安定性合

格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不

合格。

2、雷氏夾：測(cè)量試件指針尖端間的距離C,記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)

兩個(gè)試件煮后增加距離（C-1）的平均值不大于況時(shí)，即認(rèn)為該水泥安

定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的I值相差超過(guò)4“時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做

一次試驗(yàn)。

水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)

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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CB/TIWI-IWo

一、目的和適用范圍

I、本方法規(guī)定了水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的儀器、材料、膠砂組成，試

驗(yàn)條件、操作步驟和結(jié)果計(jì)算。

2、本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉

煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度

的檢驗(yàn)。

二、儀器設(shè)備：

L行星式水泥膠砂攪拌機(jī)、4?標(biāo)準(zhǔn)砂

2、水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)、水泥膠砂試模（4，X4,XM”）

3、天平（稱量MHf,精度卜），試驗(yàn)篩（,?，,）

4、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)

3、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（AJHIT,精度If）,抗壓夾具（4?X4en）

三、方法概要

L試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在“℃士，相對(duì)濕度應(yīng)不低于“A

工、試件帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在2TC±I，相對(duì)濕度不低

于“，

3、試件養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在2TC±I范圍內(nèi)。

4、試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄

一次。養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4小時(shí)記錄一次，在自動(dòng)控

制的情況下，記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次，在溫度給定范圍內(nèi)，控

制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。

四、試驗(yàn)操作：

L將樣品過(guò)篩（通過(guò)??■■方孔篩），記錄篩余物。

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2,配料稱樣：水泥40，、標(biāo)準(zhǔn)砂g/、水22牛。

3、把水加入鍋內(nèi)，再加水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，

然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌3??后，在第二個(gè)3，?開(kāi)始的同時(shí)均勻地將

砂子加入。停拌?在第I個(gè)1%內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂

刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌*,各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±?

以內(nèi)。

4、將攪拌好的膠砂立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，

用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每

個(gè)槽里約放膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次

將料層播平，接著振實(shí)S下。再裝入第二層膠砂，用插料器插平，再振實(shí)

S下。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似”度的角度

架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端

移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況

下將試體表面抹平。

J在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位

置。去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的

水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其

它試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁

或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其它標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)

應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。

I、脫模應(yīng)非常小心①對(duì)于241齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前2?分鐘內(nèi)脫

模。②對(duì)241以上齡期的，應(yīng)在成型后工eiT4l之間脫模。

入水中養(yǎng)護(hù)：將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在2TC±I水中養(yǎng)

護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐蝕的篦子上，并彼此間保

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或度體

上表面的水深不得小于，■。保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部

換水。試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前修?從水中取出?？鲈圀w表面沉積物,

并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。

■、試體齡期是從水泥和水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。

241+KiATI+21卜2?士目

以抗折強(qiáng)度測(cè)定：將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸

垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以wr/s±NT/S的速率均勻地將荷載垂直

地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至拆斷。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)

直至抗壓試驗(yàn)。

■、抗壓強(qiáng)度測(cè)定：抗壓強(qiáng)度在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。半截棱柱

體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±，.勤?內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分

約有Milo整個(gè)加荷過(guò)程中以的速度均勻地加荷直至破

壞。

五、結(jié)果分析

I、抗折強(qiáng)度L以牛頓每平方毫米（，?）表示，按正式進(jìn)行計(jì)算：

式中：Fi——折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載（牛頓「）

L一支撐圓柱之間的距離，IMu

I——棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)，4?II

工、抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三

個(gè)強(qiáng)度值中有趣出平均值土寸，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

結(jié)果。

3、抗壓強(qiáng)度上以牛頓每平方毫米（■.）為單位，按下式進(jìn)行計(jì)算。

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7A

式中：r.破壞時(shí)的最大荷載（牛頓「）

1—受壓部分面積（4，X4?XM）iP

4、抗壓強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平

均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的就應(yīng)剔

除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)

它們平均數(shù)±1?珀勺，則此組結(jié)果作廢。

水泥細(xì)度檢驗(yàn)試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：ClI941-2HS

一、目的和適用范圍

I、本方法規(guī)定了用“口,篩檢驗(yàn)水泥細(xì)度的測(cè)試法；

2、本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉

煤灰水泥以及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他品種水泥。

二、儀器設(shè)備：

I、負(fù)壓篩析儀、水篩架和噴頭

2、天平IMf,精度

三、試驗(yàn)操作：

I、負(fù)壓篩法：水泥樣品充分拌勻，通過(guò),?，?方孔篩，記錄篩余物情

況，要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。

2、稱取試樣0,置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)

動(dòng)篩析儀，連續(xù)篩析物■,在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲

擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4H”一時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正

常。

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4、水篩法：篩析試驗(yàn)前，使水中無(wú)泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位

置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為

隊(duì)稱取試樣置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉

通過(guò)后，放在水篩架上，用水壓為??”±九?21|?的噴頭連續(xù)沖洗

篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒

出清水，烘干并用天平稱量篩余物。

四、結(jié)果分析：

I、水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式

式中：「一一水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，

■.——水泥篩余物的質(zhì)量

1——水泥試樣的質(zhì)量

計(jì)算結(jié)果精確到,?I，

工、負(fù)壓篩法與水篩法或手工干篩法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以負(fù)壓篩

法為準(zhǔn)。

3、篩余量WI?媯合格。

水泥密度測(cè)定試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：Cl/T2tM4

一、目的和適用范圍

本方法適用于測(cè)定各類品種水泥的比重，比重為水泥品質(zhì)的重要指標(biāo)

之一。

二、儀器設(shè)備

L水泥用比重瓶，容積為帶有長(zhǎng)IM-2HII,直徑約Mil

的細(xì)頸，細(xì)頸上刻度讀數(shù)，精確至

2、天平精度??卜，溫度計(jì)fC

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

3、恒溫水箱、干燥箱，控溫在IITC±B,盛水玻璃容器。

三、試驗(yàn)操作

I、測(cè)定比重時(shí)，須在相同溫度下得到兩次讀數(shù)，因此須準(zhǔn)備恒溫水槽

或保持恒溫的盛水玻璃容器，恒溫容器溫度應(yīng)能維持在±S℃o

2、將無(wú)水煤油注入比重瓶中至零點(diǎn)刻線（以彎曲液面的下部為準(zhǔn)）。

將比重瓶放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸入水中（水溫必須控制在比重瓶

刻度時(shí)溫度），恒溫半小時(shí)，記下第一次讀數(shù)。

3、從恒溫水槽中取出比重瓶，用濾紙將比重瓶?jī)?nèi)零點(diǎn)以上的沒(méi)有煤油

的部分仔細(xì)擦凈。

4、稱取在lie±B℃溫度下干燥■的，并且是已在干燥器內(nèi)冷卻至室

溫的水泥S/,精確至,?、、，用小匙裝入比重瓶中，搖動(dòng)比重瓶，排去其

中的空氣泡，再入放恒溫水槽，在相同溫度下恒溫,?■,記下第二次讀數(shù)。

四、結(jié)果分析

I試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算，按式計(jì)算水泥比重：

式中：■——水泥的比重

?---裝入比重瓶的水泥重量（.）

v--在試驗(yàn)所確定溫度條件下被水泥所排出的液體體積，亦即

將第二次讀數(shù)減去第一次讀數(shù)（?'）

2、比重須以兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，計(jì)算精確至,?,I,兩次試驗(yàn)

結(jié)果的差不得超過(guò)九”。

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AA*―*

弟一早

混凝土、砂漿

混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：CB/TSHS?-2H2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間的方法，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流

程，適用于各類水泥、外加劑以及不同混凝土配合比，不同氣溫環(huán)境下的

混凝土拌和物。

二、儀器設(shè)備

I貫入阻力儀，刻度盤(pán)精度

2、測(cè)針，長(zhǎng)約IXu,平面針頭圓面積為IHiJ、HII\2?II\

3、試模IWXIMXIMi,搗棒，直徑如.、長(zhǎng)bWii,一端為半球

形。

4、標(biāo)準(zhǔn)篩，孔徑勤?。

隊(duì)拌合板，吸液管和玻璃片。

三、試驗(yàn)操作

I、取碎拌和物代表樣，用■■篩盡快地篩出砂漿，再經(jīng)人工翻拌后，

裝入一個(gè)試模。每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣，分裝三個(gè)

試模。

2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對(duì)平面尺寸為IWXIW的試

模插搗3S次），然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實(shí)過(guò)程中留下的空洞，進(jìn)一

步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約

3、試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。

約■后，將試件一側(cè)稍微墊高約Nd.,使傾斜靜置約物*,用吸管吸去

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泌水，以后每到測(cè)試前約若貫入測(cè)試前還有泌水，也應(yīng)吸干。

4、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤(pán)上顯示的砂漿和容器總

質(zhì)量，根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測(cè)針，一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔

邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即改換較小截面積的測(cè)針。

I先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在%內(nèi)

垂直且均勻地插入試樣內(nèi)，深度為21”，記下刻度盤(pán)顯示的質(zhì)量增量，并

記下從開(kāi)始加水拌和起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間及環(huán)境濕度。

I、每個(gè)試樣作貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)不小于六次，最后一次的單位面積貫入

阻力應(yīng)不低于工嗎?從加水拌和時(shí)算起，常溫下普通混凝土31后開(kāi)始測(cè)

定，以后每隔,?利測(cè)一次，緩凝混凝土或低溫情況下，可■后開(kāi)始測(cè)定,

以后可每隔21測(cè)一次。

四、結(jié)果分析

I、凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值，但初凝時(shí)間誤差應(yīng)不大于

如果三個(gè)數(shù)值中有一個(gè)與平均值之差大于則取三個(gè)值的中值為結(jié)

果，如果最大與最小值與平均值之差大小則試驗(yàn)應(yīng)重做。

2、以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制單位面積

貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān)系曲線。

3、經(jīng)AB/?及2t■-畫(huà)兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相

交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝及終凝時(shí)間。

混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：Cl/TSHM-2H2

一、目的和適用范圍

坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標(biāo)，本試驗(yàn)適用于坍落大于

集料粒徑不大于4~,的混凝土。

二、儀器設(shè)備

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L坍落度筒，搗棒

工、直尺、鐵鏟、刮刀

三、試驗(yàn)操作

I、試驗(yàn)前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的平板上。

2、將樣品分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/5,用搗棒

在每一層的橫截面上均勻插搗R次，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)

插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約AX”。

3、插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落度筒，隨插搗過(guò)程隨時(shí)添加

拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，清除掉多余的混凝土，用刮刀抹平筒口，刮

凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在1-1??內(nèi)完

成。

4、將坍落度筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用直尺量出

木尺底面至試樣頂面中心的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。

混凝土拌和物稠度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：WTSH1A2HN

一、目的和適用范圍

用維勃時(shí)間來(lái)測(cè)定混凝土拌和物的稠度，適用于集料粒徑不大于4~,

的混凝土及維勃時(shí)間在加“*之間的干稠性混凝土的稠度測(cè)定。

二、儀器設(shè)備

I稠度儀（維勃儀）

工、坍落度筒。為截頭圓錐

3、圓盤(pán)3、振動(dòng)臺(tái)（工作頻率Wg

4、搗棒、秒表、刮刀

三、試驗(yàn)操作

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|、將容器具?用螺母固定在振動(dòng)臺(tái)上，放入坍落筒工，把漏斗q轉(zhuǎn)到

坍落筒上口，擰緊螺絲，使漏斗不偏離開(kāi)坍落筒口。

2、按坍落度試驗(yàn)步驟，分三層裝拌和物，每層搗2S次，搗畢第三層

混凝土后，移去漏斗，抹平筒口，提起筒模，擰松螺絲，仔細(xì)地放下圓盤(pán),

讀出滑棒上的刻度即為坍落度值。

3擰緊螺絲，使圓盤(pán)可定向地向下滑動(dòng)，開(kāi)動(dòng)震動(dòng)舌并按動(dòng)秒表，通

過(guò)透明圓盤(pán)觀察混凝土的振實(shí)情況，當(dāng)圓盤(pán)面剛為水泥漿布滿時(shí)迅即按停

秒表和關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記時(shí)間。

四、結(jié)果分析

秒表所表示時(shí)間即為混凝土拌和物筒度的維勃時(shí)間，精確到

混凝土抗壓彈性模量試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：C1/TSHSI-2H2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓彈性模量（簡(jiǎn)稱彈性模量）的方法，混

凝土的彈性模量取應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度4?加寸的加荷模量，本試驗(yàn)適用于各

類混凝土的直角棱柱體試件。

二、儀器設(shè)備

I壓力試驗(yàn)機(jī)，變形測(cè)量?jī)x表，千分表工個(gè)，精度?級(jí)或I級(jí)

2、02膠水、鋼尺、鉛筆

三、試驗(yàn)操作

I、將試件擦凈，量出尺寸并檢查外形，尺寸量測(cè)至hi試件不得有明

顯缺損，端面不平時(shí)須預(yù)先抹平。

2、取3根試件作軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，求出其算術(shù)平均值人,取

作為抗壓彈性模量試驗(yàn)的加荷標(biāo)準(zhǔn)。

3、取另5根作抗壓彈性模量試件，在其兩側(cè)（成型時(shí)兩側(cè)面），劃出

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中線，標(biāo)出標(biāo)距或者不大于試件高度的1/2,同時(shí)不小于IHII

及最大粒徑的3倍。

4、滴數(shù)滴”2膠水于標(biāo)距點(diǎn)處，并灑微量水泥粉于其上，立即粘上千

分表座或框式千分表座，幾分鐘內(nèi)可凝固。

8、將試件移于壓力機(jī)球座上，幾何對(duì)中，而后裝妥千分表，開(kāi)動(dòng)壓力

機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，以??2T?3li”■的

速度連續(xù)而均勻地加荷到H（即2七??4心?\）,然后以同樣速度卸荷至

零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。

I、預(yù)壓過(guò)程中，觀察壓力機(jī)及千分表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，試件兩側(cè)千分表

變形之差，不得大于變形平均值的更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用*IMu

截面的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，其兩側(cè)讀得變形之差，不得大于變形平均值的2?/

否則可用硬木棒輕輕敲擊球座以調(diào)整之，或調(diào)整試件位置。

久預(yù)壓三次后，用上述同樣速度進(jìn)行第四次加荷，先加荷到應(yīng)力約為

???]?的初荷載R,保持約4，分別讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)△上,分別計(jì)算

兩側(cè)變形增量并算出其平均值，設(shè)△4，讀取千分表讀數(shù)后，

即以同樣速度卸荷至K,保持約施，分別讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)

■、同上步月黑進(jìn)行第五次加箴，求出△工△,與△力之差應(yīng)不大于

否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合上述

要求為止，以最后一次變形值△?為準(zhǔn)，然后卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)

加荷直至試件破壞，記下循環(huán)后軸心抗壓強(qiáng)度，、?

四、結(jié)果分析

I、混凝土抗壓彈性模量C?按下式計(jì)算

W.>/TXL/A

式中：￡?——混凝土抗壓彈性模量（/?）

P1——終荷載（「）

K——初荷載（「）

單位名稱第彈頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

--第五次或最后一次加荷時(shí)，試件兩側(cè)在八及K作用下

變形差平均值（II）

L——標(biāo)距（it）

1——試件斷面積（“‘）

2、以3根試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如果其中任一根試件

的循環(huán)后軸心抗壓強(qiáng)度心，與軸心抗壓強(qiáng)度平均值J之差超過(guò)J的X，

時(shí)，則彈性模量值按另兩根試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值計(jì)算，如有兩根試

件試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)定，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

混凝土抗折彈性模量試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：C1/TSHSI-2M2

一、目的和適用范圍

測(cè)定混凝土抗折彈性模量，此值取抗折強(qiáng)度I?而寸的加荷模量，本試驗(yàn)

適用于道路混凝土直角小梁試件。

二、儀器設(shè)備

I、壓力試驗(yàn)機(jī)，抗折試驗(yàn)裝置

2、千分表I只，精度?級(jí)或I級(jí)，千分表架I個(gè)

3、毛玻璃片《約膠代平口刮刀，丁字尺，直尺，鋼卷尺

三、試驗(yàn)操作

I劃出中線和裝置位置線，在千分表架共4個(gè)腳點(diǎn)處，用干毛巾先擦

干水分，再用W2膠水粘牢毛玻璃片，量出試件中部的寬度和高度，精確

至lii。

2、將試件妥放在支座上，使成型時(shí)的側(cè)面朝上，千分表架放在試件上，

壓頭及支座線垂直于試件中線且無(wú)偏心加載情況，而后緩緩加上約ir壓

力，停機(jī)檢查支座等各接縫處有無(wú)空隙（必要時(shí)需加金屬薄墊片），應(yīng)確保

試件不扭動(dòng)，而后安裝千分表，其腳點(diǎn)及表架腳點(diǎn)穩(wěn)定在毛玻璃片上。

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3、取抗折極限荷載平均值的“媯抗折彈性模量試驗(yàn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)（即

2,進(jìn)行，次加卸荷載循環(huán)，由HF起，以??*?.2507s的速度力口荷，

至方刻度處停機(jī)（設(shè)為R）,保持約3“，記下千分且讀數(shù)△,?，，再以同

樣速度卸荷至■「，保持約3，?為第一次循環(huán)，臨近K及￡.*時(shí)，放慢加荷

速度，以求測(cè)值準(zhǔn)確。

4、同第一次循環(huán)，共進(jìn)行，次循環(huán)，取第五次循環(huán)的撓度值為準(zhǔn)，如

第五次與第四次循環(huán)撓度相差大于,?新?時(shí)，須進(jìn)行第六次循環(huán)……直到

兩次相鄰循環(huán)撓度之差符合上述要求為止，取最后一次撓度值為準(zhǔn)。

1當(dāng)最后一次循環(huán)完畢，檢查各讀數(shù)無(wú)誤后，立即去掉千分表，繼續(xù)

加荷直至試件折斷，記下循環(huán)后抗折強(qiáng)度

四、結(jié)果分析

I、觀察斷裂面形狀和位置，如斷面在三分點(diǎn)外側(cè)，則此根試件結(jié)果無(wú)

效，如有兩根試件結(jié)果無(wú)效，則該組試驗(yàn)作廢。

2、混凝土抗折彈性模量E,按簡(jiǎn)支梁在三分點(diǎn)各加荷載P/2的跨中撓度

公式反算求得：

E,^3H.712%?^23L3I2W|

式中：E.——混凝土抗折彈性模量（■?）

￡.八P.——終荷載及初荷載（「）

△“、△,——對(duì)應(yīng)及K的千分表讀數(shù)（II）

L——試件支座間距離（L=4Wu）

T——試件斷面轉(zhuǎn)為慢量V：1/HI、

----跨中撓度?■》

3以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差

值超過(guò)中值的則取中值為測(cè)定值，如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

混凝土抗折（彎拉）強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：C1/TSHSI-2H2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗折（抗彎拉）極限強(qiáng)度的方法，以提供設(shè)

計(jì)參數(shù)，檢查混凝土施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗(yàn)加荷標(biāo)準(zhǔn)，適用于

道路混凝土的直角小梁試件。

二、儀器設(shè)備

|、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，量程AJtiir,精度I，

工、抗折試驗(yàn)裝置

3、鋼直尺，量程

三、試驗(yàn)操作

I、檢查試件，如試件中部V3長(zhǎng)度內(nèi)有蜂窩（如大于X2i?），

該組試件應(yīng)作廢，否則應(yīng)在記錄中注明，測(cè)量試件的寬度和高度。

2、調(diào)整兩個(gè)可移動(dòng)支座，使其與試驗(yàn)機(jī)下壓頭中心距離各為Hu,

并旋緊兩支座，將試件妥放在支座上，試件成型時(shí)的側(cè)面朝上，幾何對(duì)中

后，緩慢加初荷載，約KT,而后以??！-??入?，■的加荷速度，均勻而連

續(xù)地加荷（低標(biāo)號(hào)時(shí)用較低速度）。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)

停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞，記下最大荷載。

四、結(jié)果分析

I、當(dāng)斷面發(fā)生在兩個(gè)加荷點(diǎn)之間時(shí)，抗折強(qiáng)度■按下式計(jì)算：

田"

式中：■——抗折強(qiáng)度（■?）

P——極限荷載（「）

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L——支座間距離（L=4S?II）

I——試件寬度（II）

I——試件高度（II）

2、如斷面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則該試件之結(jié)果無(wú)效；如有兩根試件之結(jié)

果無(wú)效，則該組結(jié)果作廢。

3、采用IWXIHX4HII非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，在三分點(diǎn)加荷的試驗(yàn)方法同

前，但所取得的抗折強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)

混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：CB/TSHSI-2H2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適

用于各類混凝土的立方體試件。

二、儀器設(shè)備

I萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，抗劈裂夾具

2、劈裂鋼墊條和三合板墊層，鋼墊條頂面為直徑IWu弧形，長(zhǎng)度不

短于試件邊長(zhǎng)。

3、木質(zhì)三合板或硬質(zhì)纖維板墊層的寬度為厚為A4?i,墊

層不得重復(fù)使用。

三、試驗(yàn)操作

I、將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，檢查外觀，在試件中部劃出劈裂面位

置線。劈裂面與試件成型時(shí)的頂面垂直。

2、試件放在球座上，幾何對(duì)中，放妥墊層墊條，其方向與試件成型時(shí)

頂面垂直。

3、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于J時(shí)，以■的速度連續(xù)而均

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勻地加荷；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于6?時(shí)，以??嗎"■的速度連續(xù)

而均勻地加荷，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸均衡，當(dāng)試件接

近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整閥門(mén)，直至試件破壞，記下破壞荷載。

四、結(jié)果分析

I混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度M按下式計(jì)算：

式中：工一一混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度（■?）

P——極限荷載（「）

1——試件劈裂面面積（■一）

2、以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如任一個(gè)測(cè)值與中值的差值超

過(guò)中值的0加寸，則取中值為測(cè)定值，如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)上

述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：CITS2-U

一、目的和適用范圍

本方法主要用于檢測(cè)混凝土硬化后的防水性能以測(cè)定其抗?jié)B標(biāo)號(hào)。

二、儀器設(shè)備

I、混凝土滲透儀、試模

2、壓力機(jī)、烘箱

3、電爐、儀盤(pán)、鐵鍋、鋼絲刷

4、密封材料、石蠟、內(nèi)摻松香約2，

三、試驗(yàn)操作

I、每組試件為六個(gè)，如用人工插搗成型時(shí)，分兩層裝入混凝土拌和物,

每層插搗21次，試件成型后241拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿模，標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為尊。

2、試件到期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端面，待表面干燥后,

在試件側(cè)面涂一層熔化的密封材料，然后立即壓入經(jīng)過(guò)烘箱或電爐預(yù)熱過(guò)

的試模中，使試件底面和試模平齊，待試模變冷后，即可解除壓力，裝在

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工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)。

3、如在試驗(yàn)過(guò)程中，水從試件周邊滲出，說(shuō)明密封不好，要重新密封。

4、試驗(yàn)時(shí)，水壓從??藥?開(kāi)始，每隔*增加水壓??并隨時(shí)注

意觀察試件端面情況，一直加至I個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水，記

下此時(shí)的水壓力，即可停止試驗(yàn)。

四、結(jié)果分析

混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組I個(gè)試件中4個(gè)未發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)的最大

水壓力表示。

s=m-i

式中：$——混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)

?——第三個(gè)試件頂面開(kāi)始有滲水時(shí)的水壓力（■?）

混凝土滲水高度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：€BTS2-U

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)方法通過(guò)給定時(shí)間和水壓力而出現(xiàn)的混凝土的滲水高度，相對(duì)地比較混凝土

的密實(shí)性，也可用于比較混凝土的抗?jié)B性，適用于室內(nèi)試驗(yàn)。

二、儀器設(shè)備

I、混凝土滲透儀、試模

2、壓力機(jī)、烘箱

3、電爐、淺盤(pán)、鐵鍋、鋼絲刷

4、密封材料、石蠟、內(nèi)摻松香約2，

隊(duì)梯形玻璃板，畫(huà)有十條等間距，垂直于上下端的直線，亦可采用尺

寸約為的玻璃板，將圖形畫(huà)在上面。

三、試驗(yàn)操作

I、試件的成型、養(yǎng)護(hù)、端面處理、封蠟、密封與《混凝土抗?jié)B性能試

驗(yàn)》相同。

單位名稱第21頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2,比較水泥品種不同的混凝土?xí)r，試件養(yǎng)護(hù)至2M比較水泥品種相同

的混凝土?xí)r，試件可養(yǎng)護(hù)至141o

3、試驗(yàn)時(shí)，水壓控制恒定為L(zhǎng)2士?????,241后停止試驗(yàn)，取出試

件，將試件放在壓力機(jī)上，沿縱斷面將試件劈裂成兩半，待看清水痕后（約

過(guò)工?>■）用墨汁描出水痕，即為滲水輪廓，筆跡不宜太粗。

4、將梯形玻璃板放在試件劈裂面上，用尺測(cè)量十條線的滲水高度（精

確至hi）o

四、結(jié)果分析

I、以十個(gè)測(cè)點(diǎn)處滲水高度的算術(shù)平均值作為該試件的滲水高度，然后

再計(jì)算六個(gè)試件的滲水高度的算術(shù)平均值，作為該組試件的平均滲水高度。

2、如試件的滲水高度均勻（三個(gè)試件滲水高度值中最大值與最小值之

差不大于三個(gè)數(shù)的平均值的時(shí)，允許以六個(gè)試件中先取三個(gè)試件進(jìn)行

試驗(yàn)，其滲水高度取三個(gè)試件的算術(shù)平均值。

3、根據(jù)試驗(yàn)所得滲水高度大小，相對(duì)比較混凝土的密實(shí)性。

混凝土抗折試件斷塊測(cè)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：C1/TSHSI-2H2

一、目的和適用范圍

檢查抗折試件品質(zhì)，近擬地測(cè)定抗壓強(qiáng)度，適用范圍同抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

二、儀器設(shè)備

I、壓力試驗(yàn)機(jī)、試件壓板

工、上壓板用mu見(jiàn)方的鋼板，厚度大于或等于4~,導(dǎo)

向軸，使上下壓板兩側(cè)對(duì)準(zhǔn)在一個(gè)垂直面上。

3下壓板長(zhǎng)度應(yīng)能使兩側(cè)板與試件間保留n-Dn的空隙，厚度、硬

度等與上壓板同。

三、試驗(yàn)操作

I、試件進(jìn)行編號(hào)，描述斷塊情況。

單位名稱第22頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

切試件妥量壓板中，將壓板放置機(jī)臺(tái)上，幾何對(duì)中。

3、以■的加荷速度，連續(xù)而均勻地加荷，當(dāng)試件接近破

壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞，記下破壞

荷載讀數(shù)。

四、結(jié)果分析

I混凝土斷塊抗壓強(qiáng)度，按下式計(jì)算：

A

式中：r——混凝土斷塊抗壓強(qiáng)度（，.）

P——極限荷載（「）

1——上壓板面積（?J）

2、每根試件兩斷塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值（或一塊）為該根試件的抗壓強(qiáng)

度，每組3根試件抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的計(jì)算及異常數(shù)據(jù)取舍原則。

3、以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差

值超過(guò)中值的盾，寸，則取中值為測(cè)定值，如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超

過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：CB/TSHII-2M2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的方法，以提出設(shè)計(jì)參數(shù)和抗壓彈性模量試

驗(yàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)，本試驗(yàn)適用于各類水泥混凝土的直角棱柱體試件。

二、儀器設(shè)備

壓力試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺

三、試驗(yàn)操作

I、檢查試件外觀，量出試件的高度和寬度，擦去表面水分，要求保持

試件濕度無(wú)變化。

2、加荷速度應(yīng)以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件妥放在球座上，球座

置于壓力機(jī)中，幾何對(duì)中（指試件或球座偏離機(jī)臺(tái)中心在■■以內(nèi)，下同）,

強(qiáng)度等級(jí)小于G的混凝土取的加荷速度，強(qiáng)度等級(jí)不小于

單位名稱第2J頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

C”時(shí)則取??1?嗎?，?的加荷速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，

應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。

四、結(jié)果分析

I、混凝土軸心抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：

式中：——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（■?）

P——極限荷載（「）

I——受壓面積

2、以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如任一個(gè)測(cè)值與中值的差

值超過(guò)中值的寸，則取中值為測(cè)定值，如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超

過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

混凝土芯樣的鉆取、檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：■

一、目的和適用范圍

從硬化混凝土結(jié)構(gòu)物中鉆取和檢查芯樣，測(cè)定芯樣的劈裂抗拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度，作

為評(píng)定結(jié)構(gòu)的主要品質(zhì)指標(biāo)。

二、儀器設(shè)備

I、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，鉆孔取樣機(jī)

2、劈裂夾具，木質(zhì)三合板墊層墊條

三、芯樣的鉆取

I鉆取位置：在鉆取前應(yīng)考慮由于鉆芯可能導(dǎo)致對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，

應(yīng)盡可能避免在靠近混凝土構(gòu)件的接縫或邊緣處鉆取，且基本上不應(yīng)帶有

鋼筋。

2、芯樣尺寸：芯樣直徑應(yīng)為混凝土所用集料最大粒徑的3倍，一般為

■或?qū)τ诼访婀こ?，芯樣長(zhǎng)度應(yīng)與路面厚度相等。

3、標(biāo)記：鉆出后的每個(gè)芯樣應(yīng)立即清楚地標(biāo)上記號(hào)，并記錄芯樣在混

單位名稱第24頁(yè)共3頁(yè)

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凝土結(jié)構(gòu)中鉆取的位置。

4、外觀檢查：每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、接縫、分層、麻面或離

析等不均勻性，必要時(shí)應(yīng)記錄以下事項(xiàng)：

①集料情況：估計(jì)集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與

級(jí)配；

②密實(shí)性：檢查并記錄存在的氣孔，氣孔的位置、尺寸與分布情況。

，、①測(cè)量平均直徑I■:在芯樣的中間及兩個(gè)"4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)

量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均值徑精確至Ltu。

②平均長(zhǎng)U：取芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)定鉆取后芯樣的長(zhǎng)度及端面加工

后的長(zhǎng)度，其尺寸差應(yīng)在，.毒，之內(nèi)，取平均值作為試件平均長(zhǎng)度精

確至

四、試驗(yàn)操作

I劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：

①劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試件的制作：試件兩端平面應(yīng)與它的軸線相垂直,

誤差不應(yīng)大于±1°,端面凹凸每IHII不超過(guò)??”“，錄壓線凹凸不應(yīng)大

于??2Su。

②溫度控制：試驗(yàn)前試件應(yīng)在*±2℃的水中浸泡4,1,從水中取出后

立即進(jìn)行試驗(yàn)。如有專門(mén)要求，可用其它養(yǎng)護(hù)或濕度控制條件。

③將試件、劈裂夾具、墊條和墊層放在壓力機(jī)上，借助夾具兩側(cè)桿，

將試件對(duì)中。

④開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)壓力機(jī)壓板與夾具墊條接近時(shí)，調(diào)整球座使壓力均

勻接觸試件。當(dāng)壓力加到一時(shí)，將夾具的側(cè)桿抽出，以的速

度連續(xù)、均勻加荷，直至試件劈裂為止，記下破壞荷載，精確至,?,■T。

2、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試件的制作：

單位名稱第28頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

①抗壓試驗(yàn)用的試件長(zhǎng)度（端面加N后）不應(yīng)少于直徑的,?立倍，也

不應(yīng)大于直徑的，I倍。

②芯樣端面必須平整，必要時(shí)應(yīng)磨平或用抹頂?shù)确椒ㄌ幚?。試件的?/p>

作：試件兩端平面應(yīng)與它的軸線相垂直，誤差不應(yīng)大于±1°端面凹凸每

IHi■不超過(guò)??”“，承壓線凹凸不應(yīng)大于,?。

③可用下面任一方法抹頂：使用硫磺與礦質(zhì)粉末混合物（如耐火粘土

粉、石粉等）在HA2ITC間加熱（溫度更高時(shí)將使混合物成橡膠狀，使強(qiáng)

度變?nèi)酰?，攤鋪在試件頂面，用試模鋼板均勻按壓，放置兩小時(shí)以上即可進(jìn)

行強(qiáng)度試驗(yàn)；或用環(huán)氧樹(shù)脂拌水泥，根據(jù)需要硬化時(shí)間加入乙二胺，將此

漿膏在試件頂面大致攤平，在鋼板面上墊一層薄塑料膜，再均勻地將漿膏

壓平，或在有充分時(shí)間時(shí)，也可用水泥漿膏抹頂，使用磯土水泥的養(yǎng)生時(shí)

間在M以上，使用硅酸鹽水泥的養(yǎng)生時(shí)間在51以上。

五、結(jié)果分析

I、芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度，6/RS/RLXL.

式中：L——芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度（■?）

P——極限荷載（「）

1——芯樣劈裂面面積（,J）

B.——芯樣截面的平均直徑（II）

L——芯樣平均長(zhǎng)度（II）

2、芯樣抗壓強(qiáng)度U按下式計(jì)算

工才,匕4”口「

式中：M——混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度

P——極限荷載（「）

I——受壓面積（,「）

單位名稱第2b頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

B.——芯樣截面的平均直徑（II）

3、當(dāng)使用芯樣直徑為IWn,而長(zhǎng)度不為其2倍的非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，所測(cè)抗

壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸修正系數(shù)，方可相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度尺

寸修正系數(shù)。

混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：€B/TSHSI-2H2

一、目的和適用范圍

本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓極限強(qiáng)度的方法，以確定混凝土的強(qiáng)度

等級(jí)，作為評(píng)定混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方

體試件。

二、儀器設(shè)備

壓力試驗(yàn)機(jī)，鋼直尺。

三、試驗(yàn)操作

I、檢查試件的外形尺寸，相對(duì)兩面應(yīng)平行，表面傾斜偏差不得超過(guò)

??Su。量出棱邊長(zhǎng)度，精確至hio試件受力載面積按其與壓力機(jī)上下接

觸面的平均計(jì)算。試件如有蜂窩缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)前三天用濃水泥漿填補(bǔ)平

整，并在報(bào)告中說(shuō)明，在破型前，保持試件原有濕度，在試驗(yàn)時(shí)擦干試件,

稱出其質(zhì)量。

2、以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件妥放在球座上，球座置于壓力機(jī)

中心，幾何對(duì)中（指試件或球座偏離機(jī)臺(tái)中心在勤，以內(nèi)，下同），強(qiáng)度等

級(jí)小于J的混凝土取的加荷速度，強(qiáng)度等級(jí)不低于J時(shí)，

則取■的加荷速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停

止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。

四、結(jié)果分析

I、混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度，按下式計(jì)算：

單位名稱第2頁(yè)共3頁(yè)

工程名稱試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

廿/A

式中：，——混凝土抗壓強(qiáng)度（?.）

p——極限荷載（「）

1——受壓面積（■一）

2、以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如有任一個(gè)與中值的差值

超過(guò)中值的借，寸，則取中值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)

上述規(guī)定時(shí)，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。