環(huán)刀校驗方法

本方法適用于新購和使用中的直徑為：79.8mm、70mm、64mm、61.8mm,四種

規(guī)格的環(huán)刀校驗。

一、技術(shù)要求

1.1環(huán)刀直徑：79.8±0.2mm,20+0.2mm；

1.2環(huán)刀直徑：70±0.2mm,52±0.2mm；

1.3環(huán)刀直徑：64±0.2mm,20+0.2mm；

1.4環(huán)刀直徑：61.8±0.2mm,20+0.2mm；

二、校驗項目及儀器

2.1校驗項目：環(huán)刀直徑及高

2.2儀器：游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm

三、校驗方法

3.1環(huán)刀內(nèi)直徑：用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀平面兩個垂直方向上測量，取算術(shù)平均值準(zhǔn)確

至0.1mm；

3.2環(huán)刀高度：用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀直徑兩個互相垂直的方向上，取四處測量其高

度，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm；

四、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1環(huán)刀校驗記錄（XGC-001）

保管部門：儀器編號：校驗號:

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

直徑（mm）高（mm）

環(huán)刀

容積

編號①②平均①②③④平均

(mm3)

校驗結(jié)論:

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

灌砂筒校驗方法

灌砂筒用于現(xiàn)場測定細(xì)粒土、砂類土和礫類土的密度、灌砂筒有巾100;4)150；

“200mm多種?？筛鶕?jù)試樣的最大粒徑選用。

技術(shù)要求:

1、巾100灌砂筒：內(nèi)徑100mm

總高360mm筒深270mm

筒底中心孔巾10mm底與開關(guān)孔對齊

2、校定罐:內(nèi)徑100mm、150mm、200mm

罐深100mm、150mm、200mm

3、基板:邊長350mmX350mln、450mmX450mln、550mmX550mm

深40mm

中心孔<t>100mm,<t>150mm>4)200mm

校驗用儀器

1、游標(biāo)卡尺：量程300mm分度值0.05mm

2、鋼直尺：量程500mm分度值1mm

校驗項目

1、外觀檢查

2、各部位尺寸

四、校驗方法

1、目測灌砂筒內(nèi)壁光滑、平順、無凹凸現(xiàn)象，開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，開關(guān)開啟后，巾

10mm小孔對齊，流沙順暢。

2、尺量灌砂筒，標(biāo)定罐及底板尺寸

五、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書。全部項目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合

格”、任一項目不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。

六、校驗周期

校驗周期為一年。

灌砂筒校驗記錄

保管部門：儀器編號：校驗號:

校驗數(shù)據(jù)各部位尺寸（mm）

序

號檢驗項目結(jié)果

12平均

外觀檢查

1灌砂筒內(nèi)徑

高

外觀檢查

2標(biāo)定罐內(nèi)徑

高

外觀檢查

長

3底板

寬

高

校驗結(jié)論:

校驗員：核驗員：

校驗日期:年月日；有效期至:年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-03光電式液塑限儀校驗方法

本方法適用于新購、使用中、檢修后的光電式液塑限測定儀（液塑限聯(lián)合測定

儀）的校驗。

1、技術(shù)要求

1.1錐體在吸附斷電后，可自由下落，且不得有晃動；盛士杯直徑5cm±5mm,盛

士杯高度4?5cll1。

1.2錐體部分的總質(zhì)量為100±0.2g；

1.3錐體夾角為30±0.2°；

1.4錐尖容許磨耗不得大于0.3mmo

二、檢驗項目及儀器

2.1校驗項目

2.1.1錐體質(zhì)量；

2.1.2錐尖夾角；

2.1.3錐尖磨耗；

2.1.4盛土杯尺寸。

2.2校驗用儀器

2.2.1天平：稱量200g,感量0.01g；

2.2.2游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02mm

2.2.3鋼板尺：量程300mm，分度值1mm

三、校驗方法

3.1外觀：目測檢查；

3.2錐體質(zhì)量：用天平稱量準(zhǔn)確至0.1g;

3.3錐尖夾角：用萬能角度尺在錐底相互垂直的直徑方向上分別量測，取平均值

a,準(zhǔn)確至10_Lo

3.4錐尖磨耗：用游標(biāo)卡尺沿相互垂直的兩個方向量取錐底直徑，計算平均值D,

計算錐體理論錐高h(yuǎn)oh=Dctya/2計篁準(zhǔn)確正0.1mm。再量取錐體實際高度h',精確

至0.1mm.Ah=h-h'即為錐尖磨耗。

3.5盛土杯尺寸：用鋼板尺量取盛土杯直徑及高度，精確至1mm。

四、校驗結(jié)果處理----

全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

五、校驗周期：校驗周期為一年。

附錄1：光電式液塑限儀校驗記錄(XGC-003)

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、放錐斷電后_______自由下落，

情況下落過程中________曠動。

⑴錐體質(zhì)量______g,

⑵錐尖夾角a①_________②____________平均________。

2、錐體

⑶錐底直徑①_______mm?________平均________mnio

部分

⑷實際錐高h(yuǎn)f=_________mm

⑸錐尖磨耗Ah=h-hf=________mm

3、盛土編號

杯尺寸直徑

(mm)高度

校驗結(jié)論：

校驗員:核驗員：

校驗日蓑:年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-04

土工標(biāo)準(zhǔn)擊實儀校驗方法

本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的擊實儀校驗擊實儀是模擬施工壓實條

件，用擊實的方法使土體密度增大，強(qiáng)度提高，為填土密度提供依據(jù)。

一、技術(shù)要求

擊實試驗方法種類如下表:

大

錘底錘質(zhì)擊實筒尺寸最

徑

試驗落高層每層擊實功粒

類別直徑量

方法(cm)內(nèi)徑高度體積數(shù)擊數(shù)(kJ/m3)而

(cm)(kg)(c向(ciii)(cm)(?

輕型1.152.5301012.7997327598.225

I法1.252.53015.2122177359598.238

重型II.154.5451012.79975272687.025

n法II.254.54515.21221773982677.238

二、校驗項目及儀器

2.1校驗項目

2.1.1錘底尺寸

2.1.2錘的質(zhì)量

2.1.3錘的落距

2.L4擊實筒的尺寸

2.2校驗用儀器

2.2.1鋼直尺：量程500mm，分度值1mm

2.2.2天平：稱量5000g,感量5g；

2.2.3游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。

三、校驗方法

3.1錘的落距用鋼直尺測量；

3.2用游標(biāo)卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸，分別在互相垂直的兩個方向測量取算

術(shù)平均值；

3.3用天平稱量錘的質(zhì)量

四、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：土工標(biāo)準(zhǔn)擊實儀校驗記錄（XGC-004）

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

錘質(zhì)量_____g,錘底直徑_______mm；

1、擊錘錘落距_____mm；

錘底直徑（mm）：①_______②_______平均_______。

內(nèi)徑（mm）：①________②_______平均_______；

2、擊實筒

高（mm）：①________②_______平均_______;

校驗結(jié)論:

校驗員:核驗員:

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-05

表面振動擊實儀自檢規(guī)程

本規(guī)程適用于測定無粘性自由排水粗粒土和巨粒土的最大干密度時所用表面振動

擊實儀的校驗。

一、技術(shù)要求

1.1振動電機(jī)：功率750W,振動頻率50HZ,激振力2.2s4.2KN

1.2鋼制夯板厚15mm,直徑略小于試筒內(nèi)徑（2s5mm）,夯與振動電機(jī)總重，應(yīng)

在試樣表面產(chǎn)生13.8Kpa靜壓力。

1.3試筒容積：大筒1420001?內(nèi)徑280

小筒2830cm3內(nèi)徑152

1.4套筒厚度：大筒250mm

小筒305mm

1.5振動時間設(shè)定與檢測。

二、校驗用儀器

2.1磅秤100kg/50g

2.2游標(biāo)卡尺300mm/0.02mm

2.3鋼直尺量測精度1mm

2.4秒表30min/0.1s

三、校驗項目

3.1外觀檢查

3.2試筒、套筒各部尺寸、容積

3.3夯板作用在試樣表面靜壓力檢查

3.4時間設(shè)定與檢測

四、校驗方法

4.1外觀目力觀測，儀器應(yīng)整潔、無銹蝕、無變形、試筒無凹凸不平

4.2試筒各部尺寸用游標(biāo)卡尺測量，直徑在互相垂直的兩個方向測

量，取平均值，高度在直徑的四個位置測四點取平均值，試筒容積用盛水法測量

4.3將夯板與振動電機(jī)從儀器上卸下，在磅秤上稱量，準(zhǔn)確到50g,用鋼直尺測量

夯板直徑，準(zhǔn)確到Irani,換算為夯板面積，根據(jù)夯板重力及面積計算夯板作用在試樣表

面的靜壓力

4.4任意設(shè)定一時間：如360s,使夯板下降壓在試樣表面上后，打開振動開關(guān)，

同時開動秒表，檢查與顯示時間是否相符。

五、校驗結(jié)果處理

全部校驗結(jié)束后，填寫校驗證書，項目全部合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合

格”，任一項目不合格時，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。

六、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：表面振動擊實儀校驗記錄(XGC-005)

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

夕卜觀大筒小筒

平平

直徑(mm)12341234

均均

試筒高度(mm)

各部試筒重(g)

尺寸試筒+水重

(g)

容積(cm3)

夯

板

試

在

夯板和振后勺電機(jī)總重________________

表

樣

夯板直徑(mm)①②平均

面

上夯板面積(mm2)_________________________

的

靜

Pa)

壓靜壓力(K

力

振動

時間設(shè)定S@-------②------③----------

檢測秒表讀數(shù)①②③

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-06

無側(cè)限試模校驗方法

本方法適用于土工無側(cè)限試模的檢驗。

一、技術(shù)要求

1.1試模形狀規(guī)格，材質(zhì)為碳鋼，壓頭與模筒配套。

1.2試模尺寸：

巾50試模：內(nèi)徑50±0.5mm高度150±lmm壓頭厚50±0.5mm

巾100試模：內(nèi)徑100±0.5mm高度200±lmm壓頭厚50±0.5mm

巾150試模：內(nèi)徑150±0.5mm高度250±lmm壓頭厚50±0.5mm

二、校驗用儀器

2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm精度0.02mm

三、校驗方法

1.1檢查試模的材質(zhì)及外觀，有掉角、磨損及壓頭與模筒不配套試模為不合格。

1.2內(nèi)徑：用游標(biāo)卡尺沿試模上下頂面相互垂直的方向上量取內(nèi)徑，計算其平均

值，精確到0.1mm。

1.3高度：用游標(biāo)卡尺沿相互垂直四個方向量取高度，計算平均值，精確到1mm。

1.4壓頭厚度：用游標(biāo)卡尺按1.2方法量取壓頭厚度。

四、校驗結(jié)果

尺寸及材質(zhì)滿足要求的試模為合格試模，填寫校驗合格證書。

五、校驗周期

一般為一年。

附錄1：無側(cè)限試模校驗方法（XGC-006）

保管部門：儀器編號：校驗號:

試模編號校驗項目校驗數(shù)據(jù)平均值結(jié)果

高度（mm）

直徑（mm）

壓頭厚上壓頭

（mm）下壓頭

材質(zhì)

高度（mm）

直徑（mm）

壓頭厚上壓頭

（mm）下壓頭

材質(zhì)

校驗結(jié)論：

校驗員:核驗員：

校驗日期:年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號___________________________________________________________________

編號|一

SHJZ/JZGC-07

容量筒校驗方法

本方法適用于新購或檢修后進(jìn)行集料堆積密度和緊密密度試驗所用的容量筒的校

驗。

一、技術(shù)要求

1.1金屬制有底圓筒，其規(guī)格見表

容量筒規(guī)格要求

碎石或卵石最大容量筒容量筒規(guī)格(mm)

筒壁厚(mm)筒底厚(mm)

粒徑(mm)容積(L)

內(nèi)徑凈高(筒深)

<4.751

4.75~9.55

9.5?26.51020829425

31.5-37.52029429435

53.0-75.03036029445

1.2筒上緣及內(nèi)壁光滑、平整，頂面與底面平行且與筒軸線垂直。

二、校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具

2.1游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm；

2.2鋼直尺：分度值1mm；

2.3直角尺。

2.4電子稱及磅稱:15kg/0.5g；100kg/50g

三、校驗方法

3.1目測和手模筒上緣及內(nèi)壁是否光滑平整；

3.2用游標(biāo)卡尺測量筒內(nèi)徑，測量三次，取算術(shù)平均值；

3.3用直角尺測量頂面與底面是否平行且與筒軸線是否垂直。

四、檢驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書，全部項目合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”，

任一項不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并填出不合格項目的數(shù)值。

五、校驗周期

校驗周期為半年。使用頻率較高時每兩個月校驗一次。

附錄1：容量筒校驗記錄(XGC-007)

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

六、筒上緣及內(nèi)表面是否光滑、平整；

一、外觀

2、頂面與底面是否平行且與軸線是否垂直

均

①②③平

筒內(nèi)徑筒

均

二、尺寸①②③平

壁厚

均

(mm)①②③平

筒底厚

筒十板重

①②③平均

(g)

三、容積筒+板+水

①②③平均

(L)重(g)

筒的容積

(L)

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-08

砂飽和面干試模校驗方法

飽和面干器是測定砂的飽和面干吸水率的專用設(shè)備。

一、技術(shù)要求

1、試模各部尺寸：

試模高度73mm

上內(nèi)口直徑40mm

下內(nèi)口直徑90mm

2、搗棒尺寸：

搗棒長194mm

搗棒下端直徑25mm

下端高度27mm

搗棒上端直徑15mm

上端長度167mm

二、校驗用儀器

1、游標(biāo)卡尺150mm0.02mm

2、鋼直尺500mm1mm

三、校驗項目

1、外觀檢查

2、各部位尺寸

四、校驗方法

1、外觀檢查試模與搗棒是否完好、無碰撞、無銹蝕

2、用卡尺測量試模及搗棒直徑

用鋼直尺測試模高度和搗棒長度

五、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書，全部項目合格，在結(jié)論欄內(nèi)

填寫“合格”，任一項目不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)

值。

六、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：砂飽和面干試模校驗記錄（XGC-008）

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、外觀檢查

試模高度

2、試模上口內(nèi)徑

各試模下口內(nèi)徑

部

搗棒上端

位

直徑下端

尺

寸上端

搗棒高度

（nm）下端

搗棒長度

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-09

針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗方法

本方法適用于新購置或檢修后的按JTJ058—2000《公路工程集料試驗規(guī)程》進(jìn)行

碎石或卵石針狀顆粒檢驗使用的針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗。

一、技術(shù)要求

1.1鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長300mm、寬20mm、厚5mm；

1.2鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm、高（距底板上表面）分別為45mm、40mm、

35mm、30mm、25mm、20mm、15mm；

1.3規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為92mll1、74mm、60mm、49mm、37mm、24mm；

1.4底板及規(guī)準(zhǔn)柱平直、光滑、表面鍍輅，每根柱垂直底板，焊接牢固且無焊接

痕。

二:校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具

2.1游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm；

2.2鋼直尺：分度值1mm；

2.3直角尺。

三、校驗方法

3.1目測和手模底板及規(guī)準(zhǔn)柱是否平直、光滑、表面是否鍍輅，有無銹蝕及焊接

痕，焊接是否牢固；

3.2用鋼直尺測量底板長、寬、厚、規(guī)準(zhǔn)柱高；

3.3用游標(biāo)卡尺測量規(guī)準(zhǔn)柱的直徑，柱心距（精確至0.1mm）；

3.4用直角尺測量規(guī)準(zhǔn)柱是否垂直底板。

四、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書，全部項目合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合

格”，任一項不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并填出不合格項目的極值。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄（XGC-009）

保管部門：儀器編號：驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、表面

2、焊縫

一、外觀

3、平直

4、規(guī)準(zhǔn)柱是否與底板垂直

底板

-、規(guī)準(zhǔn)柱直徑

尺寸

（mm）規(guī)準(zhǔn)柱高度

規(guī)準(zhǔn)柱柱心距

校驗結(jié)論:

校驗員：核驗員：

________校驗日:：年?日；?有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱|||||

規(guī)格型號_______________________________________________________________

編號|

SHJZ/JZGC-10

片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗方法

本方法適用于新購置或檢修后的按門川58—2000《公路工程集料試驗規(guī)程》進(jìn)行

碎石或卵石片狀顆粒檢驗使用的針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗。

一、技術(shù)要求

1.1鋼制片狀規(guī)準(zhǔn)板長190mm、寬H5mm、厚3mm、高100mm；

1.2規(guī)準(zhǔn)孔為條孔，長X寬分別為85.8X14.3mm,67.8X11.3mm,54X9mm,43.2

X7.2mm、31.2X5.2mm、18X3mm,條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上；

1.3規(guī)準(zhǔn)孔兩端為圓弧形，其半徑分別為各孔寬度的1/2；

1.4規(guī)準(zhǔn)板及支腿平直、光滑、表面鍍輅，孔壁平直。

二、校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具

2.1游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm；

2.2鋼直尺：分度值1mm；

三、校驗方法

3.1目測和手模是否平直、光滑、表面是否鍍輅，有無銹蝕及焊接痕，焊接是否

牢固；

3.2用鋼直尺測量片狀規(guī)準(zhǔn)板長、寬、厚及高；

3.3用游標(biāo)卡尺測量孔徑及孔長；

3.4用游標(biāo)卡尺測量支腿直徑（精確至0.1mm）；

四、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書，全部項目合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合

格”，任一項不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并填出不合格項目的數(shù)值。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄（XGC-010）

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、表面；

一、外觀2、平直；

3、焊接足否牢固（支腿與規(guī)準(zhǔn)之間）。

二、尺寸規(guī)準(zhǔn)板孔寬

（mm）規(guī)準(zhǔn)板孔長

校驗結(jié)論:

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱III

規(guī)格型號—一^一

編號

SHJZ/JZGC-11

壓碎值儀校驗方法

本方法適用于新購置或檢修后的用于測定水泥混凝土、瀝青混凝土用碎石或卵石

抵抗壓碎的能力，以間接地推測其相應(yīng)強(qiáng)度所用的壓碎指標(biāo)值測定儀的校驗。

一、技術(shù)要求

（一）水泥舲用壓碎指標(biāo)儀

1.1.1鋼制圓筒：外徑宙172±0.3mm、內(nèi)徑①152±0.3mm、高度1251nm?130mln,

外壁光滑鍍輅，內(nèi)壁光潔度為A4。頂面與底面平行且垂直筒軸線；

1.1.2鋼制底盤：外徑①192mm、內(nèi)徑①172mm、高20±0.2mm,深度10±0.2mmo

底外壁光滑鍍輅、底內(nèi)壁光潔度為八4。底內(nèi)外面平行，底壁與底面垂直。底外周相對

兩側(cè)安有①8mm鋼制提手；

1.1.3鋼制加壓頭：壓頭底部直徑①150±0.3mm、高50±0.2mm壓頭上部直徑①60

士0.3mm、高50±0.2mm,并相對兩側(cè)裝有鋼制手把，其總長50mm,頂面與底

面平行、平整、光滑，且與壓頭軸線垂直，表面鍍輅；

1.4圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。

（二）瀝青混凝土用壓碎值儀：

1.2.1鋼制試筒：內(nèi)徑150±0.3mm、高度125mm?128mm、壁厚不小于12mm。

1.2.2鋼制壓柱頭：壓頭直徑149±0.2mm、壓桿直徑100?149mm、壓柱總長

100?nOmm、壓頭厚度不小于25mm。

1.2.3鋼制底板：底板直徑200?220mln、底板中部厚度6.4±0.2mm

底板邊緣厚度10±0.2mmo

二、校驗標(biāo)準(zhǔn)器具

2.1游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm；

2.2鋼直尺：分度值1mm；

2.3直角尺。

三、校驗方法

3.1目測和手模各表面及焊縫是否光滑、平整，外表面是否鍍輅；

3.2用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測三次，取算術(shù)平均值；

3.3用游標(biāo)卡尺測量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測三次，取算術(shù)平均值；

3.4用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。

四、檢驗結(jié)果處理

全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書，全部項目合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合

格”，任一項不合格，校驗結(jié)論為“不合格”，并填出不合格項目的數(shù)值。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：壓碎值儀校驗記錄（XGC-011）

保管部門：儀器編號：校驗號：

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、外表面；

2、內(nèi)表面；

、

3、頂面與底面是否平行；

外觀

4、頂面與底面與軸線是否垂直；

5、焊縫是否打磨光滑、平整、有無痕跡。

1、圓筒內(nèi)徑：①______②_______③_______平均_______;

2、圓筒外徑：①______②_______③_______平均_______；

3、圓筒高：①_______②_______③_______平均_____；

1、底盤內(nèi)徑：①_______②_______③_______平均_____;

2、底盤外徑：①_______②_______③_______平均_____；

3、底盤高：①_______②_______③_______平均_____；

--、4、底盤深：①_______②_______③_______平均_____；

尺寸5、壓頭下部外徑：①_____②______③_____平均_____；

6、壓頭上部外徑：①_____②______③_____平均_____；

7、壓頭上部高：①_______②______③_____平均_____；

8、壓頭下部高：①_______②______③_____平均_____；

9、底盤提手直徑：

10、壓頭手把直徑

11、壓頭手把全長：

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-12

洛杉磯磨耗機(jī)校驗方法

本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的洛杉磯磨耗機(jī)的校驗。

洛杉磯磨耗機(jī)是用于測定石料磨耗率試驗的儀器。

一、技術(shù)要求

1.1計數(shù)器計數(shù)范圍0s大于1000,并能自動停機(jī)；

1.2圓筒轉(zhuǎn)速30s33轉(zhuǎn)/分；

1.3鋼球直徑：46.0^47.6mm,質(zhì)量：390s445g；

12個鋼球總質(zhì)量:5000±25g；11個鋼球總質(zhì)量:4850±25g

8個鋼球總質(zhì)量:3330±20go6個鋼球總質(zhì)量：2500±15g

二、校驗項目及儀器

2.1校驗項目

2.1.1校驗計數(shù)器的計數(shù)準(zhǔn)確度；

2.1.2檢查圓筒每分鐘的轉(zhuǎn)速；

2.1.3檢查鋼球的直徑和質(zhì)量。

2.2校驗用儀器

2.2.1秒表：準(zhǔn)確至0.1秒；

2.2.2天平：稱量1000g,感量0.5g；

2.2.3臺秤：稱量10000g,感量5g；

2.2.4游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.1mm。

三、校驗方法

3.1轉(zhuǎn)速測量，將計數(shù)器預(yù)置500(1000)處，開動電機(jī)，用表測定轉(zhuǎn)動時間，并

做好標(biāo)記，記錄轉(zhuǎn)動次數(shù)，計算轉(zhuǎn)速是否與技術(shù)要求相符，重復(fù)測兩遍，取技術(shù)平均

值，準(zhǔn)確至

秒；

3.2用游標(biāo)卡尺測量鋼球直徑，每個鋼球測量互相垂直的不同部位三點，取其算術(shù)

平均值，精確至0.1mm；

3.3用天平稱量每個鋼球的質(zhì)量，精確至1g,用臺秤稱量6個、8個、H個和12

個鋼球的總質(zhì)量。

四、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

五、校驗周期

校驗周期為一年。

附錄1：洛杉磯磨耗機(jī)校驗記錄(XGC-012)

保管部門：儀器編號：校驗號:

項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

1、銘牌；

1、外觀2、說明書及合格證；

3、轉(zhuǎn)動狀況。

1、*專動_____圈后自動停機(jī)；

2、轉(zhuǎn)速與

2、*專動分秒后自動停機(jī)；

自控

3、*專速：①_____②_____平均______;

序直徑質(zhì)量序直徑質(zhì)量

號號

(mm)(g)(mm)(g)

17

28

39

3、鋼球410

質(zhì)量

5n

612

12個鋼球總質(zhì)量：g

n個鋼球總質(zhì)量：g

8個鋼球總質(zhì)量：g

6個鋼球總質(zhì)量：g

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-13

道瑞磨耗機(jī)校驗規(guī)程

道瑞試驗適用于公路工程路面抗滑表層所用粗集料抵抗車輪磨耗能力的評定，本規(guī)

程適用于道瑞磨耗機(jī)的校驗。

一、技術(shù)要求

1.1鑄鐵圓平板，直徑〉600mm,轉(zhuǎn)速28s30r/min.

1.2金屬試模、瑞板拆卸，其內(nèi)部尺寸：91.5X53.5X16.0mm,公差±0.1mm

1.3金屬托盤尺寸：92.0X54.0X8.0mm,公差±0.1mm

二、校驗用儀器

2.1鋼直尺：長600mm,刻度1mm；

2.2游標(biāo)卡尺：150nun/0.02mlmn；

2.3秒表。

三、校驗項目

3.1圓平板直徑、轉(zhuǎn)速；

3.2試模、托盤尺寸。

四、校驗方法

4.1用鋼直尺測量圓平板直徑，在互相垂直的位置測兩個數(shù)據(jù)，取平均值；

4.2在圓平板上作一個標(biāo)記，通電使圓盤轉(zhuǎn)動，同時開動秒表，記錄轉(zhuǎn)速；

4.3用游標(biāo)卡尺測量金屬試模和金屬托盤各部尺寸，同一尺寸在不同位置均讀兩次

數(shù)，取平均值。

五、校驗結(jié)果處理

全部檢驗結(jié)束后，填寫校驗證書，項目全部合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”，任一

項目不合格時，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。

六、校驗周期校驗周期為一年。

附錄1：道瑞磨耗機(jī)校驗記錄（XGC-013）

保管部門：儀器編號：校驗號：

校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

直徑：①_______;②_________;平均_________;

1、圓平板

轉(zhuǎn)速：______________________________;

長

均

①②平

寬

均

2、金屬試模①②平

高

均

尺寸①②平

長

均

①②平

寬

均

3、金屬托盤①②平

高

均

尺寸①②平

4、控制器

設(shè)置轉(zhuǎn)動圈數(shù)：實際轉(zhuǎn)動圈數(shù)：

檢查

校驗結(jié)論：

校驗員:核驗員：

校驗日期:年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-14

加速磨光機(jī)校驗方法

本方法適用于測定瀝青及水泥於路面面層所用碎石，礫石。破碎礫石等粗集料的

磨光值的加速磨光機(jī)的校驗。

一、技術(shù)要求

1.1儀器外觀無損塊等影響使用的缺陷，標(biāo)識、使用說明書齊全。

1.2橡膠輪外徑203mm,安全壓力0.3MPa,橡膠硬度（55±5）IRHDO

1.3道路輪外徑406mm,轉(zhuǎn)速320r/min±5r/mino

1.4杠桿、配重、橡膠輪對道路輪試件的壓力為400N。

二、校驗用儀器

2.1鋼直尺：50cm精度1mm

2.2磅稱：100kg精度50g

2.3秒表：30min精度Is

三、校驗方法及項目

3.1外觀：儀器接線安全，標(biāo)識及使用說明書齊全；運轉(zhuǎn)正常，無不良缺陷。

3.2用鋼尺量取橡膠輪及道路輪的外徑尺寸，精確到1mm。

3.3打開道路輪外殼，開動儀器，記錄道路輪在規(guī)定時間內(nèi)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，計算轉(zhuǎn)

速。

3.4拆下儀器配重、杠桿、膠輪等，分別稱取其重量，精確到50g,量取各部件運

轉(zhuǎn)軸中心的距離，精確到1mm。按下式計算橡膠輪對道路輪試件的壓力N。

N=&?L+F??L2/2+F3?L3?N

9.8XU

3.5檢查儀器使用記錄，查看膠輪的使用周期，超過20次或120h的橡膠輪必須更

換并預(yù)磨6ho

四、校驗結(jié)果

各檢驗項目符合技術(shù)要求，且橡膠輪在規(guī)定使用周期內(nèi)，則校驗合格，否則不合

格。

五、校驗周期：一般為一年。

附錄1：加速磨光機(jī)校驗記錄（XGC-014）

保管部門：儀器編號：校驗號：

序號校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

、外觀

轉(zhuǎn)動時間(S)

道路輪

二轉(zhuǎn)動圈數(shù)(r)

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)速(r/min)

杠桿重F

配重Fi(kg)2

(kg)

膠輪重F3杠桿長L2

橡膠輪(kg)(cm)

-、對試件膠輪中心

的壓力配重到轉(zhuǎn)軸心到轉(zhuǎn)軸心

距離Li(cm)距離L3

(cm)

橡膠輪對試件壓力：1N=

膠輪使

四、

用情況

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名稱

規(guī)格型號

1~~￥

SHJZ/JZGC-15

沖擊值儀校驗方法

一、概述：

本沖擊值試驗儀用于測試各種石料韌度，供有關(guān)科學(xué)研究、設(shè)計、試驗室做石材

韌度之測試之用

二、原理：

一定形狀和尺寸的石料試樣，在一定重量之沖擊錘以遞增的不同高度沖擊至試件

擊碎時，沖擊錘的高度，即為該試件的韌度，以cm表示。

三、技術(shù)條件：

(1)應(yīng)標(biāo)有制造廠名、出廠日期、型號；

(2)本機(jī)工作面不應(yīng)有銹蝕、破損等明顯缺陷，使用前檢查各運動部分有無障

礙，方可使用；

(3)落錘高度380±5mm沖擊錘重13.75±0.05kg

(4)沖擊杯內(nèi)徑102±0.5mm內(nèi)高50±0.5mm

四、檢定方法：

(1)要求本機(jī)應(yīng)符有說明書，合格證，外觀無銹蝕、破損，配件齊全；

(2)用電子稱稱取沖擊錘重量:13.75Kg±0.05kg；

(3)用直尺量取落錘距離380±5mm；

（4）用游標(biāo)卡尺量取沖擊杯內(nèi)徑及高，每項指標(biāo)在相互垂直方向上量取2處，取

平均值；

五、檢定結(jié)果及檢定周期：

（1）經(jīng)檢定符合技術(shù)條件為合格；

（2）檢定周期為一年。

附錄1：沖擊值儀校驗記錄（XGC-015）

保管部門：儀器編號：校驗號：

序號校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

、夕卜觀

二沖擊錘重量（kg）

沖擊杯尺寸內(nèi)徑①②平均

-、

（mm）內(nèi)高①②平均

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-16

負(fù)壓篩析儀校驗方法

本方法是用于新購的、使用中的和修理后的水泥負(fù)壓篩析儀的校驗。

一、概述

本儀器為測定水泥細(xì)度分析專用儀器，主要由篩析儀和吸塵器兩大部分組成。

二、技術(shù)要求

2.1數(shù)顯控制時間2min±5s；

2.2篩析儀密封良好；

2.3篩網(wǎng)不得有堵塞現(xiàn)象；

2.4負(fù)壓可調(diào)范圍-4000Pa—6000Pa；

2.5負(fù)壓修正系數(shù)在0.80—1.2之間。

三、校驗用儀器

3.1電子計時表（或秒表）；

3.2水泥標(biāo)準(zhǔn)粉（二級）。

四、校驗方法

4.1通過目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞確定篩析儀的密封程度；

4.2采用秒表測試負(fù)壓篩析時間控制是否正確。

4.3把篩網(wǎng)對著取光燈照看，觀察篩網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象。

4.4按動電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓風(fēng)門，使儀器空運轉(zhuǎn)是否能達(dá)到負(fù)壓-4000Pa—6000Pa

范圍，若達(dá)不到，說明抽氣效率不夠，應(yīng)打開吸塵器，將布袋抖動，使其吸附水泥落下

使布孔暢通，負(fù)壓正常為止；

4.5用標(biāo)準(zhǔn)份篩析，按下式計算修正系數(shù)，在合格范圍內(nèi)準(zhǔn)予使用。

C=F?/Ft

式中：C一試驗篩修正系數(shù)；

FL標(biāo)準(zhǔn)粉給定的篩余百分?jǐn)?shù)；

Ft一標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗篩上的篩余百分?jǐn)?shù)；

五、校驗結(jié)果處理

全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

六、校驗周期

校驗周期為一年。更換篩網(wǎng)時必須重新校驗。使用頻率較高時，每兩個月校驗一

次。

附錄1：負(fù)壓篩析儀校驗記錄（XGC-016）

保管部門：儀器編號：校驗號：

序

號校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

密封情況

一外觀

負(fù)壓檢查

篩網(wǎng)號

二篩網(wǎng)檢查

篩網(wǎng)檢查情況

設(shè)置時間：

三時間檢查

實際時間：

標(biāo)準(zhǔn)粉質(zhì)量（g）

標(biāo)準(zhǔn)篩后篩上質(zhì)量（g）

與

四篩余百分?jǐn)?shù)（%）

篩析

結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)粉給定篩余百分?jǐn)?shù)（%）

試驗篩修正系數(shù)

校驗結(jié)論：

校驗員：核驗員：

校驗日期：年月日；有效期至：年月日

校準(zhǔn)用儀器名

規(guī)格型號

編號

SHJZ/JZGC-17