第一章編制說明

一、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我司對(duì)湖南公館《一標(biāo)段》總承包施工工程的總體構(gòu)思與部署,

為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全

地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)

1.深圳市華陽國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司提供《合能長(zhǎng)沙洋湖垸G-08G-09地塊項(xiàng)目愛》

施工圖紙。

2.與湖南合能房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建筑工程施工合同。

3.中華人民共和國(guó)湖南省長(zhǎng)沙市人民政府有關(guān)建筑工程治理、市政治理、環(huán)境保護(hù)等

地方性法規(guī)及規(guī)定。

4.中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)

準(zhǔn)。

所使用規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ502-83)

⑵《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203-83)

⑶《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)

(4)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)

⑸《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

(6)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)

⑺《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)

(8)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-84)

(9)《組合模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214-89)

(10)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)

(11)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)

?《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB208-83)

?《鋼筋砂高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)

(14)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

?《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-88)

(16)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJH9-88)

(17)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ55-81)

?《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)

?《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ96-95)

?《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法》

(JGJ53-92)

(21)《焊接接頭和機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》(GB2649-89)

(22)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152-92)

(23)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)

(24)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)

(25)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)

(26)《工程測(cè)量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026-93)

(27)《工程測(cè)量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB50228-96)

(28)《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1001-91)

(29)《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》(JGJ33-86)

(30)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

(31)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-94)

(32)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

(33)《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(xx省地方標(biāo)準(zhǔn)DB21/900.1?23-96)

第二章工程概況

一.工程建設(shè)概況：

工程名稱：洋湖公館《一標(biāo)段》總承包工程施工工程

建設(shè)單位：湖南合能房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：深圳市華陽國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司

工程地點(diǎn)：湖南長(zhǎng)沙岳麓區(qū)

二.工程設(shè)計(jì)概況：

1、合能洋湖公館3-8#棟及一標(biāo)段地下室工程概況

L1本工程位于長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)梅溪湖片區(qū)。東臨濱河路，南臨中央大道，北臨公交路,

北臨規(guī)劃中勒江河路。

1.1.2：本工程使用性質(zhì)為一類2棟33層住宅樓(一類居住建筑)，1棟28層商住樓

(一類商住樓)及3棟洋房，設(shè)計(jì)使用年限為50年。

1.1.3工程規(guī)模

稱建筑總高度

建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)層數(shù)

棟號(hào)(m)

地下1676.47m2框支抗震墻結(jié)

3#棟104.2533層

地上17046.82m2構(gòu)

地下1878.81m2框支抗震墻結(jié)

4#棟104.2533層

地上17147.921tf構(gòu)

地下179.50m2框支抗震墻結(jié)

5#棟88.6028層

地上14664.89m2構(gòu)

框支抗震墻結(jié)

6-8#棟洋房12682.1114.9505層

構(gòu)

第三章施工組織與部署

一.施工組織

公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)框圖如下。

項(xiàng)目運(yùn)作模式：項(xiàng)目決策層（項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)

理）一項(xiàng)目治理層（項(xiàng)目各部門）一項(xiàng)目執(zhí)行層（棟號(hào)治理班子）一項(xiàng)目作業(yè)層（勞

務(wù)隊(duì)伍）。

項(xiàng)目經(jīng)理部各部門或崗位的人員安排見下表。

序部門和崗位人數(shù)主要職責(zé)擬聘人

號(hào)

員

組織整個(gè)項(xiàng)目施工治理工作，

是本項(xiàng)目工程承包合同中乙方

項(xiàng)目經(jīng)理

的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織整個(gè)

（項(xiàng)目投資1彭躍宏

項(xiàng)目的施工治理工作，是公司

人）

內(nèi)部承包合同中乙方的第一責(zé)

項(xiàng)目任人。

決策協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目

1層項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)的施工進(jìn)度、安全及文明施工

1彭鵬

（3理治理工作，組織整個(gè)項(xiàng)目安裝

人）施工。

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施彭鋼勇

工程技術(shù)部工技術(shù)、質(zhì)量治理工作。負(fù)責(zé)

賀長(zhǎng)才

主任（主施4整個(gè)項(xiàng)目的材料設(shè)備治理及行

黃湘波

工）政、后勤、醫(yī)療、保衛(wèi)、CI等

方面的工作。王大川

2項(xiàng)目組織本部門人員完成本部門的

工程各項(xiàng)職責(zé)。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目進(jìn)度、劉鵬

技術(shù)綜合施工技質(zhì)量、安全及文明施工治理和

朱旭

部術(shù)員（副施4控制的各類計(jì)劃、文件并對(duì)其

蘇立

（8I）實(shí)施情形進(jìn)行檢查和監(jiān)督；審

人）核棟號(hào)編制的計(jì)劃、文件；負(fù)朱銀

責(zé)辦理施工技術(shù)核定單。

負(fù)責(zé)編制鋼筋施工料表和結(jié)算

鋼筋工長(zhǎng)3料表決鋼筋施工過程中存在的

問題。；編制鋼筋需用計(jì)劃；解

計(jì)量兼試驗(yàn)負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)和計(jì)量工作

1王燦文

員

負(fù)責(zé)技術(shù)資料、文件的收集、易苗

資料員3整理、歸檔工作。吳凡

張宇

負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查和分項(xiàng)鄒建軍

質(zhì)監(jiān)員2

工程質(zhì)量核定。劉磊

負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全及文明施工的監(jiān)劉伍軍

張迎高

安全員4督檢查。

王環(huán)宇

蔣維俊

項(xiàng)目安裝技術(shù)負(fù)2負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量治理工作。

郭益輝

質(zhì)量責(zé)人

2安全

部（2水電氣施工3負(fù)責(zé)電氣及給排水、消防施工

袁志雄

人）治理員施工治理。

質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督。

材料員1負(fù)責(zé)安裝材料供應(yīng)

資料員1負(fù)責(zé)安裝計(jì)量、資料治理。

預(yù)算合約部組織本部門人員完成部門各項(xiàng)

1

項(xiàng)目主任職責(zé)。

安裝

3主持編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目目

部（8

主辦預(yù)算員標(biāo)成本、工程結(jié)算；辦理勞務(wù)

人）1

結(jié)算；起草勞務(wù)合同。

負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算、項(xiàng)目目標(biāo)成

預(yù)算員2本編制以及統(tǒng)計(jì)報(bào)量、核定資

源需用計(jì)劃。

成本會(huì)計(jì)2負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算。

預(yù)算材料設(shè)備部1組織本部門人員完成部門各項(xiàng)

4潘志堅(jiān)

合約主任職責(zé)。

部

材料采購(gòu)員2組織材料進(jìn)退場(chǎng)。彭姜

（5

王文輝

人）

內(nèi)業(yè)材料及1負(fù)責(zé)材料收料、驗(yàn)收、保管、

陳偉

保管員盤點(diǎn)、核算。

設(shè)備員1負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)備治理。彭可欣

綜合辦公室1組織本部門人員完成部門各項(xiàng)

歷彬彬

主任職責(zé)。

材料

現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)治1負(fù)責(zé)項(xiàng)目的治安保衛(wèi)工作。

設(shè)備陳偉

理員

5部

（4

勞資兼行政負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政文件收發(fā)、傳遞、

人）1董映紅

醫(yī)生控制工作及醫(yī)療工作。

負(fù)責(zé)文件收發(fā)、整理工作。吳凡

綜合

文員2

辦公張宇

6室

（2

人）

注：以上人員非最終現(xiàn)場(chǎng)治理人員，具體人員待進(jìn)場(chǎng)后一日內(nèi)上報(bào)并上崗

二.施工部署

1、施工任務(wù)的安排：

1.1在項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)和組織下，各清包勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)相應(yīng)作業(yè)區(qū)段的鋼筋工程（鋼

筋制作、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、鋼筋綁扎與安裝）、模板工程（木框木膠合板模板的制作、支設(shè)與

拆除）、混凝土工程（混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)）、砌筑工

程、地面工程、屋面工程、粗裝飾工程以及土建設(shè)計(jì)圖明確的預(yù)留預(yù)埋施工。各勞務(wù)

隊(duì)伍所承擔(dān)的具體工作內(nèi)容將在勞務(wù)承包合同中明確。

1.2基礎(chǔ)工程和地下室主體、裝飾裝修、水電等項(xiàng)目項(xiàng)目部直接治理。

1.3卷材防水、門窗工程、消防、弱電工程由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，項(xiàng)目部進(jìn)行間接治

理。

1.4混凝土拌制、運(yùn)輸（從攪拌點(diǎn)到混凝土入混凝土泵）由混凝土公司負(fù)責(zé)。

1.5混凝土泵送由我項(xiàng)目委派租賃公司負(fù)責(zé)。

1.6安裝工程施工由我公司安裝部門負(fù)責(zé)。

2、施工順序一

根據(jù)施工貫例為：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工

為主，安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，裝飾施工階段各安裝專業(yè)與裝修交叉作業(yè)，同步

施工。

施工過程中，要充分利用平面、空間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和安裝

各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到均衡施工。初期以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)施分段、分層流水

施工，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，及時(shí)組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，室內(nèi)裝修從上向下單向

跟進(jìn)，逐層展開。

本工程總的施工工藝流程為：土方工程（因本工程的大型基礎(chǔ)土方開挖為

建設(shè)方完成，因此我方只完成基礎(chǔ)邊坡修整和基底修整工作）一基礎(chǔ)（承臺(tái)、

承臺(tái)梁）底板結(jié)構(gòu)一主體鋼筋碎結(jié)構(gòu)一屋面工程一砌體工程一內(nèi)裝飾、外裝

飾工程一收尾一合同內(nèi)工作完成。

一、地下室施工階段：

該施工階段第一進(jìn)行土方開挖和噴錨工程施工，待驗(yàn)槽合格后，開始進(jìn)入

地下室施工階段。施工程序?yàn)椋旱装逋练介_挖----噴錨支護(hù)加固工程（同土

方工程穿插進(jìn)行，隨時(shí)跟進(jìn)）一--驗(yàn)槽----澆筑墊層---20厚砂漿找平層一

一防水層一一40厚細(xì)石碎保護(hù)層一一鋪放綁扎鋼筋、安裝模板----澆筑地下

室底板碎一--地下室墻板施工。在該階段重點(diǎn)解決：合理的土方開挖方案；

噴錨支護(hù)加固工程，確?；影踩?；大體積碎落筑時(shí)，降低水化熱措施，確

保地下室底板混凝土施工質(zhì)量；地下室的防水、防滲措施。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，我們采取以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，工序之間分段小

流水，主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室

內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分合理搭接，從

而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該階段重點(diǎn)在于搞好各專業(yè)和諧配合，

各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。

3、生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃

3.1碎、砂漿制備與運(yùn)輸

混凝土采用商品混凝土，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置壹個(gè)混凝土輸送站，HB80輸送泵壹臺(tái)，剪力

墻、柱碎用塔吊將混凝土送至澆筑點(diǎn)澆筑，基礎(chǔ)墊層混凝土等零星混凝土及砂漿采用

塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。

3.2垂直、水平運(yùn)輸

本工程配置3臺(tái)TC5610型塔吊獨(dú)立完成剪力墻碎的垂直和水平運(yùn)輸、整個(gè)主體工程

的鋼筋、模板垂直運(yùn)輸，框架填充墻用料和裝飾用料采用施工電梯垂直運(yùn)輸。（施工

至8層以后，配置一臺(tái)人貨電梯進(jìn)行人員、砂漿和砌塊的垂直運(yùn)輸。）

3.3鋼筋工程

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚壹座，配置鋼筋加工設(shè)備兩套。

3.4模板工程

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工棚壹座，設(shè)置木工加工機(jī)械設(shè)備兩套。

3.5現(xiàn)場(chǎng)排水

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有組織排水，沿施工區(qū)修建排水溝，經(jīng)沉淀池后利用自然地平高低差有組織

排入城市排水管網(wǎng)。

4、生活辦公設(shè)施規(guī)劃：

消防設(shè)施：生活區(qū)備泡沫滅火器和干粉滅火兩種，以應(yīng)對(duì)不同類型的火災(zāi)事故。布置

（懸掛）于醒目處，間距宜控制20?30m。

辦公設(shè)施：辦公室采用活動(dòng)板房作為辦公室。

民工生活設(shè)施：在規(guī)劃道路、規(guī)劃紅線內(nèi)修建暫時(shí)建筑作為民工的生活設(shè)施。

5、暫時(shí)用電用水

本工程暫時(shí)用電主要包括鋼筋加工棚、施工現(xiàn)場(chǎng)輸送泵、現(xiàn)場(chǎng)照明用電、施工作

業(yè)區(qū)用電、安裝用電等。施工用電從建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)的接電處接至總配電箱。詳見

施工暫時(shí)用電方案。

本工程暫時(shí)用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水、混凝土和砂漿攪拌用水和生活區(qū)用水、

消防用水。現(xiàn)場(chǎng)施工用水從建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)的供水點(diǎn)，接至各用水部位。總水管管

徑48nlm,接入樓層樓號(hào)的水管管徑采用48mm。并在地下室的水池內(nèi)安裝高壓水泵將水

抽至施工作業(yè)層，保證施工的正常用水（施工場(chǎng)地的用水另接未加壓水道）。

第四章施工方案

1.測(cè)量工程

1.1測(cè)量工程特點(diǎn)

該工程的單位工程層數(shù)多，體量大，形狀不規(guī)則，樓面標(biāo)高變化多，且受場(chǎng)內(nèi)條件的

限制，整個(gè)工程的定位測(cè)量需分區(qū)段多次完成；而已布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)也可能因土方回

填、樁基施工、土方開挖被破壞。因此地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，測(cè)量工作量及測(cè)量交叉的難度大。

1.2工程測(cè)量?jī)?nèi)容

1.2.1施工前，接收并復(fù)核業(yè)主或規(guī)劃部門提供的測(cè)量控制點(diǎn)（坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、

控制主軸線）以及相關(guān)資料；

1.2.2建立施工測(cè)量控制網(wǎng)；

1.2.3施工測(cè)量；本工程擬定地下工程完全采用經(jīng)緯儀根據(jù)建設(shè)方給定的座標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)設(shè)。

第一層依據(jù)經(jīng)緯儀一一引測(cè)各軸線。上部工程決定采用激光垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀引測(cè)垂直控制

點(diǎn)和座標(biāo)軸線主控線。整個(gè)工程設(shè)垂直測(cè)量采用激光垂準(zhǔn)儀控制點(diǎn)4個(gè)，在第一層的碎樓

面上并埋設(shè)好可靠性控制點(diǎn)，每層樓板碎上碎施工時(shí)在控制點(diǎn)垂直上方留設(shè)150mni*150nini

見方的垂準(zhǔn)儀投測(cè)空間映射區(qū)點(diǎn)作為樓層經(jīng)緯儀的樓層軸線主控線的測(cè)點(diǎn)投測(cè)依據(jù)。

1.2.4沉降觀測(cè)。本工程在建筑物四角和中部各設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)1個(gè)，標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高+0.5Mo

每主體施工二層觀測(cè)一次、裝飾工程每完成四層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，每次觀

測(cè)過程需配合監(jiān)理方作好見證記錄并收集入檔。

上述測(cè)量工作內(nèi)容的1.2.K1.2.2由項(xiàng)目工程技術(shù)部會(huì)同棟號(hào)工程技術(shù)人員共同進(jìn)行施

測(cè)，內(nèi)容1.2.3、1.2.4由棟號(hào)工程技術(shù)人員進(jìn)行施測(cè)，工程技術(shù)部會(huì)同質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)核。

1.3主要測(cè)量?jī)x器及設(shè)備

1.4測(cè)量精度要求

1.4.1水平角觀測(cè)：一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于±2秒。

1.4.2排除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差：對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)?/p>

點(diǎn)排除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。

1.4.3垂直度投測(cè)；嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平，圓心氣泡在360°范疇

內(nèi)保持在中心位置，準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸復(fù)合。

施工測(cè)量的精度控制要求見下表。

序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)偏差（mm）

1樓層標(biāo)高答應(yīng)偏差10

2主體封頂標(biāo)高總答應(yīng)偏差30

3層間豎向測(cè)量每層軸線尺寸偏差3

4主體封頂總垂直偏差20

5沉降觀測(cè)閉合差0.3n（n為測(cè)站數(shù)）

1.5測(cè)量控制網(wǎng)控制要點(diǎn):

依據(jù)“整體控制，分區(qū)自成體系”的原則建立測(cè)量控制網(wǎng)。

1.5.1整體平面軸線控制網(wǎng)的建立

由于層次軸線相對(duì)比較分散凹凸，而且圓心不在主控軸位上，建筑外型為非矩形，所

以在建立平面軸線控制網(wǎng)時(shí)采用“主軸線”法，并利用嚴(yán)格的校合手段進(jìn)行控制。具體方

法如下：

以規(guī)劃部門提供并測(cè)放的控制主軸線為依據(jù)，根據(jù)建筑施工圖進(jìn)行各大角點(diǎn)坐標(biāo)軸線

的復(fù)測(cè)。此過程必須以手算與運(yùn)算機(jī)作圖運(yùn)算相校核。

考慮到實(shí)際操作中主軸線點(diǎn)在建筑物內(nèi)部，樁基施工時(shí)將會(huì)破壞掉，所以在樁基施工前，

將其引出到安全地點(diǎn)。（此項(xiàng)為基礎(chǔ)施工與地下室施工座標(biāo)控制的要點(diǎn)）

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量

1經(jīng)緯儀J22

2激光鉛垂儀2

3水準(zhǔn)儀DS22

4鋼卷尺50m3

5對(duì)講機(jī)6

6塔尺5m2

在基礎(chǔ)施工時(shí)，再以引（樁）點(diǎn)為基礎(chǔ)將主軸線重新測(cè)放出，后以主軸線為基礎(chǔ)通過

反算的坐標(biāo)將本棟樓的各大角點(diǎn)測(cè)放于工程樁上。施工技術(shù)人員根據(jù)已測(cè)放出的大角軸線

引出至建筑周圍并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)部的測(cè)放，當(dāng)施工至±0.000m時(shí)將主軸線及大角軸線

引至地下室頂部樓面板碎上及車庫(kù)平頂面上（采用不銹鋼圓釘埋設(shè)碎隱藏固定，并作保護(hù)

設(shè)施），并根據(jù)進(jìn)度向上引測(cè)。

對(duì)于業(yè)主或規(guī)劃部門提供并測(cè)放的主軸線成為依據(jù)建立3橫4縱的平面控制網(wǎng)。為了

通視，控制軸線偏離工程軸線3?4M米。

1.5.2區(qū)域平面軸線控制網(wǎng)的建立要點(diǎn)：

在已建立的整體平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，在先施工的區(qū)域進(jìn)行控制軸線加密，加密的軸線可

設(shè)置在臨近的后施工區(qū)域體控制網(wǎng)進(jìn)行閉合校差。待本區(qū)域地下結(jié)構(gòu)施工完畢再將控制軸

線投射到地下室外壁上后向上投射（用于±0.000層的測(cè)量施工方法）。

1.5.3建立整體高程控制網(wǎng)要點(diǎn)：

以甲方及規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，建立本工程整體高程控制網(wǎng)。高程控制

樁與整體平面控制軸線樁采用同一樁，埋設(shè)與場(chǎng)地周圍道路的外側(cè).高程控制網(wǎng)設(shè)立以后每

15天進(jìn)行校核，同時(shí)作好記錄。

1.5.4建立區(qū)域高程控制網(wǎng)要點(diǎn)：

以整體高程控制網(wǎng)為依據(jù)建立每一建筑物的高程控制網(wǎng)，同時(shí)在施工時(shí)用整體高程控制

樁校核區(qū)域高程控制樁，并作好記錄。

1.6測(cè)量方法

1.6.1定位測(cè)量

以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)放定出建筑物的軸線和位置。

1.6.2高程控制

1）±0.000以下標(biāo)高測(cè)量方法。

為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)該準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高，為土

0.000以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。本地程地下結(jié)構(gòu)較深，其結(jié)構(gòu)均在同一標(biāo)高上，±0.000以

下的標(biāo)高，在基礎(chǔ)開挖過程中，可在塔吊基礎(chǔ)和基坑四周的護(hù)壁上做水準(zhǔn)點(diǎn)作為基礎(chǔ)施工

時(shí)使用，每3天進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)。

2）高程傳遞

基礎(chǔ)工程完成±0.000結(jié)構(gòu)施工開始前，應(yīng)把建筑場(chǎng)地所設(shè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，精確地轉(zhuǎn)

測(cè)到建筑物結(jié)構(gòu)上，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程控制起算。

每次往上傳遞時(shí)都必須由起算控制點(diǎn)開始傳遞。以排除誤差的累積，當(dāng)傳遞高度超過一鋼

尺（一樣為30-50m）時(shí)，必須往上分層段轉(zhuǎn)測(cè)。高程傳遞到施測(cè)層應(yīng)第一進(jìn)行閉合校核，

再進(jìn)行高層傳遞。

向上傳遞高程時(shí)，尺身要豎直并使用拉力器，在測(cè)量過程中要考慮尺長(zhǎng)和溫度的修正。

3）垂直度的控制

本工程主要為高層建筑，垂直度控制非常重要。

第一，在高層建筑物的第一層內(nèi)部（4個(gè)角部點(diǎn)不遠(yuǎn)處）布設(shè)垂直度測(cè)量和控制的

內(nèi)部控制點(diǎn)。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞，利用激光鉛直儀投點(diǎn)法將第

一層內(nèi)部各控制點(diǎn)投射到軸線測(cè)放的施測(cè)層上，以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線

在施工中用J2經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制剪力墻、柱的垂直度。

每次施測(cè)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，采用正測(cè)鏡測(cè)投法，并控制視線傾角（不宜過大）,

或用彎管經(jīng)緯儀施測(cè)，以確保測(cè)量精度。

4）沉降觀測(cè)

A:沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)要點(diǎn)：

按設(shè)計(jì)要求在指定點(diǎn)埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)布置合理、點(diǎn)位安全、能長(zhǎng)期儲(chǔ)存。

B:沉降觀測(cè)的時(shí)間控制

當(dāng)工程至±0.000以上時(shí)，在外墻面0.50位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，一星

期后進(jìn)行首次觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為早晨8-9時(shí)左右，為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時(shí)，做到

“定時(shí)、定人、定儀器、定觀測(cè)點(diǎn)、定觀測(cè)路線”，沉降觀測(cè)每次記錄歸檔，直至竣工移交

甲方后連續(xù)觀測(cè)。

2.地下室底板土方及基礎(chǔ)工程

2.1土方施工部署

2.1.1土方的一次開挖及回填

本工程由于是樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)施工過程中的自然地坪會(huì)由于施工過程增高，樁頂標(biāo)高較

低，因此在樁基施工前，先用反鏟挖掘機(jī)將土方整體開挖至地下室底板底標(biāo)高，然后進(jìn)行

樁基施工；根據(jù)承臺(tái)或地梁的底標(biāo)高進(jìn)行土方的開挖或回填，保證樁基施工的順利進(jìn)行。

開挖出的土方采用5噸載重汽車進(jìn)行外運(yùn)。

2.2.2土方的二次開挖

樁基施工完畢后，根據(jù)底板、地梁、承臺(tái)的標(biāo)高、位置進(jìn)行土方的二次開挖，土方二

次開挖主要采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。開挖出的土方轉(zhuǎn)運(yùn)上載重汽車外運(yùn)。

2.2.3土方的回填

基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁磚砌胎模后的基礎(chǔ)土方的回填（回填土采

用立式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每次回填虛鋪厚度不大于300mm）。

2.3土方工程施工

2.2.4土方概略挖填

承臺(tái)及地梁基坑開挖前，先放出開挖邊線，采用反鏟開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情形和設(shè)計(jì)

基礎(chǔ)梁截面度，基槽土方開挖無需放坡?；訖C(jī)械開挖時(shí)，人工修坡、清基及墊層、磚胎

膜施工隨時(shí)跟進(jìn)。

地下室、基礎(chǔ)土方回填土料

由于本工程基礎(chǔ)施工為季節(jié)性施工，所用回填土必需要求土質(zhì)含水率低。

1）土方回填施工質(zhì)量要求如下：

A.盡量采用同一種土填筑，以免形成水囊。

B.施工時(shí)，采用分層填土夯實(shí)（以30cm左右為一層）

C.對(duì)于低洼部分的積水，雜物軟土，必須進(jìn)行換土回填。

D.填筑時(shí)，防止地面水流入，并預(yù)留一定的下流高度。

E.填方施工前，先求顯現(xiàn)場(chǎng)各種土料的最大干重度Ydmax然后乘以設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)

系數(shù)Dy,求得施工控制干重度Yd.。

由于該區(qū)填土厚度不大，且采取分區(qū)分塊施工，填土夯實(shí)可采用常規(guī)的立式打夯機(jī)進(jìn)

行夯實(shí)（3?4遍），如含有非粘性的砂土，夯實(shí)后，可用大功率平板振動(dòng)器振實(shí)（1?2遍）。

3）土方壓實(shí)質(zhì)量要求如下。

A.分層夯實(shí)，振實(shí)，厚度不超過30cm/層。

B.為獲取施工控制最大干容重，壓實(shí)時(shí)應(yīng)控制好填料含水量，當(dāng)土過濕時(shí)，應(yīng)翻松晾

干，也可摻入同類干土，當(dāng)土過干時(shí)，根據(jù)含水量的控制要求，預(yù)先灑水潤(rùn)濕。

C.壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

土方回填夯實(shí)后，應(yīng)取樣試驗(yàn)，取樣范疇時(shí)每400m,取一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干重度和

含水量，測(cè)出實(shí)際干重度Y。，用Yo與Yd（施工控制干重度）比較，當(dāng)Y0>Yd說明壓實(shí)合

格，否則應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)。

4）地下室外側(cè)壁以外基坑土方回填及壓實(shí)

地下室外側(cè)壁土方回填應(yīng)待外側(cè)壁附加防水層及其保護(hù)層施工完畢后回填，本部位填

方位于基坑邊坡與地下室外壁之間，填筑時(shí)應(yīng)先將基坑邊坡（斜坡）改成階梯狀，然后分

層（層厚控制在300mm左右）填土以防止填土滑動(dòng)。

地下室外側(cè)壁回填面積較大，深度較深，因此必須采用碾壓法及夯實(shí)法相結(jié)合。對(duì)于

回填下部1.5m內(nèi)，可采用蛙式打夯機(jī)及平板振動(dòng)器。對(duì)于上部較開敞部位，采用輪胎式裝

載機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)6?8遍。

2.4土方施工機(jī)械設(shè)備

機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）備注

反鏟挖掘機(jī)WY1004臺(tái)111

輪胎式裝載機(jī)ZL402臺(tái)130

鋼路基箱6000X1500X20020塊

立式夯打機(jī)6臺(tái)

平板振動(dòng)器3臺(tái)

機(jī)動(dòng)翻斗車It10臺(tái)

載重自卸汽車8t4臺(tái)

真空泵W52臺(tái)4備用1臺(tái)'

潛水泵100JC*1025.5

離心式水泵3BA-611.7

3.模板工程

3.1模板的支設(shè)

3.1.1承臺(tái)、地梁、地坑外側(cè)模、底板外側(cè)模

模板采用成胎模，模板高度在500及以上的采用240磚墻砌筑；500以下的采用

120磚墻砌筑。胎模采用M5.0砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20厚1:3水泥砂漿并壓光。

3.1.2柱模板

柱模板采用定型木框竹膠合板模，每柱四塊。面板采用12厚木膠合板，每塊面板后

背2—3根豎向通長(zhǎng)60X80杉木防（水平間距200—250）,上下各一道60X80橫楊。

背楊兩面刨光。

柱模采用雙鋼管柱箍配合對(duì)拉螺栓雙向?qū)庸蹋?、下柱箍間距500—800,第一

道柱箍距底板不大于200o

3.1.3剪力墻及薄壁柱模板

剪力墻模板采用木膠合板拼裝，模板背楞采用60X80木方，水平內(nèi)楞采用①48鋼管,

（單鋼管，第一道內(nèi)楞距樓地面300,豎向外楞（雙鋼管）。模板支撐采用架管和對(duì)拉

螺桿，螺桿直徑中12,螺桿為止水螺桿。地下室位置剪力墻螺桿水平間距均為700,

第一道對(duì)拉螺桿距施工縫200mm。

3.1.4無梁樓板

無梁樓板模板采用木膠合板現(xiàn)場(chǎng)散拼。模板面板為12厚竹膠合板，背楊為刨光木

楊，木防截面尺寸60X80,順面板長(zhǎng)向布置，間距約300。板下橫楞（①48X3.2鋼

管）間距約400,垂直于面板下木防方向布置，板下縱楞間距800,立桿間距800X800,

水平桿步距約1500,掃地桿距樓地面不大于200。板下縱楞與立桿間設(shè)一個(gè)抗滑扣件。

3.1.5框架梁板

本高層住宅為框架梁板，模板采用木膠合板現(xiàn)場(chǎng)散拼，模板支撐采用鋼管滿堂腳

手架體系。模板面板為12厚木膠合板，背楊為刨光木楊，邊框木材截面尺寸60X80,

框內(nèi)短背橋截面尺寸60X80,間距300。

3.1.6施工電梯、塔吊預(yù)留洞，伸縮縫處模板

底板及頂板側(cè)模：在預(yù)留洞的兩側(cè)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)

和一層鋼板網(wǎng)的迭合，鋼絲網(wǎng)背面用中160300短筋與底板結(jié)構(gòu)筋焊牢。

地下室墻體后澆帶（必要時(shí)的垂直施工縫）側(cè)模：后澆帶（必要時(shí)的垂直施工縫）

兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網(wǎng)隔開（做法同底板），另加木防對(duì)撐加固。

為操作方便，后澆帶墻體模板后支，即在后澆帶（必要時(shí)的垂直施工縫）混凝土澆注

前支設(shè)。

3.1.7樓梯模板

樓梯模板采用木膠合板現(xiàn)場(chǎng)散拼，支設(shè)方法見圖。

3.1.8高低錯(cuò)落處的模板

高低錯(cuò)落處豎向結(jié)構(gòu)模板采用木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，其支模方法見圖。

3.2模板支設(shè)的一樣要求

3.2.1施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底；

3.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出建（構(gòu)）筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測(cè)到

模板安裝位置；

3.2.3模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性，支模架（模板支柱和斜撐

下）的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面積。

3.2.4預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。模板位置、尺寸準(zhǔn)確；

3.2.5梁跨等于或超過4m,模板應(yīng)起拱，起拱值為1/1000,大于4M凈跨的按2/1000-

3/1000；

3.2.6梁高度超過500mm時(shí)，支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件，抗滑扣件的數(shù)量經(jīng)

運(yùn)算確定；為安全起見，本工程框架梁高從大于400起加設(shè)抗滑扣件。

3.3模板的拆除

3.3.1模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以

及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3.3.2拆墻、梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)

將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

3.3.3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及

時(shí)清理、修理和涂刷好脫模劑。

3.3.4拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在碎強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆

除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

序號(hào)構(gòu)件名稱跨度拆模強(qiáng)度要求

W2m250%

1板2-8m力75%

>8m2100%

W8m三75%

2梁、拱、殼

>8m2100%

3懸臂構(gòu)件-^100%

4.鋼筋工程

4.1鋼筋工程特點(diǎn)

4.1.1鋼筋規(guī)格、品種多，鋼筋體量大。

4.2施工準(zhǔn)備:

4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計(jì)圖紙，03GB101等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。編制鋼筋配料表、編

制工程鋼筋需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃。

4.2.2物資及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：及時(shí)組織鋼筋加工人員和鋼筋設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、

鋼筋需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)和加工制作。

4.3鋼筋加工制作

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目物資設(shè)備部及時(shí)將鋼材合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告交項(xiàng)目工程技術(shù)

部資料員保管，并填寫“取樣送檢通知單”交項(xiàng)目工程技術(shù)部試驗(yàn)工取樣送檢。檢驗(yàn)

報(bào)告出來后，試驗(yàn)工及時(shí)通知鋼筋加工隊(duì)。棟號(hào)應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆碼齊整，負(fù)責(zé)

做好鋼筋的各種標(biāo)識(shí)。

鋼筋加工隊(duì)按照“鋼筋配料表”、“鋼筋加工計(jì)劃”進(jìn)行鋼筋加工，加工后的鋼筋,

由鋼筋加工隊(duì)按鋼筋使用部位分規(guī)格堆碼、標(biāo)識(shí)。

鋼筋的連接：板水平鋼筋采用搭接連接，梁中16（含①16）以上水平鋼筋連接采

用閃光對(duì)焊，其余采用搭接連接；豎向①16以上（含①16）鋼筋接頭均使用電渣壓力

焊接頭，其余采用搭接連接。鋼筋接頭的位置要相互錯(cuò)開，同一截面的接頭不能超過

50%o搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

4.4鋼筋運(yùn)輸、綁扎

鋼筋的運(yùn)輸采用載重汽車運(yùn)輸、塔吊運(yùn)輸和人工轉(zhuǎn)運(yùn)配合進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，通

過塔吊吊運(yùn)至鋼筋加工棚，鋼筋在鋼筋棚進(jìn)行加工，加工完畢后通過塔吊和人工二次

轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

本地下室面積大，地下室地板及地板上300nlm高剪力墻一次同時(shí)施工，澆筑碎時(shí)

自兩端同時(shí)澆筑、中間繪合，澆筑時(shí)間為連續(xù)性作業(yè)。

鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙和料表，做到心中有數(shù)。按規(guī)范要求綁扎好墊塊，以

保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

柱筋的焊接接頭：柱筋的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

承臺(tái)鋼筋可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先作成鋼筋籠，然后綁上墊塊后直接放在樁上。

梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩

鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋一排

和二排筋之間用由25短鋼筋隔開，間距1000,鋼筋長(zhǎng)度同梁寬。主次梁鋼筋，要在

主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。同時(shí)保證在主次梁交接處鋼筋的頂標(biāo)高

不得高于設(shè)計(jì)的板頂標(biāo)高。

板鋼筋綁扎前應(yīng)用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋配合安裝。綁扎用順扣或十字

扣除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板中直徑大、間

距密的鋼筋應(yīng)設(shè)置于底部。綁扎負(fù)彎矩筋每個(gè)扣均要綁扎。為保主板負(fù)筋位置正確，

底筋與負(fù)筋間設(shè)置通長(zhǎng)馬凳，并與負(fù)筋焊牢。底板鋼筋綁扎前還必須彈出明顯的板帶

分隔線。樓板底筋墊塊采用20nlm厚C20的砂漿墊塊，基礎(chǔ)底板墊塊采用30mm厚C20

砂漿墊塊。

剪力墻、柱插筋與底板交接處增設(shè)與剪力墻水平筋同直徑的鋼筋作定位筋，并與

底板筋點(diǎn)焊堅(jiān)固，以防止根部位移;墻鋼筋采用鋼筋梯定位，間距2000mm,以確保鋼筋

定位準(zhǔn)確。剪力墻、柱的墊塊采用塑料墊塊。

地下室外墻鋼筋綁扎時(shí)，扎鐵絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)要將外側(cè)扎鐵絲圓鉤

全部壓平。

鋼筋綁扎完畢，澆碎之前，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收,

填寫隱藏記錄，當(dāng)場(chǎng)簽字。碎施工過程中，應(yīng)設(shè)有專人保護(hù)鋼筋。

5.混凝土工程

5.1混凝土工程特點(diǎn)

5.1.1整個(gè)結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆碎，碎體量較大.

5.1.2梁柱接頭，鋼筋密度大，碎澆筑困難。

5.1.3地下室底板、圍護(hù)剪力墻為抗?jié)B混凝土。

5.2碎施工

5.2.1混凝土試配

工程開工前，項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，填寫《混凝土配合比試配通知單》，通知試驗(yàn)

室進(jìn)行混凝土試配。《混凝土配合比試配通知單》應(yīng)注明不同部位碎的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B

等級(jí)、原材料要求、外加劑的品種及其建議摻量、入泵前的坍落度、初凝時(shí)間等要求。

5.2.2役運(yùn)輸

現(xiàn)場(chǎng)施工所需零星混凝土、墊層混凝土的水平運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)至澆注地點(diǎn)。結(jié)構(gòu)

混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)混凝土泵，混凝土輸送泵的位

置只能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路的具體情形以及混凝土的澆筑強(qiáng)度來確定。輸送管布設(shè)時(shí)，場(chǎng)外

水平管必須布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定堅(jiān)固；場(chǎng)內(nèi)水平管布架設(shè)在鋼管架上。

澆注底板、墻時(shí)，需向下配管和向下輸送碎，可能顯現(xiàn)因碎自重而產(chǎn)生向下的自

流現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)顯現(xiàn)空泛或自流產(chǎn)生碎離析使輸送管堵塞。為此，需采取如下措

施：

在向下配管的前端,設(shè)置相當(dāng)于5倍落差的水平管段。

在下斜管的上端設(shè)置排氣閥.碎坍落度適當(dāng)減少。

5.2.3施工縫的設(shè)置

底板：每區(qū)段地下結(jié)構(gòu)的底板（含承臺(tái)）一次性澆注，如因停電、水特別原因而產(chǎn)生

必要的施工縫留置時(shí)，1、單個(gè)承臺(tái)不留施工縫；2、板留在跨中部；3、梁留在凈跨

的1/3處。并按規(guī)定留設(shè)好結(jié)合口

5.2.4施工縫的處理

在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度必須大于1.2N/mni2。

在支模前，必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松動(dòng)的砂石和脆弱混凝土層，

然后安設(shè)止水帶并加以保護(hù)。澆注前用水清洗干凈并充分潤(rùn)濕（施工縫混凝土清理完

畢后，不得振動(dòng)或碰撞施工縫位置處的鋼筋）然后，先鋪10?15mm厚的水泥砂漿層,

其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。

迎水面結(jié)構(gòu)上的施工縫，采用BW止水條。施工縫位置留設(shè)3cm深凹槽，BW止水

條放入凹槽內(nèi)用鋼釘固定，鋼釘間距2米；BW止水條的連接采用楔形接口搭接連接，

搭接長(zhǎng)度100麗；BW止水條在轉(zhuǎn)角位置采用楔形接口，接口用強(qiáng)力膠粘接。

5.3混凝土澆筑

施工工藝：報(bào)混凝土澆注申請(qǐng)一輸送管道布設(shè)一混凝土澆注一混凝土見證取樣一混凝

土收平一輸送管道拆除清洗一混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)

5.3.1混凝土澆注前的準(zhǔn)備

鋼筋隱藏驗(yàn)收合格后，施工員向甲方提出混凝土澆注申請(qǐng)，由甲方會(huì)同監(jiān)理公司

簽發(fā)混凝土澆注令后，準(zhǔn)備混凝土的澆注。

隱藏驗(yàn)收合格后，施工員組織勞務(wù)隊(duì)布設(shè)輸送管道，并檢查施工用電用水情形，

檢查機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)并，向勞務(wù)隊(duì)作書面交底。

混凝土開盤前，施工員通知甲方到現(xiàn)場(chǎng)作混凝土開盤鑒定，以確保混凝土的質(zhì)量。

5.3.2底板澆筑：由于底板混凝土要求一次連續(xù)澆筑完畢，不得留置施工縫。澆筑方

法是斜面分層澆筑。底板碎第一采用插入式振動(dòng)器振搗。澆筑方向及寬度的確定：采

取從短邊開始，往長(zhǎng)邊方向澆筑，澆筑時(shí)必須精確地確定澆筑每一幅混凝土的寬度，

以滿足澆第二幅時(shí)，已澆的第一幅尚未初凝。

5.3.3樓板澆筑：澆筑方法見地下室底板的澆筑方法。在澆筑與柱和墻連成整體的梁

和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完1?L5h,使碎獲得初步沉實(shí)后，再連續(xù)澆筑，以防止接

縫處顯現(xiàn)裂縫。

5.3.4剪力墻澆筑：采取斜面分層澆筑法，從一端開始向另一端方向澆筑。澆筑前，

先在其底部鋪設(shè)5cm厚的同混凝土內(nèi)砂石配比相同的砂漿。

5.3.5車道側(cè)壁澆筑：澆筑方法見外側(cè)壁混凝土澆筑方法?？紤]到車道板下施工縫為

斜面，因此該施工縫下的混凝土采用坍落度值為80-100?的混凝土。

5.4碎養(yǎng)護(hù)

5.4.1采用覆蓋麻袋并澆水的自然養(yǎng)護(hù)法，即在碎澆筑后8?12h內(nèi)用麻袋進(jìn)行覆蓋，

并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持碎有足夠潮濕狀態(tài)。

5.4.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。

5.5底板、樓板混凝土澆注平整度控制

5.5.1每次引測(cè)標(biāo)高時(shí)，水平儀的后視點(diǎn)必須是測(cè)量組提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，不答應(yīng)再測(cè)設(shè)

后視轉(zhuǎn)點(diǎn)，所使用的測(cè)量?jī)x器必須在校檢的有效期內(nèi)。

5.5.2地下室墊層施工，采用水泥砂漿灰餅控制墊層標(biāo)高，灰餅間距2mX2m,灰餅頂

標(biāo)高與墊層頂標(biāo)高齊平。

5.5.3鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制馬蹬筋的高度和上層筋的標(biāo)高，混凝土澆注前，復(fù)核上

層筋頂標(biāo)高。

5.5.4底板澆筑碎前，在柱或剪力墻或框架柱的豎向鋼筋上抄出水平標(biāo)高控制點(diǎn)，用

紅油漆標(biāo)識(shí)。豎向鋼筋采用箍筋點(diǎn)焊固定，以防標(biāo)高點(diǎn)位移，標(biāo)高點(diǎn)位于底板結(jié)構(gòu)層

以上500mm處。頂板澆筑碎前，在頂板鋼筋上每隔3m（雙向）焊接標(biāo)高控制鋼筋樁進(jìn)

行碎攤鋪面的粗略控制。

5.5.5底板碎澆筑時(shí)，標(biāo)高點(diǎn)之間拉細(xì)鋼絲做為水平控制線，用鋼卷尺往下量測(cè)，以

確定碎頂面。如混凝土澆筑面積過大，拉鋼絲控制面小時(shí)，可在底板鋼筋上焊接鋼筋

樁，樁頂平碎面，鋼筋標(biāo)高樁間距以2m為宜（雙向）。頂板混凝土澆搗時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)

架設(shè)水準(zhǔn)儀來控制其頂面標(biāo)高。

5.5.6碎振搗時(shí)，先用打入式振動(dòng)器振搗，待冒出原漿時(shí)，再用長(zhǎng)約3nlm滾筒滾壓碎,

以進(jìn)一步壓出水泥漿，滾筒滾壓時(shí)『2遍后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)。經(jīng)過以上幾遍

振搗，滾壓后表面約有3cm左右的原漿，這時(shí)可用鋁合金刮杠根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)的將碎

面趕平。最后人工用木抹子，搓后抹壓平碎面，使碎出現(xiàn)毛面，但平整順暢。

5.5.7樓板平整度控制參照底板執(zhí)行。

5.6.防水砂施工

5.6.1泵送防水砂選材

水泥：采用525#普通硅酸鹽水泥。

細(xì)骨料：中粗砂。含泥量不得大于3%,通過0.315mm篩孔的砂石得少于15%,最好達(dá)

至U20%o

粗骨料：采用卵石，粒徑5?30mm,含泥量不得大于1虬

水：生活飲用水。

外加劑：U型硅膨脹劑。

5.6.2泵送防水碎的配合比設(shè)計(jì)

泵送防水混凝土配合比設(shè)計(jì)由碎公司試驗(yàn)室進(jìn)行，要求商品碎站優(yōu)化設(shè)計(jì)配合

比，保證混凝土不開裂滲水。

5.6.3泵送防水砂施工

防水混凝土外墻模板的對(duì)拉螺桿:外墻對(duì)拉螺桿采用612螺桿，中間加焊50*50*5

的鋼板止水片。碎與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷

脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從碎面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵.

防水混凝土側(cè)壁穿墻管道：加焊止水環(huán)，止水環(huán)尺寸由工藝設(shè)計(jì)圖確定。同時(shí)注

意套管選用內(nèi)徑要求與穿墻安裝管道間有10—20mm縫隙，管道安裝后用聚氨脂灌縫

密封，且管道根部做防腐、防水等處理。

施工過程中停水停電時(shí)混凝土施工縫：迎水面墻體碎設(shè)BW止水條。

底板與墻趾的混凝土澆注：墻趾澆注須在底板澆注完畢，尚未初凝前澆注。

防水碎的養(yǎng)護(hù)：碎澆筑完，終凝后，用麻袋覆蓋，澆水潮濕養(yǎng)護(hù)，澆水頻率環(huán)境

溫度而定，但須始終保持混凝土表面處于潮濕狀態(tài)下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少14do

6.砌體工程

6.1施工準(zhǔn)備：

6.1.1砌體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊堆放，場(chǎng)地平整，做好排水，砌體堆置高度不得超過1.6m。

6.1.2砌體排列時(shí)，應(yīng)先根據(jù)砌體尺寸及水平、垂直灰縫厚度計(jì)數(shù)皮數(shù)及排數(shù)。

6.1.3砌體上墻前應(yīng)加水潮濕。

6.2磚砌體墻施工要點(diǎn)：

6.2.1砌筑前根據(jù)一層軸線控制點(diǎn)，分出建筑各部位軸線，并檢查是否正確。

6.2.2砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），門窗、過梁、圈梁、

板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，間距設(shè)為每個(gè)框架柱上,

立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制層高及各細(xì)部的高程。

6.2.3準(zhǔn)備所用材料及工具，施工中所需預(yù)制構(gòu)件，拉接筋，預(yù)埋件等事先安排好，

配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)（抗拉筋采用后置法，其植筋膠料必需有產(chǎn)品證明書和見

證取樣送檢試驗(yàn)）。

6.2.4砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)注意門窗位置，磚厚等對(duì)灰縫的影

響，同時(shí)考慮間墻的組砌方法，以及七分頭、半頭磚等砌筑位置，避免1/4病長(zhǎng)顯現(xiàn),

使各皮病的豎縫相互錯(cuò)開。同時(shí)一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。

6.2.5砌筑時(shí)必須先根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然后拉線，一磚厚以上（含一磚厚）的墻要拉

雙線依次砌筑中間部分。

6.2.6砌筑實(shí)心磚墻（±0.000以下砌體工程）采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，

一塊磚，揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水

沖漿灌縫。

6.2.7磚墻的水平，豎向灰縫厚度和寬度為不小于8MM,不大于12MM,水平灰縫平直

度（用線檢查）不大于5MM,飽滿度不低于80九

6.2.8磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的必須留斜槎，斜槎長(zhǎng)不小

于高度的2/3。若留置斜槎確有困難時(shí)（施工段等），可留直槎，但必須砌成八字槎，

并加設(shè)拉筋，拉接筋安放為半磚一根，一磚以上的墻至少2根，直徑為66,間距沿

墻不超過500MM,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700MM,其末端90°彎

鉤。

6.2.9隔墻（僅起隔離作用而不承重的墻）與墻如不同時(shí)砌筑時(shí)，可在墻中引出陽槎，

并于墻的灰縫處預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述相同，但每道不少于2根。

6.2.10如縱橫墻在丁字交接處留槎，在接槎入下部（約1/3接槎高）砌成斜槎，上部

采用睡眠磚填砌。（此過程必需在下部砌體工程完后7?8天施工）

6.2.H墻與構(gòu)造柱沿墻高度每500MM設(shè)巾6水平拉結(jié)鋼筋，每伸入墻內(nèi)不小0.7M,成

墻砌成馬牙槎，且先退后進(jìn)，每級(jí)高度不超過300MM。

6.2.12每層墻的最下、最上一皮磚，在梁底梁墊的下面，磚墻的臺(tái)階面及腰線等，用

丁磚砌筑。

6.2.13本工程采用雙排鋼管腳手架，如有少量的上墻橫桿及與建筑物相連的拉桿，不

得設(shè)置在以下墻身中：

A.半磚墻；