第一章編制說(shuō)明

第一節(jié)編制原則

第二節(jié)編制依據(jù)

第三節(jié)適用范圍和說(shuō)明

第二章工程概況

第一節(jié)總體說(shuō)明

第二節(jié)工程概況

第三節(jié)工程招標(biāo)承包范圍

第四節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)

第三章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)施工方案的確定

第二節(jié)主要施工工序

第三節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方法

一、外墻面工程

二、屋面鋼筋混凝土工程

三、門窗工程

四、廊道工程

五、外腳手架與安全防護(hù)棚

第四節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部的組成人員

一、項(xiàng)目經(jīng)理部組成

二、項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門權(quán)限

三、項(xiàng)目管理措施

四、項(xiàng)目管理制度

五、崗位職責(zé)

第四章質(zhì)量管理體系與措施

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

第二節(jié)工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量保證體系

二、主要分部分項(xiàng)工程及其質(zhì)量保證

三、質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制圖

四、施工質(zhì)量保證措施

五、安裝工程質(zhì)量保證措施

六、防止質(zhì)量通病措施

七、安裝工程分部分項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施

八、安裝質(zhì)量通病的防治措施

第五章安全管理體系與措施

第一節(jié)安全目標(biāo)

第二節(jié)安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

第三節(jié)施工安全生產(chǎn)保證措施

第四節(jié)安全生產(chǎn)管理制度

第五節(jié)施工安全主要專項(xiàng)技術(shù)工程管理

第六節(jié)安全施工管理規(guī)定

第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

第一節(jié)、目標(biāo)工期

第二節(jié)工期進(jìn)度控制方法

第三節(jié)工期的技術(shù)組織措施

第八章資源配備計(jì)劃

第九章施工設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備

第十章保證民工工資措施

一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

二、施工隊(duì)伍狀況及勞務(wù)分包情況表

第十一章舊城立面改造過程中處理好與當(dāng)?shù)鼐用裼脩舻年P(guān)

系的措施

施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

第一章編制說(shuō)明

第一節(jié)編制原則

一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定。

二、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工,

確保各項(xiàng)活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。

三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并

使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。

四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)

強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、重慶市永川區(qū)建設(shè)委員會(huì)文曲路立面改造項(xiàng)目施工招標(biāo)文

件。

二、浙江華恒建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“永川區(qū)文曲路立面改造

項(xiàng)目”施工圖。

三、國(guó)家有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。

四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，自然條件等。

五、主要施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：

類

序號(hào)名稱編號(hào)

別

01《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

02GB50204-92

范》

03《建筑裝飾工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ210-83

04《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94

05《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001

06《建設(shè)工程文件規(guī)檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一

07GBJ300-88

標(biāo)準(zhǔn)》

08《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88

09《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87

10《混凝土質(zhì)量控制》GB50164-92

11《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GB175-99

12《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91

標(biāo)

13《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-98

準(zhǔn)

14《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013-91

15《混凝土外加劑》GB8076-1997

16《低碳鋼熱扎圓盤條》GB/T701-1997

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

17GB/T14684-93

方法》

《普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

18GB/T14685-93

方法》

19《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-46-88

規(guī)20《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97

程《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與

21JGJ3-91

施工規(guī)程》

重慶市《建筑安裝工程資料管理規(guī)

22DCQ01-51-2000

程》

23重慶市《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》DCQ01-41-98

六、我單位IS09001:2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。

七、本公司歷年來(lái)承建同類工程的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。本公司的生

產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工

機(jī)具、機(jī)械設(shè)備。

第三節(jié)適用范圍和說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)適用于招標(biāo)人提供施工圖紙中包含在招標(biāo)范圍

內(nèi)的工程內(nèi)容。

第二章工程概況

第一節(jié)總體說(shuō)明

序號(hào)項(xiàng)目名稱說(shuō)明

2010-2011年度重慶市永川區(qū)永川市文化街區(qū)改

1工程名稱造工程（文曲路段）

2工程地點(diǎn)永川區(qū)文曲路沿線

4招標(biāo)方式公開招標(biāo)

投資性質(zhì)國(guó)有資金

業(yè)主提供施工圖范圍內(nèi)的文曲路沿街舊建筑改造

6招標(biāo)范圍立面工程和招標(biāo)期內(nèi)招標(biāo)人的答疑資料、澄清資

料、其他補(bǔ)遺資料、技術(shù)交底

7承包方式包工包料

9投標(biāo)人資質(zhì)等級(jí)二級(jí)建筑施工企業(yè)和房屋建筑二級(jí)建造師

10資格審查方式資格預(yù)審

達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性

11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收合格

12安全文明施工達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)定合格要求

13工期要求絕對(duì)日歷工期”天

第二節(jié)工程概況

1.工程名稱：2010—2011年度重慶市永川區(qū)永川市文化街區(qū)改造

工程（文曲路段）

2.工程地點(diǎn)：永川區(qū)文曲路沿線

3.招標(biāo)人：重慶市永川區(qū)建設(shè)委員會(huì)

4.建筑結(jié)構(gòu)形式：建筑外立面改造。

第三節(jié)工程招標(biāo)承包范圍

L本次招標(biāo)活動(dòng)提供施工圖的外墻、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)架、屋面改造部

分和招標(biāo)期內(nèi)招標(biāo)人的書面答疑資料、書面澄清資料、其他補(bǔ)遺資料、

技術(shù)交底等

第四節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)

一、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地位于永川區(qū)文曲路，商業(yè)及住宅均在使

用，因此要求對(duì)安全文明施工、周圍的環(huán)境保護(hù)預(yù)以高度的重視，如

噪音、灰塵、泥土、安全防護(hù)、交通秩序等。

二、施工場(chǎng)地狹窄，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)不便，考慮鋼材異地加工。

三、本工程各專業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要通過

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃統(tǒng)籌安排，采用先進(jìn)的管理手段對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行

統(tǒng)籌管理，并會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。

第三章施工方案和技術(shù)措施

第一節(jié)施工方案的確定

一、施工段劃分的劃分

因本工程時(shí)間緊任務(wù)重，為確保行車及行人的交通暢通，因此整

個(gè)合同段分為左右幅兩個(gè)施工段流水施工。

二、大型施工機(jī)械的確定

在本工程垂直運(yùn)輸選用六臺(tái)25T汽車式起重機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)配置60米臂

商品段臂架輸送泵車二臺(tái)；殮由輸送泵直接泵送到澆灌地點(diǎn)。并設(shè)砂

漿攪拌機(jī)8臺(tái)。

三、模板的確定

模板配制要求，屋面板底殮面達(dá)到清水效果。模板按照合同段內(nèi)

屋面板總工程量一次性備齊。

四、徒的生產(chǎn)

采用商品於，於運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由臂架泵往輸送泵直接送到澆灌地

八占、\。

五、鋼筋制作

所有鋼筋均場(chǎng)外加工，集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋

大于414的，采用直螺紋連接；小于420的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊

或搭接連接。

六、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸

鋼筋、模板、鋼化材料、外裝飾材料等垂直運(yùn)輸采用25T吊車吊

至操作地點(diǎn)。

七、外架搭設(shè)

采用整體式外腳手架。外腳手架搭設(shè)后，在建物四周以及建筑物

北側(cè)通道處均搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保障臨時(shí)通道的安全暢通。

第二節(jié)主要施工工序

外架搭設(shè)一外墻裝飾拆除一廊道一屋面模板支撐一屋面鋼筋及

混凝土一屋面保溫、防水-外墻面磚-外墻鋁合金裝飾條一墻面抹灰

T門窗扇安裝-油漆涂料一面磚鋪貼一修整、收尾

第三節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方法

一、外立面工程

1、先將原有墻面的外墻磚去掉，并清除浮塵、舊底等，再在墻面

上刷一層12mm厚的水泥砂漿修補(bǔ)、找平，兩次成活，掃毛或劃出紋

道，再用7mm厚1：2水泥砂漿找平，一、二層再貼灰色條磚

（200mmx50mm）,三層到七層再刷（噴）灰色防水外墻漆面層二遍，再

噴甲基硅醇納憎水劑。八、九層再刷（噴）白色防水外墻漆面層二遍,

再噴甲基硅醇納憎水劑。

（1）施工準(zhǔn)備

1）彈好+50cm水平線。

2）抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場(chǎng)臨水平面布置圖上就近支管

上接管。

3）外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，注意

-

架子離開墻面200250mmo

4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。轉(zhuǎn)

墻在抹灰前一天澆水濕透,；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰

時(shí)再用毛刷淋水或噴水濕潤(rùn)（視天氣情況現(xiàn)場(chǎng)控制）。

5）混凝土墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔

除到實(shí)處后，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等

清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實(shí)；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)填補(bǔ)

抹平。

6）混凝土墻體澆水濕潤(rùn)后，用掃帚甩上一層1:1:3（體積比）

=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，

直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不

動(dòng)）為止。

7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面

的抹灰前，先鋪釘5x5的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的

搭接寬度各為150mm。

8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時(shí)安放套管，并用

1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道等背后的

墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。

9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。

連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙太大，在砂漿中

加入少量麻刀。無(wú)副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm

高的木條加以保護(hù)。

10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)彈

出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。

（2）抹灰砂漿

1）抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合

格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初

凝前使用完畢。

2）水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3

個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)

禁使用廢品水泥。

3）砂采用中砂，含泥量45%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含

有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的

篩子。

4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑43mmx3nlm

的篩過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中。熟化時(shí)間常溫下一般不小于15d;用

于罩面時(shí)，不得少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒

和其它雜質(zhì)。

采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，細(xì)度通過4900孔/cm2篩，用于罩面，熟

化時(shí)間》3d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）

或巖棉被（冬天）。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

（3）施工工藝流程

門、窗口四周堵絳一墻面清理粉塵、污垢T澆水濕潤(rùn)墻體T吊直、

套方、找規(guī)矩、貼灰餅一作護(hù)角一抹水泥窗臺(tái)板-抹底及中層灰一粘

分格條（先彈線）一抹面層水泥砂漿

（4）技術(shù)措施

1）基層處理

見施工準(zhǔn)備。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅

抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，

立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊

垂直線做墻上角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時(shí)，上灰餅

做在1.8cm高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰

餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面之間拉通線，做中

間灰餅，間距500mm,門窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。

3）抹底層及中層砂漿

在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。

底層灰采用1：3水泥砂漿，厚度為5?7mm,待底層灰稍干后，再以

同樣砂漿抹中層灰，厚度為7~9nim。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。

然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛

后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等

及時(shí)清理干凈。

4）抹面層砂漿

中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面灑濕，按

圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用1：

2.5水泥砂漿，厚度5~8mm。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,

緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，

鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一

方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。

及時(shí)將分格條取出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。對(duì)于難起

的分格條，待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。

5)滴水線(槽)

在檐口、窗臺(tái)、窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上

面做出流水坡度。

檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)

(1)一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差(mm)

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次普通抹中級(jí)抹高級(jí)抹

1表面平整542用2m直尺和楔形塞

2陰陽(yáng)角垂直—42用2m托線板和尺檢

3立面垂直—53查

4陰陽(yáng)角方正—42用200mm方尺檢查

5分格條(縫)—3—拉5cm線和尺檢查

(6)抹灰中常見的質(zhì)量通病及原因分析

1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主

要原因如下：

A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木豉間距過大或木磚松動(dòng),

經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂絳。

處理辦法：設(shè)專人負(fù)責(zé)門窗框縫堵塞。

B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿

中的水分很快被基層（或底灰）吸收。

C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為7~9mm。

D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對(duì)不同基層

配制不同的砂漿，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾

，占八?,

A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

處理辦法：適時(shí)掌握壓光時(shí)間。

B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底

層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋。

C、淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟

化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開

花（爆灰仔）現(xiàn)象。

D、抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂

直，套方以及作灰餅不認(rèn)真。

E、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰槎明顯或顏色不一致,

主要是由于操作時(shí)施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。

處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。

F、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺

和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不

平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺

把上口趕平、壓光。

G、管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓

光。

2、水泥砂漿面層

（1）施工工藝

A、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4—0.5的素水泥漿，

也要在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷

隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。

B、打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然

后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5米左

右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于

面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做

灰餅。

C、水泥砂漿地面操作

a.混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、

手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂

漿配比為1:2（水泥:砂），如用425#水泥則用1:2.5的配比。操

作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖

筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），

用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半

徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6-0.8）均勻滿涂在面

上（約l-2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初

凝前完成。

b.第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍

（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊

腳）,要求不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。

C.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳

印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，

把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到以壓平、壓實(shí)、壓光。

d.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣

水泥時(shí)成應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7

天。

（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、保證項(xiàng)目

a.面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求

和施工規(guī)范規(guī)定。

b.面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。

檢驗(yàn)方法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無(wú)裂紋，

且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。

B、基本項(xiàng)目

a.水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面無(wú)明顯脫皮

和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂縫和輕微麻面，但面積不大于800cm2,

且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

b.地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛

水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。

檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。

c.踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與

墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mtn,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)

不多于二處。

檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。

（二）2、涂料工程

（1）一般規(guī)定

1）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和

面涂料的性能配套使用。

2）室外涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?/p>

3）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，以其在涂料施涂時(shí)

不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比,

根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前

和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛?/p>

5）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)

行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一涂料表面干后進(jìn)

行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

6）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不

宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。

7）在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。

8）涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑

中。

二、屋面鋼筋混凝土工程

1、鋼筋工程

（一）審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定措施根據(jù)具體情

況制定相應(yīng)的措施。如:

1、若鋼筋過密，要提前放樣。

2、懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。

3、抗震結(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。

(二)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)

進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此

部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由

項(xiàng)目材料組按照公司貫標(biāo)文件要求組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)

范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物

資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

1、原材檢驗(yàn)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況

下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、

結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。

原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同

交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋460t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、

同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋430t可作為一批，但每批

應(yīng)＜6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)＜0.02%、含鎰量之差應(yīng)＜0.15%。

原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須》總試驗(yàn)數(shù)的30%。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-91);

《冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲》(GB50204-92);

《普通低碳鋼絲熱軋圓盤條》(GB701-91);

《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788-92);

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91);

《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-91);

如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量

試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格品，

不得直接使用到工程上。

對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢查，抗拉強(qiáng)度檢測(cè)值

與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于L25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25,當(dāng)按二

級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.4。

2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存

半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容(工程名稱、部位、試驗(yàn)

編號(hào)、鋼材規(guī)格等)必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相

對(duì)應(yīng)。進(jìn)場(chǎng)部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按《鋼筋焊接及

驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)要求進(jìn)行的對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)。

對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹

蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋

碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上

應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。

(三)鋼筋加工

1、備料

(1)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在

使用前清理干凈。

(2)調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I

級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；口、in級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；

冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度

不得低于設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋加工

(1)為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡

具控制鋼筋尺寸。(2)鋼筋彎曲：I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180。彎鉤，圓

弧彎曲D》2.5d,平直部分長(zhǎng)度》3d;II、III級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90?；?/p>

135°彎折，II級(jí)彎曲D》4d,III級(jí)彎曲D》5d;彎起鋼筋中間部位彎

折處的直徑D<5d?

(3)箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為

10do

(4)鋼筋加工的允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的

±10

凈尺寸

彎起鋼筋的彎折位置±20

(四)鋼筋綁扎

1、鋼筋綁扎前準(zhǔn)備

鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控

制詳見2、鋼筋綁扎接頭規(guī)定

部位技術(shù)規(guī)定

搭接長(zhǎng)度末端距彎

不小于直徑1。倍，接頭不宜位于最大彎折處

折處

I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；II、III級(jí)鋼筋末端可

受拉區(qū)

不做彎鉤

>。12的I級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度

受壓區(qū)

為直徑的35倍

搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢

3、受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見下表，且應(yīng)大于300?？紤]抗

震要求時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ll=1.2xLa+5d。光圓鋼筋的末端均

需做彎鉤。

受力鋼筋錨固和搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表的規(guī)定：（d為鋼筋直徑）

聆強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30>C40

I級(jí)鋼35d30d25d25d

錨固長(zhǎng)度II級(jí)鋼45d40d35d30d

冷扎扭45d40d35d35d

I級(jí)鋼41d35d29d29d

搭接長(zhǎng)度

II級(jí)鋼53d47d41d35d

注：當(dāng)上表鋼筋直徑d>25mm,其最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增

加5d采用。

抗震設(shè)計(jì)時(shí)，受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度Lae及最小搭接長(zhǎng)度1不應(yīng)

小于下表規(guī)定的數(shù)值：

抗震等級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度Lae鋼筋最小搭接長(zhǎng)度LLE

一、二La+5d1.2La+5d

三、四La1.2La

4、鋼筋綁扎規(guī)定:

節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定

交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢

5、施工工藝流程:

頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理

一人工配合清理雜物一彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線一擺放綁扎底

層鋼筋T自檢—互檢一交接檢一電工配管-自檢、專檢(看是否有高

于板筋)一綁扎鐵馬凳及上層鋼筋T鋪設(shè)馬道一支放墊塊T安放固定

預(yù)留孔

模具T施工縫封擋T自檢、互檢—報(bào)監(jiān)理隱檢一交接檢。

6、綁扎接頭位置：

綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的

1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截

面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不

得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小

于25nll11。

7、鋼筋直螺紋連接技術(shù)：鋼筋直螺紋連接施工方便，不占工期,

加工效率高，檢測(cè)方便、快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

(1)鋼筋直螺紋連接施工時(shí)應(yīng)對(duì)操作工人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理和質(zhì)

量管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。

(2)對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查，套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，

套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。

(3)接頭螺紋軋制加工，逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，

螺紋的深度是否符合要求。

(4)直螺紋接頭連接，先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊,

再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。

（5）抽樣送檢：鋼筋直螺紋連接接頭按規(guī)定（同一施工條件下,

采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)

行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI107-96）的要

求。

（六）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用園鋼馬凳縱橫間距

1000予以支撐。豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋

點(diǎn)焊，以固定墻筋的位置。插筋后要按圖紙進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，在點(diǎn)

焊固定時(shí)要用線錘校正。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)留設(shè)，施工時(shí)板墻采用塑

料墊塊控制保護(hù)厚度，以滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

（八）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控

制質(zhì)量。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，嚴(yán)格控制主筋間距。采用

20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。剪力

墻上下三道水平筋處、梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁

扎。

（九）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和

代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋於設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以

等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須

征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。

四、混凝土工程

混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量，是

創(chuàng)優(yōu)檢查中兩項(xiàng)很重要的內(nèi)容?；炷潦┕すに囀┕な欠窈侠?、保證

措施是否有力，直接決定著混凝土外觀效果。

（-）混凝土施工的準(zhǔn)備階段

1、商品混凝土供應(yīng)合同的制訂

（1）混凝土攪拌站的選擇

著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)輸能力，混

凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技

術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。

（2）各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量保證

混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細(xì)寫明如技術(shù)、質(zhì)量保證條件

1）混凝土強(qiáng)度保證；

2）混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；

3）混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求；

4）混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；

5）混凝土坍落度保證；

6）水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；

7）配合比要求，技術(shù)資料要求；

8）冬施期間的出罐溫度；

9）抗?jié)B及其他特殊要求等。

2、混凝土澆筑申請(qǐng)

為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，建立混凝土

施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和商品混凝土澆筑申請(qǐng)制度?；炷翝仓暾?qǐng)

書是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分，混凝土

澆筑申請(qǐng)書必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會(huì)

簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請(qǐng)書會(huì)簽

完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理

驗(yàn)收。

3、混凝土申請(qǐng)單和小票的管理

1）混凝土申請(qǐng)單的管理

混凝土小票是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，主要作用：

a、向混凝土攪拌站申請(qǐng)混凝土的原始憑證；

b、保證混凝土澆筑前其他工序驗(yàn)收合格的控制措施；

c、混凝土試驗(yàn)委托、留置試塊、做混凝土坍落測(cè)試的資料。

混凝土小票是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資

料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)

刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)

等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車

混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。

為保證混凝土的施工質(zhì)量，在混凝土供應(yīng)商確定的初期，可由技

術(shù)部門編制《混凝土小票管理方案》，對(duì)混凝土的各指標(biāo)出規(guī)定和要

求明確對(duì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析的方法。

2）混凝土申請(qǐng)單、小票的管理流程：

a、申請(qǐng)單的填寫：

商品混凝土申請(qǐng)單由分包技術(shù)資料員在混凝土澆筑前填寫一式

四份，填寫票采用指定用表，小票中必須寫明混凝土澆筑部位、申請(qǐng)

澆筑時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時(shí)間要求、混凝土坍落度要

求、混凝土原材料及外加劑要求等等。

b、申請(qǐng)單的發(fā)送傳遞：

商品混凝土申請(qǐng)單一式四份。第一份由分包單位填寫后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)

量部經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，分包方向混凝土攪拌站發(fā)送申請(qǐng)傳真,

通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送傳真后分包存底一份；第二份申請(qǐng)單質(zhì)量部留

存（在此說(shuō)明的是，為便于商品混凝土攪拌站提前做好準(zhǔn)備，可先將

混凝土申請(qǐng)單預(yù)先發(fā)送攪拌站做好發(fā)送準(zhǔn)備，如經(jīng)質(zhì)量部核查認(rèn)為不

能馬上澆筑，再行通知攪拌站緩時(shí)供應(yīng)）；第三份申請(qǐng)單交給現(xiàn)場(chǎng)總

調(diào)度，總調(diào)度根據(jù)申請(qǐng)供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機(jī)械和場(chǎng)地；第四份申請(qǐng)

單交給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室做相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

C、小票的整理：

為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)

量問題的分析和小票的管理，對(duì)小票可采取如下方法整理：每打一次

混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票封2注明

全套技術(shù)資料；封3注明混凝土小票的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間，同時(shí)作

出分析結(jié)論，注明本次澆筑的問題；封3后附全部混凝土小票備查。

混凝土澆筑后要對(duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行分析，不僅要分析混凝土供應(yīng)商的問

題，而且還要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超過初凝時(shí)間、混

凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。

4、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備

由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的

準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停

車要求和行走需要，總調(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)

輸車輛等。

5、勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織

由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)

安全交底等工作。

6、試驗(yàn)準(zhǔn)備

由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊

模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。

（1）現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣;

1）同一工作班、同一配合比混凝土每lOOnr，為一取樣單位，每一

取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下；一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、

一組為備用60d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊;

2）對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌lOOOm，以上的混凝土，可

按200nl'為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；

（2）在冬期施工情況下混凝土取樣：

1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m，為一取樣單位，每一

取樣單位留置試塊五組，五組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、

一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查防凍臨界溫度試塊、一組同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)

護(hù)28d試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查拆模強(qiáng)度用試塊、一組為備用試

塊；

2）對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000/以上的混凝土，可

按200nl3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；

所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止同

條件試塊意外破壞，應(yīng)制作鋼筋籠保護(hù)試塊），保證條件與實(shí)際混凝

土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)器具。

7、澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作

鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（工程的預(yù)檢、安裝

工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開

盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列

條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明

水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻止水帶均已安

裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度》L2Mpa（通過同條件試塊來(lái)確定）。模板內(nèi)

的垃圾、木（鋸）屑、刨花；泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）

必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板

的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不利用明水）?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)好。澆

筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)

棒、電箱等）、冬雨季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要

調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保

證混凝土運(yùn)輸通暢。

8、檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑

后效果。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大鋼模

板陰陽(yáng)角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就

必須格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)

象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直、不方正的現(xiàn)象。鋼、

木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題

出現(xiàn)，以及漏縫等現(xiàn)象。

（二）混凝土工程的澆筑操作階段

工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照

操作規(guī)程和措施交底施工，由混凝土施工員和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)控工藝操作。同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)是否

做到平衡調(diào)度，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備輸送混凝土情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土

澆筑文明施工情況等。為此，要求混凝土施工員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。

混凝土坍落度必須做到按規(guī)定檢測(cè)。當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)

行抽測(cè)，混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每

天的坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄，如遇不符合

要求的，必須退回硅，嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)

部制訂。

4、混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性

混凝土施工員及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否滿足工

程需要。如和易性不能滿足要求，決不能加水使用。如於流動(dòng)性過大,

可能造成於離析等現(xiàn)象，決不能遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的凝結(jié)時(shí)間不符

合要求的攪拌站應(yīng)通知停止攪拌混凝土，分析原因，令其進(jìn)行整改。

5、樓板混凝土的壓光操作

澆筑混凝土?xí)r，用4米刮杠找平，?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作

工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

6、混凝土的泵送

混凝土的泵送必須編制混凝土的泵送方案并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算。泵和

泵管固定架設(shè)，固定措施符合泵送規(guī)程的要求?；炷潦┕T必須檢

查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工

作，保證地泵正常工作。

7、混凝土的振搗

混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，

每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一

般為20-30S,要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)

普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗關(guān)輕

骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于共作用半徑；振搗器與模板的間距,

不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋

件等。

（三）混凝土澆筑后階段

1、混凝土自然養(yǎng)護(hù)

對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅

酸鹽水泥，不得少于7h,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混

凝土，不得少于14h;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立

面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水

次數(shù)并要保證表濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,

嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。

2、技術(shù)資料整理

混凝土澆筑完成后，攪拌站將隙車帶到技術(shù)資料一式三份交給分

包方，分包試驗(yàn)員根據(jù)混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填

寫完混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。

這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知

單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）

石試驗(yàn)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告等，如各

期施工還應(yīng)有測(cè)溫記錄。

技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)

收。如此述資料有不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度

或主管混凝土的責(zé)任工程師，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。

3、試驗(yàn)室臺(tái)帳資料整理

試驗(yàn)室應(yīng)整理的臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土

試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土

養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

報(bào)告等。由項(xiàng)目試驗(yàn)員將上述資料臺(tái)帳及時(shí)整理出來(lái)，備案收存。另

外，項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料，上報(bào)

技術(shù)資料員。

4、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)資料整理和分析

由于供應(yīng)不及時(shí)或操作不準(zhǔn)確，很可能導(dǎo)致混凝土澆筑冷縫、離

析、漏振等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，指定一名施工管理人員，專門負(fù)責(zé)各種

時(shí)間參數(shù)的收集工作，每日澆筑混凝土后，將商品混凝土發(fā)貨單和時(shí)

間數(shù)據(jù)表送交項(xiàng)目物資部。由物資部材料員使用此信息對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混

凝土進(jìn)行錄入，并統(tǒng)計(jì)分析，可以直接得出哪車混凝土到達(dá)時(shí)間不合

乎常規(guī)，哪車混凝土澆筑時(shí)間過長(zhǎng)，哪車混凝土運(yùn)輸時(shí)間違反常規(guī)造

成混凝土質(zhì)量問題，各車次平均正常運(yùn)輸、澆筑、等侯時(shí)間是多少等

詳實(shí)的數(shù)據(jù)。統(tǒng)計(jì)分析結(jié)論，為查找問題、提高管理、加強(qiáng)混凝土協(xié)

調(diào)配合提供豐富的依據(jù)。

5、拆模申請(qǐng)制度

為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。拆模應(yīng)提出申請(qǐng)，

相關(guān)責(zé)任師認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施

工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理

批準(zhǔn)后方可以拆模。能否拆模時(shí)必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)

告，冬季施工時(shí)側(cè)模的拆除必須達(dá)到4.OMpa以上，常溫施工時(shí)側(cè)模

拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在

2-8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在85%以上。

6、拆模后質(zhì)量會(huì)診制度為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提

高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)

診制度。

在層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)

責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填

寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土施工員準(zhǔn)備好的施工簡(jiǎn)

圖以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)

上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，

達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。

對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序

報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。

五、砌體工程

本工程混凝土屋面板以下采用MU7.5普通粘土磚

（一）普通粘土磚砌筑

1、粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以浸入磚四邊1.5cm

為宜，含水率為常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用

含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠

度。

2、砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。

根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否

符合排磚模數(shù)，如不符合時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,

七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。另外，在排磚時(shí)

還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。排磚時(shí)必須做全

盤考慮。

3、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即

滿鋪、滿擠操作法。水平灰縫一般為10mm,但不應(yīng)小于8nim,也不應(yīng)

大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差應(yīng)隨時(shí)

糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)K拌隨用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)

用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?/p>

應(yīng)隨砌It將舌頭灰刮盡。

六、防水工程（SBS防水卷材）

按設(shè)計(jì)采用3厚雙面粘防水卷材。

1）防水卷材施工。

本工程防水工程施工采用熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采用涂刷法

進(jìn)行節(jié)點(diǎn)防水涂膜的施工，采用熔涂法進(jìn)行冷底子油的施工。

熱熔卷材屋面的施工程序

2）施工順序:

進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)一排汽道和排汽孔設(shè)置一找平層含水率測(cè)定

節(jié)點(diǎn)密封處理和增強(qiáng)附加層T涂刷冷底子油一卷材鋪貼T搭接縫邊

粘合和密封材料邊處理一卷材收頭固定和密封。

a.排氣道設(shè)置在保溫層中,寬100mm,排氣道中嵌填4）30-50mm

柱徑的爐渣（顆粒及小碎粒應(yīng)篩出）,上面覆蓋300mm寬的卷材一層，

以防止抹水泥砂漿找平層時(shí)砂漿流入爐渣空隙中將排氣道堵塞。

b.排氣孔采用642mm的焊接鋼管做排氣孔，總高度370mm,上部

做防雨帽，下部開。8花孔，底部焊力10m的鋼筋支腿，埋入保溫層

中，在防水屋上治排氣孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，

在附加層上口與排氣孔管道壁間用SBS改性瀝青密封膏封口。

c.水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高的最低處，小落水口杯周圍上500mm半

徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%,在小落口杯與找平層的接觸處，應(yīng)

留寬20mm,深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)

密，上面做2mm厚的改性瀝青防水涂膜附加層，并用圈材胎體進(jìn)行增

強(qiáng)。

施工中應(yīng)特別注意卷材鋪貼方向，卷材搭接縫寬度，卷材熱熔膠

的加熱程度，輪壓、排汽，搭接縫施工節(jié)點(diǎn)處理，冷底子涂刷，保護(hù)

層施工和成品保護(hù)等操作要點(diǎn)，具體施工要求應(yīng)在施工前做出詳細(xì)的

施工方案和施工交底。

3）卷材防水層施工要點(diǎn)

a.卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥、干凈、平整。

b.先鋪貼排水比較集中的部位，按標(biāo)高做到由低到高，使卷材按

水流方向搭接。

c.卷材平行鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不于70mm,短邊搭接不小于100mm.

d.上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。

e.禁止雨天施工。

七、裝飾工程

(一)總體安排和要求

1、裝修工程施工時(shí)，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修

工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)單位質(zhì)量管理部驗(yàn)收通過后才

能正式開始：

2、組織專業(yè)的施工班組：分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任

務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)

重罰，保證質(zhì)量，保證工期。

3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、業(yè)主審后方可進(jìn)貨，對(duì)易

產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的

垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用提升機(jī)解決，水平運(yùn)輸以人工手推車在

室內(nèi)樓面上進(jìn)行。

三、門窗工程

將原有建筑的所有陽(yáng)臺(tái)均改設(shè)成封閉式陽(yáng)臺(tái)。在欄板上方加設(shè)凸

窗窗臺(tái)板底部加設(shè)彩鋁空調(diào)百葉。原有建筑的凸窗為凸出外墻面

450mm,由于空調(diào)主機(jī)的厚度為350mm,現(xiàn)將原凸窗窗臺(tái)板由450mm

擴(kuò)到600mm，即可將空調(diào)主機(jī)放置于凸窗窗臺(tái)板和窗眉板之間的墻面。

(1)工藝流程:

彈線找規(guī)矩T窗洞口處理T窗洞口內(nèi)埋T設(shè)連接鐵件T塑鋼門

窗拆包檢查一按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)-檢查塑鋼保護(hù)膜-塑鋼門

窗安裝一門窗口四周嵌縫、填充材料T清理T安裝其余配件一做門窗

封條一質(zhì)量檢查一紗扇安裝。

（2）門窗框安裝:

1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、

窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。

2）將塑鋼、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立垂直、左右間隙大

小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口

內(nèi)。錨固板設(shè)置，除四周離邊角180nlm處，其余距不應(yīng)大于500mln。

錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，并固定於墻中預(yù)先埋設(shè)的於預(yù)

制塊上。錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯(cuò)布置。錨固板應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)

收。

3）塑鋼窗框豎向拼管必須埋入陵內(nèi)或用砂漿支座內(nèi)不小于

25mmo

4）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞

門、窗框。

5）全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物要擦

洗干凈。

（2）塑鋼門、窗扇安裝

1）塑鋼、窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進(jìn)行。

2）推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先

將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑內(nèi)，然

后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。

3）塑鋼推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置，對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇

安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇

與邊框間平行。

4）塑鋼門窗玻璃安裝時(shí)，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)

玻璃與塑鋼門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不小于6mm。

玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。當(dāng)采用橡膠

密封條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，一般說(shuō)比裝配邊長(zhǎng)，余量為1.5—2%。

在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜角，每隔間距400mm,用膠粘劑粘貼牢固和定位（防

止熱脹冷縮）。

（3）塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求

1）塑鋼門、窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2）塑鋼門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接

方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）塑鋼平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門

窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭拉量符合設(shè)計(jì)要求；彈簧門窗

應(yīng)自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉在6—10S范圍內(nèi)。

4）塑鋼門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端

正美觀，達(dá)到各自的功能。

5）塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面潔凈。

（4）塑鋼門窗安裝防止?jié)B漏水措施：

1）塑鋼門、窗框與洞口的間隙，間采用礦棉條或玻璃氈條分層

填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意

不能損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，

以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。

2）塑鋼框下欄如設(shè)滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔，間距每隔400nlm設(shè)一個(gè)

孔，以保證雨天下欄排水通暢不積水。

3）門窗框拼縫時(shí)，應(yīng)在設(shè)裝滑槽和密封毛條前，必須進(jìn)行密封

處理，以防雨水通過毛條吸水順?biāo)铝魅肫纯p處。

4）塑鋼門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意鉆孔?？锥磻?yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋,

并用密封膠加以密封。平推窗的人字較鏈下面安裝前，應(yīng)用膠填或密

填充將孔洞加以封填，螺栓面也必須密填充。

5）外墻塑鋼門窗扇與玻璃接觸處應(yīng)盡量采用密封膠填滿，若采

用密封條應(yīng)再在外打一層密封膠處理。

四、廊道工程

1、墻面磚鑲貼