泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)行contents目錄風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)01正常運(yùn)行與維護(hù)02風(fēng)機(jī)的停運(yùn)03定期檢查與維護(hù)04風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)011.啟動(dòng)前檢查全面檢查工作場(chǎng)所、電源及電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)表計(jì)、軸承潤(rùn)滑油及冷卻水等。風(fēng)機(jī)設(shè)備的檢查。檢查各部件間隙,動(dòng)、靜之間有無(wú)摩擦、卡澀現(xiàn)象。緊固件和地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查。檢查離心式風(fēng)機(jī)的進(jìn)口擋板或?qū)Я髌骷俺隹趽醢鍛?yīng)關(guān)閉。對(duì)于軸流風(fēng)機(jī),檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,開度應(yīng)在啟動(dòng)位置。2.啟動(dòng)合閘啟動(dòng)完成檢查工作后,合閘啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。檢查運(yùn)行是否正常啟動(dòng)過(guò)程中,監(jiān)視啟動(dòng)電流,軸承潤(rùn)滑油流、軸承溫度,注意振動(dòng)和異聲。調(diào)節(jié)風(fēng)量待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后,即可全開風(fēng)機(jī)的出口擋板,用進(jìn)口擋板、導(dǎo)流器或動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)量。注意：?jiǎn)?dòng)后發(fā)現(xiàn)不正常必須立即停機(jī)檢查。正常運(yùn)行與維護(hù)021.正常運(yùn)行維護(hù)工作(1)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流正常,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。(2)隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和異聲。(3)定期檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油壓、油溫和油量。(4)監(jiān)視軸承油位、油流正常,各軸承潤(rùn)滑良好,冷卻水暢通,水壓正常,軸承溫度和溫升在規(guī)定值內(nèi)。(5)進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)。2.緊急停機(jī)檢查(1)風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈噪聲、劇烈的振動(dòng)或有碰撞聲。（2）軸承溫度超過(guò)規(guī)定值或軸承冒煙。(3)軸承冷卻水中斷。(4)電動(dòng)機(jī)冒煙。風(fēng)機(jī)的停運(yùn)03①關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板或?qū)Я髌?關(guān)小出口擋板；②按下停機(jī)按鈕,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,注意惰走情況；③轉(zhuǎn)速為零后,關(guān)閉軸承冷卻水；④若風(fēng)機(jī)停運(yùn)后檢修,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉進(jìn)、出口擋板,并“掛牌”。風(fēng)機(jī)停運(yùn)步驟：定期檢查與維護(hù)04(1)風(fēng)機(jī)每運(yùn)行3~6個(gè)月后,對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行一次檢查,檢查滾動(dòng)元件與滾道表面結(jié)合間隙必須在規(guī)定值內(nèi),否則需進(jìn)行更換。(2)定期對(duì)停運(yùn)或備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車,將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°,避免主軸彎曲。(3)定期清洗軸承油池,更換潤(rùn)滑油

(4)定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰。泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)行contents目錄風(fēng)機(jī)的常見故障及消除方法01常見故障消除方法故障1：壓強(qiáng)偏高，流量減小風(fēng)機(jī)的故障與消除方法故障原因消除方法1.氣體溫度降低或含雜質(zhì)增加,使其密度增大；2.風(fēng)道或擋板堵塞；3.出風(fēng)管道破裂或法蘭不嚴(yán)密,有氣體泄漏；4.葉輪磨損嚴(yán)重。1.應(yīng)消除密度增大的因素；2.清掃風(fēng)道,開大進(jìn)、出口擋板；3.焊補(bǔ)裂口,更換法蘭墊片;4.更換葉輪。風(fēng)機(jī)的故障與消除方法故障2：壓強(qiáng)偏低，流量增大故障原因消除方法1.氣體溫度升高,致使氣體密度減小;2.進(jìn)風(fēng)道破裂或管道法蘭不嚴(yán)密,有空氣漏入。1.降低氣體溫度;2.焊補(bǔ)裂口,更換法蘭墊片.故障原因消除方法1.啟動(dòng)時(shí)進(jìn)風(fēng)擋板未關(guān)；2.煙氣系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重,流量超過(guò)規(guī)定值；3.軸承座劇烈振動(dòng)；4.電動(dòng)機(jī)本身原因;5.電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單項(xiàng)斷電；6.聯(lián)軸器連接不正或間隙不均勻；7.輸送的氣體密度過(guò)大,使壓強(qiáng)增大。1.關(guān)嚴(yán)進(jìn)風(fēng)擋板；2.加強(qiáng)堵漏，關(guān)小擋板開度;3.消除震動(dòng);4，查明原因，予以消除；5.檢查電源；6.重新找正；7.消除密度增大的原因，或減少流量。風(fēng)機(jī)的故障與消除方法故障3：電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫度過(guò)高故障原因消除方法1.風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,發(fā)生喘振;2.電動(dòng)機(jī)軸、減速器軸及風(fēng)機(jī)軸找正不良;3.葉輪與集流器或機(jī)殼內(nèi)壁相碰；4.聯(lián)軸器與軸松動(dòng)；5.轉(zhuǎn)子不平衡;6.葉輪磨損嚴(yán)重；7.基礎(chǔ)薄弱或地腳螺栓松動(dòng)；8.管道支吊不良；9.機(jī)殼剛度不夠,左右晃動(dòng);10.葉片上有鐵銹、積灰等不均勻附若物;11.機(jī)翼型空心葉片局部磨穿,粉塵進(jìn)入葉片內(nèi)部,使葉輪不平衡。1.消除產(chǎn)生喘振的因素；2.進(jìn)行調(diào)整，重新找正；3.調(diào)整葉輪與集流器或機(jī)殼的間隙；4.緊固或配換；5.重新找平衡；6.更換葉輪；7.加強(qiáng)基礎(chǔ),擰緊地腳螺栓；8.加固或改進(jìn)支吊架;9.加固機(jī)殼;10.清理葉片上的附著物;11.更換或修補(bǔ)葉片。風(fēng)機(jī)的故障與消除方法故障4：振動(dòng)故障原因消除方法1.風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,發(fā)生喘振;2.電動(dòng)機(jī)軸、減速器軸及風(fēng)機(jī)軸找正不良;3.葉輪與集流器或機(jī)殼內(nèi)壁相碰；4.聯(lián)軸器與軸松動(dòng)；5.轉(zhuǎn)子不平衡;6.葉輪磨損嚴(yán)重；7.基礎(chǔ)薄弱或地腳螺栓松動(dòng)；8.管道支吊不良；9.機(jī)殼剛度不夠,左右晃動(dòng);10.葉片上有鐵銹、積灰等不均勻附若物;11.機(jī)翼型空心葉片局部磨穿,粉塵進(jìn)入葉片內(nèi)部,使葉輪不平衡。1.消除產(chǎn)生喘振的因素；2.進(jìn)行調(diào)整，重新找正；3.調(diào)整葉輪與集流器或機(jī)殼的間隙；4.緊固或配