目錄

第一章工程概況.................................................2

第二章項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成..............................3

第三章施工部署及施工準(zhǔn)備.......................................9

第一節(jié)編制說明..........................................................9

第二節(jié)施工方案總說明...................................................10

第三節(jié)施工準(zhǔn)備.........................................................10

第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法................................12

第一節(jié)施工布署.........................................................12

第二節(jié)測量施工方案及沉降觀測...........................................13

第三節(jié)基礎(chǔ)工程.........................................................15

第四節(jié)垂直運(yùn)輸方案.....................................................33

第五節(jié)腳手架工程.......................................................33

第六節(jié)架子工程.........................................................38

第七節(jié)模板工程.........................................................38

第八節(jié)鋼筋工程.........................................................42

第九節(jié)碎工程...........................................................50

第十節(jié)砌筑工程.........................................................54

第十一節(jié)孔洞預(yù)留及管線預(yù)埋.............................................57

第十二節(jié)裝飾工程........................................................58

第十三節(jié)防水工程.......................................................76

第十四節(jié)屋面工程.......................................................80

第十五節(jié)安裝工程.......................................................86

第五章進(jìn)度計(jì)劃和工期目標(biāo)......................................93

第六章主要技術(shù)措施............................................94

第一節(jié)冬雨季施工技術(shù)措施...............................................94

第二節(jié)保證工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施......................................98

第三節(jié)工期目標(biāo)及工期保證措施..........................................99

第四節(jié)質(zhì)量保證措施....................................................102

第五節(jié)安全保證措施....................................................111

第六節(jié)文明施工保證措施................................................115

第七章新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料應(yīng)用......................120

第八章總平面布置.............................................121

第九章主要機(jī)械設(shè)備和勞動力計(jì)劃...............................123

附表：施工進(jìn)度計(jì)劃表

附圖：總平面布置圖

第一章工程概況

1、由**公司設(shè)計(jì)的**項(xiàng)目?？偯娣e：**平方米。包含：1棟、2棟、3棟、4

棟、5棟，位于**老城墻，東面與南面臨環(huán)城路，北臨規(guī)劃城市道，西臨待建用

地，用地東南側(cè)為老城墻，用地高差不大。

2、本工程建筑設(shè)計(jì)如下：地下室（包含地下機(jī)動車庫，設(shè)備用房）為負(fù)一層，

地下建筑面積為**平方米，建筑高度為**米；一棟住宅地上18層，戶型為A1,

地上建筑面積為**平方米，建筑高度**米，商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為地上1層，地上建筑面積

為**平方米，建筑高度**米；物管用房為地上1層，地上建筑面積為**平方米，

建筑高度**米；地下車庫坡道為地上1層，地上建筑面積為**平方米；二棟住宅

為地上18層，戶型為A2,地上建筑面積為**平方米，建筑高度為**米，商業(yè)網(wǎng)

點(diǎn)為地上1層，地上建筑面積為**平方米，建筑高度為**米；物管用房為地上1

層，地上建筑面積為**平方米，建筑高度為**米；三棟商業(yè)為地上3層，地上建

筑面積為（**平方米，建筑高度為**米；四棟商業(yè)為地上4層，地上建筑面積為**

平方米，建筑高度為**米；公共衛(wèi)生間為地上1層，地上建筑面積為**平方米，

建筑高度為**米；五棟商業(yè)為地上4層，地上建筑面積為**平方米，建筑高度為

**米；其他配套用房（門衛(wèi)，垃圾收集點(diǎn)）地上面積為**平方米.

3、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下：1棟2棟均有由兩個高層和一個商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成，高層采

用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ);；商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)采用框架結(jié)

構(gòu)地上2層，地下1層，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)；3棟4棟5棟均采用框架結(jié)構(gòu)地上3層,

地下1層，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。本項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，建筑地上耐火等級

2級，地下耐火等級1級，屋面防水等級2級，地下部分防水等級2級。使用年限50年,

抗震設(shè)防烈度6度。

第二章項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成

1、根據(jù)本工程特點(diǎn)及各項(xiàng)預(yù)期目標(biāo)選派同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理上

場。對施工項(xiàng)目從開始準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收實(shí)行全過程，全方位的組織管理。

2、現(xiàn)場設(shè)立工程項(xiàng)目部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工管理系統(tǒng)以項(xiàng)目部分工

為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮技術(shù)控制，安全質(zhì)量控制、施工進(jìn)

度計(jì)劃控制，設(shè)備物資供應(yīng)保障?，F(xiàn)場使用資金保障及勞動力充足配備等工作。

3、建立、健全項(xiàng)目管理機(jī)制，根據(jù)國家頒發(fā)的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》制

定管理人員崗位責(zé)任制度。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理制度、現(xiàn)場管理制度，定人、

定崗，分工明確，責(zé)任到人，責(zé)任到位，實(shí)現(xiàn)整體項(xiàng)目管理的計(jì)劃化、程序化、

制度化。

4、工程項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)如下：

二、施工組織機(jī)構(gòu)：

在施工中將由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，具體組織施工，建立以

項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)，由土建工長、結(jié)構(gòu)鋼筋工長、木工工長、電工工

長、水暖通工長、碎工長組成的具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)攻關(guān)層，負(fù)責(zé)制定技

術(shù)方案、施工方案、組織技術(shù)難題科技攻關(guān)和實(shí)施。由項(xiàng)目部、施工技術(shù)科和各

專業(yè)負(fù)責(zé)人組成指導(dǎo)層，負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)、保證工程高速、

優(yōu)質(zhì)、順利完工。

在施工作業(yè)層將組建：

鋼筋作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝、施工。

模板作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)模板施工。

碎作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)碎施工

機(jī)電作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)機(jī)械施工、維修、保養(yǎng)。

裝飾作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)一般裝修工程的施工。

安裝作業(yè)區(qū)：負(fù)責(zé)水、電消防安裝。

項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針、政策和法律、法令；

2.嚴(yán)格履行企業(yè)與建設(shè)單位簽定的承包合同，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，承擔(dān)因

管理不善造成的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、行政責(zé)任乃至法律責(zé)任；

3.組建精干高效項(xiàng)目管理班子，搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員選調(diào)、具體職責(zé)分

工；

4.對現(xiàn)場的各項(xiàng)工作負(fù)有直接的指揮、協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)與監(jiān)督的職能；科

學(xué)組織施工，及時正確地組織編制項(xiàng)目實(shí)施方案、進(jìn)度計(jì)劃安排、重大技術(shù)措施、

資源調(diào)配方案，提出合理化建議與設(shè)計(jì)變更等重大決策；

5.建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理、推動科技進(jìn)步，搞好工期、質(zhì)量、安

全、成本控制，提高綜合效益；

6.溝通項(xiàng)目內(nèi)外聯(lián)系渠道，妥善處理好內(nèi)外關(guān)系，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行；

7.認(rèn)真執(zhí)行上級的命令，接受建設(shè)單位和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向

上級和建設(shè)單位匯報(bào)工作。

項(xiàng)目總工職責(zé)：

1.在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下工作，建立健全技術(shù)管理體系；

2.指定工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理與技術(shù)部門之間的關(guān)系；

3.定期檢查各科、隊(duì)的技術(shù)管理情況，采取有效措施，確保工程順利進(jìn)行。

4.適時優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核;

5.定期組織質(zhì)量評比，制定改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施；

6.協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)國家的技術(shù)政策、法令和有關(guān)規(guī)定，對本項(xiàng)目的工程技

術(shù)管理和科技工作負(fù)全面責(zé)任，指導(dǎo)各個單位技術(shù)主管有效地行使職責(zé)；

7.積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝，推廣新科研項(xiàng)目；

8.定期檢查各個單位的檢測，測試工作。

項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：

1.協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)與監(jiān)督的職

能；

2.對現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全、設(shè)備等工作進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)與

監(jiān)督；

3.溝通項(xiàng)目內(nèi)外關(guān)系，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。

4.認(rèn)真執(zhí)行上級的命令，接受建設(shè)單位和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向

上級和建設(shè)單位匯報(bào)工作。

施工員職責(zé)：

1.認(rèn)真貫徹上級有關(guān)計(jì)量法規(guī)管理制度，組織實(shí)施國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)在項(xiàng)目施工中的應(yīng)用。

2.全面負(fù)責(zé)技術(shù)科的日常工作，監(jiān)督檢查技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)項(xiàng)

目領(lǐng)導(dǎo)工作，并定時向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作；

3.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目中的協(xié)調(diào)、控制、技術(shù)管理和施工技術(shù)問題的處理；

4.負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及科研項(xiàng)目的安排和推廣實(shí)施工作;

5.負(fù)責(zé)對各種技術(shù)交底、施工方案進(jìn)行審核；

6.負(fù)責(zé)推行全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)小組活動，做好成果發(fā)表工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交

給的其他工作。

預(yù)算員職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面財(cái)務(wù)工作；

2.制定年度財(cái)務(wù)計(jì)劃，并檢查監(jiān)督執(zhí)行，定期分析執(zhí)行情況；

3.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)分析和成本管理，參與合同評審和內(nèi)部質(zhì)量審核工作。

材料員職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)編制年、季、月施工計(jì)劃和材料計(jì)劃。做到下達(dá)計(jì)劃及時，內(nèi)容完整,

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

2.認(rèn)真了解施工情況，定期檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，并及時向項(xiàng)目總工匯報(bào)；

3.負(fù)責(zé)上報(bào)工程統(tǒng)計(jì)報(bào)表，做到及時、準(zhǔn)確、資料齊全、報(bào)表整潔；

4.負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算，做到編制及時，計(jì)算準(zhǔn)確，套價有據(jù)，取費(fèi)合理；

5.負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)合同管理，做到合同條款清晰完整，手續(xù)完備，符合經(jīng)濟(jì)合同法;

6.負(fù)責(zé)年、季、月工程驗(yàn)工計(jì)價，辦理竣工結(jié)算，做到及時準(zhǔn)確，資料齊全,

手續(xù)完備；

7.配合有關(guān)部門，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，及時準(zhǔn)確地為項(xiàng)目經(jīng)理反映生產(chǎn)經(jīng)營

活動狀況的有關(guān)資料；

8.負(fù)責(zé)對業(yè)主計(jì)價，做好成本核算工作。上報(bào)業(yè)主的單項(xiàng)工程預(yù)（結(jié)）算資

料，要求書寫認(rèn)真，內(nèi)容齊全，裝訂整齊；

9.對施工隊(duì)結(jié)算審查嚴(yán)格準(zhǔn)確，必須經(jīng)過各業(yè)務(wù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審簽，并加

蓋單位公章。

設(shè)備物質(zhì)人員職責(zé)：

1.貫徹上級設(shè)備管理規(guī)定，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理工作和物資管理工作;

2.建立健全項(xiàng)目部設(shè)備檔案和材料基礎(chǔ)臺帳，資料統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。

3.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部小型機(jī)械和材料的采購工作，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，合理存?zhèn)湮?/p>

資，分析研究各種市場信息，做到物資供應(yīng)及時，質(zhì)量好、經(jīng)濟(jì)適用、手續(xù)完備;

4.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部周轉(zhuǎn)器材的租賃工作；

5.根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，合理存?zhèn)湮镔Y，

資料員崗位職責(zé)：

1.根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。

2.及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。

3.協(xié)助班組、質(zhì)量員做好碎、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料試驗(yàn)報(bào)

生

口O

4.及時督促并配合質(zhì)量員、班組長，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。

5.認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進(jìn)度同步。

6.所有技術(shù)資料必須及時、正確、真實(shí)、齊全、并在施工和今后維修中起指

導(dǎo)作用。

7.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時、有效

的記錄資料。

專職安全員職責(zé)：

1.貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。

2.參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制定及審查。

3.經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，

分析安全動態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生

產(chǎn)具體情況。

4.負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時

的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

5.正確行使安全否決權(quán)，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門

對本工程安全檢查的配合工作。

6.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。

7.督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。

4、工程項(xiàng)目部的組成人員見下表2.1.1：

表2.1.1項(xiàng)目部的組成人員表：

序號職務(wù)人數(shù)備注

1項(xiàng)目經(jīng)理1

2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1

3施工員1

4安全員1

5質(zhì)檢員1

6材料員1

7資料員1

8造價員1

9

10

11

12

13

14

第三章施工部署及施工準(zhǔn)備

第一節(jié)編制說明

一、編制依據(jù)

1、工程施工招標(biāo)文件；

2、施工圖紙；

3、國家、行業(yè)和四川省現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；

4、通過現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料；

5、投標(biāo)單位《質(zhì)量手冊》、《環(huán)境職業(yè)安全健康管理手冊》及《程序文件》;

6、投標(biāo)單位編制的《施工技術(shù)管理辦法》。

二、編制原則

1、遵照招標(biāo)文件以及招標(biāo)單位的要求。

2、執(zhí)行招標(biāo)單位所明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理。

5、優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優(yōu)先采用

建設(shè)部推廣的建筑業(yè)新技術(shù)、新工藝，確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。

三、編制范圍

施工圖紙所涉及的土建、安裝工程包括的全部內(nèi)容。

第二節(jié)施工方案總說明

1.安排：施工隊(duì)伍進(jìn)場后，盡快形成施工態(tài)勢，按照施工方案及施工工序

全面展開施工。合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)要素，圓滿完成施工任

務(wù)。

2.施工方法：

（1）鋼筋工程按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接、閃光對

焊連接技術(shù)。竹膠板、全木、大模體系，包括柱、梁、板、樓梯均采用覆面竹膠

合模板。

（2）采用商碎，輸送泵輸送到工作面；

（3）內(nèi)腳手架采用扣件式鋼管腳手架；

（4）外手架采用雙排腳手架，密目網(wǎng)全封閉。

第三節(jié)施工準(zhǔn)備

1、組織準(zhǔn)備

工地設(shè)工程項(xiàng)目部，直接指揮生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

在工程正式開工前完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，搞好施工現(xiàn)場的“三通一

平”工作，即水通、電通、路通和場地平整。按建筑工程定位放線平面圖及用的紅線圖

的要求做好建筑定位放線、水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的電路及地下各類管道

的平面圖，安裝臨時用電、水和安裝各種生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，并進(jìn)行試用以確保正常

使用。清除施工現(xiàn)場障礙物，并挖好明溝做好工程排水工作。

在施工現(xiàn)場醒目處懸掛“五牌一圖”，并在施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、保管室、值班室、材

料倉庫、機(jī)修間等施工用房。

3、技術(shù)上的準(zhǔn)備

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、資料員、安全員及各專業(yè)

工長認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會審前的

準(zhǔn)備，做好自查記錄。

編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、工程預(yù)算，對重要分項(xiàng)工程的施工，要編制具體的施工

方案。

技術(shù)交底：施工前以書面形式分級進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙變更交底，施工技

術(shù)交底，安全交底等。

測量放線：按照業(yè)主提供的測量坐標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)圖紙要求放出房屋控制線。

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1）施工用電

施工用電通過總配電間輸送，電纜用塑料管套管套好后沿建筑物周邊走埋?，F(xiàn)場砌配

電房，內(nèi)設(shè)總箱、二級配電箱，全部采用三相五線配線，照明用電為單相三線制，除了

工作零線外，增加一根重復(fù)接地線，所有配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。

2）施工機(jī)械準(zhǔn)備：

詳見施工機(jī)械計(jì)劃表。

3）建筑材料準(zhǔn)備：本工程所使用的大部分材料均在本地或業(yè)主指定品牌購買。所有材料

在進(jìn)料之前，全部制定詳細(xì)的材料采購計(jì)劃。做到看樣定貨，材料進(jìn)場要檢驗(yàn)復(fù)試、入

庫、出庫均用手續(xù)等執(zhí)行一套完整的控制措施，杜絕假冒和偽劣產(chǎn)品進(jìn)場和使用。

根據(jù)工程的特點(diǎn)合理安排施工順序展開文明、有序施工，施工安排原則是：

先進(jìn)行施工準(zhǔn)備（技術(shù)材料、人員、設(shè)備、后勤等），后安排施工，基礎(chǔ)開挖、定

位放線、樁基基礎(chǔ)工程、主體、安裝工程、收尾配套。

第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法

第一節(jié)施工布署

一、布署原則

本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護(hù)，先主體后裝修，土建、水電相互配合的原則，

按總進(jìn)度計(jì)劃組織施工。在確保進(jìn)度計(jì)劃的前提下，保證施工的連續(xù)性和均衡性。本工

程主要施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)結(jié)構(gòu)一主體結(jié)構(gòu)一屋面工程一外裝修一內(nèi)裝修一樓地面。

二、主要分部工程施工流程

(1)、基礎(chǔ)部分施工

1.對場地進(jìn)行平整，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)對建筑物進(jìn)行定位放線等測定復(fù)核工作，樁位定

位和驗(yàn)收；

2.定位放線結(jié)束后進(jìn)行降水工程和圍護(hù)工程施工。

3.然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工

4.樁基施工完畢，進(jìn)行土方放坡開挖，開挖后開始地下室的施工，

5.然后進(jìn)行地下室底板防水施工。

6.基礎(chǔ)底板碎澆搗后進(jìn)行地下室墻、柱、和頂板的施工。

7.地下室外墻拆模后進(jìn)行外墻防水施工，砌筑好保護(hù)墻以后進(jìn)行回填土施工。

(2)、主體結(jié)構(gòu)工程的施工

1.上部結(jié)構(gòu)工程混凝土一次性進(jìn)行澆筑，按要求留后澆帶，確保施工質(zhì)量和進(jìn)

度的控制。

2.腳手架采用型鋼懸挑腳手架，模板采用優(yōu)質(zhì)多層板，散裝散拆，內(nèi)鋼管排架

施工工藝。

3.混凝土澆搗10層以下擬采用汽車泵。10層以上采用固定混凝土泵進(jìn)行施工。

4.主體結(jié)構(gòu)施工時，考慮到早晚溫差的影響，混凝土澆筑完后采用塑料薄膜進(jìn)

行覆蓋，可減少冷縫出現(xiàn)的可能。

5.設(shè)備安裝工程的預(yù)埋配合主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。

6.上部結(jié)構(gòu)工程施工的同時，會同業(yè)主對裝飾材料進(jìn)行選料和備料同時為指定

分包等進(jìn)場作好準(zhǔn)備工作；安裝工程進(jìn)行穿插施工。

7.在主體結(jié)構(gòu)通過質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收后，門窗、粗裝飾工程開始施工。

(3)屋面工程的施工

屋面工程在主體結(jié)構(gòu)質(zhì)監(jiān)合格后進(jìn)行施工，按照屋面高低進(jìn)行流水施工，在高

低跨處先施工高跨后施工低跨。

(4)裝飾裝修工程的施工

先進(jìn)行門窗、外墻保溫工程施工，然后進(jìn)行內(nèi)裝修工程。

(5)安裝工程及其他工程

1.設(shè)備安裝工程首先配合土建作好預(yù)埋工作。同時水、電、暖、風(fēng)等主管線等

按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前施工為裝飾工程創(chuàng)造條件。

2.其他指定分包按要求進(jìn)場，材料等需業(yè)主確認(rèn)后方可施工。施工前向總包提

供施工組織設(shè)計(jì)和需總包解決事宜，便于總包協(xié)調(diào)，按總包計(jì)劃進(jìn)行。

(6)總體施工設(shè)想

總體施工同室外其他分包商穿插同步交叉施工。按照先深后淺原則進(jìn)行。

第二節(jié)測量施工方案及沉降觀測

一、測量工作的要求

地面以下的定位放線施工采用外控法，地面以上需采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)

合的方法，定位放線。

二、平面內(nèi)建筑物的定位放線

地面以下采用外控法，在基坑開挖前，根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)，在基坑四周布置

平行于建筑物主要軸線的軸控制點(diǎn)來指導(dǎo)基坑的開挖和地下部分結(jié)構(gòu)施工。

三、沉降觀測

1、沉降觀測點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。建筑物內(nèi)的沉降觀測，要先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)。為相互檢查、

核對，至少應(yīng)設(shè)置3個水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不得受施工機(jī)械及車輛碰壓。

為便于觀測，水準(zhǔn)點(diǎn)離被測建筑物一般在50~100m范圍內(nèi)。為防止冰凍影響，水

準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下0.5m處，頂部要加蓋保護(hù)。觀測點(diǎn)的布設(shè)。為了保證觀

測精度與施工方便，沉降觀測控制點(diǎn)要經(jīng)常與施工現(xiàn)場的其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，位置在標(biāo)高1.5m處。觀測點(diǎn)用角鋼埋在墻內(nèi)，與

墻面成60。角?；A(chǔ)上的觀測點(diǎn)用1：2水泥砂漿埋設(shè)①20的釧釘做成，并加蓋

保護(hù)。建筑物上沉降觀測布置點(diǎn)在結(jié)構(gòu)與裝修階段分兩次設(shè)置。

2、沉降觀測時間、方法和精度要求。

(1)在第二層施工完畢后進(jìn)行第一次觀測，以后樓層每升高一層，觀測一次,

每升高2~3層，沉降觀測點(diǎn)與其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合觀測一次。建筑物竣工后第一

年內(nèi)，每月觀測一次，竣工后第二年內(nèi)，每六個月測一次，以后每年測一次，直

至沉降穩(wěn)定。

(2)觀測要做到三固定。即：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及

水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。

(3)沉降觀測的方法和精度要求。沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀和錮鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)

行。觀測時應(yīng)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)尺的距離，以20~30m為宜，最遠(yuǎn)不超過40m.

每次觀測均應(yīng)采用環(huán)行閉合方法或往返閉合方法，當(dāng)場進(jìn)行檢查，并作好記錄.其

閉合差均應(yīng)在規(guī)范的規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

第三節(jié)基礎(chǔ)工程

一、管樁施工

1、主要施工工藝流程

沉樁場地的平整一抄平放線及樁位放樣一探樁一樁機(jī)就位一起吊預(yù)制樁一

植樁一沉樁一送樁及截樁

2、施工要點(diǎn)：

①沉樁場地的平整：在樁架場地前，必須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地平整，以保

證樁架作業(yè)時正直，同時還考慮施工場地的地基承載力是否滿足樁機(jī)作業(yè)時的要

求。若不足，則必須在表層鋪以碎石，并予以整平，以提高地基表面承載力，嚴(yán)

防沉樁作業(yè)時樁機(jī)產(chǎn)生不均勻沉降，有時還須挖排水溝，以排除地面水。

②施放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪枺罉短査鶎?yīng)

的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，以供樁機(jī)就位定位。

③每根樁入土后均須做標(biāo)高記錄，為此，施工區(qū)附近還應(yīng)設(shè)置不受沉樁影響

的水準(zhǔn)點(diǎn)，一般要求不少于2個。該水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在整個施工過程中予以保護(hù)，不受

損壞。

④預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)至現(xiàn)場堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,

支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)外或附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過

四層。

⑤采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距離樁頂替0.31L（L為樁長）。

⑥采用電焊接樁，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用結(jié)422。

⑦焊接接樁的節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

A、預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔。

B、上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。

C、焊接時，應(yīng)兩人對角分段進(jìn)行，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。

⑧遇到下列情況時，應(yīng)暫停打，并及時與有關(guān)單位研究處理：

A、貫入度劇變；

B、樁身突然發(fā)生傾斜、移位；

C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。

3、主要施工方法

①抄平放線及樁位放樣

根據(jù)規(guī)劃部門提供建筑物定位點(diǎn)，測放建筑物各軸線點(diǎn)，同時在不受壓樁

影響地段測量設(shè)置2M個安全永久性控制點(diǎn)，用于施工過程中檢查校正各軸線點(diǎn)

或復(fù)核樁位。

根據(jù)軸線定位點(diǎn)測放每個樁位，在施工過程中經(jīng)常利用不受壓樁影響地段布設(shè)安

全永久性控制點(diǎn)，檢查校正軸線定位點(diǎn)或復(fù)核樁位，以確保樁測準(zhǔn)確，樁位放樣

誤差要求：單樁Wlcm,群樁W2cm。

②探樁

樁位放樣后，先人工進(jìn)行探樁，在樁位處用鋼釬探測地下有無障礙物，發(fā)

現(xiàn)地下障礙物及時排除，以防因其造成樁偏差，管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事

故。

③吊樁

先將管樁從堆放點(diǎn)用吊車短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近，再利用樁機(jī)上專門

設(shè)置的起樁重鉤及卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位。

吊車平吊運(yùn)移管樁采用兩頭勾頭法或2點(diǎn)綁扎法。采用2點(diǎn)綁扎法其綁扎

起吊點(diǎn)位置離樁端0.207L（L：管樁長度）。如圖a所示。機(jī)架上附設(shè)起重鉤吊

樁就位時，米用1點(diǎn)綁扎法，如圖b、c所不。

④插樁（植樁）：

樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁

尖準(zhǔn)確的放在樁位上，緩緩施壓將樁插入土中L5m左右位置，停止施壓。檢查

調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)填與樁機(jī)導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，

即在機(jī)架前，側(cè)呈900的兩個方向，各距機(jī)架20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測量

檢查樁身兩個方向的垂直度，并利用樁機(jī)平臺升降油缸和導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身

調(diào)直。控制植樁樁身垂直度偏差0.5羔以內(nèi)。然后方可壓沉管樁。

⑤沉樁

（1）、靜壓沉樁

將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無誤后，起動機(jī)架上液壓裝置，將壓力

通過壓梁、送樁桿加壓到樁頂上，將樁逐漸壓入土中。

因本工程場地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時綁扎在樁身上

的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入

到接樁位置（頂端高出地面1m左右）仍有自動下滑趨勢時，則鋼夾板將樁夾持

住后再進(jìn)行下道接樁工序。

沉樁應(yīng)連續(xù)施壓，不宜停歇時間過長，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。

壓樁控制原則：以設(shè)計(jì)樁長控制為主，壓力值控制為輔，當(dāng)樁長達(dá)不到設(shè)

計(jì)要求時，終壓值應(yīng)N75%單樁設(shè)計(jì)極限承載力值。

（2）、錘擊沉樁

樁身調(diào)直接正后，即可開始打樁。第一節(jié)樁初打時利用樁錘自垂壓力或關(guān)

閉油門使錘冷打，待樁入土深3?5n（1/3樁長以上）或在樁錘自垂壓力作用下，

樁下沉停止，冷打貫入度＜10cm/擊時，再工啟油。打樁應(yīng)遵循“重錘低擊”、“低

錘重打”的原則，錘落距控制1.5cm以內(nèi)。

收錘控制：以設(shè)計(jì)樁長控制為主，貫入度為輔，最后貫入度2?3cm/10擊。

⑥接樁：

將下段樁頂沉距離地面0.8?1.0m處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持層力層或樁

尖處于硬持力層中），可進(jìn)行接樁，采用焊接法。

接樁操作方法及技術(shù)要求：

先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)蠻橫無理吊放在

下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時利用樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯

儀校核調(diào)正樁身垂直度。將上了樁調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線一致。此時對稱點(diǎn)焊4

點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無誤后再正式施焊。正式施焊時三人同

時對稱進(jìn)行，接樁處坡口槽分二次焊滿。分層焊接縫的接頭錯開，并滿足二級焊

縫要求。如拼接的樁端鋼板上的有泥土、鐵銹等雜物時，在正式施焊前用鋼刷洗

刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行

焊接。施焊完畢，先自檢，自檢合格后，請監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理有關(guān)

人員檢查合格，并自然冷卻1-2分鐘左右再施壓沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足及時返工。

⑦送樁及截樁

如場地平整后，地面相當(dāng)規(guī)模高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)坑需送樁時，采用送樁器進(jìn)

行送樁，如需截樁按照《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》10G409規(guī)范執(zhí)行。

樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為：±50mm。

4、打樁時出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理

(a)打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟弱土層，

或樁已被打斷，此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查，若樁尖進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；

若樁身被打斷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。

(b)樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到

孤石或已打到硬土層，這時應(yīng)減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后

再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深入的土質(zhì)情況，會

同有關(guān)單位解決。

(c)施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損、不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)

施打。

二、基坑開挖

1、施工準(zhǔn)備

①認(rèn)真編制基坑開挖施工方案，施工前，編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工

前的技術(shù)交底和安全交底，確定堆土地點(diǎn)。

②進(jìn)場后立即進(jìn)行測量復(fù)核工作，布置觀測點(diǎn)，施放基坑開控線。

③了解地質(zhì)情況和地下管線情況，對各種情況采取不同的措施進(jìn)行保護(hù)。

④機(jī)械準(zhǔn)備：反鏟挖掘機(jī)3臺，自卸汽車15輛，裝載機(jī)2臺。

2、開挖

基坑土方開挖按1：0.3放坡開挖，開挖時隨時測量標(biāo)高，并留出200mm厚基

底土用人工清底整平。

3、清坡、清底

預(yù)留800nlm厚的基底土，用小型機(jī)械清理，人工清理邊壁時，需將松動的部

分清理干凈，做到邊壁基本順直、平整，符合設(shè)計(jì)要求的坡度。

4、碎墊層

①土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗(yàn)槽合格后，

立即進(jìn)行混凝土墊層的施工。

②墊層施工時，應(yīng)注意天氣變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應(yīng)立即

采取保護(hù)措施，停止施工。

③做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。

④墊層混凝土施工時采用平板式振搗實(shí)，隨打隨抹平，且每1500X2000設(shè)木樁水

準(zhǔn)儀抄平，防止標(biāo)高誤差。

⑤碎墊層澆筑完畢養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后及時將控制軸線引測到碎墊層上，并彈出

基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。

三、承臺施工

墊層施工主要的控制要點(diǎn)是標(biāo)高和碎強(qiáng)度。

(1)組織放線工認(rèn)真做好抄平工作，在四周護(hù)坡上設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

(2)組織好碎供應(yīng)及基坑內(nèi)的碎運(yùn)輸。

(3)做好試驗(yàn)取樣準(zhǔn)備工作。從墊層開始，工程中碎試塊要按規(guī)范要求留置

并按時送檢，故應(yīng)配合試驗(yàn)工做好取樣準(zhǔn)備工作，備好試驗(yàn)工具，交待清楚碎工

程量，以便試驗(yàn)工按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量制備試模。

⑷澆筑碎墊層前，平整基土，其平整度不超過20nlin。清理基層雜物，提前

澆水濕潤。

⑸澆筑大面積碎墊層前，應(yīng)縱橫1.5?2米設(shè)中間水平樁以控制厚度和標(biāo)高。

⑹施工人員用鋁合金刮杠將混凝土找平，用平板振動器振搗密實(shí)，木抹子二

次收面。

⑺碎澆筑12小時之后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？箟簭?qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，不得到上

面操作。

四、地下室施工

I、地下室底板施工

(一)、底板鋼筋施工方案

1.總則

(1)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格,

間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接方式與錯開伴置，以及彎鉤形式等。

(2)所用的鋼筋均具有出廠質(zhì)量保證書和焊接接頭試驗(yàn)合格證明，所用材料均進(jìn)行

抽樣試驗(yàn)，并附有抽樣報(bào)告，方投入使用。

(3)彎曲不直的鋼筋校正后進(jìn)行使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可

使用。

(4)為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用細(xì)石碎做好墊塊,

設(shè)置間距一般為1m,設(shè)一塊，由于底板及承臺厚度較厚，上下層鋼筋之間進(jìn)行豎向焊接,

焊接在縱橫向鋼筋節(jié)點(diǎn)的位置，設(shè)置間距為6m。

(5)對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。

(6)底板鋼筋分皮分塊進(jìn)行驗(yàn)收。以免出現(xiàn)下皮鋼筋出現(xiàn)問題而上皮鋼筋已施工完

畢，而造成整改困難現(xiàn)象。

(7)為確保柱、墻插筋位置正確，底板上部鋼筋完成后，把墊層上軸線引至鋼筋面,

用紅漆做好標(biāo)記。根據(jù)鋼筋面軸線放出柱、墻線，并把柱箍筋、墻水平筋點(diǎn)焊固定。既

有利于插筋位置正確又有利于防止碎流淌時帶動插筋移位

（8）本工程底板主筋均采用直羅紋接頭連接。

2.采用直螺紋接頭

（1）鋼筋直螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn)：

A.接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。

B性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對接頭強(qiáng)度造成

明顯損害。

C連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭

力扳手，方便施工。

D應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受

限制地方便使用。

E經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼

35%左右。

F便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測工具的依賴性

明顯減小。

（2）直螺紋連接鋼筋制作工藝：

制作工藝分兩個步驟：

1）切削直螺紋

2）利用連接套筒對接鋼筋

在專用套絲機(jī)上切削加工螺紋。

現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手?jǐn)Q緊。

C3）技術(shù)參數(shù)和接頭性能

技術(shù)參數(shù)：連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

接頭性能：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)中A級接頭性能要求,

試件應(yīng)斷于鋼筋母材，達(dá)到與母材等強(qiáng)。

3.鋼筋綁扎方案

(1)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格,

間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。

(2)鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，提出配料清單后進(jìn)行

施工。

(3)鋼筋接頭型式、錯開要求、搭接長度、彎鋼等均按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。

(4)在墊層面按鋼筋間距每隔10檔畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，綁扎底層鋼

筋時，在鋼筋底部采用100X100X100mm的混凝土墊塊。

(5)底板下部的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。

在下層鋼筋綁扎前樁頂處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

碎墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的重力承載的強(qiáng)度。

軸線、墻截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖要求且經(jīng)過監(jiān)理部門復(fù)核驗(yàn)收。

加工進(jìn)場的材料和半成品質(zhì)量均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。

承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊碎必須達(dá)到能承受該部份重量的強(qiáng)度。

(6)綁扎下排鋼筋后必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能綁扎上排鋼筋，以免造成整改

困難，影響工程施工進(jìn)度。

(7)上排鋼筋綁扎于鋼筋支架上，鋼筋支架采用①25鋼筋制作，支架通長設(shè)置間距

2m,支架立筋間距1.5m,每兩根立筋用①16鋼筋加焊斜撐，見附圖。

(8)在綁扎地下室墻柱插筋時，開設(shè)墻柱軸線以保證插筋的準(zhǔn)確度?；A(chǔ)底板板面

墻柱插筋必須采用電焊固定位置，以保證墻柱的插筋位置正確無誤。

(9)鋼筋的垂直運(yùn)輸由塔吊來完成，人工配合水平運(yùn)輸。

㈡、底板模板施工方案

(1)底板側(cè)模、電梯井坑吊模采用優(yōu)質(zhì)多層板木模。

(2)模板固定采用①14對拉螺桿，一端與底板主筋焊接。

(3)模板完工后對其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

(4)后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)，用多層板開槽固定鋼筋間距，再分別用兩根木方

上下對夾，不讓其移位。

(5)電梯井、集水井內(nèi)模采用多層板進(jìn)行吊模施工。

(6)地下室底板面與墻體交接處設(shè)置鋼板止水帶，按設(shè)計(jì)說明及交底施工。

㈢、底板混凝土施工方案

1.混凝土施工概述

(1)地下車庫底板面設(shè)計(jì)標(biāo)高為-5.1(結(jié)構(gòu)標(biāo)高)，基礎(chǔ)底板厚度500nlmT600mm,

采用兩臺固定泵澆搗。

(2)地下室沉降后澆帶在主體施工結(jié)束后再施工。

2.施工準(zhǔn)備

(1)認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自

檢無誤并報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

(2)檢查周圍道路是否暢通，確保碎泵車通行無阻。

(3)由商品碎生產(chǎn)單位提供碎試配比，做好碎內(nèi)外溫差控制工作。

(4)提前通知混凝土公司，以儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石

料、外加劑等，確保按時、保質(zhì)、保量地提供混凝土。

4.勞動力、機(jī)具安排

本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)

械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮。混

凝土澆筑擬分兩班輪班作業(yè)，每班12小時、45人，其中護(hù)模2人，護(hù)筋2人。

掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌碎，必要時準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。

5.碎的取樣和試塊留置

碎的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，各棟分別按規(guī)范要求留置抗壓試塊和抗?jié)B

試塊。碎取樣由取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。

6.混凝土施工

(1)混凝土澆搗方法采取先低后高，斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向后推進(jìn)，

每皮厚度控制在40cm左右，每層覆蓋時間不宜過長。

(2)澆搗碎時分層振搗，振動間距不大于50厘米。

⑶碎布料時應(yīng)按布料間距要求均勻進(jìn)行，不得在某一處集中布料，靠振動器趕淌

碎。

(4)碎澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時集水井、潛水泵向基

坑外抽出。

(5)及時與混凝土公司溝通，每臺泵車平均澆筑速度不小于40m7h,每小時碎供應(yīng)

3

量不小于80mo確?；炷猎跐仓胁怀霈F(xiàn)冷縫。

(6)澆筑前在鋼筋上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，每6m?一個。碎表面做到三壓三平：首先按

照控制標(biāo)高拍平壓實(shí)，長尺刮平；然后在初凝前用滾筒碾壓，鐵板抹平；最后終凝前木

蟹打磨、壓實(shí)、整平、薄膜覆蓋，防止碎出現(xiàn)收水裂縫。

(7)碎振搗時，應(yīng)遵循快插慢拔、插點(diǎn)均勻的原則，振動器的移動間距以450mm

左右為宜，每點(diǎn)振搗時間為20—30秒。每振搗完一段落，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。混凝

土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許隨意設(shè)施工縫隙，以增加碎底板的抗?jié)B效果?；炷翝仓r

應(yīng)安排專人進(jìn)行抹平、收光。抹平人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的標(biāo)高線用括尺將碎括平，做到

標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。碎澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是鋼筋、模板的位置，在

碎澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施，保證位置正確。

(8)混凝土澆搗完成后及時鋪一層塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測溫記錄逐步去除薄膜。

II、后澆帶施工方案

1.概況

本工程地下室底板、頂板由于面積大，設(shè)置了后澆帶。后澆帶封閉采用比原標(biāo)號

高一級的微膨脹混凝土，其配合比及澆搗時間由工程師審查后實(shí)施。

2.施工方案

A.在底板后澆帶部位比其它部位挖深30cm,寬度為0.8m,先做墊層。

B.在墊層上采用水泥基滲透結(jié)晶體做一道防水。

C.底板內(nèi)鋼筋必須貫通后澆帶，兩側(cè)采用鋼筋骨架焊接，骨架用雙層密目鋼板

網(wǎng)固定進(jìn)行隔斷。

D.底板碎施工時，滲漏入后澆帶內(nèi)碎泥漿應(yīng)及時清理干凈。

E.后澆帶兩旁用標(biāo)準(zhǔn)磚砌翻口，翻口上用多層板覆蓋，防止垃圾進(jìn)入后澆帶內(nèi)。

F.按設(shè)計(jì)要求時間進(jìn)行封帶，澆筑前將表面清理干凈，用鋼絲刷清楚鋼筋表面

水泥漿，疏松碎用鋼鑿鑿除，并清理垃圾。

G.采用比原承臺碎提高一級的碎進(jìn)行澆搗(抗?jié)B標(biāo)號相同)，并增加膨脹劑。

IIL地下室墻頂施工

(一)地下室結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

1.總則

⑴所有的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場鋼

筋抽檢并作試驗(yàn)。

(2)鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎施工。

⑶鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。

(4)碎墊塊用1：2砂漿制作，縱橫間距l(xiāng)OOOmmo并根據(jù)不同部位制作不同厚度墊塊。

(二)地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案

1、施工方案

(1)地下室墻板模板肋徑采用50X100木方，多層板肋間距300,圍楝采用雙

排鋼管，①14對拉螺栓拉結(jié)，螺栓間距縱橫間距450。外墻對拉螺栓中間段螺桿設(shè)-4X

50X50止水片，內(nèi)墻柱采用內(nèi)徑為20的PVC套管，待碎澆搗后達(dá)到終凝后，碎強(qiáng)度不

低于12kg時將①14對拉螺栓拔出，重復(fù)利用。

(2)地下室方柱模板肋采用50X100木方豎向設(shè)置，圍楝采用雙根鋼管橫向設(shè)

置，雙根鋼管豎向設(shè)置用以拉結(jié)；柱圍楝豎向間距450,設(shè)一道①14對拉螺栓(大于1m

邊長的掛設(shè)二道)。外墻柱螺桿設(shè)止水片同墻板。

(3)所有墻柱模板在底板面上的第一道橫圍楝距底板面不得大于200。

(4)墻柱模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側(cè)采用1:2水泥砂

漿做好模板的平整度的找平層，模板間采用雙面膠進(jìn)行粘接，防止漏漿。

(5)地下室梁板模板均采用多層板，肋用50X100木方。粱高大于700時必須

設(shè)置①14對拉螺栓，螺栓應(yīng)設(shè)置在梁中線偏上510cm的位置，間距不大于750。梁底模

跨中適當(dāng)起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。梁側(cè)縱橫向設(shè)剪力撐加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，

梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用3~4根鋼管，間距不大于300mm。

(6)樓板排架間距：板厚小于15cm,立桿間距900；板厚15~20cm,立桿間距

800；板厚20~25cm,立桿間距700；板厚25~40cm,立桿間距600。

(7)梁底排架間距：寬度W400,高度W600的梁，排架間距為800；高度W350

的梁，排架間距為600。

(8)地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩

控制在4?5kg?m0

(9)墻板、柱模板在墻柱根部位置設(shè)置610鋼筋焊接成T字型進(jìn)行尺寸控制；在

墻柱根部(樓面以上5?10cm)按輪廓線焊接控制點(diǎn)。

(10)模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板再次使用。

(11)梁板模拆模時間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，拆模令須項(xiàng)目工程師審批?？缍却?/p>

于8m的梁中鋼管支撐要待碎強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，其余鋼管在佐強(qiáng)度達(dá)到70%即可

拆除。

(12)模板拆除時注意不得硬碰，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損傷碎及模板。

(三)地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工方案

1.混凝土施工布置

(1)整個基坑內(nèi)地下室碎按照單體分別澆筑。

(2)地下室碎按后澆帶分別進(jìn)行澆筑.

2.混凝土施工要點(diǎn)

(1)碎施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填具碎澆灌單和碎級配單，報(bào)監(jiān)理審批。

(3)施工時墻、梁板碎分別用汽車泵澆搗，保證碎的一次成型。

(4)墻體澆搗分層進(jìn)行，每層高度0.5~1米，到達(dá)碎標(biāo)號分界面處緊接著再用其他

泵澆搗板、梁碎。間隔時間不得超過碎初凝時間。

(5)碎澆搗前對新老碎接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。

(6)混凝土澆搗的振動棒應(yīng)以①50型振動棒為主，振動棒布點(diǎn)密度不大于50cm?

(7)碎布料時應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻、暗

柱內(nèi)集中布料，靠振動器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。

(8)因?yàn)閴w高度超過2.5米，故澆搗混凝土應(yīng)采取多點(diǎn)下料，以防止混凝土離析

和集中下料。

(9)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的

標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(10)為保證碎工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。在碎澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)

人員全面負(fù)責(zé)，另配專人監(jiān)督振搗質(zhì)量。

(H)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管

理，確保碎澆搗質(zhì)量。

當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1.0m,應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通

道，確?；炷翝矒v密實(shí)。當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^LOm時，也可以采取在

墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察碎澆灌時流動情況及

振動棒插入補(bǔ)振之用。

(12)澆搗碎時由取樣員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、

日期及編號。

(13)樓面碎澆搗時，因?yàn)榘逯袖摻疃酁棰?,直徑比較小，故應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，

禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。

(14)樓層碎表面處理做到“三壓三平”。

首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平；

其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；

最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止碎出現(xiàn)收水裂縫。

(四)地下室混凝土裂縫的原因分析與防治措施

1.原因

(1)由于泵送商品混凝土的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致混凝土的收縮和水化熱增加。

(2)由于高層建筑的迅速發(fā)展，建筑高度越來越高，建筑荷載隨之增加，混凝土的

強(qiáng)度等級也日趨提高。

(3)由于地下室底板較厚及大量采用超靜定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)的約束應(yīng)力不斷增大。

(4)采用的施工方法、混凝土配合比、施工組織等不當(dāng)。

2.防治措施

(1)原材料選擇

對混凝土原材料的選擇，主要是對水泥、粗集料、細(xì)集料、外摻料、外加劑等

品種、用量和質(zhì)量的選擇，這是防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的重要基礎(chǔ)。

水泥：優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

在保證混凝土強(qiáng)度和其他性能的前提下，征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的同意，盡量減少水

泥的用量；考慮到礦渣硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥的收縮量大25%,建議地下室墻板

采用普通硅酸鹽水泥為好。

粗集料：允許的情況下，盡量選擇大粒徑的粗集料，同時片狀顆粒的含量＜10%,

含泥量〈1虬

細(xì)集料:采用質(zhì)量良好的中、粗砂，細(xì)度模數(shù)必須控制在2.1以上，其含泥量控

制在2%以下。

外摻料：粉煤灰摻量應(yīng)根據(jù)水泥的品種、不同的工程對象、施工工藝，通過試

驗(yàn)確定。

外加劑:外加劑的質(zhì)量對混凝土的影響非常大，有些外加劑與微膨脹劑共同摻入

使用可能產(chǎn)生不利的副作用，因此在正式使用前必須經(jīng)試驗(yàn)確定。

(2)注意對拉螺栓對混凝土抗?jié)B的影響

在混凝土澆筑振搗過程中，對拉螺栓下方會形成水膜，混凝土硬化后就形成了貫

通的毛細(xì)孔，在外部水壓力的作用下，水就會通過對拉螺栓外滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)。因此，

鋼板止水片必須滿焊；

在實(shí)際工程中，此時混凝土強(qiáng)度較低，容易在拆模過程中對固定螺桿造成擾動,

從而使螺桿與混凝土之間產(chǎn)生縫隙，致使發(fā)生滲漏。因此，在允許的條件下，應(yīng)盡可能

延長脫模時間。

(3)加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制

控制混凝土澆筑溫度:溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，溫

度不宜超過25℃o

控制好混凝土的坍落度:坍落度控制在120士201nm為宜。

排除混凝土中的泌水。

商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理，一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高

用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再進(jìn)行二次抹面，消除收縮裂縫。

(4)加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)是高層建筑地下室底板防止產(chǎn)生裂縫的一個重要環(huán)節(jié)，混

凝土初凝后立即采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一方面可以降低混凝土的表面散熱，降低降溫

速度，防止產(chǎn)生表面裂縫，可以充分發(fā)揮混凝土早期強(qiáng)度和混凝土的松弛特性，防止產(chǎn)

生貫穿裂縫。另一方面，潮濕的環(huán)境可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫，在常

溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

IV、地下防水工程

1工程概況

本工程地下室防水工程分底板防水、外墻防水、和室外部分頂板防水三部分。防

水材料為SBS改性瀝青。

2施工準(zhǔn)備

由于基層處理工作直接影響到整個防水工程最終的效果，因此對于本工序必須十

分重視。基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、裂縫少、無起砂、干燥。凡表面龜裂缺陷必須封密修補(bǔ)平

整。

3施工工藝

①.在混凝土墊層干固后便可進(jìn)行聚乙烯丙綸卷材施工。

②.卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輻壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。

③.卷材接縫部位必須溢出膠水水泥漿。

④.鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲、皺折。

⑤.考慮到防水層易被破損，故在防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收后在外面再加抹一道

30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。

⑥.細(xì)石混凝土保護(hù)層施工應(yīng)保證大面平整，厚度均勻。在細(xì)石混凝土層強(qiáng)度達(dá)

到后方可進(jìn)行后道工序施工。

4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，基層隱蔽驗(yàn)收記錄，抽樣復(fù)測報(bào)告。

2.卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

3.卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等

缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口針嚴(yán)，不得翹邊。

4.卷材的鋪貼方法應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-5mm。

5質(zhì)量保證措施

1.對廠家提供的材料嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，生產(chǎn)廠家必須提供質(zhì)保書和專業(yè)

檢測單位出具的試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。

2.嚴(yán)格按照方案中所述的方法認(rèn)真進(jìn)行防水施工面的基層處理，確保首道工序

質(zhì)量，質(zhì)量員對基層處理應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。

3.應(yīng)在加強(qiáng)部位首道加強(qiáng)層完全干固后，才能進(jìn)行下道工序施工。

4.防水施工期間必須采取有效的排水措施，隨時降低基坑內(nèi)的地下水位，防止

地表水流入。保持地下水位低于施工面不小于500mmo

5.質(zhì)量員應(yīng)對每道防水施工工序進(jìn)行驗(yàn)收，以確保最終涂膜厚度。

第四節(jié)垂直運(yùn)輸方案

本工程采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。卷揚(yáng)機(jī)的安裝、使用及維護(hù)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械

使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)第四章的要求進(jìn)行。安裝完畢后必須經(jīng)過安全技術(shù)

驗(yàn)收方可投入使用。

第五節(jié)腳手架工程

框架結(jié)構(gòu)外腳手架采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，其搭設(shè)、使用與拆除，應(yīng)嚴(yán)格

按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ103-2001)的要求進(jìn)行，

并嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JG