弱電施工工藝及流程

目錄

1.綜合管路系統(tǒng)...............................................................錯誤!未定義書簽。

.線管施工的技術(shù)重點.......................................................錯誤!未定義書簽。

,橋架安裝的重點............................................................錯誤!未定義書簽。

材料選擇.............................................................錯誤!未定義書簽。

實際敷設(shè)的工序和技術(shù)要求............................................錯誤!未定義書簽。

支、吊架安裝要求.....................................................錯誤!未定義書簽。

橋架安裝要求.........................................................錯誤!未定義書簽。

橋架內(nèi)配線要求.......................................................錯誤!未定義書簽。

其他技術(shù)要點.........................................................錯誤!未定義書簽。

.線纜敷設(shè)..................................................................錯誤!未定義書簽。

穿線技術(shù)要求.........................................................錯誤!未定義書簽。

線纜敷設(shè)檢查.........................................................錯誤!未定義書簽。

線纜綁扎規(guī)范.........................................................錯誤!未定義書簽。

施工中的難點.........................................................錯誤!未定義書簽。

線纜敷設(shè)圖集.........................................................錯誤!未定義書簽。

2.車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準...................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備..................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備.............................................................錯誤!未定義書簽。

作業(yè)條件.............................................................錯誤!未定義書簽。

.施工工藝..................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程:...........................................................錯誤!未定義書簽。

施工方法.............................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護..................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.........................................................錯誤!未定義書簽。

3.樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準...................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備..................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備.............................................................錯誤!未定義書簽。

作業(yè)條件.............................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝..................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程.............................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法.............................................................錯誤!未定義書簽。

現(xiàn)場控制器的安裝.....................................................錯誤!未定義書簽。

溫、濕度傳感器的安裝.................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.........................................................錯誤!未定義書簽。

4.門禁系統(tǒng)安裝工藝標準........................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備..................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備............................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件............................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝.................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程............................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法............................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護.................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題........................................................錯誤!未定義書簽。

5.巡更系統(tǒng)安裝工藝標準.......................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備.................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備............................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件............................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝.................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程............................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法............................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護.................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題........................................................錯誤!未定義書簽。

6.有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工藝標準..........................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備.................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備............................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件............................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝.................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程............................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法............................................................錯誤!未定義書簽。

前端機房設(shè)備安裝:..................................................錯誤!未定義書簽。

傳輸部分安裝:......................................................錯誤!未定義書簽。

分配網(wǎng)部分安裝:....................................................錯誤!未定義書簽。

系統(tǒng)接地............................................................錯誤!未定義書簽。

系統(tǒng)測試............................................................錯誤!未定義書簽。

系統(tǒng)驗收:..........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護.................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題........................................................錯誤!未定義書簽。

7.綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準...................................................錯誤!未定義書簽。

,施工準備.................................................................錯誤!未定義書簽。

材料.................................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備............................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件............................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝.................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程............................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法............................................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備安裝............................................................錯誤!未定義書簽。

線纜端接..........................................................錯誤!未定義書簽。

系統(tǒng)調(diào)試..........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護...............................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題......................................................錯誤!未定義書簽。

8.廣播系統(tǒng)安裝工藝標準.....................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備...............................................................錯誤!未定義書簽。

材料..............................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備..........................................................錯誤!未定義書簽。

.施工條件...............................................................錯誤!未定義書簽。

,操作工藝...............................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程..........................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法..........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護...............................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題......................................................錯誤!未定義書簽。

9.電話通信系統(tǒng)工藝標準.....................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備...............................................................錯誤!未定義書簽。

材料..............................................................錯誤!未定義書簽。

主要機具..........................................................錯誤!未定義書簽。

作業(yè)條件:........................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝...............................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程..........................................................錯誤!未定義書簽。

管路預(yù)埋..........................................................錯誤!未定義書簽。

組線箱安裝........................................................錯誤!未定義書簽。

?布線...................................................................錯誤!未定義書簽。

,成品保護...............................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題......................................................錯誤!未定義書簽。

10.監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標準......................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備..............................................................錯誤!未定義書簽。

材料............................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備........................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件........................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝...............................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程........................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護...............................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題......................................................錯誤!未定義書簽。

11.對講系統(tǒng)安裝工藝標準......................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備...............................................................錯誤!未定義書簽。

材料............................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備........................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件........................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝..................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程...........................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法...........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護..................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.........................................................錯誤!未定義書簽。

12.防盜報警系統(tǒng)安裝工藝標準...................................................錯誤!未定義書簽。

.施工準備..................................................................錯誤!未定義書簽。

材料...............................................................錯誤!未定義書簽。

機具設(shè)備...........................................................錯誤!未定義書簽。

施工條件...........................................................錯誤!未定義書簽。

.操作工藝.................................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程...........................................................錯誤!未定義書簽。

操作方法...........................................................錯誤!未定義書簽。

.成品保護..................................................................錯誤!未定義書簽。

.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.........................................................錯誤!未定義書簽。

13.弱電機房工程...............................................................錯誤!未定義書簽。

.機房電力系統(tǒng)..............................................................錯誤!未定義書簽。

UPS電源的安裝和配置.................................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備場地、環(huán)境要求...................................................錯誤!未定義書簽。

電纜和接線...........................................................錯誤!未定義書簽。

防雷及接地...........................................................錯誤!未定義書簽。

.主要施工工藝..............................................................錯誤!未定義書簽。

.機房設(shè)備安裝圖片.........................................................錯誤!未定義書簽。

機柜及設(shè)備安裝類.....................................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備板卡及標簽粘貼類.................................................錯誤!未定義書簽。

語音設(shè)備及電纜、標簽類..............................................錯誤!未定義書簽。

中繼電纜類...........................................................錯誤!未定義書簽。

同軸電纜類...........................................................錯誤!未定義書簽。

光纜在傳輸設(shè)備、尾纖在ODF類........................................錯誤!未定義書簽。

蓄電池類.............................................................錯誤!未定義書簽。

電源線類.............................................................錯誤!未定義書簽。

ADSL類..............................................................錯誤!未定義書簽。

綜合機柜類.........................................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備接地類.........................................................錯誤!未定義書簽。

弱電施工工藝

1.綜合管路系統(tǒng)

管槽線纜施工是整體施工的基礎(chǔ)。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。本文主要

是針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的技術(shù)難點和重點。

1.1.線管施工的技術(shù)重點

垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線

槽具體的負載量在至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于

米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應(yīng)固定。

1）不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

2）線槽與各種模塊底座連接時，底座應(yīng)壓住槽板頭。

3）線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

4）線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，

每層保證可靠的重復(fù)接地。

5）線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置

準確，角度適宜。

6）槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。

7）導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。

8）穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。

9）管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，將線槽

內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

10）管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm

及其以上使用液壓煨管器；

11）過路盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔,

鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；

12）管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；

13）管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，不做攔腰管或

拌腳管；

14）管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；

1.2.橋架安裝的重點

1.2.1.材料選擇

1）首先橋架采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅

度地提高了抗腐蝕能力。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。

2）分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導(dǎo)線的轉(zhuǎn)彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可

作不同管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。雙橋架線路的分線盒內(nèi)部設(shè)有隔離板，以保證強、

弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復(fù)雜時，橋架在水平位置采用加深

分線盒，將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。

3）專用出線口：用于導(dǎo)線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端

出口。距分線盒230mm設(shè)置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，

兩橋架鄰近出線口中心距為1400mmo

4）連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用

于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于橋架支撐及高度調(diào)整，

其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30?50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交

叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用

膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。

1.2.2.實際敷設(shè)的工序和技術(shù)要求

1）橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。

2）橋架安裝必須橫平豎直。

3）橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢

固可靠。

4）角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5）橋架必須至少將兩端加接地保護，要求每隔20M接地一次，如果圖紙上無明確如何接

地點時，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。

6）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線

袋在線路的中心外進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線

口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為L0-L5m。

7）橋架敷設(shè)：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據(jù)需要

加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，

使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設(shè)部分平直

度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出

線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理。

8）跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截

面的6倍，焊縫均勻牢固。

9）槽內(nèi)配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從

中一端將布線條拉出，反復(fù)多次可將橋架內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋

架內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應(yīng)先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。

1.2.3.支、吊架安裝要求

要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛

刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應(yīng)大于-2.0mm,在進出接線

箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不

應(yīng)小于扁鐵30nlm*3mm,扁鋼25mm*25mm*3mm。

1.2.4.橋架安裝要求

橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；橋架接口應(yīng)平整，接縫處緊密

平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準確；橋架的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)

相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；橋架安裝應(yīng)符合《高層民用建筑

設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關(guān)部門規(guī)定；

1.2.5.橋架內(nèi)配線要求

橋架配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置

與設(shè)計規(guī)定相符。在同一橋架內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的

40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在

布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、

信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈

距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度，一般為3

至6米；工作區(qū)為至米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要

求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于；布放纜線的牽

引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以

牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在

纜線的上端和每間隔處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時，直接部份間隔距施3~5m處設(shè)

固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應(yīng)順

直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直橋架布

放纜線應(yīng)每間隔處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設(shè)

纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜

及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于，扣間距

應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有

關(guān)條款要求。

1.2.6.其他技術(shù)要點

橋架的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm,；

橋架水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm；

橋架應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm；

橋架節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩

橋架拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm；

橋架使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，就近接地，并應(yīng)保持良好的電氣連接。

當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；

橋架轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

1.3.線纜敷設(shè)

1.3.1.穿線技術(shù)要求

1）線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是

嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：

2）管槽規(guī)格小。

3）接口處有毛刺。

4）埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。

5）所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應(yīng)攜帶護口，穿線時隨時安放。

6）余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm,余線應(yīng)仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線

箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。

7）分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。

不可用鐵絲或硬電源線綁扎。

8）轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162nlm。

9）垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜

重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁

扎懸掛一次。

10)橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側(cè)面，電纜要每

隔1米綁扎固定一次。

11)電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應(yīng)一條線，對應(yīng)的房間和插座位置不能

弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質(zhì)號簽

再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標

號。

12)穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部

剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；

在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就0K,

每根電纜的芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。

1.3.2.線纜敷設(shè)檢查

1)檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結(jié)果。

2)現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。

3)檢查完成后，交監(jiān)理審核、報驗收。

1.3.3.線纜綁扎規(guī)范

插頭附近的電纜線應(yīng)按序進行綁扎，不得使電纜線互相纏繞，按圖L3.所示扎好扎

帶，每列電纜的扎帶高低應(yīng)相同，電纜能保持順直，與地面垂直。

圖1.3.1-1

扎帶在使用時，應(yīng)視不同的情況使用不同規(guī)格的扎帶，盡量避免使用兩根或兩根以上的

扎帶連接后并扎，以免綁扎后強度降低，扎帶扎好后應(yīng)將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處

不得帶有尖刺，如圖1.3.1-2所示。

圖1.3.1-2

電纜綁成束時扎帶間距應(yīng)為電纜束直徑的3?4倍，如圖1.3.1-3所示。

圖1.3.1-3

綁扎成束的電纜轉(zhuǎn)彎時扎帶應(yīng)扎在如圖所示的位置以避免在電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)力過大造成的

內(nèi)芯斷芯的故障。見圖1.3.l-4o

圖1.3.1-4

架內(nèi)電纜的布放要求如圖1.3.1-5：

圖1.3.1-5

1.3.4,施工中的難點

(1)埋地暗裝鋼管、橋架穿線

電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否

則必將被長時間的穿線過程拖跨。

(2)吊頂內(nèi)橋架鋼管、橋架穿線

吊頂上穿線需要架梯作業(yè)，勞動強度較大，但如果管槽敷設(shè)都符合要求，應(yīng)較順利。應(yīng)

注意的問題是不要一次穿太多(少于20根)。

(3)電纜保護

穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛

刺，以免損傷電纜。

拽線時每根線拉力應(yīng)不超過n公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)

體。

電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù),

接續(xù)的電纜無法滿足信號傳輸要求。

整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、

割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費。

布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細纏繞收起,

妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。

1.3.5.線纜敷設(shè)圖集

(1)預(yù)埋管線布線

所謂預(yù)埋管線布線就是將金屬管或阻燃高強度PVC管直接預(yù)埋在混凝土樓板或墻體中，

并由電信間向各信息插座輻射，如圖1.3.5-1所示。

圖1.3.5-1預(yù)埋管線布線法

(2)地面金屬線槽方式布線

所謂地面金屬線槽方式就是將長方形的線槽安裝在現(xiàn)澆樓板或地面墊層中，每隔4?8m

拉一個過線盒或出線盒(在支路上出線盒起分線盒的作用)，直到信息點出口的出線盒。這種

方式就是將電信間出來的纜線沿地面金屬線槽布放到地面出線盒，或由分線盒引出支管到墻

上的信息插座，如圖1.3.5-2所示。

圖1.3.5-2地面金屬線槽方式布線

(3)格形樓板線槽與溝槽相結(jié)合布線

格形樓板線槽與溝槽相結(jié)合布線是指，將格形樓板線槽與溝槽連通成網(wǎng)，溝槽內(nèi)電纜為

干線布線路由，分束引入各預(yù)埋線槽，在線槽的出線口處安裝信息插座，如圖1.3.5-3所示。

圖1.3.5-3格形樓板線槽和溝槽示意圖

(4)吊頂內(nèi)布線

吊頂內(nèi)布線是指先走吊頂線槽、管道，再走墻體內(nèi)暗管的布線方式，常用于大型建筑物

或布線系統(tǒng)較復(fù)雜的場所，如圖1.3.5-4所示。

圖1.3.5-4吊頂線槽、管道與墻內(nèi)暗管結(jié)合布線

(5)天花板內(nèi)布線

采用天花板內(nèi)敷設(shè)纜線時，宜用金屬管道或硬質(zhì)阻燃PVC管予以保護。如圖1.3.5-5所

示，是在天花板內(nèi)設(shè)置集合點(轉(zhuǎn)接點)的分區(qū)布線方式。

圖1.3.5-5在天花板內(nèi)布線

(6)網(wǎng)絡(luò)地板布線

網(wǎng)絡(luò)地板是基于架空地板方式發(fā)展起來的大面積、開放性地板，布線方式如圖：1.3.5-6o

圖：1.3.5-6網(wǎng)絡(luò)地板布線

⑺墻面布線

由管道或線槽、纜線交叉穿行的接線盒、電源和出線盒及其配件組成墻面布線系統(tǒng)，如

圖：1.3.5-7所示。

圖：1.3.5-7墻面布線

2.車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準

2.1.施工準備

2.1.1.材料

1）收費管理設(shè)備：電腦（收費管理軟件）、打印機、不間斷電源等。

2）出入口設(shè)備：讀卡機、出票機、滿位指示設(shè)備、自動閘門機、感應(yīng)線圈等。

3）傳輸部分：分線箱、電線電纜等。

4）上述設(shè)備材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選型，必須附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告、安裝及使用說

明書等。并經(jīng)國家3c認證，具有3c認證標識。如果是進口產(chǎn)品，則需提供進口商品商檢證

明。設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)使用說明書進行全部檢查，方可安裝。

5）鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、金屬膨脹螺栓、金屬軟管。

6）其它材料：塑料脹管、機螺絲、平墊、彈簧墊圈、接線端子、鉆頭、焊錫、焊劑、絕

緣膠布、塑料膠布、各類接頭等。

2.1.2.機具設(shè)備

1）手電鉆、沖擊鉆、梯子、水平尺、拉線、線墜。

2）克絲鉗子、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。

3）250V兆歐表、500V兆歐表。

2.1.3.作業(yè)條件

1）收費亭土建工程應(yīng)內(nèi)部裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。

2）系統(tǒng)的管、箱、盒施工完畢，各預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設(shè)

位置等均應(yīng)符合設(shè)計施工要求。

2.2.施工工藝

2.2.1.工藝流程：

2.2.2.施工方法

1)管路預(yù)埋

請參照管路及線纜敷設(shè)要求進行。

2)感應(yīng)線圈安裝

(a)環(huán)形線圈應(yīng)在土建施工時預(yù)埋，安裝前應(yīng)檢查預(yù)埋線圈的規(guī)格、位置是否符合設(shè)計

要求。

(b)線圈不應(yīng)與車道墊層內(nèi)的金屬物體接觸，距離環(huán)形線圈水平范圍內(nèi)、垂直向下內(nèi)

不應(yīng)有其他金屬物體或任何其他的電氣線纜。

(c)兩組檢測線圈的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，如無特殊規(guī)定，兩相鄰線圈的間距宜大于1m。

(d)感應(yīng)線圈的安裝可采用木楔固定，線圈安裝完畢后，需二次混凝土澆注，可分為3

中安裝方式為別如下。

①矩形安裝

通常探測線圈應(yīng)該是長方形。兩條長邊與金屬物運動方向垂直，彼此間距推薦為1米。

長邊的長度取決于道路的寬度，通常兩端比道路間距窄米至1米，如圖2.1.4-1矩形安裝

感應(yīng)線圈安裝圖。

2.1.4-1矩形安裝感應(yīng)線圈安裝圖

②傾斜45°安裝

在某些情況下需要檢測自行車或摩托車時，可以考慮線圈與行車方向傾斜45°安裝。

2.1.4-2傾斜45°安裝感應(yīng)線圈安裝圖

③“8”字形安裝

在某些情況下，路面較寬(超過六米)而車輛的底盤又太高時，可以采用此種安裝形式

以分散檢測點，提高靈敏度。

這種安裝形式也可用于滑動門的檢測，但線圈必須靠近滑動門。

2.1.4-3"8"字形安裝感應(yīng)線圈安裝圖

2.1.4-4感應(yīng)線圈安裝圖2

(e)感應(yīng)線圈采用開槽固定法安裝如圖2.1.4-5感應(yīng)線圈安裝方法所示。

2.1.4-5感應(yīng)線圈安裝方法

(f)環(huán)形線圈施工時應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，要求環(huán)形線圈至檢測設(shè)備的連線應(yīng)保持連

續(xù)，中間不應(yīng)有接頭。

3)出、入口設(shè)備安裝

(a)對于采用紅外光電式車輛出入檢測的系統(tǒng)：

(b)檢測設(shè)備的安裝應(yīng)按照廠商提供的產(chǎn)品說明書進行。

(c)兩組檢測裝置的距離及高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如無特殊要求，兩組檢測裝置的距離

一般為土，安裝高度一般為m±o

(d)收、發(fā)裝置應(yīng)相互對準且光軸上不應(yīng)有固定的障礙物，接收裝置應(yīng)避免被陽光或強

烈燈光直射。

(e)讀卡機、自動出票機及閘門機等設(shè)備的安裝應(yīng)在土建施工中應(yīng)配合土建作好預(yù)埋工

作，保證設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、電氣管路的規(guī)格、出口位置符合設(shè)計要求。

(f)讀卡機、自動出票機及閘門機等設(shè)備的基礎(chǔ)與設(shè)備一般使用地腳螺栓或膨脹螺栓進

行固定，設(shè)備的安裝應(yīng)保證固定牢固可靠、平直，如圖2.1.4-4出入口設(shè)備安裝所示。

2.1.4-4出入口設(shè)備安裝圖

4)車庫指示設(shè)備安裝

(a)在車庫入口處可安裝滿位指示燈，在土建施工時應(yīng)預(yù)留電氣管路。

(b)落地式滿位指示燈可應(yīng)用地腳螺栓或膨脹螺栓固定于混凝土基座上。

(c)壁裝式滿位指示燈安裝高度宜大于。

5)收費管理設(shè)備安裝

(a)設(shè)備在安裝前進行檢驗，設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合

設(shè)計規(guī)定，備品備件齊全。

(b)按照圖紙連接主機、不間斷電源、打印機、POS機等設(shè)備。

(c)設(shè)備安裝應(yīng)緊密、牢固，緊固件應(yīng)做防銹處理。

(d)壓線連接正確無誤且牢固、可靠。

2.3.成品保護

1)設(shè)備進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免損壞設(shè)

備。

2)收費亭內(nèi)設(shè)備安裝完畢后應(yīng)妥善保管鑰匙，以防設(shè)備丟失、損壞。

3)對系統(tǒng)的讀卡機、閘門機應(yīng)采取必要的保護措施，防止其損壞。

2.4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)質(zhì)量問題：接線錯誤。

防治措施：計算機、系統(tǒng)主機、環(huán)形線圈、閘門機等設(shè)備的接線應(yīng)嚴格按照圖紙進

行。

2)質(zhì)量問題：環(huán)形線圈檢測不正常。

防治措施：配合土建作好預(yù)埋工作，環(huán)形線圈與金屬物體或電氣線路保持必要的距

離。

3.樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準

3.1.施工準備

3.1.1.材料

1）鋼管、接線盒、橋架、通訊及控制線纜應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)附有材質(zhì)檢驗報告、

合格證等。

2）現(xiàn)場控制器。

3）溫度、濕度、壓力、壓差等各類傳感器。

4）電動閥、電磁閥等執(zhí)行器。

5）網(wǎng)絡(luò)控制器、計算機、不間斷電源、打印機等。

6）控制臺、控制器箱等。

3.1.2.機具設(shè)備

1）施工機具：電鉆、手提砂輪、電焊機、電錘。

2）測量器具：水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、萬用表、搖表、游標卡尺、精度儀。

3）調(diào)試儀器：樓宇自控系統(tǒng)專用調(diào)試儀器。

3.1.3.作業(yè)條件

1）線槽、預(yù)埋管路、接線盒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置符合規(guī)范與設(shè)計要求。

2）中央控制室內(nèi)土建裝修完畢，溫、濕度達到使用要求。

3）空調(diào)機組、冷卻塔及各類閥門等安裝完畢。

4）暖通水管道、變配電設(shè)備等安裝完畢。

5）接地端子箱安裝完畢。

3.2.操作工藝

3.2.1.工藝流程

3.2.2.操作方法

1)鋼管、金屬線槽及線纜敷設(shè)

鋼管、金屬線及線纜敷設(shè)請參照管路及線纜敷設(shè)要求進行。

2)中央控制室設(shè)備安裝

①設(shè)備在安裝前應(yīng)進行檢驗，并符合下列要求：

(a)設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。

(b)設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，備品備件齊全

②按照圖紙連接主機、不間斷電源、打印機、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備。

③設(shè)備安裝應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)做防銹處理。

④設(shè)備底座應(yīng)與設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。

⑤中央控制及網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：

(a)控制臺、網(wǎng)絡(luò)控制器應(yīng)按設(shè)計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔,

安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。

(b)對引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對線器進行校線，按圖紙要求編號。

(c)標志編號應(yīng)正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固

定牢固。

(d)交流供電設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。

(e)中央控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置接地裝置。當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小

于1Q。

3.2.3.現(xiàn)場控制器的安裝

(1)現(xiàn)場控制器箱安裝(如圖3.2.3-l)o

3.2.3-1現(xiàn)場設(shè)備控制箱安裝圖

(2)現(xiàn)場控制器接線應(yīng)按照圖紙和設(shè)備說明書進行，并對線纜進行編號。

3.2.4.溫、濕度傳感器的安裝

(1)室內(nèi)外溫、濕度傳感器的安裝位置應(yīng)符合以下要求：

(a)溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠離窗、門和出風(fēng)口的位置。

(b)并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm,同一區(qū)域內(nèi)高度差不

大于5mmo

(c)溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

(2)溫度傳感器至現(xiàn)場控制器之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤

差，對于保溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Q,1KQ伯溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Q。

(3)風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝

(a)傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映溫、濕度的位置。

(b)風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。

(4)水管溫度傳感器的安裝。

(a)水管溫度傳感器宜在暖通水管路安裝完畢后進行。

(b)水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試

驗前進行。

(c)水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇

在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動較大的位置。

(d)水管型溫度傳感器宜安裝在管道的側(cè)面或者底部。

(e)水管型濕度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。

(5)壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝

(a)傳感器宜安裝在便于調(diào)試、維修的位置。

(b)傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上側(cè)。

(c)風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。

(d)風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管

內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。

(e)水管型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在暖通水管路安裝完畢后進行，其開孔與焊接工

作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

(f)水管型壓力、壓差傳感器不宜在