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文檔簡介
第一章編制說明
一、編制依據(jù)
1.本工程建筑、結構、圖紙答疑、地質勘探報告及本施工圖所涉及的圖集。
2.現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及相應的施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程:
《建筑工程抗震設防分類標準》(GB500223—2008)
《建筑結構可靠設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)
《建筑結構荷載規(guī)范》(2006)(GB50009-2001)
《混凝土結構設計規(guī)范》(GB5001—2010)
《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50203—2010)
《砌體結構設計規(guī)范》(GB50003—2001)
《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB5007-2002)
《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)
《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)
《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94—2008)
《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》(JGJ3-2012/J186-2010)
《住宅工程質量通病控制標準》(DGJ32/J16—2005)
3.有關安全生產、文明施工的規(guī)范、規(guī)定。
4.相應的國家法律、法規(guī)。
二、編制原則
今天質量就是明天的市場為準則,合理安排施工進度,精心施工,將我公司的質
量方針貫徹于項目的全過程,實現(xiàn)我們的承諾。
三、編制要點
1.工期目標:我們將調動公司精干力量與優(yōu)良設備,在建設單位要求的合同工期
內完成標書中施工任務。
2.質量目標:按照合同質量要求完成,公司要求項目部爭創(chuàng)“品牌工程”。
3.安全生產、文明施工目標:杜絕重大傷亡事故,-一般事故頻率控制在1%。以下,
創(chuàng)南通市文明工地。
第二章工程概況
工程名稱:南通中南世紀花城2.2期商業(yè)、配套1
工程地點:南通市世紀大道南側,世倫路東側
建設單位:南通中南世紀花城投資有限公司
設計單位:上海市房屋建筑設計院有限公司
監(jiān)理單位:江蘇省蘇通建工項目管理有限公司
施工單位:南通市東瑞建設有限公司
一、建筑概況
1、工程概況:
本工程是南通中南世紀花城2.2期商業(yè)、配套設施。本工程為抗震結構,地下一層,
地上二層,總高度13.60m;建筑面積地上548.26H12,地下面積834.93m2,本工程為框
架結構,±0.000相當于黃海高程+5.000m。
2、抗震設計:
本工程抗震設防烈度為6度,建筑結構安全等級為二級,建筑物地基基礎設計等
級為乙級,建筑抗震設防類別為丙類。
3、基礎設計:
本工程均為筏板基礎,筏板厚度為500mm,0
4、地下室防水:
地下室底板、外墻、頂板碎均為C30s6級抗?jié)B碎。
地下室底板防水方案:地下室底板、側板、頂板防水構造見02J301,地下室車庫
頂板排水設夾層塑料疏水板。
其中防水卷材采用:合成高分子防水卷材(聚乙烯丙綸)八
地下室保護層:側墻保護層選用35厚EPS板,頂板板保護層選用40厚C20細石
混凝土。
施工縫:采用鋼板止水帶。
5、門窗:塑鋼門窗、防火門等。
二、結構概況
1.工程地質條件
地基持力層為④層粉土夾粉砂層,考慮到東側位置地基承載力采用地勘推薦值
135Kpa0場地地下水比較深,需作井點降水。
2、結構
主體結構按照結構說明確定。
二次結構、樓地面等混凝土均為C20。
墻體:±0.000以下200厚磚,土0.00以上外墻為200厚小型混凝土空心砌塊。內
墻、分隔墻為200厚、100厚加氣混凝土砌塊。
三、施工條件
本工程所在的施工現(xiàn)場已清理完畢,工程樁已施工完畢,施工用水、用電、排水
接入口就在現(xiàn)場附近,道路平整,已具備“三通一平”基本條件。
根據(jù)南通地區(qū)歷年的氣候情況,作適當季節(jié)性施工措施,能常年施工,施工進度
不受影響。
第三章施工部署
一、項目管理體系
我公司對本工程實行項目管理,按照IS09001系列標準對工程質量、安全、文明、
施工等進行全方位管理,施工現(xiàn)場將組建一支技術力量雄厚的項目管理體系,對施工過
程和質量管理實行監(jiān)控,并嚴格按照施工圖和施工質量驗收規(guī)范等精心組織施工。
我公司上至公司領導,下至項目部施工技術人員,均十分重視本工程的建設,并
對建好本工程充滿信心。為此,我公司將挑選具有一級建造師資格的為本工程的項目經(jīng)
理,組織施工管理,并在技術、資金、勞動力及機械設備等方面優(yōu)先滿足本工程的需要,
確保本工程快速優(yōu)質完成。
二、工程管理目標
質量目標:根據(jù)合同要求工程必須達到合格。
工期目標:本工程于2012年7月28日開工,合同工期105天。
安全目標:杜絕重大傷亡事故,一般事故頻率控制在1%。以下
文明施工管理目標:爭創(chuàng)南通市文明工地
環(huán)境管理目標:確保現(xiàn)場整潔、文明、無污染。白天界外噪聲小于75dB,晚上界
外噪聲小于55dBo
成本管理目標:力爭成本降低2虬
質量、進度、安全、現(xiàn)場文明管理措施:
1.質量管理
a)質量管理職能人員配備充足、落實到位。
b)針對特殊過程和新技術應用組織編制專項施工方案、技術措施或作業(yè)指導書。
c)做到施工前有交底,施工中有檢查,完工后有驗收。
d)嚴格質量控制,在整個施工過程中使直接影響工序質量的諸因素處于受控狀態(tài)。
e)各種質量記錄將按照IS09001標準和建筑工程施工質量驗收標準要求進行收
集、整理、歸檔。
f)建立健全質保體系,嚴格進行監(jiān)督、檢查,確保一次交驗合格率100%,優(yōu)良率
50%以上。
附:項目管理組織機構圖
2.進度管理
a、制定長、中、短期控制性計劃與實施性計劃,實施性計劃要求嚴于控制性計劃。
b、采用信息管理,利用計算機技術對工期進行優(yōu)化管理,采用橫道圖和網(wǎng)絡圖,
列出關鍵線路,明確計劃目標。
c、強化計劃管理,使關鍵節(jié)點計劃完成率100%一般節(jié)點完成率95機
d、勞動力、材料、機具等資源供應到位率100九
e、每日統(tǒng)計計劃完成情況,及時調整橫道圖計劃。
3.安全管理
a、安全管理機構人員到位。
b、實行全員安全教育,未經(jīng)三級安全教育者不得入施工現(xiàn)場。
c、特殊工種持證上崗率100%o
d、機械設備、模板、腳手架及有關施工設施實行安全驗收制度。
4.現(xiàn)場文明施工管理
a、施工現(xiàn)場嚴格按各階段施工總平面圖執(zhí)行。
b、現(xiàn)場圍墻整潔,墻面宣傳、工程介紹與廣告等書寫工整、規(guī)范。
c、場內道路及排水暢通,水、電線路布置整齊劃一。
d、材料一律碼齊,散料集中堆放。
e、白天界外噪聲小于75dB,晚上界外噪聲小于55dB。
f、現(xiàn)場目測無塵、現(xiàn)場主要道路硬化率達100%。
g、有毒有害固廢物分類合理處置,可回收利用的固廢物分類集中處理。
h、建立專庫保存化學危險品,專人管理,減少泄漏污染。
i、嚴格控制用水,節(jié)約用電。
三、施工工藝的確定
根據(jù)本工程結構特點,現(xiàn)場施工條件、質量和工期要求,經(jīng)多方案優(yōu)化,擬采取
以下施工工藝:
1、地下室施工采用輕型井點降水、機械挖土、人工清底。
2、鋼筋
采用現(xiàn)場加工成型,現(xiàn)場綁扎,梁鋼筋(包括地梁)216的接頭采用閃光對焊焊
接接頭,其余小鋼筋均采用冷接接頭。柱子鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊連接的新技術。
本工程地下室鋼筋規(guī)格多,用量大,板、墻、柱、梁交接處鋼筋多且復雜。因此,
鋼筋成型前,要認真熟悉圖紙,了解現(xiàn)場操作面的情況,弄清各部位鋼筋的相互位置,
并結合鋼筋構造要求及驗收規(guī)范,嚴格控制鋼筋成型和綁孔質量。
地下室底板的底層筋用C30碎預制墊塊作鋼筋保護墊層,間距為1000X1000,上
層筋的控制,采用①25鋼筋制作馬登支承。(做法見下圖)其間距不大于1000成梅花
型布置。所有支撐均不得直接接觸墊層上,必須架立于底層鋼筋上,以防滲漏。
地下室基礎馬凳做法平臺馬凳做法
對于基礎筏板鋼筋,樁頂鋼筋向外扳開成傾斜45度伸入基礎筏板鋼筋內,基礎鋼
筋綁扎口寸,上下層鋼筋網(wǎng)之間設置中22鋼筋撐腳,保證上下層鋼筋位置的正確和兩層
之間的距離。地基縱向受力筋雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間墊直徑25mm的短鋼筋,
當縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑同縱向鋼筋規(guī)格。地基箍筋的接頭應交錯設
置,并與兩根架立筋綁扎?;A側采用掛壁式砂漿墊塊綁在豎向主筋上,各墊塊間距不
大于700mm,梁底墊塊的設置每平方米不少于4塊,以確保鋼筋保護層厚度正確。
嚴格控制柱、暗柱等插筋位置,現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋,柱的箍筋應與水平
筋焊牢,以便固定柱筋位置。插筋位置一定要固定牢靠,避免發(fā)生鋼筋位移或造成軸線
偏移及規(guī)格與設計圖紙不符,并注意豎筋的垂直度,所有工作完備后,進行隱蔽工程驗
收。
3、混凝土
采用商品混凝土,有效地提高砂澆筑的質量和進度,并采用機械振搗、人工整平、
抹壓、專人養(yǎng)護。
4、模板
模板采用18厚膠合板,以保證碎表面光滑無接槎,支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件、梁
底采用鋼木支撐。
5、腳手架的選擇
a、腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架,滿鋪竹笆,密目安全網(wǎng)封閉。
6、施工測量
a、定位放線利用平面控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀投點及50M鋼卷尺測距。
標高水準點引測、抄平、沉降觀測選用水準儀往返測量法。
b、主樓主要軸線采用激光經(jīng)緯儀進行投點和外控法
四、主要施工機械的選擇
1、垂直運輸機械選用
選用一臺40TM,用于材料的垂直與水平運輸。
2、攪拌機械的選擇
a、使用商品碎,現(xiàn)場泵送佐。
b、選用一臺JZ350砂漿攪拌機供砌體、粉刷等砂漿攪拌。
c、鋼筋機械
①、選用一臺7.5kw臺鋼筋彎曲機,以滿足鋼筋的成型;
②、選用一臺40型鋼筋切斷機,滿足鋼筋切斷;
③、選用一臺鋼筋對焊機,滿足粗鋼筋的對焊要求。
d、木工機械
①、選用一臺國產木工圓盤機;
②、選用一臺國產木工平刨床。
3、主要施工機械一覽表
施工現(xiàn)場設備投入計劃表
序號設備名稱數(shù)量功率電壓合計
140TM塔吊131.7KW380V31.7KW
2閃光對焊機122KW380V22KW
3電焊機118.5KW380V18.5KW
6攪拌機15.5KW380V5.5KW
8切斷機14KW380V4KW
9成型機13KW380V3KW
11圓盤鋸15.5KW380V5.5KW
12振動機11.5KW380V1.5KW
13真空泵25.5KW380V11KW
14增壓水泵17.5KW380V7.5KW
15其他10KW380V10KW
五、勞動力組織
現(xiàn)場勞動力、機械設備及材料的安排協(xié)調有序是保證管理目標實現(xiàn)的關鍵所在。
勞動力組織根據(jù)現(xiàn)場情況,考慮以下方面因素:
1、根據(jù)工期要求及進度計劃,各施工階段的作業(yè)量和分部分項的內容,確定碎、
鋼筋、模板、泥瓦工、水、電、五金、防水等專業(yè)工種及人數(shù),并配備相應工種的工種
負責人。
2、各工種的人數(shù)應視工種的實際情況由項目部宏觀調控,防止個別工種人員過剩,
而個別工種缺人的現(xiàn)象。
3、人員的配備必須是有利于平行施工及立體交叉作業(yè)。
4、勞動力的調配還必須同機械設備的配置及材料的供應相適應,力求科學、合理,
以保證本工程的順利完成。
5,優(yōu)先考慮技術素質高、干勁足的操作能手和骨干,以保證施工的質量與進度。
6、勞動力配備計劃表(單棟)
工種范圍木工鋼筋工泥工水電工架子工機操工合計
結構1510201010570
裝修20315105558
六、施工工期安排
根據(jù)合同要求,具體安排為基礎?主體結構封頂?shù)陌才艦?5天左右,裝修工程及
屋面工程施工期安排為40天左右(可提前穿插進行),室外工程掃尾大概需要10天左
右。這樣有利于流水施工、交叉作業(yè)(水電安裝穿插進行),確保如期完工,具體安排
詳見施工總進度計劃。
七、施工階段的劃分
1、施工準備階段:以開工前的準備和基礎施工的準備工作為主,并確?;A施工,
塔吊安裝完畢,同時穿插進行其它階段的施工準備。
2、主體結構施工階段:以主體施工為主,中間穿插水、電的預埋工作。
3、裝飾工程施工階段:此階段待主體完成后進行,主要以裝飾作業(yè)為主,穿插水、
電、暖、衛(wèi)的安裝。
4、竣工驗收階段:此階段包括清理,掃尾工作,并聯(lián)系建設單位、監(jiān)理單位、設
計單位等進行竣工驗收工作。
第四章施工總平面圖布置
一、施工平面布置原則
1、塔吊布置相見施工平面布置圖。為應對可能出現(xiàn)垂直運輸緊張情況,因此在施
工中由項目部根據(jù)進度計劃統(tǒng)一指揮,組織協(xié)調塔吊作業(yè),施工電梯輔助,并采取各工
種交叉作業(yè)和人工搬運等輔助辦法來調節(jié)塔吊作業(yè)瞬時的高峰期。
2、現(xiàn)場臨設本著節(jié)約為原則,工地現(xiàn)場辦公用彩鋼板,門衛(wèi)用磚砌,木工棚、鋼
筋棚可用鋼管搭設、彩鋼板圍護。食堂、宿舍放于公司后勤基地。現(xiàn)場具體搭建數(shù)量為:
木工棚60m\鋼筋棚80水泥庫20辦公室用房100而及其他材料料場,按100
mz并配備2個滅火器。
4、現(xiàn)場采取商品碎,同時采用JZ350攪拌機1臺,并配備砂、石料場,進行零星
碎、砂漿攪拌。
5、施工道路:工地現(xiàn)場主要道路及料場采用硬化處理,并專人負責清掃,施工現(xiàn)
場搞好綠化。
6、施工臨時用水:根據(jù)建設單位提供的水源,用050主管送到各施工網(wǎng)點和臨時
設施位置。現(xiàn)場排水采用明排水和集水井,經(jīng)沉淀過濾排入周邊河道或下水道。
7、施工臨時用電:建設單位提供的電源,在現(xiàn)場設置配配電柜。從配電柜到塔吊
位置、碎攪拌機、木工棚、鋼筋成型場及臨時設施等各用電點布線均采用暗埋電纜布置。
8、工程周圍采用彩色鋼板圍護,形成全封閉作業(yè)場所。
9、主要人行通道和道路設安全防護棚。
附:施工現(xiàn)場平面圖
路
S
小區(qū)車行主出總,
3.80
說明:本現(xiàn)場平面圖根據(jù)建設單位提供的2.2期技術總圖繪制,具體布置待入場后進行調整。
施工現(xiàn)場平面布置圖
第五章施工準備
一、技術準備
1、精心放線,保證建筑尺寸的準確;
2、現(xiàn)場施工人員仔細審圖,及時發(fā)現(xiàn)問題,為施工創(chuàng)造條件。配備工程需用的圖
集、規(guī)范、標準等,以滿足施工之使用;
3、配備測量儀器:經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼尺、線錘等計量、試驗儀器;
4、建筑物控制軸線、水準點、高程交接并做好復核;
5、編制各分項施工技術方案;
6、模板設計,鋼筋翻樣,提供材料要貨單及進場計劃;
7、該工程確保南通市優(yōu)質結構工程,定期對施工人員進行講座教育,加強質量意
識。
二、現(xiàn)場準備
1、按工程施工實際需要配置施工機械。
2、臨時用水、用電
(一)從甲方提供的水源接進管徑為648的進水干主管,進水主管設總水表一座,
從主管分出一-路支管引至碎攪拌站,用以解決碎攪拌的用水,另一路用以解決工程沖洗、
養(yǎng)護及消防之用水(其布置詳見平面布置)。
本工程場地面積較小,消防用水按3L/s考慮,經(jīng)計算總管選用DN50可滿足現(xiàn)場施工用水
量與消防用水量。為保障正常施工需要,現(xiàn)場必須設足量蓄水池,擬在碎攪拌機附近設一10m3
水池,并與現(xiàn)場臨時供水管網(wǎng)連接,以備缺水時調節(jié)供水。
具體供水管線布置詳見施工總平面布置圖:沿圍墻四周布置臨時供水管網(wǎng),在每個臨時
用水點加設閥門,在鋼筋加工場、木工工場、各材料堆場設置地上消火栓,另在辦公生活區(qū)
設消防箱。
①現(xiàn)場臨時用水量計算:
(1)施工用水(主要為模板澆水、養(yǎng)護用水、砌筑抹灰用水等)
q,=k,£L(Q.XN,)4-(T,Xb)]X[%+(8X3600)]=1.6升/秒
(2)施工機械用水
q2=K,ZQ2XN2XK3+(8X3600)=0.2升/秒
(3)消防用水
q3=3升/秒
⑷現(xiàn)場總需水量
Q~(Qi+q?)/2+q3
將5、q2>q3分別代入上式得:
Q=(1.6+0.2)/2+3=3.9升/秒
②管徑計算:
4
D=A/2-(3.14XVX1000)
將Q代入上式得:
D=74x3.94-(3.14x2.0x1000)=0.0498m=49.8cm
現(xiàn)場需要總管徑不小于50mm的自來水管,可以滿足現(xiàn)場供水要求。為滿足施工用水需要,
結合地下室消防水池安設高壓水泵向上供水。
③現(xiàn)場水管的布置:
從甲方提供的水源引出一路總管(DN50)沿建筑物外圍周圈平面布置,水管暗埋,每隔20M
左右設置分水閥以供施工接水使用。
隨建筑物的向上施工,沿建筑物向上布置豎向水管,豎向布置的水管在每層布設分水
閥以供豎向層間施工用接水。
(二)臨時用電施工操作依據(jù)《建筑施工安全技術手冊》及《施工現(xiàn)場臨時用電
安全技術規(guī)范》編制用電方案。
①本工程總承包用電高峰期將出現(xiàn)在工程主體結構施工期內,施工用電主要是閃光
對焊機、碎攪拌機、電焊機、佐固定泵、砂漿攪拌機和照明、塔吊等。據(jù)此,本工程用
電負荷可計
算如下:
P總=1.1(K1ZP1/C0S巾+K2ZP2+K3ZP3+K4P4)
其中:P1-電動機額定功率
P2-電焊機額定功率
P3-室內照明容量
P4-室外照明容量總用電量P=1.1x(K1ZP1/cos^+K2ZP2+K3ZP3+K4ZP4)
其中照明用電量K3ZP3+K4XP4按施工機械用電量的10%計算
故以上公式簡化為:
P=1,1x[K1ZP1/COSC|3+K2ZP2]X(1X10%)
其中K1=0.7K2=0.6XP1=169.4KWZP2=252KVAcos8=0.75
故P=1.1X[(0.7x169.4)/0.75+(0.6x252)]x(1+10%)=374KVA.
②、具體要求:
1.電箱、電纜由電工專人管理;
2.電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關;所有移動電具都應在漏
電開關的保護之中,電線無破損,插頭、插座完整,嚴禁用電線直接插入插座內;
3.電器設備所用的保險絲的額定電流應與其負荷容量相一致,禁止用其他金屬絲
代替,電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具
必須按規(guī)定接地接零,并設置單一開關。臨時停電或停電休息時,必須拉閘加鎖;
4.電箱應裝有雙扇開啟門,并有門鎖、插銷漆上指令性標志和統(tǒng)一編號;
5.電源線進箱有隔水彎,進線必須先進入熔斷器,后再進開關。箱內要配齊接地
接零排,金屬電箱外殼應設接地保護;
6.電箱內分路凡采用分路開關,漏電開關其上方要單獨熔斷保護;
7.電箱內要單獨設置單相三眼插座,外殼要有可靠的保護接地,內裝1OA鐵殼開
關或按容量配上分路熔斷器;
8.現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具一律用輕質橡皮線,不準用塑膠質線代替;
9.現(xiàn)場臨時設施的電線,凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷柱明線架設,開關設
置合理;
10.接地體可用角鐵,鋼管不少于2根,入土深度不小于2m,二根接地體間距不小
于2.5m,接地電阻不大于4Q。
3、現(xiàn)場排水
在現(xiàn)場四周挖30cmX40cm(寬X深)的排水溝,在與道路相接處增設0150mm的
水泥管,為防止汽車輪子壓壞,埋深不得小于40cm,上面再鋪鐵板,兩端用簡易小窘
井相接,并排向排水溝。
4、施工現(xiàn)場布置:
按施工平面圖及時落實,以便施工。
第六章主要分部項施工技術方案
一、施工步驟
1、先地下后地上,先主體后圍護,盡快提供砌體、裝飾、裝修工作面,確保進度。
二、工程施工的重點、難點、特殊部位的處理
(-)工程施工的重點
(1)地下室結構
施工重點1:基坑監(jiān)測與基坑安全。
本工程地下車庫結構一層,層高較高,其施工重點在于采取有效的措施確保基坑的
安全,并對基坑的位移及周邊環(huán)境進行跟蹤監(jiān)測,確保地下室結構施工的安全。
施工重點2:地下室的防水與地下室底板及外墻抗裂。
地下室的防水是地下結構施工的重點,而防水施工的首道重要防線就是砂的自防水
性能,對于自防水性能最根本的一點就是要避免碎不出現(xiàn)收縮裂縫。
本工程的底板結構采取措施,確保底板澆筑的連續(xù)性,加強碎的養(yǎng)護,確保底板無
開裂。
本工程的地下室外墻墻體較高,這種長墻結構的澆筑要重點保證澆搗的質量,從砂
原材料到施工過程及研養(yǎng)護等各階段均要把好質量關,確保地下室外墻無開裂。
(2)主體結構
施工重點1:框架結構的模板。
框架結構的施工質量很大程度上依賴于模板的施工質量,模板的剛度性能好,不僅
可有效地保證結構的幾何尺寸,同時還可以減少因模板變而導致模板接縫的擴大,減少
的漏漿發(fā)生,從而保證碎的密實性。
施工重點2:框架結構的鋼筋工程。
鋼筋工程是結構安全的重要保證,為此需從鋼筋原材料到鋼筋的制作與加工,特別
是鋼筋連接的接頭位置與連接的質量都要重視,確保鋼筋工程的施工符合設計的要求。
施工重點3:框架結構的碎工程。
碎工程一直是鋼筋碎結構的施工重點,碎是由粗骨料、細骨料、、水泥、水等材料
按一定配比攪拌而成,水泥水化結硬后形成具有較高抗壓強度的材料?,但其抗拉強度較
低,碎在結硬過程中會產生收縮變形,碎材料的不均勻性等特點均會導致碎結構的開裂。
為確保碎的質量首先需要優(yōu)化配合比,在施工過程中應注意振搗密實,并加強碎的養(yǎng)護。
施工重點4:框架結構的砌筑工程。
砌筑工程的施工質量好壞,從結構安全性角度上會影響結構的抗震性能,從建筑的
角度上將影響到工程的外觀,對于外墻還會影響到外墻的防水性能。
為此要重視砌筑工程施工質量的把關,確保砂漿的保滿度,確保構造柱及墻體與框
架梁柱的拉結,確保墻體的垂直度,為工程的室內外粉刷與裝飾創(chuàng)造良好的施工條件。
施工重點5:屋面防水工程。
屋面防水工程的施工質量直接影響到房屋結構的耐久性,影響到頂層建筑的使用,
因此確保屋面防水工程的施工質量。
(3)裝飾工程
施工重點1:室內外粉刷與飾面工程。
整個粉刷及裝飾不僅要確保建筑的立面效果,還要確保外立面在溫差、風雨等氣候
條件變化下的結構安全。
(二)工程施工的難點
施工難點1:地下室施工期間場地狹小。
對策:底板鋼筋綁扎期間要求鋼筋直接下入基坑,在基坑內成型并及時綁扎;利用
地下室自身的結構平面分區(qū)域進行流水施工,充分利用結構自身已形成的場地;部分鋼
筋(箍筋)在場外成型后運至現(xiàn)場進行綁扎;
施工難點2:地下室外墻的抗裂。
本工程的地下室外墻不僅墻體較高,而且環(huán)地下室周圈的總長很長,對于這種長墻
結構的澆筑其抗裂控制的措施稍有疏忽就可能會導致碎的外墻的開裂,從控制外墻開裂
的技術措施上來說是可以操控的,這些措施包括優(yōu)化碎配合比,在柱墻交接處適當增加
抗裂鋼筋,確保外墻的連續(xù)澆筑,保障碎振搗密實,加強養(yǎng)護等措施。從具體實施起來,
更重要的是體現(xiàn)在管理上,特別是加強養(yǎng)護保證碎表面不失水這一措施的落實是需要一
定的管理方法的。
施工難點3:整板基礎大體積碎施工
本工程地下室與二區(qū)地庫相連,整板面積達到900nf,分2個施工段,每次澆筑混
凝土面積約450m)碎結構屬大體積碎結構,澆筑后水泥水化熱溫升較高。由于體積較
大,聚集在碎內部的水泥水化熱不易散發(fā),砂內部溫度顯著升高,造成碎內外溫差較大,
碎表面易產生裂縫,降溫階段,碎逐漸散熱收縮,碎內部易出現(xiàn)貫穿性裂縫??傊榈?/p>
升降溫過程會引起碎內部溫度應力劇烈變化而導致砂結構產生有害裂縫,施工難度特別
大,僅僅靠碎施工工藝措施很難解決,需要從碎自身出發(fā),提高硅的工作性和抗裂性能。
我公司將聯(lián)合設計部門、商品碎供應商,從設計上、碎的配合比優(yōu)化著手,加強施工措
施,共同保證質量。
(三)工程施工的特殊部位處理
特殊部位1:底板上外墻的施工縫及施工后澆帶的處理
地下室外墻防水中較為關鍵的一個環(huán)節(jié)為底板上外墻的施工縫的處理,這一部位要
預埋鋼板止水帶,鋼板止水帶要按設計要求擺放,保證鋼板止水帶接長的焊接質量,在
重新澆筑碎前應將鋼板止水帶上的水泥漿除去,并嚴格按照施工縫的處理方法處理,保
證新老碎之間的結合。
說明:沉降后澆帶(施匚后澆帶)垂克后澆帶部位也為3厚M0寬止水鋼板。
底板外墻施工縫處防水處理示意圖
三、工程測量
1、測量安排
a、本工程的測量任務由項目部的施工員專門負責,,確保施工全過程中定位、放
線、軸線引測、標高控制的準確。
b、在測量操作上應與設計密切配合,嚴格遵守施工測量放線工作的準則。
c、現(xiàn)場配備垂直投點儀、激光經(jīng)緯儀、自動安平水準儀等專用儀器。測量放線方
法需因地制宜、因時制宜,靈活運用。
d、進場后首先對甲方提供的施工定位圖進行復核,以確保設計圖紙的正確,其次,
與建設單位一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接驗收,發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與建設單位
或設計院共同商議處理方法,經(jīng)確定后方可正式定位。
e、現(xiàn)場建立控制坐標網(wǎng)和水準點,水準點由永久水準點引入,設置在距建筑物
30—50m處穩(wěn)定、可靠的土層內,水準點采取保護措施,確保水準點不被破壞。
2、軸線定位
使用DS3水準儀,DJ2型激光經(jīng)緯儀。依據(jù)建設單位提供的水準點坐標,引測出
工程的±0.000標高及軸線位置,做到精確無誤:
a、基礎結構施工階段
根據(jù)原始坐標控制點,在建筑場四周按測量控制點布置圖所示布置控制基點,建
立起建筑物軸線定位的測設控制網(wǎng)。
在地下室結構施工中,利用基準點和基坑四周已測定的軸線為依據(jù),架設經(jīng)緯儀,
從四個方向投測基礎底板面上,測出所有的垂直控制點,并在基礎面上利用直角坐標法
進行核定,準確無誤后將其用鋼板固定,作為以后向上投測的基準點。
基礎底板上基準點的上方各層樓板留出200X200的通視孔,通過通視孔采用天頂
觀測法可將下部控制點逐層引上,根據(jù)本工程總高度約為54m。中間進行二次垂直控制
點底轉換,具體位置設在標高為24m左右處進行轉換。
b、上部主體結構施工階段
鑒于本工程特點采用外控(外引)、內控相結合法向上傳遞軸線。
外控法施工:向上投測建筑物軸線時,將經(jīng)緯儀安置在遠離建筑物底軸線控制樁
上,分別以正、倒鏡兩次投測點的中點,即得投測在該層上得軸線點。按此方法分別在
建筑物縱橫主軸線控制樁上架設經(jīng)緯儀,就可以在同一層樓面上投測出軸線點。樓面縱
橫軸線點連線構成交點,即是該層樓面得施工控制點。
內控法施工:在底層內控基點處架設經(jīng)緯儀,對中校正抄手后啟動激光電源,激
光束通過樓板得預留洞向上投測測量孔接收靶上,通過無線對講機上下人員互相聯(lián)絡,
以調??梢姽獍咧睆?,使其達到最佳狀態(tài),并通知觀測人員逆時針旋轉準直儀,這樣在
接收靶處就可見到一個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上得投測點,并將接收靶固定。
同樣得方法投測到下一個點,保證每一施工工段至少2?3個點,作為角度及距離校核
得依據(jù)??刂戚S線投測至施工層后,應組成閉合圖形,且距離不得大于所用得鋼尺長度。
3、高程控制
依據(jù)水準點引測±0.000標高線,用鋼卷尺量出樓層標高基準點后用水準儀定出
軸線的標高。
以基準水準點為依據(jù),用水準儀采用往返水準測量的方法,將高程引測到地面上,
用鋼尺通過支架平臺向上引測,然后引測到所需部位,并用50m長尺進行高層傳遞,觀
測時盡量做到前后視線等長,并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線,以確保精度,標高
引測后在樓層結構墻柱部位做出相應的標記,而以后依此為基準電采用水準儀進行樓層
結構施工標高控制。操作時應注意鋼尺的溫度修正值和鑒定后的改正值。
為了防止因沉降而引起的高程誤差,應經(jīng)常檢測基準點的高程,及時修正高程值,
同時,每四層檢測其之間的距離,得出混凝土的實際壓縮變量系數(shù),然后計算出總高程
的壓縮修正值。
每層樓層內模板及支撐拆除清理后,每道墻面上均彈室內樓面+L0m線,作為裝
飾工程、門窗工程和水電安裝的標高控制線。
4、沉降觀測
a、沉降觀測需采用精密水準儀和鋼卷尺,進行觀察時,應使用固定的觀測工具,
并事先經(jīng)檢定。人員宜固定,每次觀察均需采用環(huán)形方法或往返閉合法進行檢查,同一
觀察點,兩次觀察誤差不得大于1mm。
b、觀測的次數(shù)、時間:第一次觀測在基礎底板澆筑前完畢,第二次觀測在基礎澆
筑完成后,上部結構開始施工起每加高一層觀測一次,結構封頂時觀測一次,竣工后每
三個月測一次(共兩次),以后根據(jù)沉降速率每約六個月測一次,至沉降穩(wěn)定時為止。
c、沉降觀測資料及時匯總、整理,并附有各種有關數(shù)據(jù),并將其沉降觀測結果繪
制成沉降量的分布曲線圖。
d、以上均由建設單位委托市測繪院進行現(xiàn)場檢測(建議),在施工到±0.000處
時進行(我單位也要進行沉降觀測,以便校核)。
e、沉降觀測點的設定,根據(jù)設計圖紙要求設置。
5、測量定位放線的主要要求
a、本工程的測量定位放線形式,因受建筑物布置形狀、施工條件,層高、外界影
響因素等的制約,采用內控法進行測量定位放線,外控法進行復核。
b、采用較為先進的測量儀器是保證本工程測量定位放線精度的關鍵。測量放線人
員應專一,并具有較高的測量定位放線水平及專業(yè)技術知識。
c、增加投點次數(shù),加強各環(huán)節(jié)的檢驗,是保證本工程垂直度控制精度的又一關鍵。
d、施工人員在投測段變更時要注意對偏差及時進行檢查糾正,以取得更好的測量
定位放線的結果,測量過程中要因地制宜的采取措施,做到既可行乂可靠。
四、±0.00以下施工方案
(一)土方施工
在基坑開挖過程中,坑壁土體的穩(wěn)定主要是由土體的內磨擦力和粘聚力來保持平
衡。一旦土體在外力作用下失去平衡,坑壁就會坍塌,不僅會影響基坑的開挖,有時還
會危及附近的工程設施,嚴重的還會導致人身傷亡事故。為了防止坑壁坍塌,確保施工
安全,坑壁應放出足夠的坡度。根據(jù)土質和基坑的深度,邊坡坡度為1:0.75o基坑邊
坡用50厚C15細石混凝土保護。
土方開挖前,根據(jù)基礎埋入深度、平面尺寸、放坡系數(shù)和施工作業(yè)面,繪制出土方
開挖圖,現(xiàn)場按照給定坐標控制網(wǎng)進行定位放經(jīng)線,按照土方開挖圖和定位放線,撒出
土方開挖灰線,報請業(yè)主或監(jiān)理進行驗收后方可進行土方開挖。為防止地面積水雨水流
入基坑,在土方開挖前,在基坑周邊外3m左右設置一道不小于2%。坡度的500X500
明排水溝,將地面積水,雨水通過排水溝排放到指定的溝河中,以防止其流入基坑。
土方開挖還應進行土方平衡計算,按照土方開挖圖,計算出土方開挖量,然后根據(jù)
現(xiàn)場自然地坪和設計高程,結合基礎的回填斷面,計算回填的土方量。兩者進行平衡測
算,多余的土方量考慮外運,需要回填的土方暫時就近堆土。這樣減少不必要的來回側
運的損失。
(1)土方機械的選擇:
本工程挖土機械選用W1-100履帶式反鏟挖掘機,其鏟斗容積為0.9n?。其特點:
操作靈活,挖土深度深、回轉角度大,可裝車、甩土。并配備裝載機配合挖土。根據(jù)堆
土運距和外運土運距,配用一定數(shù)量的自卸汽車。
挖掘機數(shù)量的確定
挖掘機的數(shù)量N,應根據(jù)土方量的大小和工期長短,并考慮合理的經(jīng)濟效果,按下式計
算:
N=(Q/P)X(1/T.C.K)(臺)
式中:Q--土方量(n?);
P--挖土機生產率(n?/臺班);
T一工期(工作日);
C—每天工作臺班數(shù)(臺班);
K-時間利用系數(shù)(0.8?0.9)。
挖土機生產率P=(8X3600)/tXqX(Kc/Ks)KB;
式中:t—挖土機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間(秒),對W1—100拉鏟挖掘機為45?60秒;
q-挖土機斗容量;
Ks—七的最初可松性系數(shù),取Ks=1.2o
Kc一鏟斗的充盈系數(shù),視土的性質與狀態(tài)而定,一般為0.85?1.3;
KB一時間利用系數(shù),一般取(0.8?0.9)
挖土機生產率P=(8X3600)/50X0.9X(1.2/1.2)X0.85=518.4(m3/^$E);
所需挖掘機臺數(shù):(挖土工期6天)
N=(Q/P)X(1/T.C.K)=(3600/440)X1/(4X3X0.85)=1(臺)
②自卸汽車數(shù)量的確定:
自卸汽車配備的數(shù)量,應保證挖掘機能連續(xù)工作,按下式計算:
N=P/P1
式中N-自卸汽車數(shù)量;
P-挖掘機生產效率(n?/臺班);
P1—自卸汽車生產效率(n?/臺班),它與卸土場地距施工現(xiàn)場的近遠有關,可根
據(jù)業(yè)主提供的堆土地點或土方分包單位自行聯(lián)系的堆土地點來確定自卸汽車數(shù)
量。
根據(jù)本工程的具體情況,所挖土方有外運和就近堆土兩部分,考慮每輛自卸式汽車
運土一車5m3,20分鐘一車,則四輛自卸式汽車負責一臺挖掘機所挖土方的運輸。
一輛汽車每一臺班所運土方:8時X3車X5m3/車=120(m3)
(2)挖土施工
本工程挖土采用機械大開挖和人工放坡形式,其放坡后的基坑斷面見降水部分方案
圖。
挖土開行路線,考慮運土車輛進出方便,其挖土路線由北向南側退出,井點管施工
時,先留出一道施工機械進出通道,待挖土挖完后,再將環(huán)形井點封閉。
挖土至基底標高往上20cm左右,由人工清底,以防止超挖。人工清底應派足勞動
力,緊跟挖土機前進。挖土鏟平的地方及時由挖土機裝車運出基坑。挖土時須由專人測
量基底標高,可選擇坑壁基底向上的和一高度用小木樁控制。如雨天施工不能進行下一
道工序時,基底標高向上20cm左右不挖,在下一工序開始前再挖除。
(3)邊坡保護:
為了避免施工期內雨水沖刷人工放坡的坡身,造成坡身松動或塌方,影響地下室結
構的順利施工,本工程邊坡主要考慮采用C15細石混凝土保護。而對于基礎施工階段
的主要材料運輸通道和人員上下通道等部位則考慮采用噴射掛網(wǎng)碎進行坡身防護。
混凝土坡身的做法為隨著開挖的進行,跟后即進行坡身混凝土覆蓋保護,混凝土配
合比要控制。同時,混凝土表面進行1:2水泥砂漿抹面處理。
噴射掛網(wǎng)碎的坡身防護做法為在開挖后的坡身中插入長度不小于250mm短鋼筋,縱
橫向間距為500mm,坡身覆蓋鋼絲網(wǎng),隨后用空壓機接噴射管噴細石酢護坡層,碎厚度
不小于30mln。
砂漿抹面護坡和噴射碎護坡,要求護坡層應翻入基坑表面不小于1000廊寬度,并
適當加厚砂漿和碎厚度,以壓住護坡層。
坡腳部位應與基坑內的排水明溝結合起來,坡腳應抵撐于排水明溝的墻壁外側,
并適當加厚坡腳部位的砂漿或噴射碎厚度。
(二)墊層施工
土方開挖采取大開挖的形式,即用機械挖土,人工修正的方法進行施工。墊層為
100厚C15素混凝土。墊層施工時采用水準儀抄平,確保表面標高準確無誤。
(三)地下室的防水施工
a.基礎底板的防水
①本工程基礎采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B混凝土的配比有權威部門嚴格通過實驗確定。
②混凝土澆搗需須振搗密實,連續(xù)一次性整體澆筑,避免施工冷縫的產生。
③認真做好混凝土澆筑時泌水與浮漿的處理,是確?;A混凝土防滲性能與質量
的關鍵。
④混凝土澆筑至頂后,做好初凝前、終凝前的表面壓實、抹平等防表面裂縫處理,
碎必須二次修理。
⑤混凝土終凝前及時覆蓋草袋,保溫、澆水養(yǎng)護。
b、地下室外墻混凝土的自防水
①本工程的防水混凝土的配制要以減少混凝土的用水量、水化熱,并具有微膨脹
性、控制裂縫的產生達到混凝土自防水的目的為原則。
②地下室外墻模板采用膠合板模板,木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用防水對
拉螺栓。
③對于預埋在地下室墻中的管道套管等,亦應做好防水措施。
④地下室外墻混凝土與地下室頂板混凝土分開澆筑,以減少地下室頂板在地下室
外墻混凝土強度增長最大期內對其的約束,控制裂縫的產生,確保防水效果。
⑤地下室外墻混凝土終凝后,養(yǎng)護達到要求后方可進行墻板模板的拆除,在外墻
模板拆除后要及時進行外墻外側的防水涂膜施工及回填土施工。因為土是較好的保溫養(yǎng)
護材.料,可控制混凝土后期裂縫的產生。
C、地下室結構施工縫的防水處理
①地下室外墻與基礎筏板施工縫處的防水處理采用3厚500高的鋼板止水片(其
做法詳見附圖):
②施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前,應清除表面浮漿、浮石,清洗干凈,確保新
老混凝土間接合緊密。
止水螺栓防水處理示意圖
d、外墻外側防水措施
按設計要求,地下室底板、側板、頂板防水構造見02J301,地下室車庫頂板排水
設夾層塑料疏水板。
其中防水卷材采用:合成高分子防水卷材(聚乙烯丙綸)八
地下室保護層:側墻保護層選用35厚EPS板,頂板板保護層選用40厚C20細石
混凝土。
(四)鋼筋工程
-?般要求:本工程鋼筋采用I級鋼和IH級鋼,預埋件鋼板采用Q235鋼板,材料進
場后隨即分批分類按同一廠家、同一批號、同一規(guī)格每60t抽樣做復試,試驗合格后方
可使用,凡使用的鋼筋,如遇銹蝕嚴重的必須除銹后方可使用。
鋼筋的接頭根據(jù)設計要求,接頭位置應設在受力較小處,不宜在鋼筋加密區(qū)范圍
內,接頭采用冷接和熱接相結合的施工工藝,梁采用閃光對焊,墻柱采用電渣壓力焊連
接。地下室底板鋼筋保護層厚100mm,制作100X100的混凝土墊塊,雙向間距不大于
1000mmo
地下室底板鋼筋綁扎時,應根據(jù)碎的不同厚度設置鐵馬凳支承上層鋼筋,間距為
每平方m2個,呈梅花型布置,馬凳腳鋼筋直徑用025,撐腳應擱置在下層鋼筋之上,
不允許直接擱置在碎墊層上。
①14@150
焊接
長度a2200_I
地卜室基礎馬髡做法平臺馬凳做法
對于基礎筏板鋼筋,樁頂鋼筋向外扳開成傾斜45度仰入基礎筏板鋼筋內,基礎鋼
筋綁扎時,上下層鋼筋網(wǎng)之間設置中22鋼筋撐腳,保證上下層鋼筋位置的正確和兩層
之間的距離。地基縱向受力筋雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間墊直徑25mm的短鋼筋,
當縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑同縱向鋼筋規(guī)格。地基箍筋的接頭應交錯設
置,并與兩根架立筋綁扎?;A側采用掛壁式砂漿墊塊綁在豎向主筋上,各墊塊間距不
大于700mm,梁底墊塊的設置每平方米不少于4塊,以確保鋼筋保護層厚度正確。
嚴格控制柱、暗柱等插筋位置,現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋,柱的箍筋應與水平
筋焊牢,以便固定柱筋位置。插筋位置一定要固定牢靠,避免發(fā)生鋼筋位移或造成軸線
偏移及規(guī)格與設計圖紙不符,并注意豎筋的垂直度,所有工作完備后,進行隱蔽工程驗
收。
柱子鋼筋綁扎時,為了防止鋼筋移位,柱筋的根部箍筋焊死在底板上下層鋼筋上,
柱與頂板交接處,柱箍筋同樣焊接在頂板的鋼筋上,確保鋼筋綁扎質量。地下室墻板鋼
筋綁扎時,為了防止鋼筋的傾斜和保證碎保護層的厚度,須嚴格控制拉結筋綁扎質量,
拉結筋應與外皮水平鋼筋扎牢,并掛好用砂漿制作的保護層墊塊,樓板上下層鋼筋應用
馬凳支撐,雙向間距不大于1000mm,鋼筋下保護層墊塊間距也不大于1000硒。
(五)模板工程
本工程現(xiàn)澆混凝土墻體厚度地下室外墻主要為350厚,柱子尺寸:500X500,600
X600;模板設計及加工質量的標準按清水混凝土質量標準實施。清水混凝土外觀要求
應達到:表面平整光滑,線條順直,兒何尺寸準確(在允許偏差以內),色澤一致,無
蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡,模板拼縫痕跡有規(guī)律性,結構陰陽角方正且無
損傷,上下樓層的連接面平整搭接,表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達到相當于中級
抹灰的質量標準。
模板設計及加工在滿足模板施工及質量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟,施工效率等
成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質量標準高的特點,同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實
際情況,模板選用18厚膠合板。
1、施工準備
施工前必須仔細審核圖紙,有關的圖紙問題必須在施工前解決,計算各種模板和支
撐的數(shù)量。施工前應根據(jù)不同部位進行木模板的配模。本工程所有木模板采用18厚膠
合板(930mmX1800mmX18mm)0膠合板運至施工現(xiàn)場后,按設計尺寸及施工所需數(shù)
量拼裝,根據(jù)施工計劃按照模板編號吊裝就位。
2、流水段的劃分及施工順序
本工程根據(jù)具體特點分為2個施工段,只要具備施工條件可同時施工??蚣苤兄?/p>
為1次澆筑,邊柱同墻一起澆筑。
3、人員、機械安排
tnm備一螂
序號名稱規(guī)格數(shù)量功率(kW)備注
1空壓機0.7m312.5
2電鋸22.5
3小型電動工具37
4塔吊47m臂長140
摘乍歷略情況
序號工種人數(shù)備注
1架子工10安拆架子及模板支撐
2木工20安裝模板
3機械電工2檢修機械
4雜工19清理
4、墻體模板
地下室剪力墻墻體模板采用多層膠合板木模。內外模板用M12對穿螺桿緊固,對
于地下室外墻,螺桿中部需焊50X50X4鋼板止水片,對拉螺栓間距為300?400mm(沿
多層夾板寬900mm),并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內側的碎墻面處焊上小鋼筋頭,用于
固定碎墻厚,確保碎墻板設計厚度。
在地下室底板面向上50cm的外墻上留置施工縫,采用400寬3厚鋼板止水帶。施
工縫以上的墻模要求先支外模,待鋼筋扎好驗收后,再支內模。
碎墻板模板支墊豎向方木(50XI00)為內木楞,間距為300?400mm。橫向2”
48鋼管設置在豎向肋外側為外楞,間距800mm;每排橫向2648鋼管間用“12對拉螺
桿,螺桿間距300?400mll1,內外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊,間距同對拉螺桿間距,
控制墻身的厚度。墻體模板支撐時要在底部留置清洗口,在澆筑碎之前堵牢。
,,八
于穿墻螺栓
―內龍骨
面板
,口外龍骨
墻體模板剛度的驗算:
a.計算作用在墻模板上的碎側壓力
按硅澆筑速度V=l.5m/h,碎溫度T=25°C,外加劑影響修正系數(shù)B(=1.20坍落度
影響修正系數(shù)32=1.15,地下室外墻澆注高度3.7m。
to=2OO/(T+15)=200/(25+15)=5(h)
1/2
F=0.22YctoPiP2V
=0.22X24X5X1.2X1.15X1.5,/2=44.6(KN/m2)
2
檢驗:F=YCH=24X3.7=88.8(KN/m)
按施工規(guī)范規(guī)定取最小值,則側壓力荷載標準值為:
F=44.6KN/m2
做承載力驗算時,設計荷載值既應考慮永久荷載,即新澆筑碎側壓力,其荷載分
項系數(shù)Y=1.2;還應考慮可變荷載,即傾倒碎時生的荷載,其荷載分項系數(shù)Y=1.4。
又因面板為木膠合板,內楞為木楞,模板設計荷載值可乘以0.9予以折減,則:
F,=44.6X1.2X0.9=48.2(KN/m2)
有效壓頭h=48.2/24=2.0(m)
傾倒砂時生的荷載標準值取2KN/n?,設計值為:
2
F2=l.4X2=2.8KN/m
b.計算內豎楞間距L
碎側壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上,單位寬度的面板可以視為“梁〃,內
豎楞即為梁的支點。按三跨連續(xù)梁考慮,梁寬取200mm。因F?僅作用在有效壓頭高度
2.0m范圍內可略去不計,作用在連續(xù)梁上的線荷載:
q=48.2X0.2=9.64(KN/m)
按面板的抗彎承載力要求:
"J等寸⑨:加=J1.67X3O><2OOX18-海。(mm)
樓面板的剛度要求,最大變形值取為內楞間距的1/250,
q'=44.6X0.2=8.92(KN/m),
iI0.59E/3)0.59X4X103X200X183、
11=3,-------='J------------------------=305(mm)
\qV8.92x12
對比取小值,可取L=300mm。
c.計算外豎楞間距12
計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮,梁上作均布側壓力荷載的受荷寬度即為內楞間距Lo
作用在連續(xù)梁上的線荷載:
q=48.2X0.3=14.46(KN/m)
按內楞的抗彎承載力要求:
?11.67fbh2|1.67xl6.7x50xl002、
12=J—————=J---------------------=982(mm)
\qV14.46
按內楞的剛度要求:
q'=44.6x0.3=13.38(KN/m),
0.59E/=30.59x9x103x50x1003=n82(mm)
13.38x12
對比取小值,可取外楞間距b=900mm。
d.計算對拉螺栓間距1:5
外楞為?48X3.5雙鋼管,薄壁形鋼件,設計荷載值不予折減,則
F=44.6X1.2=53.52(KN/m2)
按外楞的抗彎承載力要求,作用在梁上的線荷載:
q=53.52X0.9=48,17(KN/m)
10x205x5078x2=657(mm)
48.17
按外楞的剛度要求,作用在梁上的線荷載:
q'=44.6x0.9=40.14(KN/m),
-----------------3
0.59EI0.59x2.06x105x121900x2、
------------------------------------------=904(mzm)
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