DBDB云南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ53/T-××-20××超緩凝混凝土配制及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationsforApplicationofUltra-retardationConcrete20××－××－××發(fā)布20××－××－××實(shí)施云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布配合比設(shè)計(jì)4.0.1超緩凝混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。4.0.2超緩凝混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過計(jì)算和試配確定。超緩凝混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)按下式確定：fcu,0≥fcu,k+1.645σ（4式中：fcu,0——超緩凝混凝土的試配強(qiáng)度（MPa）；fcu,k——超緩凝混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，這里取超緩凝混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值（MPa）。σ——超緩凝混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。4.0.3超緩凝混凝土的水膠比應(yīng)按下式確定：WB=αafbkf式中：k——超緩凝混凝土的強(qiáng)度影響系數(shù)，為同一配合比超緩凝混凝土28d抗壓強(qiáng)度值與普通混凝土28d抗壓強(qiáng)度值的比值，可實(shí)測。無實(shí)測值時(shí)，宜按表4.03取值。初凝時(shí)間在60h~80h，可按0.90取值；初凝時(shí)間在80h~100h時(shí)，可按0.85取值。fb——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度實(shí)測值（MPa）。αa、α表4.03超緩凝混凝土的強(qiáng)度影響系數(shù)取值表初凝結(jié)時(shí)間（h）60~8080~100系數(shù)k0.900.854.0.4超緩凝混凝土配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土拌合物出廠坍落度宜控制在160mm~220mm，干孔灌注時(shí)到澆筑工作面的坍落度宜控制在140mm～180mm，水下灌注時(shí)到澆筑工作面的坍落度宜控制在180mm～200mm。2礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試配確定，C20~C40強(qiáng)度等級混凝土礦物摻合料摻量宜為25%~50%，C15及其以下強(qiáng)度等級混凝土的礦物摻合料摻量宜為50%~70%。3混凝土拌合物的初凝時(shí)間宜大于60h，終凝時(shí)間宜小于120h，且初終凝時(shí)間差宜小于20h。4水膠比宜為0.35~0.70。5砂率宜為35%～45%。6用水量宜為175kg~200kg。4.0.5超緩凝劑摻量的確定應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)凝結(jié)時(shí)間及超緩凝劑廠家提供的推薦摻量范圍進(jìn)行選擇，并應(yīng)經(jīng)過混凝土配合比試驗(yàn)后確定。2采用葡萄糖酸鈉超緩凝劑時(shí)，摻量宜控制在0.25%~0.30%；采用蔗糖超緩凝劑時(shí)，摻量宜控制在0.15%~0.25%。3超緩凝混凝土強(qiáng)度等級每提高或降低一個(gè)等級時(shí)，超緩凝劑摻量宜相應(yīng)增加或降低0.01%~0.02%。4混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)采用實(shí)際工程使用的原材料，配合比試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間值應(yīng)比設(shè)計(jì)值高5%~10%。4.0.6特殊條件下超緩凝劑的摻量調(diào)整應(yīng)符合以下規(guī)定：1夏季施工時(shí)，超緩凝劑的摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)比常溫下的摻量增加0.02%~0.05%。2冬季施工時(shí)，超緩凝劑的摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)比常溫下的摻量降低0.02%~0.05%。3對礦物摻合料摻量大于40%的混凝土，超緩凝劑摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)降低0.02%~0.05%。4.0.7計(jì)算出的超緩凝混凝土配合比必須通過試配予以調(diào)整，混凝土的試配應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，進(jìn)行混凝土拌合物性能、力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。兼作主體結(jié)構(gòu)的超緩凝混凝土還應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足耐久性要求。4.0.8超緩凝混凝土設(shè)計(jì)配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，應(yīng)以調(diào)整后的配合比作為施工配合比。混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)測定粗、細(xì)骨料的含水率，并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。

5生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制5.1原材料管理5.1.1超緩凝混凝土的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第3.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定。5.1.2水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等性能進(jìn)行復(fù)檢。礦物摻合料應(yīng)對其品種、質(zhì)量等級進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。5.1.3超緩凝劑進(jìn)場檢驗(yàn)和工程中的抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、密度（或細(xì)度）、混凝土凝結(jié)時(shí)間和減水率等。5.1.4膠凝材料和骨料的貯存應(yīng)符合下述規(guī)定：1水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)廠家分別貯存，不得與礦物摻合料等其他粉狀物料相混，并應(yīng)防止受潮；2礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別貯存，不得與水泥等其他粉狀物料相混，并應(yīng)防雨和防潮；3骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，堆場應(yīng)采用能排水的硬質(zhì)地面，并應(yīng)有遮雨防塵設(shè)施；5.1.5超緩凝劑和其他外加劑的貯存應(yīng)符合下述規(guī)定：1外加劑應(yīng)按不同供貨單位、不同品種、不同牌號分別存放，標(biāo)識應(yīng)清楚。2粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，經(jīng)性能檢驗(yàn)合格后應(yīng)粉碎至全部通過0.63mm篩后方可使用。液體外加劑應(yīng)放置陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進(jìn)水或蒸發(fā)，如有沉淀等現(xiàn)象，經(jīng)性能檢驗(yàn)合格后方可使用。3外加劑進(jìn)入混凝土攪拌站應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致方可人庫使用。若發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)停止使用。5.1.6各種原材料貯存處應(yīng)有顯著標(biāo)識。5.2混凝土拌制5.2.1原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，其精度應(yīng)滿足《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的要求，使用前應(yīng)確認(rèn)其工作正常。每一工作班開始前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。每盤混凝土的原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。在原材料計(jì)量過程中，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率變化及時(shí)調(diào)整水和粗、細(xì)骨料的稱量。表5.2.1混凝土原材料計(jì)量允許偏差（按質(zhì)量計(jì)，%）原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差±2±3±1±1±2累計(jì)計(jì)量允許偏差±1±2±1±1±1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。5.2.2超緩凝混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土攪拌站集中生產(chǎn)，并應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。攪拌機(jī)應(yīng)滿足《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的要求，宜采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)；攪拌機(jī)在使用前應(yīng)清洗干凈，在使用工程中不得攪拌其他品種的混凝土。5.2.3原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。攪拌時(shí)間宜控制在60s~90s，當(dāng)外加劑以粉劑摻入時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)增加30s。5.2.4超緩凝混凝土制備應(yīng)符合環(huán)保的規(guī)定，并宜符合《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求預(yù)拌混凝土》HJ/T412的規(guī)定。粉料輸送及稱量應(yīng)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置。5.2.5攪拌應(yīng)保證超緩凝混凝土拌合物質(zhì)量均勻；同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。5.3工作性能檢驗(yàn)5.3.1超緩凝混凝土拌合物的工作性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.3.2在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對超緩凝混凝土拌合物的工作性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5.3.3超緩凝混凝土拌合物的工作性能抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括凝結(jié)時(shí)間、坍落度、保水性、黏聚性。5.3.4超緩凝混凝土拌和物的工作性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1單樁混凝土量小于25m3時(shí)，凝結(jié)時(shí)間、坍落度、保水性、黏聚性應(yīng)每樁檢驗(yàn)2次，前后各一次；2單樁混凝土量大于25m3時(shí)，凝結(jié)時(shí)間、坍落度、保水性、黏聚性應(yīng)每樁檢驗(yàn)3次，前中后各一次。5.3.5超緩凝混凝土拌合物的性能應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定。5.4混凝土運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)5.4.1超緩凝混凝土的施工除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.4.2超緩凝混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)離析和分層。嚴(yán)禁在超緩凝混凝土運(yùn)輸和澆筑成型過程中往拌合物中加水。當(dāng)運(yùn)至澆筑工地的混凝土坍落度不滿足施工要求時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)進(jìn)行記錄。5.4.3超緩凝混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證單樁混凝土澆筑能夠連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁混凝土澆筑時(shí)間不宜超過8h，同時(shí)應(yīng)滿足在超緩凝樁初凝前澆筑完普通鋼筋混凝土樁，保證兩顆樁的混凝土接合面不產(chǎn)生滲水的施工縫和鋼套管順利拔除。2混凝土澆筑的充盈系數(shù)不得小于l.0，也不宜大于1.3。3澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)套管通過的地層地下涌水量較少時(shí)，可采用干孔作業(yè)澆筑混凝土，且須振搗；若地下涌水量較大、發(fā)生管涌或孔底不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)按水下混凝土澆筑法施工。4混凝土初澆筑量應(yīng)能保證混凝土澆筑入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.8m~1.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和導(dǎo)管外泥漿柱應(yīng)保持平衡。5混凝土澆筑過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋人混凝土面的深度宜為3m~10m，導(dǎo)管埋人深度不得小于2m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m。6混凝土澆筑中應(yīng)經(jīng)常測定和控制混凝土面上升情況，當(dāng)混凝土澆筑達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)經(jīng)測定確認(rèn)符合要求后方可停止?jié)仓?混凝土實(shí)際澆筑高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度，最小高度不宜小于樁長的3%，且不應(yīng)小于1m。8套管應(yīng)隨混凝土灌注逐段起拔，起拔時(shí)間應(yīng)控制在超緩凝樁初凝之前，并應(yīng)注意始終保持套管底低于混凝土面不小于2.5m。9混凝土澆注完畢后應(yīng)及時(shí)拔出套管、清除孔口泥漿和混凝土殘漿。樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)立即回填或加蓋。5.4.4超緩凝混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在混凝土澆筑完畢的樁旁，36h內(nèi)不得開孔。3在高溫、高風(fēng)、低濕的夏季施工期間，樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高持平或接近的樁，樁端應(yīng)采取保濕措施。3冬期施工期間，樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高持平或接近的樁，樁端應(yīng)采取保溫措施。

6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.0.1超緩凝混凝土拌合物的性能檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程第5.3節(jié)的規(guī)定，混凝土拌合物性能應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的相關(guān)規(guī)定。6.0.2硬化混凝土性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1超緩凝混凝的強(qiáng)度檢驗(yàn)評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定，其他力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2超緩凝混凝土的耐久性能檢驗(yàn)和長期性能檢驗(yàn)評定應(yīng)符合《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。6.0.3超緩凝混凝土力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定。6.0.4超緩凝混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。6.0.5鉆孔咬合樁兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分且有耐久性要求時(shí)，在超緩凝混凝土工程驗(yàn)收時(shí)，超緩凝混凝土的長期性能和耐久性能應(yīng)符合本規(guī)程的第3.4節(jié)的規(guī)定。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土外加劑》GB8076《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733《通用硅酸鹽水泥》GB175《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142《預(yù)拌混凝土》GB/T14902《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求預(yù)拌混凝土》HJ/T412《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108

云南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)超緩凝混凝土配制及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ53/T-××-20××條文說明編制說明《超緩凝混凝土配制及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ53/T-××-20××），經(jīng)云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳20xx年xx月xx日以第xx號公告批準(zhǔn)發(fā)布。本規(guī)程編制過程中，編制組進(jìn)行了廣泛而深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國工程建設(shè)中超緩凝混凝土應(yīng)用技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過試驗(yàn)取得了超緩凝混凝土應(yīng)用技術(shù)的相關(guān)重要技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《超緩凝混凝土配制及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明，供使用者參考。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。目次l總則 222術(shù)語和符號 232.1術(shù)語 233技術(shù)要求 243.1基本規(guī)定 243.2超緩凝劑 253.3其他原材料 243.4混凝土性能 264配合比設(shè)計(jì) 294.1一般規(guī)定 294.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇 294.3配合比的計(jì)算、試配與調(diào)整 305生產(chǎn)與施工管理 325.1原材料管理 325.2混凝土拌制 325.3工作性能檢驗(yàn) 335.4混凝土運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù) 336質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 36l總則1.0.1由于城市建設(shè)的不斷進(jìn)行，城市的建筑物和構(gòu)筑物朝著多元化和綜合化的方向發(fā)展，這就要求作為建筑的主要材料-混凝土必須與其相適應(yīng)。超緩凝混凝土是建筑材料領(lǐng)域里一個(gè)新的研究成果，是一種能夠在較長時(shí)間內(nèi)，通過調(diào)整超緩凝劑摻量來調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間而不致破壞混凝土性能，且其后期強(qiáng)度與普通混凝土無較大差異的新型混凝土。超緩凝混凝土可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)緩凝混凝土在凝結(jié)時(shí)間上的局限性，拓寬混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域，但是目前關(guān)于超緩凝混凝土的配制及應(yīng)用技術(shù)沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)可循，未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的推廣和應(yīng)用。本規(guī)程主要根據(jù)我國現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、科研成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定而成，旨在規(guī)范超緩凝混凝土的配制及超緩凝混凝土技術(shù)在建設(shè)工程中的應(yīng)用，確保超緩凝混凝土工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。1.0.2超緩凝混凝土具有較長的凝結(jié)時(shí)間，且具有足夠的后期強(qiáng)度，其特性和有關(guān)技術(shù)要求與常規(guī)的普通混凝土有所不同，原材料、配合比和施工的控制要求也比常規(guī)的普通混凝土較為嚴(yán)格。本規(guī)程是針對超緩凝混凝土的技術(shù)要求、配合比設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)，可以為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、質(zhì)檢和科研等單位的相關(guān)人員，在確定或檢驗(yàn)超緩凝混凝土質(zhì)量時(shí)，提供一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的試驗(yàn)準(zhǔn)則，使相關(guān)的試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果具有一致性和可比性，并有助于控制混凝土工程質(zhì)量。1.0.3超緩凝混凝土與普通混凝土相比，二者在制備工藝、施工工藝、工作性能與強(qiáng)度性能等諸方面有相同之處，又確無必要一一列入本規(guī)程。因此，超緩凝混凝土在應(yīng)用過程中，除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，與本規(guī)程有關(guān)的、難以詳盡的技術(shù)要求，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，將隨著超緩凝混凝土技術(shù)的進(jìn)步以及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，得到補(bǔ)充和完善。

2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1~2.1.2分別對緩凝劑和超緩凝劑進(jìn)行了定義。在合理摻量范圍，緩凝劑和超緩凝劑均可延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，利于施工操作，同時(shí)一旦混凝土凝結(jié)后，強(qiáng)度又能迅速增長，不顯著影響混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展。本規(guī)程根據(jù)二者對混凝土凝結(jié)時(shí)間的延緩強(qiáng)弱進(jìn)行區(qū)分，并規(guī)定了其對混凝土后期強(qiáng)度的影響范圍。合理摻量范圍內(nèi)，延緩混凝土初凝時(shí)間小于24h且對混凝土后期強(qiáng)度影響低于5%的定義為緩凝劑；延緩混凝土初凝時(shí)間大于24h且對混凝土后期強(qiáng)度影響低于15%的定義為超緩凝劑。常見的緩凝劑包括有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)兩類，有機(jī)緩凝劑為常用的混凝土緩凝劑。2.1.3~2.1.4分別定義了超緩凝減水劑、超緩凝高效減水劑。他們都是由超緩凝劑與減水組分復(fù)合而成的一類復(fù)合外加劑，兼具超緩凝功能和減水功能。他們的主要區(qū)別在于其減水率不同，其減水率的范圍符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。2.1.5~2.1.6分別定義了混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間是超緩凝混凝土的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間的測定參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080第4章凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)和本規(guī)程第3.4.2條的規(guī)定，采用貫入阻力儀測定從新拌混凝土中篩出的砂漿（5mm標(biāo)準(zhǔn)篩）貫入阻力值，貫入阻力為3.5MPa時(shí)為初凝時(shí)間，28.0MPa時(shí)為終凝時(shí)間。2.1.7本條規(guī)定了超緩凝混凝土的技術(shù)性能指標(biāo)，其初凝時(shí)間大于60h，終凝時(shí)間小于120h，后期強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。試驗(yàn)研究表明：混凝土的凝結(jié)時(shí)間與混凝土強(qiáng)度之間存在辯證關(guān)系；混凝土初凝時(shí)間大于24h，終凝時(shí)間低于60h基本不影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，后期強(qiáng)度增加約5%；初凝時(shí)間大于60h，終凝時(shí)間小于120h時(shí)，混凝土3d強(qiáng)度低于3MPa，28d強(qiáng)度降幅低于15%；終凝時(shí)間大于120h時(shí)，混凝土強(qiáng)度顯著降低，28d強(qiáng)度降幅達(dá)20%以上。因此，本條從混凝土的凝結(jié)時(shí)間范圍和后期強(qiáng)度指標(biāo)對超緩凝混凝土進(jìn)行了定義。3混凝土技術(shù)要求3.1基本規(guī)定3.1.1本條規(guī)定了超緩凝混凝土的主要使用場合。對于鉆孔咬合樁施工工程，要求素樁的凝結(jié)時(shí)間較長，后期強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以保證在素樁混凝土初凝前完成葷樁，使樁與樁之間銜接緊密，提高擋土墻擋水能力。3.1.2超緩凝混凝土施工時(shí)，除應(yīng)滿足普通混凝土施工所要求的可施工性能外，還應(yīng)控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間和保證后期強(qiáng)度的發(fā)展，滿足特殊工程的施工要求和混凝土的質(zhì)量控制。因此，施工單位應(yīng)預(yù)先制定好滿足上述要求的施工技術(shù)方案，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，切實(shí)貫徹執(zhí)行，保證工程質(zhì)量。3.1.3超緩凝混凝土仍屬普通硅酸鹽體系的混凝土，其使用也在普通混凝土的范圍之內(nèi)，故需滿足普通混凝土的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。采用預(yù)拌的超緩凝混凝土有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制，可以有效保證超緩凝混凝土的質(zhì)量。3.1.4本條規(guī)定了控制超緩凝混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能的基本原則。大體積混凝土施工工程有其特殊性，因此應(yīng)用于大體積混凝土施工工程的超緩凝混凝土除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。3.1.5本條針對鉆孔咬合樁兼作主體結(jié)構(gòu)一部分時(shí)，對超緩凝混凝土的抗裂、抗?jié)B等耐久性能要求進(jìn)行了規(guī)定，需滿足主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對咬合樁在施工與使用階段的耐久性要求。鉆孔咬合樁兼作主體結(jié)構(gòu)一部分且有防水要求時(shí)，超緩凝混凝土原材料的選擇原則。除滿足本規(guī)程要求外，還需滿足相關(guān)要求。3.2超緩凝劑3.2.1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076規(guī)定了外加劑品種、具體性能要求和試驗(yàn)方法；現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119規(guī)定了不同種類的外加劑應(yīng)用技術(shù)要求。超緩凝劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2.2配制超緩凝混凝土宜優(yōu)先選用超緩凝高效減水劑，超緩凝高效減水劑具有較高減水率和較長緩凝時(shí)間雙重效果，采用超緩凝高效減水劑配制超緩凝混凝土更具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的合理性。無超緩凝高效減水劑時(shí)，也可用超緩凝減水劑來配制超緩凝混凝土。當(dāng)攪拌站不具備條件時(shí)，可用超緩凝劑與減水劑、高效減水劑進(jìn)行復(fù)配使用，但應(yīng)檢測他們與水泥的適應(yīng)性以及對混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響情況，當(dāng)與水泥適應(yīng)性良好且凝結(jié)時(shí)間滿足要求時(shí)方可用于生產(chǎn)。3.2.3為了保證超緩凝劑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和均勻，本條對超緩凝劑的勻質(zhì)性指標(biāo)要求進(jìn)行了規(guī)定。3.2.4本條規(guī)定了摻超緩凝劑的受檢混凝土性能指標(biāo)，主要包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)項(xiàng)目。3.2.5超緩凝劑使用前應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。外加劑與水泥適應(yīng)性不良或不適應(yīng)時(shí)，它影響外加劑的使用效果和混凝土的質(zhì)量，有時(shí)會導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故和無可估量的經(jīng)濟(jì)損失，因此應(yīng)選用與水泥適應(yīng)性優(yōu)良的外加劑，禁止使用與水泥適應(yīng)性不良或不適應(yīng)的外加劑。水泥與外加劑的適應(yīng)性檢測按JC/T1083-2008進(jìn)行，采用Marsh法或凈漿流動度法，無爭議時(shí)采用凈漿流動度法。當(dāng)凈漿初始流動度≥200mm，1h流動度≥150mm認(rèn)為外加劑與水泥適應(yīng)性良好。3.2.6摻超緩凝劑的混凝土隨氣溫的降低早期強(qiáng)度顯著降低，凝結(jié)時(shí)間顯著延長，甚至混凝土在10多天內(nèi)都不凝結(jié)，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，因此不適宜用于5℃以下的混凝土施工。超緩凝劑的品種不同，其緩凝效果也不同。超緩凝劑產(chǎn)品標(biāo)識的緩凝時(shí)間是按照GB8076的試驗(yàn)方法進(jìn)行測定的，是在試驗(yàn)環(huán)境溫度為（20±3）℃下得出的結(jié)果，當(dāng)實(shí)際施工環(huán)境溫度高于或低于試驗(yàn)溫度時(shí)，其緩凝效果有很大的差異。使用超緩凝劑配制超緩凝混凝土?xí)r，還應(yīng)注意他們的使用范圍和摻量。許多緩凝劑存在警戒摻量，超過摻量，混凝土的凝結(jié)時(shí)間反而縮短；有些緩凝劑則不同，超過警戒摻量后，混凝土的凝結(jié)時(shí)間會長達(dá)半月之久，嚴(yán)重影響施工進(jìn)程和混凝土質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)供貨單位的推薦摻量、環(huán)境溫度和施工要求的混凝土凝結(jié)時(shí)間來選擇超緩凝劑品種，并通過試驗(yàn)以確定其適宜的摻量，滿足工程要求。3.2.7超緩凝劑為粉劑時(shí)一般摻量較小，因此計(jì)量必須準(zhǔn)確，且以配成溶液摻加較好，易于控制摻量的準(zhǔn)確性，但溶液中所含的水須從拌合水中扣除。對于不溶于水或微溶于水的超緩凝劑應(yīng)以干粉摻入到混凝土拌合料中并延長攪拌時(shí)間30s。3.3其他原材料3.3.1采用普通硅酸鹽水泥并摻加較高質(zhì)量的礦物摻合料配制超緩凝混凝土具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的合理性。快硬硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥等快硬型水泥具有早強(qiáng)和水化速率較快的特點(diǎn)，禁止用來配制緩凝時(shí)間要求較長的超緩凝混凝土。3.3.2超緩凝混凝土中可摻入較大摻量的礦物摻合料，有利于改善超緩凝混凝土技術(shù)性能（比如延長凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱，減少收縮，改善泵送性能等）和經(jīng)濟(jì)性。粉煤灰、粒化高爐礦渣粉是超緩凝混凝土最常用的礦物摻合料，這些礦物摻合料應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3超緩凝混凝土對骨料的質(zhì)量要求較普通混凝土嚴(yán)格，因此，粗、細(xì)骨料除應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)滿足本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。連續(xù)級配粗骨料堆積相對緊密，空隙率比較小，可以節(jié)約其他原材料和改善混凝土性能?；炷林写止橇献畲蠊Q粒徑應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的截面尺寸以及鋼筋間距，粗骨料最大公稱粒徑太大不利于混凝土澆筑成型。5mm~25mm粒徑的連續(xù)級配粗骨料，骨料間空隙比較小，在同樣條件下拌制的混凝土不宜離析，同時(shí)可保證水下超緩凝混凝土的大流動性。施工應(yīng)用還表明，骨料粒徑較大時(shí)，不利于鉆孔咬合樁施工中全套管鉆機(jī)的軟切割。采用細(xì)砂會增加水和水泥用量，采用粗砂容易導(dǎo)致離析和泌水。試驗(yàn)研究表明，采用細(xì)砂配制超緩凝混凝土?xí)r，凝結(jié)時(shí)間有所縮短。對于要求使用非堿活性骨料的工程，應(yīng)在使用前檢驗(yàn)、測定骨料的堿活性。3.3.4本條規(guī)定了混凝土拌合用水和施工用水的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.4混凝土性能3.4.1本條規(guī)定了超緩凝混凝土的工作性能技術(shù)指標(biāo)、坍落度和擴(kuò)展度等級劃分依據(jù)。超緩凝混凝土拌合物工作性能的好壞是決定混凝土質(zhì)量的重要因素之一，特別是應(yīng)用于鉆孔咬合樁的超緩凝混凝土，坍落度不滿足施工要求時(shí)顯著影響成樁質(zhì)量。在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)采取增加混凝土黏聚性、防止混凝土離析的技術(shù)措施，并嚴(yán)格控制混凝土的坍落度以滿足施工要求。3.4.2本條規(guī)定了超緩凝混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間測定方法。與普通混凝土相比，超緩凝混凝土的凝結(jié)時(shí)間測定方法與其基本相同，但應(yīng)注意測針試驗(yàn)時(shí)間起點(diǎn)和測試時(shí)間間隔。超緩凝混凝土的凝結(jié)時(shí)間較長，按照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定“根據(jù)拌合物性能確定測針試驗(yàn)時(shí)間后，每隔0.5h測試一次，臨近初終凝增加測定次數(shù)”測定時(shí)，測試頻率較大，測點(diǎn)較密，造成測點(diǎn)數(shù)值偏差大。因此，本條規(guī)定應(yīng)根據(jù)拌合物性能，確定測針試驗(yàn)時(shí)間，以后每隔3h~4h測試一次，臨近初終凝時(shí)應(yīng)每隔1h~2h測試一次，保證測試次數(shù)合理，降低了測點(diǎn)數(shù)值偏差。3.4.3本條規(guī)定了超緩凝混凝土的凝結(jié)時(shí)間范圍。應(yīng)用于鉆孔咬合樁施工工程的超緩凝混凝土，需保證在素樁混凝土初凝前完成葷樁，使樁與樁之間銜接緊密，提高擋土墻擋水能力，因此凝結(jié)時(shí)間較長，且需保證混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展。根據(jù)文獻(xiàn)資料和試驗(yàn)結(jié)果，本條規(guī)定其初凝時(shí)間宜大于60h且終凝時(shí)間宜小于120h。3.4.4本條規(guī)定了超緩凝混凝土拌合物水溶性氯離子含量的控制標(biāo)準(zhǔn)。3.4.5本條規(guī)定了超緩凝混凝土強(qiáng)度等級的劃分。根據(jù)超緩凝混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域和超緩凝混凝土的技術(shù)水平，按混凝土28d立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為8個(gè)等級，超緩凝混凝土最低強(qiáng)度等級規(guī)定為C5，最高強(qiáng)度等級規(guī)定為C40。3.4.6本條規(guī)定了超緩凝混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評定及竣工驗(yàn)收的強(qiáng)度指標(biāo)依據(jù)。3.4.7本條規(guī)定了超緩凝混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試件的制作和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。超緩凝混凝土早期強(qiáng)度較低，按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081規(guī)定的拆模時(shí)間會損壞超緩凝混凝土試件，造成試件尺寸和形狀不符要求。因此本條規(guī)定超緩凝混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)試件應(yīng)在試件制作后以保鮮膜或塑料紙覆蓋，置于溫度為20℃±5℃的環(huán)境中帶模養(yǎng)護(hù)至混凝土終凝后24h內(nèi)拆模，并應(yīng)注意保護(hù)試塊，防止試塊在搬運(yùn)及養(yǎng)護(hù)過程受損。3.4.8本條規(guī)定了超緩凝混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107和《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081規(guī)定了混凝土取樣、試驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評定，為各建設(shè)行業(yè)所采用。3.4.9本條對超緩凝混凝土的耐久性能等級劃分、檢驗(yàn)評定及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定，應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。4配合比設(shè)計(jì)4.0.1超緩凝混凝土和普通混凝土的主要區(qū)別在其凝結(jié)時(shí)間較長，早期強(qiáng)度較低。因此，在配合比設(shè)計(jì)與試配時(shí)，應(yīng)在選材和確定材料用量方面，盡可能做到有利于延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間并保證抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，以滿足設(shè)計(jì)和施工要求，故超緩凝混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的配合比設(shè)計(jì)的通用技術(shù)內(nèi)容可執(zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。超緩凝混凝土的配合比設(shè)計(jì)還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工所要求的混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能指標(biāo)，以保證超緩凝混凝土的質(zhì)量和施工性能。4.0.2本條規(guī)定了超緩凝試配強(qiáng)度的確定方法，和普通混凝土一樣，試配強(qiáng)度應(yīng)具有95％的保證率。本條還強(qiáng)調(diào)超緩凝混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，兩者均不可缺少。4.0.3本條規(guī)定了超緩凝混凝土水膠比的確定原則。超緩凝混凝土28d抗壓強(qiáng)度有一定程度降低，試驗(yàn)研究表明初凝時(shí)間為60h~80h時(shí)，28d抗壓強(qiáng)度降低10%；初凝時(shí)間在80h~100h時(shí)，28d抗壓強(qiáng)度降低15%。通過強(qiáng)度影響系數(shù)，在用水量不變的情況下，降低水膠比，增加膠凝材料總量，保證28d強(qiáng)度滿足試配強(qiáng)度要求。4.0.4本條規(guī)定了應(yīng)用于鉆孔咬合樁施工工程的超緩凝混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。其參數(shù)選取依據(jù)是根據(jù)超緩凝混凝土的實(shí)際特點(diǎn)和結(jié)合鉆孔咬合樁施工工藝特點(diǎn)而提出的。同時(shí)參閱了大量的施工資料、文獻(xiàn)資料和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得出。目前應(yīng)用于深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中的超緩凝混凝土強(qiáng)度等級一般在C5~C40。當(dāng)鉆孔咬合樁兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分時(shí)，其強(qiáng)度等級一般在C30~C40；當(dāng)鉆孔咬合樁不兼作主體結(jié)構(gòu)，僅作為支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其強(qiáng)度等級一般在C5~C30。超緩凝混凝土質(zhì)量是保證鉆孔咬合樁施工成敗的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土緩凝時(shí)間和坍落度。根據(jù)研究和施工應(yīng)用表明：超緩凝混凝土拌合物的初凝時(shí)間宜大于60h且終凝時(shí)間宜小于120h；為了有效防止超緩凝混凝土發(fā)生“管涌”，干孔灌注時(shí)到澆筑工作面的混凝土坍落度宜控制在140mm～180mm范圍內(nèi)，水下灌注時(shí)到澆筑工作面的混凝土坍落度宜控制在180mm～200mm范圍內(nèi)。礦物摻合料的摻入可以抑制超緩凝混凝土早期強(qiáng)度增長速率，延長凝結(jié)時(shí)間、滿足鉆孔咬合樁施工要求。C20~C40強(qiáng)度等級混凝土礦物摻合料摻量宜為25%~50%，C15及其以下強(qiáng)度等級混凝土的礦物摻合料摻量宜為50%~70%。這主要是為了保證超緩凝混凝土的工作性能滿足鉆孔咬合樁施工要求，且保證混凝土配合比經(jīng)濟(jì)合理。4.0.5本條明確規(guī)定了超緩凝劑摻量的確定原則。第一，超緩凝劑的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)凝結(jié)時(shí)間及超緩凝劑廠家提供的推薦摻量范圍進(jìn)行選擇；第二，超緩凝劑摻量應(yīng)經(jīng)過混凝土配合比試驗(yàn)后確定；第三，混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)采用實(shí)際工程使用的原材料，配合比試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間值應(yīng)比設(shè)計(jì)值高5%~10%。同時(shí)，本條還給出了常用的兩類超緩凝劑的適宜摻量范圍，葡萄糖酸鈉超緩凝劑摻量（緩凝組分折固摻量）宜控制在0.25%~0.30%，蔗糖超緩凝劑摻量（緩凝組分折固摻量）宜控制在0.15%~0.25%?；炷翉?qiáng)度等級與水膠比相關(guān)，水膠比增加或降低會顯著影響超緩凝混凝土的凝結(jié)時(shí)間，因此本條規(guī)定超緩凝混凝土強(qiáng)度等級每提高或降低一個(gè)等級時(shí)，超緩凝劑摻量宜相應(yīng)增加或降低0.01%~0.02%。4.0.6本條規(guī)定了超緩凝劑摻量在特殊條件下的調(diào)整原則。夏季施工，環(huán)境溫度較高，水泥水化速率加快，凝結(jié)時(shí)間相應(yīng)縮短，為保證施工要求所需的緩凝要求，超緩凝劑摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)比應(yīng)常溫（20℃±3℃）下的摻量增加0.02%~0.05%。同樣，冬季施工期間，環(huán)境溫度較低，水泥水化速率減慢，凝結(jié)時(shí)間顯著延長，此時(shí)超緩凝劑的摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)比常溫（20℃±3℃）下的摻量降低0.02%~0.05%。試驗(yàn)研究表明，養(yǎng)護(hù)溫度在（15~30）℃范圍內(nèi)，養(yǎng)護(hù)溫度與凝結(jié)時(shí)間之間存在良好的相關(guān)性，初凝時(shí)間與養(yǎng)護(hù)溫度滿足?y=（1.1~1.5）?x的關(guān)系，終凝時(shí)間與養(yǎng)護(hù)溫度滿足?y=（1.3~2.0）?x的關(guān)系。對于大摻量礦物摻合料的超緩凝混凝土，礦物摻合料的活性受水泥水化產(chǎn)物CH的影響，凝結(jié)時(shí)間顯著延緩。試驗(yàn)表明，水灰比為0.45，粉煤灰或礦粉摻量達(dá)到50%時(shí)，初、終凝時(shí)間分別比未摻粉煤灰或礦粉的混凝土延長了約20h和40h。因此，對于大摻量礦物摻合料的超緩凝混凝土，超緩凝劑摻量（緩凝組分折固摻量）應(yīng)相應(yīng)降低0.02%~0.05%。4.0.7本條規(guī)定了超緩凝混凝土配合比的試配和調(diào)整原則?；炷吝M(jìn)行調(diào)配的原則是混凝土拌合物工作性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)具有較小水泥用量、膠凝材料用量應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)性和合理性。4.0.8生產(chǎn)和施工現(xiàn)場會出現(xiàn)各種情況，需要對設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整后才能用于生產(chǎn)和施工。粗、細(xì)骨料的含水率會變化會影響混凝土的水膠比和用水量，因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率變化情況及時(shí)調(diào)整配合比。

5生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制5.1原材料管理5.1.1本條規(guī)定了超緩凝混凝土的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)和原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2本條規(guī)定了水泥進(jìn)廠的檢查項(xiàng)目和復(fù)檢項(xiàng)目。商品混凝土攪拌站應(yīng)及時(shí)復(fù)檢水泥的性能指標(biāo)，若復(fù)檢指標(biāo)不全會直接影響超緩凝混凝土的質(zhì)量。5.1.3本條規(guī)定了超緩凝劑進(jìn)場檢驗(yàn)和工程中的抽檢項(xiàng)目。超緩凝劑是直接影響超緩凝混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定超緩凝劑的檢測項(xiàng)目。5.1.4本條規(guī)定了膠凝材料和骨料貯存的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。5.1.5本條規(guī)定了超緩凝劑和其他外加劑貯存的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。粉狀外加劑受潮結(jié)塊后能否使用應(yīng)通過試驗(yàn)而定，并且應(yīng)滿足一定的粒度要求。液體外加劑長期儲存，有的會產(chǎn)生沉淀，使用時(shí)應(yīng)上下攪拌均勻，有的會污染變質(zhì)應(yīng)測定密度及其性能，合格后方可使用。進(jìn)人混凝土攪拌站或工地的外加劑，應(yīng)進(jìn)行必要的簡單快捷的項(xiàng)目檢測，以確保外加劑的質(zhì)量與其試配選用時(shí)一致。5.1.6原材料分別標(biāo)識清楚有利于避免混亂和用料錯誤。5.2混凝土拌制5.2.1采用電子計(jì)量設(shè)備有利于保證計(jì)量精度，可以保證超緩凝混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171規(guī)定稱量裝置可以滿足表5.2.1的規(guī)定。若未能準(zhǔn)確及時(shí)測定堆場上的粗、細(xì)骨料的含水率而保持稱量不變，會對超緩凝混凝土的水膠比和用水量有影響，從而顯著影響超緩凝混凝土的性能。5.2.2采用預(yù)拌混凝土攪拌站集中生產(chǎn)供應(yīng)，有利于保證配合比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。為了保證超緩凝混凝土的質(zhì)量，攪拌機(jī)在使用前應(yīng)清洗干凈，在使用工程中不得攪拌其他品種的混凝土。5.2.3本條規(guī)定了超緩凝混凝土的攪拌方式、投料要求、攪拌時(shí)間。采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)有利于超緩凝混凝土的攪拌。原材料投料方式主要是指混凝土攪拌時(shí)原材料投料的順序以及順序之間的間隔時(shí)間。當(dāng)外加劑以粉劑摻入時(shí)，外加劑難以分散均勻，因此攪拌時(shí)間應(yīng)增加30s。5.2.4本條規(guī)定了超緩凝混凝土生產(chǎn)制備在清潔生產(chǎn)等環(huán)保方面的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。5.2.5現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50164關(guān)于同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性的規(guī)定有兩點(diǎn)：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%；混凝土稠度兩次測值的差值不應(yīng)大于混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對值。5.3工作性能檢驗(yàn)5.3.1超緩凝混凝土拌合物的工作性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。超緩凝混凝土對混凝土凝結(jié)時(shí)間有特殊規(guī)定，因此拌合物的工作性能檢驗(yàn)除應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量