1.1為強(qiáng)化氟化企業(yè)安全風(fēng)險辨識和管控，提高安全生產(chǎn)保障能力，防范遏制生產(chǎn)安全事故，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，1.2本指南適用于氟碳化學(xué)品、含氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品、無機(jī)氟化物的生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱氟化企業(yè))開展安全風(fēng)險隱患排查，以及政府監(jiān)管部門對氟化企業(yè)開展監(jiān)督檢查。本指南按照危險化學(xué)品安全相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，在氟化企業(yè)專家指導(dǎo)服務(wù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合氟碳化學(xué)品、含氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品、無機(jī)氟化物企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)而編制。本指南列出的現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)更新時，所引用的相應(yīng)條依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)：《安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》(國務(wù)院令第708號)《關(guān)于全面加強(qiáng)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實(shí)施方案》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄(2020年)的通知》(應(yīng)急〔2020〕84號)《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)的通知》(應(yīng)急廳〔2020〕38號)《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法(試行)的通知》(應(yīng)急廳〔2021〕12號)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于河北省張家口市“11·28”重大爆燃事故的通報》(安委辦明電〔2018〕18號)《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實(shí)施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》(應(yīng)急〔2018〕74號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)化工(危險化學(xué)品)企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2015〕113號)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》(GB50016-2014)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)《無水氟化氫生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》(GB/T28603-2012)《氟化氫生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》(HG/T30033-2017)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-2014)《石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范》(GB50779-2012)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50093-2013)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(HG/T20507-2014)《儀表供電設(shè)計規(guī)范》(HG/T20509-2014)《信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(HG/T20511-2014)《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》(HG/T20513-2014)《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》(SH3012-2011)《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》為指導(dǎo)企業(yè)突出重點(diǎn)，對重大隱患和重點(diǎn)項問題進(jìn)行自查，并對本企業(yè)整體安全生產(chǎn)水平進(jìn)行評估，本指南設(shè)定了量化評分分值?？偡种?000分，按照問題隱患情形，分別列出否決項(每項扣50分)、扣20分項、扣10分項和扣5分項。依據(jù)扣分說明對檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患扣除相應(yīng)分值(注：每項評估細(xì)則只扣除一次分?jǐn)?shù)，單項不累積扣分；不涉及的不扣分),分別得出各企業(yè)的得分，確定安全風(fēng)險等級(見表1),制定整改高風(fēng)險企業(yè)不存在否決項，且700分<得分≤850分中風(fēng)險企業(yè)不存在否決項，且850分<得分<900分不存在否決項，且得分>900分政府監(jiān)管部門也可根據(jù)本指南對企業(yè)安全生產(chǎn)水平進(jìn)行量化評估，但分?jǐn)?shù)和安全風(fēng)險等級不作為分類整治的依據(jù)。4重點(diǎn)檢查內(nèi)容及檢查表4.1氟化企業(yè)重點(diǎn)檢查項4.1.1重點(diǎn)檢查內(nèi)容氟化企業(yè)涉及氟化、氯化、裂解、聚合等國家重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝，含氟精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)過程更加復(fù)雜，且生產(chǎn)或使用高毒、強(qiáng)腐蝕性的無水氟化氫等危險化學(xué)品，對于工藝、設(shè)備等方面有特殊的安全要求。1)小試、中試管理，規(guī)范新工藝的安全論證，采用危險與可操作性分析(HAZOP)方法全面辨識工藝運(yùn)行的安全風(fēng)險，生產(chǎn)工藝全流程反應(yīng)安全風(fēng)險評估情況。2)是否結(jié)合工藝安全風(fēng)險分析結(jié)果，對涉及到的氟化等重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)，并投入使用；氟化藝裝置的上下游配套裝置自動化控制情況。3)裝置的安全排放、泄壓保護(hù)等重要保護(hù)措施的可靠性。4)無水氟化氫裝卸、取樣的管控情況。5)含氟尾氣處理(吸排風(fēng)裝置、凈氣裝置、高空排氣裝置等)、副產(chǎn)物儲存及后處理排放管控情況。6)應(yīng)急處置措施培訓(xùn)，應(yīng)急器材的使用情況。4.1.2重點(diǎn)檢查項安全風(fēng)險隱患排查表氟化企業(yè)重點(diǎn)項檢查可參考表2中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。表2重點(diǎn)檢查項安全風(fēng)險隱患排查表扣分說明1查設(shè)計資《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安否決項，扣分說明上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝，必須經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證。料(國家安全監(jiān)管總局令41號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分21.氟化企業(yè)應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計，涉及危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置，必須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計的現(xiàn)有生產(chǎn)裝置應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)計診斷。2.生產(chǎn)區(qū)的現(xiàn)場布局與總圖應(yīng)一查設(shè)計資料、現(xiàn)場(國家安全監(jiān)管總局令41號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分3國家標(biāo)準(zhǔn)要求。按照GB/T37243要求開展外部安全防護(hù)距離評估核算，外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù)(國家安全監(jiān)管總局令產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存發(fā)現(xiàn)問題扣50分41.列入精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估范圍的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)開展評估。 作的風(fēng)險評估。3.已開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估的企建議設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，補(bǔ)充完善安全管控措施，及時審查和修訂安全操作規(guī)程，確保設(shè)備設(shè)施滿足工藝安全要求。查評估報告、現(xiàn)場《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實(shí)施方案》未開展或開展不到5制要求，結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進(jìn)行核查：否配備足工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)、《氟未按照要求設(shè)置扣扣分說明1.氟化反應(yīng)操作中，要嚴(yán)格控制氟化物濃度(控制氟化反應(yīng)器稱重或液位)、投料配比、氟化劑進(jìn)料速度、反應(yīng)溫度等，設(shè)置自動化控制系統(tǒng)和報警聯(lián)鎖裝置。應(yīng)應(yīng)設(shè)置溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、(對于帶攪拌的釜式反應(yīng)器，應(yīng)設(shè)必要的冷卻等措施)3.氟化反應(yīng)裝置應(yīng)設(shè)置緊急停車系夠冷量的冷卻介質(zhì)50分6氟化工藝的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的自動化系統(tǒng)裝備投用率應(yīng)達(dá)到100%;氟化工藝裝置的上下游配套裝置必須實(shí)現(xiàn)自動化控制。(2022年底前)場發(fā)現(xiàn)問題扣10分7蒸餾塔應(yīng)具備超壓排放或泄漏應(yīng)急處置設(shè)施，設(shè)置塔系統(tǒng)壓力、溫度料的緊急切斷功能。場51283-2020)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)50160-2008)、《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實(shí)施方案》發(fā)現(xiàn)問題扣20分8涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場置，并處于正常工作狀態(tài)?？扇?xì)庥腥酥凳氐默F(xiàn)場控制室、中心控制室等進(jìn)行顯示報警。查現(xiàn)場治三年行動實(shí)施方案》、準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)發(fā)現(xiàn)問題扣5分9特種作業(yè)資格證。(崗位員工應(yīng)熟悉物料的危險特性)查社保證明、員工花名冊、證書，訪談崗位員工培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)、《危險化學(xué)品安全發(fā)現(xiàn)問題扣50分具有甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣分說明場集中交接班?？?0分企業(yè)應(yīng)建立防腐蝕管理制度，至少用、管道選材、維護(hù)保養(yǎng)等，對易現(xiàn)并更新更換存在事故隱患的設(shè)備、管道。場發(fā)現(xiàn)問題扣10分應(yīng)在線檢測管道中冷卻或加熱介質(zhì)的氟離子含量或pH值等。場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣5分不應(yīng)使用玻璃管液位計，液位計應(yīng)標(biāo)有最高安全液位。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣10分氟化氫儲存單元應(yīng)對儲罐的溫度、功能；涉及毒性氣體、液化氣體、場否決項，發(fā)現(xiàn)問題扣50分1.氟化氫儲罐(槽)儲存量不高于儲存量的80%,每個儲槽應(yīng)配置兩種計量方式。2.氟化氫儲罐(槽)必須設(shè)置應(yīng)急的容積。儲罐(槽)應(yīng)設(shè)置緊急泄放設(shè)施。3.儲罐(槽)區(qū)周邊應(yīng)安裝噴淋水封閉吸收工藝。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣20分1.槽車、鋼瓶充裝作業(yè)間應(yīng)配備自急裝置。2.氟化氫包裝、卸料和儲存系統(tǒng)應(yīng)安裝故障檢修所需的負(fù)壓吸收裝置。(槽車出料切斷閥不建議使用球閥)3.應(yīng)就近配備淋浴洗眼設(shè)施、急救藥品等。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明1.氟化氫充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。2.充裝操作時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有明顯的警示標(biāo)識，非操作人員不應(yīng)進(jìn)入。查現(xiàn)場、操否決項，未使用萬向管道充裝卸、取樣、開關(guān)閥門等操作人員應(yīng)該佩戴防護(hù)面屏、防酸堿輕型防護(hù)服，耐AHF(無水氟化氫)的專用防護(hù)手套。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣5分對存在氟化氫等工藝環(huán)節(jié)要采用密查現(xiàn)場94號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分2.裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時，應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量。查相關(guān)管場142號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分涉及可燃、有毒物質(zhì)的生產(chǎn)車間、撤退。查現(xiàn)場《石油化工可燃?xì)怏w和有準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)發(fā)現(xiàn)問題扣10分企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站(點(diǎn)),明確毒物救治方法，救援協(xié)議。(依托醫(yī)院救援時，應(yīng)時間)查現(xiàn)場準(zhǔn)》(GBZ1-2010)發(fā)現(xiàn)問題扣5分化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)查現(xiàn)場全管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第43號)否決項，發(fā)現(xiàn)問題扣50分1.有毒物料尾氣處理設(shè)施應(yīng)經(jīng)過具行正規(guī)設(shè)計。尾氣處理設(shè)施應(yīng)能做到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)自動監(jiān)控、工藝參數(shù)自動監(jiān)測和排放指標(biāo)連續(xù)檢測。2.涉及含有氟化物的工藝尾氣不能查現(xiàn)場、設(shè)析報告或論證報告范》(HG/T30033-2017)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品監(jiān)總管三〔2014〕68號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明行安全風(fēng)險分析。使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格。3.嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。氟化氫液體在碳鋼管道中的流速不宜大于1.8m/s。查現(xiàn)場(HFIPI)的建議發(fā)現(xiàn)問題扣5分充滿液體氟化氫的管道系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)安裝泄壓裝置。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分施(如負(fù)壓風(fēng)機(jī)變頻或負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥等)與回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐爐頭負(fù)壓的自調(diào)節(jié)裝置；在爐頭、爐尾、置火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)聯(lián)鎖設(shè)施。查設(shè)計資料、現(xiàn)場未按要求設(shè)置扣50分回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐應(yīng)設(shè)置氟化氫緊急排放口，并配置緊急吸收系統(tǒng)。緊急吸收系統(tǒng)具備獨(dú)立電源和24小時連續(xù)運(yùn)行的能力。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分分析結(jié)果進(jìn)行核查)查設(shè)計專圖、DCS、現(xiàn)場及相程；詢問崗員工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分氟化反應(yīng)操作中，嚴(yán)格控制氟化物查設(shè)計專篇、P&ID圖、DCS、工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)未按要求設(shè)置扣50扣分說明調(diào)節(jié)控制裝置和聯(lián)鎖裝置。根據(jù)氟化反應(yīng)工藝設(shè)計要求，氟化釜內(nèi)壓力高與緊急放空、換熱介質(zhì)、氟化物流量、尾氣吸收系統(tǒng)等聯(lián)鎖；氟化釜內(nèi)溫度高與緊急放空、氟化物流量、換熱介質(zhì)、尾氣吸收系統(tǒng)聯(lián)鎖；氟化釜內(nèi)溫度低與氟化劑加入聯(lián)鎖(溫度低不反應(yīng)，有累積效應(yīng));氟化釜的電流與緊急放空、氟化物現(xiàn)場及相程分熱穩(wěn)定性測試參數(shù)作為依據(jù)設(shè)計。查設(shè)計資程、DCS發(fā)現(xiàn)問題1.氟化反應(yīng)進(jìn)料控制最大允許流藝控制要求最大允許流量和時段累測系統(tǒng)及固定的不可超調(diào)的限流措可超調(diào)的控制措施(涉及放熱反2.應(yīng)明確物料與關(guān)鍵助劑、催化劑配比，并制定配比發(fā)生異常或波動時的處置措施。查設(shè)計資DCS、操作《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)、《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.使用易燃易爆物料的反應(yīng)釜、儲罐、中間罐、計量槽、管道等，應(yīng)點(diǎn)，反應(yīng)溫度高于原料及產(chǎn)品及溶劑的閃點(diǎn)，應(yīng)做好惰性氣體保護(hù)。查設(shè)計資程、現(xiàn)場《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》、《氟化氫生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣20分1.反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)緊急排放系統(tǒng)或反急排放物料安全收集存放的事故收集槽等措施，應(yīng)排放至安全地點(diǎn)。2.事故狀態(tài)下的氣體吸收中和系統(tǒng)處于熱備狀態(tài)(吸收液循環(huán)泵一開一備),且系統(tǒng)可由操作人員在控場《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》(安監(jiān)總管化氫生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明尾氣風(fēng)機(jī)設(shè)置備機(jī)，一開一備，定3.處于備用狀態(tài)的毒性氣體的應(yīng)急處置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程和就地一鍵啟動功能，吸收劑供應(yīng)泵、吸收劑循環(huán)泵應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵應(yīng)具備4.尾氣吸收系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急電源。反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆設(shè)施，根據(jù)工藝控制難易和物料危險性，合理設(shè)泄爆方式，減少對周圍的建筑和人場三〔2009〕116號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分自填埋等，將有關(guān)信息告知相關(guān)方，確保副產(chǎn)物貯存、運(yùn)輸、處置安全。查鑒定報告、企業(yè)處〔2020〕3號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分場發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.氟化反應(yīng)在升溫沒有達(dá)到反應(yīng)溫度的過程是雜質(zhì)生成的主要過程，企業(yè)應(yīng)采取升溫過程的相關(guān)措施。2.氟化反應(yīng)的水分是氟化反應(yīng)的重要指標(biāo)，關(guān)系到酚及羥基的雜質(zhì)生成，從而關(guān)系到醚類雜質(zhì)，企業(yè)應(yīng)查安全風(fēng)險分析資程、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣10分氟化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置進(jìn)料配比、壓力、進(jìn)料、熱媒進(jìn)行聯(lián)鎖，并設(shè)置安全查設(shè)計資料、現(xiàn)場否決項，未按要求設(shè)置扣50分查設(shè)計資料、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分將含氟聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、釜內(nèi)攪拌電流、聚合單體流量、連釜夾套冷卻水進(jìn)水閥依據(jù)安全控制查設(shè)計資料、現(xiàn)場否決項，未按要求設(shè)置扣50分扣分說明實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，當(dāng)反應(yīng)超溫、泄放系統(tǒng)。聚合裝置單體計量槽應(yīng)配置DCS控制系統(tǒng)，并根據(jù)HAZ0P分析、SIL分析結(jié)果配備安全儀表系統(tǒng)。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分聚的措施，定期檢測精餾系統(tǒng)內(nèi)水分、氧含量等，并記錄。場發(fā)現(xiàn)問題扣20分1.含氟單體裂解產(chǎn)生的高毒殘液儲槽與中間槽應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立密閉房間并始終保持負(fù)壓抽風(fēng)狀態(tài)。2.高毒殘液的轉(zhuǎn)運(yùn)與焚燒應(yīng)在密閉的條件下進(jìn)行。3.操作人員進(jìn)入高毒殘液房間內(nèi)操作時應(yīng)全程佩戴正壓式呼吸器。(如：六氟丙烯裝置等)查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分1.操作人員進(jìn)入六氟丙烯生產(chǎn)裝置應(yīng)配備便攜式氣體報警設(shè)施。2.涉及八氟異丁烯的場所，須經(jīng)安送至焚燒系統(tǒng)，工作場所應(yīng)張貼急救就醫(yī)聯(lián)系人及電話。查管理制度、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣5分4.2安全基礎(chǔ)管理4.2.1重點(diǎn)檢查內(nèi)容1)主要負(fù)責(zé)人、安全管理組織機(jī)構(gòu)及安全管理人員的配備符2)安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及落實(shí)情況。3)各級人員的安全培訓(xùn)教育情況。4)安全風(fēng)險管控和隱患排查治理開展情況。5)作業(yè)許可管理制度或程序的建立和執(zhí)行情況。6)對承包商人員的安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場安全交底、作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施的監(jiān)督檢查情況。7)應(yīng)急預(yù)案的編制、培訓(xùn)及演練情況等。4.2.2安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表對于企業(yè)安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查可參考表3中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展?？鄯终f明11.企業(yè)應(yīng)建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對責(zé)任制進(jìn)行考核。2.企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)組織、參與安全風(fēng)險辨識評估和隱患排查治理工作情況。查隱患排查全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生委辦〔2017〕29號)未編制關(guān)崗位責(zé)任21.企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險管理制法、職責(zé)和任務(wù)等?；顒?、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行安全風(fēng)險辨識評估，記錄評估結(jié)果，按照安全風(fēng)險分級采取相應(yīng)的管控措施。查管理制度、的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分31.企業(yè)應(yīng)建立問題隱患和制度措施清單。2.問題隱患清單應(yīng)是經(jīng)過開展工藝過程、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動的安全風(fēng)險辨識評估后，形成的較高以上風(fēng)險項及相關(guān)問題隱患清單。3.制度措施清單是針對上述問題隱患清單制定的管控措施，包括工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)、防護(hù)和應(yīng)急等措施要有針對性和可操作4.訪談員工對“兩個清單”的熟悉與應(yīng)用情況。查清單、記錄發(fā)現(xiàn)問題扣5分41.嚴(yán)禁堵塞生產(chǎn)車間安全疏散通2.嚴(yán)格控制易燃易爆車間廠房內(nèi)臨時存放的物料、材料數(shù)量，嚴(yán)禁超設(shè)計量儲存，并盡可能減少查現(xiàn)場定》(中華人民共和國公安部第61號令)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年發(fā)現(xiàn)問題扣5分扣分說明儲存量。版)》(GB-50016-2014)51.對有可能散發(fā)有毒氣體的場所應(yīng)定期進(jìn)行有毒有害物質(zhì)監(jiān)測，必要的措施降低濃度，配置適宜的氣體防護(hù)設(shè)施，保證工作場所空氣中有毒物質(zhì)含量低于最高容許濃度。2.作業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限求，工作場所應(yīng)按GBZ158的要求設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識。場、報告水氟化氫生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》 作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019)、接觸限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2-2007)、示標(biāo)識》(GBZ158-2003)發(fā)現(xiàn)問題扣5分6使用許可證(試生產(chǎn)期間除外)、營活動。場例》(國務(wù)院令第591號)否決項，發(fā)現(xiàn)問題扣50分71.制定安全教育培訓(xùn)管理制度、2.訪談有關(guān)崗位人員的培訓(xùn)教育效果。查培訓(xùn)效果(安監(jiān)總管三〔2011〕93發(fā)現(xiàn)問題扣5分8企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員依法取得安全合格證，定期參加再教育。查檔案臺賬《安全生產(chǎn)法》、《化工位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》否決項，發(fā)現(xiàn)問題扣50分9員；配備注冊安全工程師。命文件、證書發(fā)現(xiàn)問題扣10分和儲存設(shè)施的企業(yè)，2020年5月后入職的主要負(fù)責(zé)人和主管生學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專職稱；2020年5月后入職的涉及重大危險源、重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員中等及以上職業(yè)教育水平。查臺賬、學(xué)歷證書《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實(shí)施方案》發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明前，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作應(yīng)急處置知識。查花名冊、上崗證徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分收集并確保相關(guān)管理人員和崗位員工熟知生產(chǎn)過程涉及的化學(xué)物料特性、工藝和設(shè)備等方面的安全生產(chǎn)信息，落實(shí)相關(guān)崗位操作法的培訓(xùn)。(訪談員工對各類安全信息的了解和熟悉情況)查操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、工重點(diǎn)檢查是否有工藝原理、工藝危害分析、副產(chǎn)物的危險特性、安全信息；詢問相關(guān)人員管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)、徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分企業(yè)應(yīng)制定危險作業(yè)許可制度，臨時用電、高處作業(yè)、斷路、吊條件和審批程序。查制度、記錄管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分1.特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，并有效執(zhí)行。查作業(yè)票證發(fā)現(xiàn)問題扣50分特殊作業(yè)現(xiàn)場管理：(1)作業(yè)人員應(yīng)持作業(yè)票證作要求，設(shè)置警戒線與警示標(biāo)志，等。(2)訪談作業(yè)人員是否已經(jīng)了解作業(yè)安全風(fēng)險并掌握風(fēng)險控制措查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分1.特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)并考核合格。2.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)查培訓(xùn)記錄、管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明止有毒有害氣體中毒或氮?dú)庵舷⒌拇胧?。查相關(guān)制度《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作發(fā)現(xiàn)問題扣20分安全培訓(xùn)教育或現(xiàn)場安全交底，場安全交底記錄。3.訪談承包商是否掌握了安全培訓(xùn)及安全交底的內(nèi)容。查培訓(xùn)記錄、安全交底記錄管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分企業(yè)應(yīng)對承包商作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督檢查。查對承包商的檢查、考核管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分責(zé)任制，明確各包保負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)。查管理制度、12號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分企業(yè)應(yīng)明確每一處重大危險源的包保主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)人或者二級單位(分廠)層管理人員擔(dān)任，例如車間主任。查包保負(fù)責(zé)12號)未明確扣50分查履職記錄、12號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明管理情況做好記錄。企業(yè)應(yīng)在重大危險源安全包保公信息。查現(xiàn)場12號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.建立安全風(fēng)險研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人每天作出安全承諾并向社會公告。2.企業(yè)應(yīng)在安全風(fēng)險承諾公告中公告重大危險源安全風(fēng)險管控情況，承諾內(nèi)容中應(yīng)有落實(shí)重大危險源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。查承諾公告、安全風(fēng)險研12號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分29639的要求編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案和置方案的內(nèi)容與實(shí)際符合情況)查應(yīng)急預(yù)案《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號)、《生產(chǎn)經(jīng)營案編制導(dǎo)則》(GB/T發(fā)現(xiàn)問題扣20分劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演置方案演練。查預(yù)案演練錄令第2號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分1.定時組織異常泄漏應(yīng)急預(yù)案演2.演練后還應(yīng)根據(jù)演練情況及時對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。查演練記錄令第2號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分訪談從業(yè)人員，是否具備必要的能和事故應(yīng)急措施。查培訓(xùn)記錄、例》(國務(wù)院令第708號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分4.3工藝安全4.3.1重點(diǎn)檢查內(nèi)容1)采用危險與可操作性分析方法開展工藝安全風(fēng)險分析及建議措施的落實(shí)情況。2)操作規(guī)程與工藝卡片的合規(guī)性。4)開停車管理的合規(guī)性。5)危險化學(xué)品儲存和裝卸管理情況等。對于企業(yè)工藝運(yùn)行風(fēng)險評估可參考表4中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開扣分說明1企業(yè)應(yīng)采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術(shù)對生產(chǎn)儲存裝置進(jìn)行安全風(fēng)險辨識分析，一般每3年進(jìn)行一次。查周期性安管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分2企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、確認(rèn)、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)查制度管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分31.企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)。2.操作規(guī)程的內(nèi)容至少包括：(1)崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，離正常工況的方法及步驟；(2)急停車的操作步驟和安全要求；(3)工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計鎖值；(4)崗位涉及的危險化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及康注意事項。查操作規(guī)程、管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分扣分說明指標(biāo)的正?？刂品秶?、報警值、藝控制指標(biāo)一致。4.現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與持一致。(抽查主要控制參數(shù)溫度、壓力、液位等，至少抽查3項)41.企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，核對考核內(nèi)容與所培訓(xùn)的操作規(guī)程的符合情況。2.企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新、便現(xiàn)場操作人員的查閱。3.訪談操作人員是否掌握主要工藝控制指標(biāo)的控制范圍。查培訓(xùn)、考核加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分5藝指標(biāo)等形成報警和聯(lián)鎖關(guān)系；加料。系統(tǒng)故障停機(jī)時應(yīng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料并采取必要的冷卻等措施。3.氟化中間產(chǎn)物(含副產(chǎn)物)的分離、反應(yīng)后處理、儲存等系統(tǒng)的溫度與加熱、冷卻、泄漏形成中止反應(yīng)并采取應(yīng)急措施。場；計算是否量的冷卻介質(zhì)工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分6工藝聯(lián)鎖摘除/投用應(yīng)有審批手查DCS、聯(lián)鎖摘除審批資料管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)、113號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分7查設(shè)計資料、發(fā)現(xiàn)問題扣分說明程險隱患排查治理導(dǎo)則》扣5分81.生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況。2.對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。(訪談操作人員遇到異常報警如何處置)查操作規(guī)程、作記錄，現(xiàn)場管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分91.應(yīng)全面分析變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險，制定并落實(shí)安全風(fēng)險管控措施。2.變更后企業(yè)應(yīng)對相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進(jìn)行更3.變更后對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)信息更新情況、變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險及采取的管控措施。查設(shè)計資料、變更審批單、查現(xiàn)場管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表，并經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查。管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分(1)進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗時，要確認(rèn)已制定有效的安全措施。(2)引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆員進(jìn)行流程確認(rèn)。查制度、操作步驟確認(rèn)表管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個人防護(hù)。應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)程、現(xiàn)場管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分扣分說明登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。設(shè)在防火堤外，泵與儲罐距離應(yīng)符合下列要求：2.距甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于12m,距小于或等于500m3的甲3.距浮頂及內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m,距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于8m。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣10分行。查現(xiàn)場險隱患排查治理導(dǎo)則》發(fā)現(xiàn)問題扣5分混存等。查現(xiàn)場(應(yīng)急〔2020〕84號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分4.4設(shè)備安全4.4.1重點(diǎn)檢查內(nèi)容1)設(shè)備管理制度、設(shè)備檔案、操作和維護(hù)規(guī)程的建立情況，設(shè)備巡回檢查開展情況。2)設(shè)備設(shè)施預(yù)防性維修管理程序的執(zhí)行情況。3)設(shè)備設(shè)施及安全附件的設(shè)置情況、應(yīng)急設(shè)施的配備和使用4)設(shè)備設(shè)施及相關(guān)安全附件(如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等)的有效性及運(yùn)行情況，是否存在設(shè)備不完好或5)防腐蝕、防泄漏等設(shè)備完好性管理情況。6)消防設(shè)備設(shè)施設(shè)置及管理維護(hù)情況等。4.4.2設(shè)備安全風(fēng)險隱患排查表對于企業(yè)設(shè)備選型及運(yùn)行安全風(fēng)險評估可參考表5中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展?？鄯终f明1企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、理、檢維修、巡回檢查、保溫、全附件等管理內(nèi)容。查制度《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分2企業(yè)應(yīng)對所有設(shè)備進(jìn)行編號，建立設(shè)備設(shè)施臺賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺賬、檔案信息準(zhǔn)確、完備。查檔案、臺賬、現(xiàn)場管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分3企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程。管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分4生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備、查制度、巡檢的處置記錄范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣20分5企業(yè)應(yīng)對設(shè)備變更進(jìn)行嚴(yán)格管(1)變更應(yīng)履行申請、審批、實(shí)施、驗收程序。(2)應(yīng)全面分析變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險，制定并落實(shí)安全風(fēng)險管控措施。(3)變更后企業(yè)應(yīng)對相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進(jìn)行更新。(4)變更后對相關(guān)人員進(jìn)行培管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)、《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分扣分說明訓(xùn)，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)的安全風(fēng)險及采取的管控措施。6企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄。查檢查記錄險隱患排查治理導(dǎo)則》、管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題71.安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)2.設(shè)備管路檢修前，應(yīng)進(jìn)行徹底3.應(yīng)配備必要的個人防護(hù)用品，包括防毒面具、防護(hù)手套、耐酸膠鞋、護(hù)目鏡、氧氣呼吸器、防護(hù)衣及洗眼液、防護(hù)液等應(yīng)急藥場院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生〔2004〕2號)、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)3013-2008)、《無水氟化氫生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》(GB/T發(fā)現(xiàn)問題8企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。(安監(jiān)總科技〔2015〕75年)》(安監(jiān)總科技〔2016〕137號)、《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技(應(yīng)急廳〔2020〕38號)發(fā)現(xiàn)問題扣50分91.企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計劃。3.系統(tǒng)性檢修時，同一作業(yè)平臺或同一受限空間內(nèi)不應(yīng)超過9人。維修記錄 范》(GB/T28603-2012)、 險隱患排查治理導(dǎo)則》發(fā)現(xiàn)問題案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標(biāo)準(zhǔn)。并重點(diǎn)1.檢維修前：(1)進(jìn)行危險、有害因素識別；(2)編制檢維修方案本規(guī)范》(GB/T發(fā)現(xiàn)問題扣分說明付檢維修手續(xù)；(4)對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；(5)檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；(6)為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品；(7)辦理各種作業(yè)許可證。2.對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。3.檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。檢測。查計劃、方案發(fā)現(xiàn)問題扣10分統(tǒng)。查設(shè)計資料、發(fā)現(xiàn)問題扣5分定期對易發(fā)生泄漏的部位(如管漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備查臺帳、記錄《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分應(yīng)制定帶壓堵漏、快速封堵等切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。查制度、應(yīng)急預(yù)案《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分成較大傷害、帶壓的可能泄漏點(diǎn)(如法蘭)應(yīng)加防護(hù)罩等保護(hù)設(shè)施。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣5分封堵等。查現(xiàn)場范》(GB/T28603-2012)《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分具有酸堿腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場備區(qū)增設(shè)導(dǎo)液池，防止出現(xiàn)事故查現(xiàn)場范》(GB/T28603-2012)發(fā)現(xiàn)問題扣5分扣分說明離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣5分高位槽、罐等容器應(yīng)設(shè)置防止溢料的回流管。查現(xiàn)場范》(HG/T30033-2017)發(fā)現(xiàn)問題扣5分企業(yè)應(yīng)定期對儲罐進(jìn)行全面檢查制度、計險隱患排查治理導(dǎo)則》發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.企業(yè)應(yīng)規(guī)范設(shè)置儲罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件。填寫檢查維護(hù)記錄。查制度、計場《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品監(jiān)總管三〔2014〕68號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分2.應(yīng)定期對氣柜進(jìn)行檢維修，編查制度、規(guī)發(fā)現(xiàn)問題扣20分可燃液體地上儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。(采用金屬軟管、波紋管補(bǔ)償器等方式)查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣5分企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺賬、爆破片更換記錄。查臺賬、更換險隱患排查治理導(dǎo)則》發(fā)現(xiàn)問題扣5分1.企業(yè)應(yīng)建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺2.應(yīng)定期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。準(zhǔn)、維護(hù)記錄全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ發(fā)現(xiàn)問題扣5分應(yīng)定期檢驗安全閥、壓力表等安全附件，并在有效期內(nèi)使用。查檢驗報告、程》(TSGZF001-2006)發(fā)現(xiàn)問題扣50分安全閥上下游截止閥應(yīng)全開，并標(biāo)記等齊全，在有效期內(nèi)。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣5分扣分說明企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急器材管理與維護(hù)查制度發(fā)現(xiàn)問題扣5分1.企業(yè)應(yīng)按照《危險化學(xué)品單位建立應(yīng)急器材臺賬。2.按照制度要求定期維護(hù)檢查應(yīng)急器材。查臺賬、維護(hù)發(fā)現(xiàn)問題扣5分消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常工作的查現(xiàn)場《建筑設(shè)計防火規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題扣5分消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源查測試記錄、發(fā)現(xiàn)問題扣5分1.全廠各裝置區(qū)之間應(yīng)形成環(huán)形消防通道；凈寬度和高度均不應(yīng)小于4m。2.可燃液體罐組、可燃液體儲罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及危險化學(xué)品倉庫區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)形消防車道。3.儲罐防火間距、防火堤設(shè)置應(yīng)符合要求，消防車通道暢通。查現(xiàn)場學(xué)品重大危險源企業(yè)專項急廳〔2020〕23號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分1.危險化學(xué)品罐區(qū)庫房消防設(shè)施應(yīng)完好有效，值班操作人員會熟練使用；消防控制室、消防水泵房、泡沫泵房正常運(yùn)行。2.儲罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足消防要求。查現(xiàn)場企業(yè)專項檢查督導(dǎo)工作方案》(應(yīng)急廳〔2020〕23號)、《石油化工企業(yè)設(shè)(GB50160-2008)發(fā)現(xiàn)問題扣5分消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣5分1.消防水泵的主泵應(yīng)采用電動按100%備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。2.消防水泵(房)的雙電源自動切換裝置應(yīng)設(shè)置在最末一級配電查設(shè)計資料、發(fā)現(xiàn)問題扣5分扣分說明4.5.1重點(diǎn)檢查內(nèi)容1)儀表管理制度，儀表巡檢、維護(hù)、檢定記錄，儀表定期校驗、回路調(diào)試記錄，聯(lián)鎖摘除審批單等儀表基礎(chǔ)管理資料的建立2)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的氟化企業(yè)應(yīng)開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級(SIL)評估，通過安全風(fēng)險分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求，制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計劃。3)涉及《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)中規(guī)定的重點(diǎn)設(shè)施的緊急切斷裝置和獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)的裝備情況。4)儀表設(shè)置及選型的符合性、合理性。5)可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的設(shè)置情況。6)現(xiàn)場儀表管理維護(hù)情況。7)不同用電負(fù)荷等級的電源可靠性。8)爆炸危險區(qū)域內(nèi)固定和臨時用電設(shè)備選型和安裝的符合性。9)重點(diǎn)用電設(shè)備(尾氣處理裝置等)在事故情況下電源供電10)設(shè)備設(shè)施、管道防雷防靜電設(shè)施及接地的可靠性。4.5.2儀表電氣安全風(fēng)險隱患排查表企業(yè)儀表電氣安全風(fēng)險隱患排查可參考表6中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)扣分說明1查制度管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分2查臺賬、巡檢管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)發(fā)現(xiàn)問題扣5分3(1)儀表定期校驗、回路調(diào)試記(2)檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)(3)對于安全儀表系統(tǒng)，應(yīng)按照安全完整性要求的檢驗測試周期，對安全儀表功能進(jìn)行定期全測周期，查企業(yè)是否有相關(guān)要求)查記錄《自動化儀表工程施工及50093-2013)、《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分41.企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更管理制度和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：(1)聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗齊全。(2)應(yīng)對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試。(3)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(設(shè)定值、增設(shè)點(diǎn)數(shù)、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、看企業(yè)是否存在2選2等難達(dá)到觸發(fā)條件的聯(lián)鎖，核實(shí)是否為后期變更，如為后期變更，變更是否合理)(4)聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理變更審批手續(xù)，有部門會簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)。(聯(lián)鎖不能長時間摘除)(5)摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。(為儀表專業(yè)工作需要而摘除或恢復(fù)聯(lián)鎖，不查制度、記錄網(wǎng)絡(luò)安全集散控制系統(tǒng)(DCS)第2部分：管理要求》(GB/T33009.2-2016)發(fā)現(xiàn)問題扣20分扣分說明要與工藝聯(lián)鎖摘除混淆)5分析結(jié)果，確定化工裝置是否配備安全儀表系統(tǒng)。查設(shè)計資料、學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕76號)發(fā)現(xiàn)問題扣20分6裝置和危險化學(xué)品儲存設(shè)施開展安全儀表功能評估。查評估報告監(jiān)總管三〔2014〕116號)發(fā)現(xiàn)問題扣10分7設(shè)置不間斷電源，可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供電時間不小于30分鐘。查設(shè)計資料、發(fā)現(xiàn)問題扣50分81.重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝裝置(含同一車間內(nèi)的其他設(shè)施)應(yīng)2.在控制室設(shè)緊急停車按鈕。(停車按鈕有防誤操作保護(hù)罩)3.控制室內(nèi)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置聲、查資料、現(xiàn)場工工藝目錄》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)、《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)、《關(guān)于87號)未按要求設(shè)置緊急扣50分9置、緊急切斷裝置的裝備和使用行定期檢驗，不合格的應(yīng)及時更查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題扣20分泄漏檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本