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文檔簡介
小學(xué)教學(xué)樓前廣場建設(shè)工程
施工組織設(shè)計
編制說明
一、編制依據(jù)
1、廣東省小學(xué)教學(xué)樓前廣場建設(shè)工程招標(biāo)文件。
2、廣東省小學(xué)教學(xué)樓前廣場建設(shè)工程施工圖。
3、標(biāo)前會議、現(xiàn)場考察、現(xiàn)狀和企業(yè)現(xiàn)狀及工程條件。
4、《招標(biāo)文件》、《設(shè)計圖紙》所涉及的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
5、《建筑工程手冊》中國建筑工業(yè)出版社。
6、公司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工治理的有關(guān)細(xì)則。
7、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》中國建筑工業(yè)出版社。
8、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》其它建筑施工各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
9、其它建筑施工各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
二、招標(biāo)文件的響應(yīng)
根據(jù)本工程地理位置、結(jié)構(gòu)和裝修要求,按照該建設(shè)工程施工招標(biāo)文件
及工程量清單,結(jié)合本公司的實際施工體會,在建設(shè)中必須本著“以質(zhì)量求
社會效益,以治理求經(jīng)濟效益”的指導(dǎo)思想,精心施工,精心組織,精心指
導(dǎo),以達(dá)到保質(zhì)、保量并提前交付使用的目的,在實施中,公司各個部門都
要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求組織施工。在組織實施施工
時,公司生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo),實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全權(quán)
負(fù)責(zé)該項目實施,使項目班子真正承擔(dān)起該項目的施工,做好前后方的和諧
工作,做到解決問題及時;建立組織好項目領(lǐng)導(dǎo)班子,實行加強施工作業(yè)的
具體領(lǐng)導(dǎo),抓好工程質(zhì)量、安全、進度及效益。從而保證合同條款及招標(biāo)文
件中工期、質(zhì)量及其它條款的要求。
1、工期:30天
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格
3、響應(yīng)招標(biāo)文件及合同條款的其它內(nèi)容
第一章工程概況
1、裝飾部分:(1)工程鋪磚3141平方米;(2)水磨石地面255.6平方
米;(3)水磨石地面籃球場1個;(4)升旗臺1個;(5)綠化池1個。
2、排水部分:(1)混凝土排水管235.2米;(2)圓形檢查井9座;(3)
雨水出口16座。
第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置
一、總體部署
根據(jù)本工程的實際情形美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目總工期為30日歷天(具體詳
見施工進度表),要完成本次投標(biāo)范疇內(nèi)的任務(wù),必須嚴(yán)格遵循建筑施工工
藝及其技術(shù)規(guī)律,堅持合理的施工程序和施工順序,采用流水施工方法,網(wǎng)
絡(luò)計劃技術(shù)和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏,均衡和連續(xù)施工,充分利用現(xiàn)有機
械設(shè)備,擴大機械施工范疇,提高機械化程度,改善勞動條件,提高勞動生
產(chǎn)率,盡量采用國內(nèi)、外先進施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案,提高工程質(zhì)
量,確保安全施工,縮短施工工期,降低工程成本,園滿完成施工任務(wù)。
二、具體施工順序
(1)先對擬建建筑物場地進行平整,同時砌筑圍墻,為施工現(xiàn)場全封
閉式治理打下基礎(chǔ)。
(2)按照施工總平面布置圖規(guī)劃,搭設(shè)暫時設(shè)施。充分做好準(zhǔn)備工作
使施工順利進行。
三、施工準(zhǔn)備工作
(1)技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀施工圖,熟悉圖紙中的各項要求,編制專項
施工方案及安全技術(shù)措施,進行技術(shù)交底,編制季、月、旬作業(yè)計劃及原材
料進場計劃。
(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備,測量放線,設(shè)定標(biāo)高控制點,拆除障礙物,保證施工
道路暢通,按照施工總平面布置圖要求使場內(nèi)供水、供電、排水及時到位。
(3)勞動力、機具、材料準(zhǔn)備,按照實際施工需要,逐步組織勞動力
進場施工,并認(rèn)真做好工人上崗的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。對周轉(zhuǎn)材料及
施工機具做到有序調(diào)配,并按施工計劃及時到位。原材料的采購訂貨合同必
須在開工前簽訂完畢,以保證施工正常進行和材料供應(yīng)及時到場。
四、施工現(xiàn)場平面布置
1、布置原則
生活區(qū)和作業(yè)區(qū)完全分開,暫時設(shè)施力求做到簡單、以方便后價段花壇、
道路的施工。施工機械設(shè)備盡可能考慮提高使用效率,并使整個場地布置做
到文明、合理、整齊,為創(chuàng)省文明標(biāo)化工地作準(zhǔn)備。
2、主要施工機械配置和布置
龍門架:根據(jù)工程實際情形,設(shè)置龍門架二臺,保證垂直運輸。
攪拌機:設(shè)置二臺攪拌機,以遵守路線短、彎道少和接頭密的原則,攪
拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。
其它施工機械具體見附后表一
3、施工道路布置:根據(jù)總平面布置圖,現(xiàn)場主入口布置一條施工暫時
道路。
4、暫時設(shè)施布置:根據(jù)總平面布置圖,在入口的右側(cè)布置辦公區(qū),生
活區(qū)與施工區(qū)完全分開,位于施工場地南側(cè)一固定場地。為搞好現(xiàn)場文明施
工,工人宿舍采用單、二層活動房結(jié)構(gòu),廁所、洗衣處布置與宿舍分開。
5、施工用水用電布置:根據(jù)建設(shè)單位提供施工用電容量,在電源處設(shè)
總配電房,在接出主干線沿圍墻布置,根據(jù)機械和暫時設(shè)施布置情形設(shè)置支
線。水管在水源接出后也沿圍墻布置主管,再根據(jù)攪拌站及暫時設(shè)施布置支
管。
6、施工排水:用水泵直接抽入市政排水管道。
第三章施工組織治理
一、施工組織治理體系
1、施工治理體系
總公司
項目經(jīng)理
生產(chǎn)總負(fù)責(zé)
生產(chǎn)總負(fù)責(zé)后勤總負(fù)責(zé)
計
行
質(zhì)物勞
政
劃
保
勞
衛(wèi)
安資資資
組
組
組組組
勞
材
材.
治
醫(yī)
質(zhì)
動
料
料
安
療
量
人
保
保
采
與
監(jiān)
衛(wèi)
事
管
購
后
督
供
供
勤
與
應(yīng)
應(yīng)
治
治
理
理
2、工程質(zhì)量治理體系
3、安全治理體系
4、工地治安治理體系
二、施工治理機構(gòu)組織
(一)公司治理機構(gòu)組織
1、公司組織落實以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,落實對本工程質(zhì)量、進度、
安全、文明施工治理目標(biāo)、計劃措施,運用IOS質(zhì)量治理體系,對本工程實
行全方位的檢查、督促、指導(dǎo),確保工程順利進行。
2、公司工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明負(fù)責(zé)人駐工地,對
工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、和諧工作。
3、公司計劃預(yù)算部密切配合項目部,落實本工程的計劃成本治理,成
本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。
4、公司財務(wù)部加強對項目部的財務(wù)治理,強化資金落實,??顚S?,
確保工程資金周轉(zhuǎn),做到不違規(guī)、不違法。
(二)項目部治理機構(gòu)組織
為全面完成本工程的各項施工任務(wù),針對本工程的特點及規(guī)模,本工程
的治理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部,開展
對項目經(jīng)理為首的治理組織機構(gòu),開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工
全方位的方針、目標(biāo)計劃治理,項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣
工,在質(zhì)量、進度、安全文明施工、經(jīng)濟效益等全面負(fù)責(zé)。
項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門,各生產(chǎn)線和職能部門
負(fù)責(zé)人都具有由專業(yè)技術(shù)人員組成,形成治理網(wǎng)絡(luò),實行專職各條戰(zhàn)線的生
產(chǎn)任務(wù)。
公司將選派多年來一直從事建筑施工工作,體會豐富,責(zé)任心強,有
較強組織能力、綜合和諧能力,具有豐富施工體會的同志為本工程的項目經(jīng)
理,同時派具有豐富施工體會的同志任技術(shù)負(fù)責(zé)人。成立項目部,組建優(yōu)秀
的項目治理班子,項目治理班子配備情形?,F(xiàn)場項目部著重和諧各施工班組
和公司方面的關(guān)系,隨時解決可能顯現(xiàn)的重大施工問題,保證工程施工質(zhì)量,
確保工程按時完成,項目部現(xiàn)場施工治理體制。
三、治理職能的組織與分工
(一)治理職能組織機構(gòu)
1、生產(chǎn)線
設(shè)生產(chǎn)總負(fù)責(zé),在項目工程師、技術(shù)總負(fù)責(zé)具體計劃安排下,負(fù)責(zé)本
工程的生產(chǎn)總調(diào)度,下設(shè)施工總負(fù)責(zé)、質(zhì)量總監(jiān)、安裝總負(fù)責(zé)、裝飾總負(fù)責(zé)
等前方生產(chǎn)治理技術(shù)人員。管轄下屬施工技術(shù)質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、
文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。
2、后勤線
設(shè)后勤總負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的后勤總調(diào)度,材料總負(fù)責(zé)、計劃預(yù)
算、財務(wù)、資料、治安等后方治理人員,管轄后勤下屬計劃預(yù)算、財務(wù)、材
料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。
(二)治理職能組織分工
本工程采用“項目法”組織施工,由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)
指揮。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線,共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、
內(nèi)業(yè)、財務(wù)、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門,具體治理組織分工如下:
1、項目工程師負(fù)責(zé)對施工員交底,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,制訂施工方案
計劃、工期安排,組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底,安排施工,調(diào)度施工測量
及各種技術(shù)資料,技術(shù)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)工程技術(shù)和諧,技術(shù)難關(guān)處理,新工
藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等技術(shù)工作,質(zhì)安員主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工
等工作。計劃預(yù)算主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、經(jīng)濟分析及每期工程質(zhì)量報表,財務(wù)
主要負(fù)責(zé)后勤資金劃撥控制。材料員主要負(fù)責(zé)組織供采訂貨。
2、建立以班組為主的施工考核制度實施分項治理落實生產(chǎn)崗位責(zé)任制
和經(jīng)濟責(zé)任制密切掛鉤。
3、制訂切實可行的施工方案和施工計劃,加強前方和后方的配合工作。
加強施工現(xiàn)場治理,加強原材料治理和保管工作,加強施工現(xiàn)場的機具設(shè)備
治理工作。
4、投入足夠的勞動力,挑選優(yōu)秀的施工班組,實行動態(tài)治理。加強主
要工種,特別是對木工、鋼筋工、碎工的治理控制,以確保工程順利進行。
四、施工治理工作的主要內(nèi)容
(一)目標(biāo)治理
為達(dá)到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無故事、經(jīng)濟效益較好的總目
標(biāo),必須制定計劃,排出日程,采取措施,有效地完成預(yù)定目標(biāo)。在實施目
標(biāo)治理活動中,采用目標(biāo)治理循環(huán),即:制定(P)—實施目標(biāo)一(D)一檢
查、評判目標(biāo)(C)一總結(jié)目標(biāo)(A)一再制定新目標(biāo)(P)的PDCA循環(huán),推
動目標(biāo)不斷前進。
(二)計劃治理
1、總進度計劃及階段作業(yè)計劃(包括月、旬、周的細(xì)計劃)。
2、機械化施工計劃(主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時
間)。
3、勞動力計劃(編制和準(zhǔn)備專業(yè)工程人數(shù)及進退場時間)。
4、材料供應(yīng)計劃(根據(jù)工程進度和工程量,須用各材料及進場時間)。
5、技術(shù)組織措施計劃(推行新技術(shù)采用新材料,改善施工工藝和操作
方法,提高工程質(zhì)量,防止發(fā)生工傷事故,改善機械設(shè)備使用情形,提高機
械化水平等內(nèi)容)。
6、降低成本計劃。
7、財務(wù)計劃(合理、有效地用好資金,做到專款專用原則,編制用款
計劃)。
(三)質(zhì)量治理
質(zhì)量治理是施工治理的根本。在確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),推行
全面質(zhì)量治理以工程質(zhì)量預(yù)控法的治理手段,要抓好工程質(zhì)量先抓施工質(zhì)
量、施工人員的素養(yǎng)(具體詳見工程質(zhì)量保證體系)。
(四)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理
對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工
標(biāo)準(zhǔn)化。
內(nèi)容:應(yīng)創(chuàng)出文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程,應(yīng)做到以下主要標(biāo)準(zhǔn):
1、按建設(shè)總平面和施工現(xiàn)場客觀條件,編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面
布置圖并建立治理標(biāo)準(zhǔn)。
2、現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化,建立七牌二圖(如單位工程名稱概況牌、工
地主要治理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全生產(chǎn)無事故競賽牌、安全標(biāo)志
牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、立面圖)。
3、安全(防火)措施標(biāo)準(zhǔn)。
4、施工機具機電設(shè)備治理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。
5、進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)。
6、施工現(xiàn)場:“落手清、日日清、層層清”標(biāo)準(zhǔn)。
7、安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等治理標(biāo)準(zhǔn)。
(五)材料治理
材料治理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一,材料治理也應(yīng)制定
治理制度,其治理主要工作有:
1、根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月、旬等需用各種材料計劃報表。
2、組織材料供應(yīng)方案,組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管
工作。
3、建立材料入庫和領(lǐng)發(fā)料制度。
4、材料的成本核算治理。
5、原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度。
6、材料的檢驗和測試制度。
五、施工治理網(wǎng)絡(luò)圖
第四章主要分項工程施工方法
一、總平面鋪磚
(一)基層處理、定標(biāo)高
I將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火
堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;
2根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。
(二)彈控制線
1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度;
2根據(jù)排德圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹
灰時控制十字線是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向的控制線是否與縱向控制
線平行,不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚顯現(xiàn)大小頭。
3排一原則:
1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。
2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱藏處,如:暖氣罩下面。
3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。
4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔。
5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。
6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。
(三)鋪貼瓷磚
為了找好位置和標(biāo)高,縱向先鋪2?3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)
高線,鋪時應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)
跟線,操作程序是:
1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水潮濕,晾干后表面無明水時,方
可使用;
2找平層上灑水潮濕,平均涂刷素水泥漿(水灰比為0.4?0.5),涂刷
面積不要過大,鋪多少刷多少;
3結(jié)合層的厚度:一樣采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10?25mm;鋪設(shè)
厚度以放上面磚時,高出面層標(biāo)高線3?4nlm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,
再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);
4結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨用,
初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。
5鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層
上,磚上棱略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡
皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,
與地漏相接處,用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一
間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。
6撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出
規(guī)定應(yīng)立刻修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝聚之
前完成。
(四)勾縫、擦縫
面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同品種、同
標(biāo)號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。
1勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫
內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
2擦縫:如設(shè)計要求縫隙很小時,則要求接縫乎直,在鋪實修好的面層
上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫
隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
(五)養(yǎng)護
鋪完石專24小時后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)小于7天。
二、水泥地面
(一)基土和墊層處理
地面應(yīng)鋪設(shè)在平均密實的基土上。房心回填土和灰土墊層的施工質(zhì)量
直接影響地面工程質(zhì)量,回填不好會造成地面下沉,表面裂縫?;靥钔羶?nèi)不
得含有機物雜質(zhì)和大于50毫米的土塊(冬季施工時不得有大于50毫米的凍
土塊),應(yīng)在最佳含水率狀態(tài)下分層夯實,嚴(yán)禁虛鋪超過規(guī)定的厚度。每
30-100平方米房心回填土和灰土墊層,每層應(yīng)不少于1個取樣點做干容重
試驗,并達(dá)到設(shè)計要求,還應(yīng)嚴(yán)格控制灰土墊層表面平整度(2米靠尺,答
應(yīng)誤差10毫米)和頂面標(biāo)高。房心灰土表面偏差過大,會造成上面的混凝
土墊層(面層)過厚或過薄,直接影響地面工程的質(zhì)量。
(二)隨搗隨抹細(xì)石混凝土樓(地)面
(1)施工順序:基底處理及清洗一墻邊彈水平線一做水平示頭坍餅一
面層潮濕及掃漿一拌制碎一鋪刮壓實一撒干灰三遍壓光一養(yǎng)護。
(2)操作要點:
基層清理
樓(地)面施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈。
建議采用帶鋼絲盤的磨石機進行清理,這樣工效高、成效好。如表面沾有油
污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,
粘結(jié)堅固。
(三)細(xì)石混凝土樓(地)面
對傳統(tǒng)的1:2.5水泥砂漿樓(地)面,建議改為1:2.5細(xì)石混凝土
隨搗隨抹的作法。細(xì)石粒徑5?12毫米,含泥量不大于2%,砂子用粗砂。坍
落度應(yīng)控制在20~40毫米,貼灰餅、沖筋、鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平(可
自行制作振動壓桿,成效較好)、鐵滾筒滾壓至出漿,撒L1水泥砂漿壓實
趕光,要求三遍抹壓完成,做到表面密實光潔,無裂縫、脫皮、麻面和起砂
等現(xiàn)象。
大面積混凝土地面施工時,應(yīng)分倉跳格澆筑,每倉以不超過5米x6米
為宜。若為分格劃縫地面,在撒水泥砂漿干灰面、過杠和木抹子搓平以后,
應(yīng)在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各200毫米寬范疇內(nèi)抹壓一遍,再用
溜縫抹子劃縫。以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜抹子抹壓兩遍交工。大開
間樓(地)面面層施工時,宜在建筑物軸線位置、承重梁部位用玻璃條做分
隔處理或預(yù)留分格縫的辦法。
(四)水泥砂漿樓地面
施工程序:清理基底一彈水平線一做水平示頭一掃漿一砂漿下料括平
一三遍壓光一成品保護及保養(yǎng)。(第二遍時做撒純水泥,后現(xiàn)抹光)。
(1)基層一定要清理沖洗干凈,掃漿平均。
(2)墻柱邊先用水準(zhǔn)儀或水平管測平水,彈線控制標(biāo)高和平整。
(3)樓地面掃漿和粘結(jié)層必須使用同品種水泥。
(4)面層黃砂采用中粒徑凈砂。
(5)嚴(yán)格控制水灰比和抹光時間。抹灰三遍成活。
(6)水泥面層完工后及時做好圍護或成品保護工作,防止行人進出踐
踏損壞表面層,24小時后進行養(yǎng)護,時間7天左右。
(7)15m2以上樓地面必須分倉隔縫。
樓地面施工工藝程序(面層抹光或鋪面塊材)
碎地面施工工藝程序(面層抹光或鋪面塊材)
三、升旗臺
一)獨立基礎(chǔ)
1.土方開挖,基礎(chǔ)基坑采用機械和人工開挖,基坑放坡系數(shù)及工作面按
規(guī)定要求。土方開挖前先進行測量定位、放線,對于挖出的土方應(yīng)堆放在距
離基坑1.0m以外處,待基礎(chǔ)施工完后及時回填。
2.碎墊層施工,基坑挖好并清理完后,要及時組織有關(guān)人員進行檢查,
經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立刻施工碎墊層。在施工中基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時
間,以免基底原土被擾動。若經(jīng)檢查合格后的基坑,在墊層施工前,遭到如
水浸泡等原因,而造成基底原土被擾動的情形,應(yīng)重新進行清底,經(jīng)檢查合
格后方可進行碎墊層的施工。墊層的施工必須保證好標(biāo)高,表面要平整,給
下道工序創(chuàng)造好條件。
3.基礎(chǔ)采用組合鋼模板,鋼管進行支模,杯口采用定型組裝式鋼模支
設(shè)。模板的支設(shè)應(yīng)堅固可靠,拼縫要嚴(yán)密,模板表面應(yīng)刷隔離劑,以保證好
基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量?;A(chǔ)鋼筋的制作綁扎,要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求施
工,施工中應(yīng)控制好鋼筋的保護層。
4.碎澆注
碎澆注前應(yīng)在基坑邊搭設(shè)鋼管架,輔跳板及下料平臺,采用人工撮料
下坑。
基礎(chǔ)碎的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制好碎的攪拌質(zhì)量,在澆注過程中,應(yīng)盡量一
次完成,不留施工縫,若發(fā)生特別情形,需要留施工縫,應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)
范處理。
碎下料振搗應(yīng)分層(分層厚度一樣為200-300)振搗時應(yīng)把握好振動棒
的插入深度及間距。
臺階式碎基礎(chǔ)應(yīng)注意上下臺階交接處的硅密實性,防止脫空,根據(jù)體
會可采用二次振搗方式。
澆注完后12小時進行澆水養(yǎng)護,間隔兩天后拆除模板。
每個構(gòu)架基礎(chǔ)做一組試塊,同期同條件作為評定依據(jù)。
二)鋼筋工程
施工順序:配料單一選料一定尺斷料一加工成型一捆扎掛牌一分類堆
放一運輸就位一劃線綁扎一墊塊一隱藏工程驗收及簽證。
施工方法:
(1)不論建設(shè)單位提供的還是施工單位采購的鋼材,都必須持有質(zhì)量
合格證書,并符合設(shè)計規(guī)范型號及材料要求。如在加工過程中發(fā)覺脆斷,焊
接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)再進行化學(xué)成份檢驗或其他
專項的檢驗。
(2)鋼筋的級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征
得設(shè)計單位同意,并出具技術(shù)聯(lián)系單。
(3)鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設(shè)計要求,表面應(yīng)干凈,無傷害、
油漬、漆污和鐵銹等,如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。
(4)鋼筋的加工由現(xiàn)場統(tǒng)一加工,各種焊接鋼筋的接頭形式都必須符
合焊接工藝和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,并進行張拉試驗,合格后方能使用。
(5)采用焊接鋼筋時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開,一
根鋼筋不得有二個接頭,有接頭的鋼筋截面面積不宜超過總截面面積的
50%,同時接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處和彎曲處。
(6)鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸,后綁扎。梁柱箍筋與
主筋每個節(jié)點綁扎。平板邊口點每個綁扎,中間可成梅花式交錯綁扎,每個
扎點應(yīng)將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。
(7)凡主負(fù)筋搭接倍數(shù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或規(guī)范而定,同一斷面搭接根數(shù)
不大于50%,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。
(8)鋼筋保護層必須用墊塊控制,立柱可用嵌絲墊塊,各構(gòu)件內(nèi)的保
護層厚度,必須符合設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范要求。雙層板筋用騎馬筋控制,雙
面墻筋用S勾固定。
注意事項:
(1)選用國內(nèi)大廠生產(chǎn)鋼材。
(2)鋼材堆放時間過久,表面銹蝕應(yīng)先經(jīng)除銹處理清新方可使用,并
將斷面降級使用。
(3)鋼筋規(guī)格和型號代用,必須經(jīng)設(shè)計部門同意后使用,并經(jīng)換算,
截面宜稍大不宜小。
(4)①6nlm或①8nlm冷拉場地嚴(yán)禁用泥地,應(yīng)先撒砂或泥土鋪上細(xì)石
子后拉筋,防止下雨時泥漿污染鋼筋表面。
(5)成型鋼筋堆放下墊木塊或竹桿,不許直接與地面泥土接觸。
(6)澆碎時,鋼筋防止位移或變形,必須由鋼筋工跟班值班。
三)模板工程
施工順序:選料一制作一組合拼裝一刷隔離油一支模一安裝一拆除一
清理歸堆。
施工方法:
(1)模板應(yīng)具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)固性,能可靠地承接新澆碎的
重量(包括施工荷重)和側(cè)壓力,所以在模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好模板設(shè)
計,模板設(shè)計中還應(yīng)考慮構(gòu)造要簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎安裝和
碎澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。
(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置
的正確,模板在施工前必須涂刷隔離劑。
(3)模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積,若支承在基土上,基土必
須夯實,并墊有統(tǒng)長墊木,還需做好排水措施,模板支架的立柱或木行架必
須設(shè)有撐拉桿件固定,確保其穩(wěn)固。
(4)整體碎梁板跨度如大于4m時,模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨
長度的1/1000^3/1000,同時還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度,
所以也需起拱結(jié)構(gòu)自由跨度的l/1000o
(5)立柱控制軸線和垂直度,應(yīng)在於強度能保證其表面及棱角不因拆
模而受損壞,一樣不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴(yán)格按
施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在於強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)
號后,才答應(yīng)承擔(dān)全部運算荷載,當(dāng)承擔(dān)的施工荷載大于運算荷載時,必須
經(jīng)過核算,加設(shè)暫時支撐。
(7)模板拆除后及時清理水泥余屑,分規(guī)格型號堆放。
注意事項:
(1)柱梁支模后,柱模與梁側(cè)模交接縫應(yīng)先嵌縫處理,后扎筋。
(2)木模拆除后及時起釘歸堆,防止釘子戳腳。
(3)模板拆除后,板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。
(4)使用木模在澆碎之前(最好提前一天)澆水脹模,防模干縮排縫
或漏漿。
(5)在碎澆水養(yǎng)護期,宜將木模外表噴水潮濕,保持木模經(jīng)常潮濕狀
態(tài),以利于板面拼縫嚴(yán)密。
(6)拆除按順序進行:先支后拆,后支先拆原則,切忌亂撬亂拷。
四)混凝土工程
本工程大部分硅采用商品碎,零星碎采用自拌。
施工順序:配合比設(shè)計一用量過磅一硅攪拌一運輸一入模澆搗一成型
一上表面修正一養(yǎng)護一拆模。
施工方法:
(1)碎用砂的質(zhì)量必須符合(GBJ53—79)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)使用含泥
量不大于3%,有害物質(zhì)的含量不超過規(guī)定,強度高的粗砂。
(2)碎用碎石,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合(JBJ53—79)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)
使用碎石的強度不少于碎標(biāo)號的1.5倍,碎石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小
截面的1/4,同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4的連續(xù)粒級碎石。
(3)硅配合比:施工前必須做好碎配合比設(shè)計,配設(shè)時應(yīng)采用工程中
實際使用的材料,攪拌方法也應(yīng)盡量與施工時使用的方法相同。碎配合比的
挑選應(yīng)保持結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的標(biāo)號和施工和易性的要求,在特別條件下,還
應(yīng)符合抗凍性和抗?jié)B性要求。
(4)碎攪拌時,各種原材料必須過磅計量,誤差值不得大于規(guī)范要求,
攪拌時間根據(jù)碎坍落度要求確定,一樣不得少于60秒。
(5)碎澆筑:碎運至澆筑地點時應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度,如有
離析現(xiàn)象,應(yīng)進行二次攪拌。碎澆筑前,必須完成隱藏工程的檢查和驗收,
必須在模板和支架堅固,構(gòu)件尺寸,斷面正確,鋼筋和予埋件綁焊堅固,位
置、截面、數(shù)量確定無誤后方可進行。
碎澆筑前,模板內(nèi)的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。
模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。
碎澆筑時,自高處傾落的自由高度,一樣不超過2m,柱等豎向結(jié)構(gòu)澆
筑時高度超過3nl時,應(yīng)采用串筒溜管或振動溜管,必須保證碎不發(fā)生離析
現(xiàn)象,并在豎向結(jié)構(gòu)施工前,底部必須填以5(n00mm厚的水泥砂漿。
(6)碎振搗:碎澆筑厚度,插入式振動器施工時,澆筑厚度不得大于
振動器作用部分和長度的1.25倍,平板振動器施工時,每層厚不得大于
200mm,密筋部位不得大于150mm,施工時振搗器不得碰撞鋼筋模板和予埋
件。為使上下碎結(jié)合成整體,插入式振動器應(yīng)插入下層碎50mm。平板振搗
器的移動間距應(yīng)能保證平板能覆蓋在已振實部份的邊緣。
(7)碎澆搗時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情
形,當(dāng)發(fā)覺變形,移位時,應(yīng)立刻停止施工,并應(yīng)在已澆筑的碎凝固前修整
完好。
(8)碎施工縫的設(shè)置
鋼筋碎基礎(chǔ)必須集中力量,晝夜連續(xù)施工,不任意留施工縫。
(9)碎養(yǎng)護和防凍
正常施工的碎,應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)用草袋覆蓋和澆水,澆水養(yǎng)
護時間不得少于7晝夜,并應(yīng)始終保持碎具有足夠的潤濕狀態(tài),但平均氣溫
低于5℃時,不得澆水。
(10)施工中必須做好硅施工日記,每臺班及各種構(gòu)件施工中必須做
好碎試塊,同批碎試塊強度的平均值不得低于1.15R標(biāo),其中強度最小一組
值不得低于0.95R標(biāo)。
注意事項:
(1)碎在攪拌時由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常做坍落度測試。
(2)碎拌制時有摻合減水劑,緩凝劑或粉煤灰等嚴(yán)格控制用量。
(3)碎后期質(zhì)量在于養(yǎng)護按不同季節(jié)和構(gòu)件重視碎養(yǎng)護工作。
(4)使用海砂、按本市規(guī)定摻加定量的阻銹劑。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工程序
五)磚墻砌體
施工順序:軸線、標(biāo)高復(fù)核一立門樟(或先埋木磚后立樟)一磚腳一
墻體砌筑(柱預(yù)留拉結(jié)筋砌入墻內(nèi))一予留窗洞一安放過梁一梁板底塞磚抹
縫。
施工方法:本工程建筑物均有內(nèi)外磚墻砌體,故對磚與砌筑砂漿的強
度要求嚴(yán)格,一定遵循先試驗,后使用的原則進行施工。為了保證墻橫平豎
直,灰縫平均一致,立皮數(shù)桿每皮掛線,并實行定人定位,以此提高工效保
證質(zhì)量。
為了保證墻體的整體性,外墻與內(nèi)墻同步砌筑,不留馬牙槎,局部高
低差墻面采用踏步式接法。必要時必須采用拉結(jié)筋進行固定處理,拉結(jié)筋規(guī)
格2①6@500,柱與磚墻的連接用拉結(jié)筋嚴(yán)格按圖施工。
窗樓下部應(yīng)留有正確的粉刷余地,以防止窗臺倒泛水或抹灰時將上橫
檔抹住。
磚砌體采用一刀一灰擠漿法,確保砂漿飽滿度在85%以上。砌石專墻第一
皮磚和頂層磚應(yīng)砌成丁磚,控制砌筑砂漿配合比和使用時間。在構(gòu)造柱邊砌
而專先進后退成鋸鑿式砌法,高為50cm,自下而上保持構(gòu)造柱斷面尺寸正確。
磚墻砌體采用一順一丁砌法為宜或三順一丁。
注意事項:
(1)磚塊必須做到大堆過夜?jié)菜瑵穸冗m中。
(2)嚴(yán)禁使用過夜砂漿,砂漿應(yīng)隨拌隨用。
(3)合理使用斷糖,宜分散或間隔使用。
(4)控制日砌體高度。過濕磚塊與半千石專分隔使用,防止墻體下沉變
形。
磚石工程施工工藝程序
四、籃球場
4.1地基層
球場地進行定位放樣及標(biāo)高測量后,運算挖深土方深度及立方數(shù),并根
據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機
還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運土
車輛的行車路線。
工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發(fā)生氣械傷人的事故.
不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,
所以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,
住宅樓很近,應(yīng)多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
土方開挖時,要嚴(yán)格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對
基礎(chǔ)造成了不必要擾動,也對基礎(chǔ)的處理不利。
(1)原基礎(chǔ)改造挖土方:
整個場地進行定位,標(biāo)高測量后,運算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,
此工序包括清除表土,開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
(2)平整,壓實場地:
施工測量人員,測出中線高程及橫向坡度,用刮平機整平到規(guī)定高程,
控制土層的含水量在最佳含水量的2%之內(nèi)進行碾壓。
壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度
25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一樣碾壓5至8遍。
壓路機碾壓路基時按下列程序進行:
a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查,符合要求
后方可進行碾壓。
b、根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓實控制。
c、路基填土壓實時,采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓;采
用振動壓路機碾壓時,第一遍不振動靜壓,然后先慢,后快,由弱振至強振。
d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速,最大時速不超過4km/h;
碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退式進行;
橫向接頭對振動壓路機重迭50cm,對三輪壓路機重迭后輪寬的1/2,前后相
聯(lián)兩區(qū)段縱向重迭1米;做到無漏壓、無死角,確保碾壓平均。使用夯錘壓
實時,首遍各夯位應(yīng)緊靠,如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍
夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實,直到達(dá)到規(guī)定的壓實度。
4.2碎石墊層
素土基層報驗合格后及時按圖紙設(shè)計要求,采用碎石作墊層。測量員放
好墊層邊線,按設(shè)計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm,要求墊層
平整并夯實。
4.3瀝青混凝土層
(1)瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制在場內(nèi)采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱
烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一樣控制在150℃
-170℃,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須
經(jīng)檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應(yīng)平均,無白花料,無離析,無結(jié)團結(jié)塊,無
瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象。
(2)運輸
瀝青混合料采用翻斗車運輸?shù)綌備伒攸c.混合料送到攤鋪地點的溫度應(yīng)
符合規(guī)范規(guī)定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結(jié),車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水
柴油(油:水為1:3)o
(3)攤鋪
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