焊條焊劑烘干工藝守則

目錄

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焊條焊劑烘干工藝守則

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焊條焊劑烘干工藝守則

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1目的

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2適用范圍

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4總則

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29361

5技術(shù)要求

3

焊條焊劑烘干工藝守則

目的

本守則規(guī)定了焊條、焊劑的焊前烘焙技術(shù)要求。

適用范圍

本守則適用于鍋爐產(chǎn)品焊接用焊條、焊劑的焊前烘焙的規(guī)定。3引用標(biāo)準(zhǔn)

《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》

GB/T16507《水管鍋爐》JB/T3223《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》

GB5117《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》

GB5118《熱強(qiáng)鋼焊條》

GB/T5293《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T12470《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T983《不銹鋼焊條》

GB/T17854《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》NB/T47015《壓力容器焊接規(guī)程》

總則

焊條、焊劑必須有明確的牌號、質(zhì)量保證書、爐批號，并按標(biāo)準(zhǔn)驗收合格，不合格者不得使用。

焊條、焊劑產(chǎn)品的質(zhì)量保證書，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且滿足圖樣的技術(shù)要求，進(jìn)廠時按相關(guān)規(guī)定驗收或復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)烘焙使用。

技術(shù)要求

專用烘焙焊條、焊劑的烘干箱、保溫箱應(yīng)有可靠的測溫和控溫指示設(shè)施，其計量儀表經(jīng)校驗且在有效期內(nèi)，并能滿足技術(shù)要求。

焊條、焊劑烘干時，每次裝爐量不得超過烘箱規(guī)定的添裝量，需烘干使用的焊條、焊劑，焊前烘焙應(yīng)按產(chǎn)品說明書或本工藝守則的要求進(jìn)行烘干。焊條、焊劑的烘干規(guī)范見附表。

為使焊條、焊劑烘干時受熱均勻和潮氣易于排除，焊條、焊劑在烘干箱內(nèi)應(yīng)層狀鋪放，每層不能堆放太厚。焊條一般堆放1～4層，嚴(yán)禁成垛成捆堆放焊條。

焊條、焊劑烘干時，進(jìn)爐溫度不得高于100℃。烘干焊條時，升溫和降溫應(yīng)隨爐自然升降，禁止將焊條直接放入高溫烘干箱，或從高溫烘干箱內(nèi)直接取出冷卻，防止焊條因驟冷熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。

回收的焊劑需經(jīng)8～60目篩子去除熔渣、雜物和過細(xì)的粉末，保持顆粒的均勻。

回收使用過2次的焊劑，再次使用必須加入40～50%新焊劑拌勻烘干后才能使用。

焊條、焊劑烘干人員，在焊條、焊劑烘干過程中，應(yīng)定時檢查爐溫、保溫時間，并在烘

干記錄卡上記錄、簽字。

焊條、焊劑烘干期間，焊材管理員應(yīng)對操作過程進(jìn)行檢查和核對，每批焊條不得少于一次，并在烘干記錄上簽字。

焊條、焊劑烘干后若放置于大氣中，又會開始吸收水份，放置時間越長，吸收的水份越多，因此焊條、焊劑烘干后必須放入120℃～150℃左右的保溫箱中，隨用隨取。

實際生產(chǎn)中，一般允許焊工領(lǐng)取4小時的焊條用量，為確保焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)將領(lǐng)來經(jīng)烘干的焊條放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。

嚴(yán)重受潮焊條、焊劑不得與干燥焊條、焊劑同爐烘干。

焊條、焊劑烘干時應(yīng)按不同牌號（型號）、批號、規(guī)格、回用次數(shù)在不同位置放置，并掛有標(biāo)牌，嚴(yán)禁混放。

焊工用剩退庫的焊條，重新烘干次數(shù)不宜超過兩次，發(fā)放焊條時，應(yīng)優(yōu)先發(fā)放重烘焊

條。

焊條、焊劑烘干箱、保溫箱中不得放有損焊條的其它物品。

不準(zhǔn)采用降低烘干溫度延長保溫時間的辦法烘干焊條、焊劑。

焊接工藝員、焊接檢驗員，應(yīng)經(jīng)常到焊條、焊劑烘干房檢查，監(jiān)督焊