碳纖維加固施工方案本工程大范圍使用碳纖維材料加固梁、柱，其主要施工工藝如下所述。一、材料要求1、混凝土承重結構加固使用的碳纖維復合材料，本工程建議采用：碳纖維布采用日本進口東麗品牌，采用規(guī)格300g/m2碳纖維布(或同等性能的進口品牌，使用前經(jīng)設計單位認可）。其基本性能應符合下表的要求。碳纖維復合材料安全性及適配性檢驗合格指標2、粘貼碳纖維織物加固混凝土結構時，應使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結劑，本工程建議采用:新加坡進口美瑞品牌(或同等性能的進口品牌，使用前經(jīng)設計單位認可），粘結劑（膠）的基本性能符合下表的要求。粘貼碳纖維底膠的主要性能指標粘貼碳纖維修補膠的主要性能指標碳纖維復合材料浸漬/粘結用膠安全性檢驗合格標準二、施工要求1、一般要求碳纖維片橫向不需要搭接。粘結樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對角隅處應向著角隅滾壓，對拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂時和步驟4.4.4.7一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結樹脂。進行空鼓檢查，并進行處理。7、養(yǎng)護粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化，并應保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。碳纖維片粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間：平均氣溫在10℃以下時，需要2周；平均氣溫在10℃以上20℃以下時，需要1～2周；平均氣溫高于20℃時，需要1周。在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。8、質(zhì)量要求所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結材料，應符合質(zhì)量標準，并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標及技術參數(shù)均應符合本工程加固補強設計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結材料應陰涼密閉儲存。各工序的施工質(zhì)量，由工長（或班組長）負責指導、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格并提請技術員檢查認可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認。三、檢驗和驗收1、施工開始前，應確認碳纖維片材和粘結劑、底層樹脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應滿足要求。2、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進場的材料，按照相關的驗收規(guī)范進行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。3、施工質(zhì)量檢驗及驗收標準列于下表。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)1碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線偏差≤10mm鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量≥設計數(shù)量根據(jù)測量計算全部3粘貼質(zhì)量1.單個空鼓面積＜10000mm2充膠修復，≥10000mm2割除修補；2.空鼓總面積占總粘貼面積＜5%錘擊法或其它有效方法全部或抽樣4、粘結質(zhì)量不符合要求割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處。5、驗收時可按相關規(guī)范規(guī)定對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。四、安全注意事項1、碳纖維為導電材料，施工時應使其遠離電氣設備，或采取可靠保護措施。2、各種粘結劑應在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠離火源，且避免日光直射。3、粘結劑的配制應