商河縣鄭路鎮(zhèn)營(yíng)子等7村土地整治項(xiàng)目

第二標(biāo)段

投標(biāo)文件

（技術(shù)標(biāo)部分）

投標(biāo)人：衡水源泉鉆井工程有限公司（蓋單位章）

法定代表人或

委托代理人：______________________（簽字或蓋章）

日期：年—月—日

目錄

（一）施工組織設(shè)計(jì)

一、對(duì)該項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)、綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施

工目標(biāo)

二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施：新技術(shù)、新

材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

三、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)

械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

七、確保文明施工的技術(shù)組織措施

八、工期：總進(jìn)度工期安排幾進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖、進(jìn)度節(jié)

點(diǎn)控制階段劃分及節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間；總工期及節(jié)點(diǎn)工期的控制

及保證措施

九、協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)卣按迕耜P(guān)系的能力及措施

十、施工總平面布置設(shè)計(jì)

十一、冬季、雨季施工保證措施

（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況

一、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表

二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表

三、主要施工管理人員表

四、擬參加施工主要人員一覽表

五、主要人員資歷表

六、項(xiàng)目經(jīng)理建造師證書(shū)、有關(guān)項(xiàng)目板子的資格證件

七、按本須知規(guī)定提交的其他資料

(一)施工組織設(shè)計(jì)

一、對(duì)該項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)、綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文

明施工目標(biāo)；

1.對(duì)該項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)、綜合說(shuō)明

感謝貴單位對(duì)我公司的信任，有幸我們參加貴單位商河

縣鄭路鎮(zhèn)營(yíng)子等7村土地整治項(xiàng)目的投標(biāo),我公司接到招標(biāo)

文件后，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，現(xiàn)場(chǎng)考察，做到對(duì)該項(xiàng)目有一個(gè)深

刻的了解和認(rèn)識(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌分析地理形勢(shì)，結(jié)合

地方的現(xiàn)有特點(diǎn)，綜合分析地利、天氣、編制施工方案。決

心以自身的綜合實(shí)力，為貴單位建一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效的工程。

我公司承建該工程的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮我公司的專(zhuān)業(yè)配套優(yōu)

勢(shì)，組織土建、水利、鑿井、設(shè)備安裝等專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，并依托

公司在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備及配套管理等方面的綜合實(shí)力，

優(yōu)質(zhì)高效的完成該工程的建設(shè)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，贏得用戶信

賴(lài)，創(chuàng)建工程精品，樹(shù)企業(yè)形象。

1.1編制依據(jù)

⑴招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、初步設(shè)計(jì)報(bào)告、初步設(shè)計(jì)圖冊(cè)、

澄清及補(bǔ)遺文件；

⑵現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及環(huán)境調(diào)查成果；

⑶國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法律、法規(guī),

引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范；

(4)我公司長(zhǎng)期積累的類(lèi)似工程施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成

果。

1.2編制原則

⑴以施工質(zhì)量高于一切為根本宗旨。

⑵按計(jì)劃工期為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備，并

考慮一定的保證系數(shù)。

⑶堅(jiān)持以人為本的原則，合理配置生產(chǎn)要素，堅(jiān)持以機(jī)

械化施工為主，人工輔助的總體指導(dǎo)思想，充分考慮該地區(qū)

施工期短的條件，投入足夠的人員、精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，

提高機(jī)械化程度，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(4)科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，遵循技術(shù)先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)

合理、安全可靠的原則，認(rèn)真閱讀研究招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照

招標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實(shí)

際編制。

⑸突出重、難點(diǎn)工程。本工程對(duì)鑿井和農(nóng)田水利工程施

工作為重難點(diǎn)工程，編制工程施工組織設(shè)計(jì)。

(6)施工最大限度的減少對(duì)環(huán)境的影響。遵照國(guó)家、當(dāng)?shù)?/p>

政府及招標(biāo)文件對(duì)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，制定完善的施工階段和

完工階段的水土保持、植被保護(hù)和環(huán)境保護(hù)等措施。

⑺采取平行作業(yè)、流水作業(yè)、順序作業(yè)形式組織施工。

(8)堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工。安排技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的

專(zhuān)業(yè)人員組建施工隊(duì)伍施工。

⑼統(tǒng)籌安排，做到“三早一快”，即早進(jìn)場(chǎng)、早安家設(shè)

營(yíng)、早開(kāi)工，盡快形成施工高潮。

⑩針對(duì)本施工野外作業(yè)的惡劣條件，建立強(qiáng)有力的后勤

保障系統(tǒng)，確保工程施工對(duì)人員、設(shè)備、物資等需要。

(11)開(kāi)展新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用與推廣，實(shí)現(xiàn)本

標(biāo)段施工技術(shù)創(chuàng)新。

?堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求，

嚴(yán)格管理，爭(zhēng)創(chuàng)一流的指導(dǎo)方針，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地

完成施工任務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程。

施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)《施工規(guī)范》、《招標(biāo)文件》、設(shè)

計(jì)圖紙。

1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范匯總

《土地整理項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》TD/T1012-2000

《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/50288-99

《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》SL/T4-1999

《灌溉與排水工程技術(shù)管理規(guī)程》SL/T246-1999

《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256-2000

《土地整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》TD/T1013-2000

《水利建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)規(guī)范》SL72-94

《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB/50296-99

《水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范》GB/T16453.1

2、質(zhì)量目標(biāo):

我公司承諾，確保達(dá)到土地整理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共

和國(guó)國(guó)土資源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TD/10111013-2000）及各相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

3、工期目標(biāo)：

我們公司將嚴(yán)格按本投標(biāo)文件中承諾的工期組織施工。

在保證工程質(zhì)量的前提下，征得業(yè)主及監(jiān)理同意后，科學(xué)組

織，穿插施工，廣泛采用四新技術(shù)，確保在承諾的工期內(nèi)交

付使用。

我們承諾：該工程定于2014年5月15日開(kāi)工，2014年

10月1日竣工，日歷天數(shù)138天比招標(biāo)文件要求提前15天。

4、安全文明施工目標(biāo)：

堅(jiān)持文明施工，確保無(wú)重大傷亡事故，爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)安全文明

工地。

二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施：新技術(shù)、新

材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,

到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定各項(xiàng)工藝標(biāo)

準(zhǔn)。

（2）制定有關(guān)材料分期進(jìn)場(chǎng)的詳細(xì)計(jì)劃。

（3）按勞動(dòng)定額編制勞動(dòng)力計(jì)劃。

（4）實(shí)行成本預(yù)測(cè)，編制成本預(yù)算，進(jìn)行成本化比較

和決策，運(yùn)行科學(xué)的成本技術(shù)管理辦法，控制造價(jià)成本的投

入。

（5）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的班組施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量教育、

技術(shù)交底和培訓(xùn)。

（6）本公司有專(zhuān)業(yè)從事水務(wù)建設(shè)的綜合性高科技實(shí)體

的打井隊(duì)。公司對(duì)打井隊(duì)采用現(xiàn)代化管理體系，擁有高素質(zhì)

的專(zhuān)業(yè)人員，多名從事水務(wù)一體化建設(shè)的專(zhuān)家、高級(jí)工程師,

及訓(xùn)練有素的生產(chǎn)施工隊(duì)伍。

（7）本公司從事多年打井工程過(guò)程中，不斷豐富自己

壯大自己，已擁有各種型號(hào)的鉆桿上萬(wàn)米、150型鉆井設(shè)備

6臺(tái)、300型鉆井設(shè)備4臺(tái)、600型鉆井設(shè)備2臺(tái)以及新型泥

漿泵，高壓深井潛水泵和鉆井建設(shè)與維修的全套設(shè)備，現(xiàn)可

開(kāi)采水井深度過(guò)10-1000米。深度在10M-1000M左右，單口

井提水量可達(dá)到3-200噸之間。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

（1）按施工平面布置搭設(shè)工棚，修筑施工運(yùn)輸?shù)缆芳?/p>

其它臨時(shí)設(shè)施等。

（2）組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝和調(diào)試。

（3）架設(shè)施工用電線路、用水管道。

（4）主要機(jī)具的選擇：見(jiàn)后表。

3、其他準(zhǔn)備工作

（1）組織材料進(jìn)場(chǎng)，并按平面布置進(jìn)行堆放。

（2）取用進(jìn)場(chǎng)的砂石、水泥進(jìn)行試配，確定硅配合比。

（3）對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以取締

和出場(chǎng)。

（4）落實(shí)計(jì)量設(shè)施，確保計(jì)量工作到位。

主要施工方法

1、鑿井工程

1.1、技術(shù)要求：

1）準(zhǔn)確進(jìn)行井位放線；

2）鉆井進(jìn)入砂礫石層（含水層）時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)含水層厚度;

3）管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗(yàn)收；

4）進(jìn)管安裝（含水層），應(yīng)嚴(yán)格按照水利施工規(guī)范進(jìn)行

安裝，確保漏水層厚度；

5）洗井完成后，進(jìn)行深度、出水量試驗(yàn)；

6）每一眼井施工完畢后進(jìn)行水泵和水泵管的安裝；

1.2、機(jī)具、物資及人員準(zhǔn)備

施工人員在工程測(cè)量、放樣之前應(yīng)根據(jù)合同和已批準(zhǔn)的設(shè)

計(jì)，對(duì)機(jī)井的平面布置及對(duì)內(nèi)外的交通等進(jìn)行深入了解與研

究，以便進(jìn)行機(jī)井的施工現(xiàn)場(chǎng)布置。施工測(cè)量應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)

范的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備應(yīng)按合同要

求的種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量逐項(xiàng)配備齊全。機(jī)械、設(shè)備的檢查，

機(jī)具修配的工廠均應(yīng)及進(jìn)籌建，工地必須有足夠的檢查、修

配能力。施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)施工程序、分工段、工種先后次序

進(jìn)行合理的安排。根據(jù)設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)清除機(jī)井區(qū)域內(nèi)的全部

樹(shù)木、樹(shù)樁、樹(shù)根、雜草、垃圾、廢磴以及監(jiān)理工程師認(rèn)為

的其它有礙物?？撤サ某闪謽?shù)木和現(xiàn)場(chǎng)清理出的有商業(yè)價(jià)值

的材料應(yīng)歸建設(shè)單位所有。在燒毀無(wú)使用價(jià)值的清理物時(shí)，

應(yīng)注意防火，承包人應(yīng)為燃燒引起的后果自負(fù)。

1.3、施工工藝流程

施工工藝流程圖如下：

1.4、施工技術(shù)措施及施工方法

1成井施工方案

1.1鑿井施工工藝、鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介質(zhì)技術(shù)

1.1.1設(shè)備選擇：

根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆

井運(yùn)輸、施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用SPJ—300型回

旋式鉆機(jī)配合3PN泥漿泵施工。

1.1.2鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作

(1)安裝鉆機(jī)

首先平整場(chǎng)地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝

鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟硬均勻，對(duì)軟弱地基作

加固處理，地勢(shì)低洼地區(qū)修筑鉆井平臺(tái)。

(2)護(hù)筒埋設(shè)

1)護(hù)筒直徑比樁徑大200-400mm。

2)護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,

平面誤差為50mm,豎直線傾斜不大于l%o

3)護(hù)筒周?chē)惩撂顚?shí)并分層夯實(shí)。

4)護(hù)筒高出地面在0.3mo

(3)豎井架

安裝前對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立

時(shí)有專(zhuān)業(yè)專(zhuān)人指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞車(chē)低員要有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)，

兩邊負(fù)責(zé)支撐桿的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)

確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。

安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)要水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及井孔中心

必須在一條鉛直線上

(4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)挖：

泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿

溝等。根據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉

淀池規(guī)格為泥漿池規(guī)格為3*3*1.5D?,輸漿溝規(guī)格

為0.3*0.4m2,長(zhǎng)度不小于15m,溝坡為1/100?1/80。

1.1.3鉆進(jìn)施工要點(diǎn)

1）鉆具全長(zhǎng)不小于6m,若鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適

當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。

2）鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。

3）每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重

磨損等情況時(shí)，及時(shí)焊補(bǔ)或更換。

4）水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開(kāi)鉆時(shí),

高壓膠管用保險(xiǎn)系牢，下面不站人。

5）每次開(kāi)鉆前，先將鉆具提離孔底，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，待沖

洗液暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。

6）用鉆機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不

宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時(shí)，注意防止扳手回沖傷人。

7）提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤(pán)

上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤(pán)上。

8）鉆孔變徑時(shí)，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置，以使變徑后

的鉆孔與原鉆孔同心。

9）鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大、

泥漿泵壓力不足等反常現(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。

10）鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開(kāi)總離合器，停止轉(zhuǎn)盤(pán)

轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。

1.1.4鉆進(jìn)方法

（一）全面破碎無(wú)巖心鉆進(jìn)

1、松散層鉆進(jìn)

1）開(kāi)鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始進(jìn)尺時(shí)，再

用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。

2）使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱(chēng)，各刃角點(diǎn)應(yīng)在

同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。

3）在粘土層中鉆進(jìn)，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí),

經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。

4）鉆進(jìn)中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、

孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒

大小和巖性，并配合取樣判斷地層。

5）每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查

井孔圓、正、直后，再接長(zhǎng)鉆稈繼續(xù)鉆進(jìn)。

2、基巖鉆進(jìn)

1）鉆進(jìn)基巖風(fēng)化殼或軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆具，技

術(shù)要求大致與松散層全面鉆進(jìn)相同。

2）鉆進(jìn)前，核實(shí)機(jī)械的負(fù)荷強(qiáng)度及動(dòng)力功率，在滿足其

安全負(fù)載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。

根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。

（二）環(huán)面破碎取心鉆進(jìn)

當(dāng)遇有七級(jí)以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一

定形狀的硬質(zhì)合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向

壓力作用下，通過(guò)鉆頭的回轉(zhuǎn)對(duì)巖層進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的

一種鉆進(jìn)方法。

（1）硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、

鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。

（2）鉆進(jìn)技術(shù)：

1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí),

先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和

壓力，否則容易造成崩刀。

2）正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩

慢進(jìn)行，不得間斷加減壓或無(wú)故提支鉆具。

3）鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)

速的方法進(jìn)行。

4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換

合金鉆頭時(shí)，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。

5）井孔內(nèi)殘留巖芯超0.5M或脫落巖芯過(guò)多時(shí)，不得下

入新鉆頭。應(yīng)采取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵量等措施，待巖心

套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。

1.1.5鉆進(jìn)中對(duì)護(hù)壁泥漿的要求

采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔

壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層

壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。

泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制

速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持

護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上。施工

中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測(cè)定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。

1）一般地層泥漿密度應(yīng)為1.1~1.2,遇高壓含水層或易

塌地層，泥漿密度可酌情加大。

2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18-22S；細(xì)砂、

粘砂含水層為16-18S；

3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于12%；

4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%,井孔較深時(shí)，膠體

率適當(dāng)提高。

1.1.6成孔及洗井工藝

待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后，下管前要做一系列的準(zhǔn)備工

作如下：

(1)量鉆具

終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算，其深度誤差不超過(guò)

0.15%。

⑵疏孔

疏井破壁的目的是將鉆井過(guò)程中在孔壁上形成的泥皮

除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊3個(gè)導(dǎo)正圈組成疏孔器，若

遇阻，進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底

鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大10-20mm的鉆頭掃

孔，以刮洗井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含

水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾次，以刮掉泥皮。

(3)換漿

換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管

深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述

三個(gè)階段進(jìn)行：

初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，

孔口撈取不見(jiàn)大顆粒為止。

中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量

清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋?zhuān)梅謱优艥{法將底部泥

漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。

后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池

內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無(wú)粉沙沉淀為止。

換漿應(yīng)達(dá)到泥漿相對(duì)密度一般在1.1以下；出孔泥漿與

入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。

(4)試孔

沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探

孔器直徑比孔徑小20nlm,長(zhǎng)度為5-8m的鋼管，經(jīng)探孔確認(rèn)

鉆孔圓直、暢通無(wú)阻后下管。

1.2井管安裝、填礫與管外封閉方案

1.2.1材料進(jìn)場(chǎng)

鉆井設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3天?7天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

1.2.2井管要求

井管安裝前質(zhì)量檢查：

①閉水管：檢查混凝土管井管有無(wú)殘缺、斷裂和彎曲。

②檢查濾水管空隙率偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的10%。

1.2.3井管排列

全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序

排列、丈量及編號(hào)。

①用鋼尺準(zhǔn)確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長(zhǎng)度，并

計(jì)算井管的總長(zhǎng)度。

②必須使濾水管與含水層位置相對(duì)應(yīng)。

③按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為1號(hào)，對(duì)井

管進(jìn)行排列編號(hào)，并詳細(xì)記錄，最后檢查井管總長(zhǎng)與井管安

裝設(shè)計(jì)圖是否相符。

④找中器（也稱(chēng)扶正器）的數(shù)量和位置，在井管排列時(shí)

應(yīng)按照井管安裝設(shè)計(jì)圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同

時(shí)排列好，以便下管時(shí)安裝。

1.2.4井管連接

本工程井管連接采用毛竹片捆扎連接。具體捆扎要求：

①對(duì)口捆扎的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉

板，將鐵夾板放在方木上，使管口保持水平。

②將上一節(jié)井管吊起并保持垂直，使兩管口對(duì)準(zhǔn)吻合，

然后在四面捆扎毛竹片，用鐵絲纏繞。

1.2.5下管

擬采用鋼線繩托盤(pán)下管法。

下管時(shí)，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤(pán),

先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車(chē)上，在其另一端

編好鋼絲繩套，分別從托盤(pán)的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套

同心重疊對(duì)準(zhǔn)托盤(pán)的銷(xiāo)釘孔。

將銷(xiāo)釘表面涂上黃油，插入銷(xiāo)釘孔，銷(xiāo)住四根兜底繩。

銷(xiāo)釘要伸到穿繩孔以下15cm左右，淺了易脫銷(xiāo)，深了不易

拔出。

把銷(xiāo)好兜底繩的托盤(pán)放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上，

即可開(kāi)始安裝井管，安裝井管時(shí)，先將托盤(pán)的上沿涂上灰砂

瀝青，而后使井管垂直插入托盤(pán)的插口，在接口處纏3-4圈

塑料薄膜，用6-8根竹蔑均勻地圍在接頭處，如果是木托盤(pán)

應(yīng)將竹蔑下部穿孔，釘在托盤(pán)上，再用8號(hào)鉛絲于接口上下

各綁3-5道，使井管與托盤(pán)連接牢固。

將中心繩放松8-10m,盤(pán)旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)

中心繩拔出銷(xiāo)釘，起吊托盤(pán)和沉淀管，待兜底繩吃力后，將

墊板抽掉，再徐徐下降，把托盤(pán)和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，

至井管上口超出基臺(tái)1m左右，停止下降，開(kāi)始安裝第二根

井管，如此往復(fù)，直到將井管下完。

注意事項(xiàng)

仔細(xì)檢查絞車(chē)、鋼絲繩、進(jìn)管、手盤(pán)銷(xiāo)釘、中心鋼絲繩

的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時(shí)要保持井管位于井孔中心，

并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔

內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個(gè)接頭必須接好，檢查合格后始得下

入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過(guò)敲擊鑒定，將最好的井

管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過(guò)井管的抗壓強(qiáng)

度。操作絞車(chē)人員，必須精力集中聽(tīng)從指揮，在停止下降井

管時(shí)，必須緊緊剎住車(chē)帶，不得離開(kāi)剎車(chē)把，否則容易發(fā)生

事故，井管接口，必須嚴(yán)密、牢固，防止不符合取水要求的

地下水流入井內(nèi)污染井水。

1.2.6回填濾料

濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過(guò)

15%,濾料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時(shí)

必須連續(xù)、均勻、速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時(shí)測(cè)量填礫調(diào)度,

核算數(shù)量。

①填礫是管井建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填硅規(guī)格、礫料

質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。

②填礫規(guī)格的規(guī)定，承包人應(yīng)嚴(yán)格按照水利電力部部頒

標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-86進(jìn)行施工。

濾料粒徑DS0=(8T0)d。

用上式計(jì)算時(shí)，含水層顆粒均勻系數(shù)n<3,倍比系數(shù)取

小值，n>3時(shí)，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度不

小于100mm,細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.

③填礫厚度的規(guī)定：水利電力部標(biāo)規(guī)定：中、粗砂含水

層，填礫含水層，填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層,

填筑厚度不小于150mmo

④填礫的質(zhì)量要求：水利電力部標(biāo)規(guī)定：濾料應(yīng)選用磨

圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求：

a.填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎

石作填礫。

b.填礫持地堅(jiān)硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為

理想。

c.填入的礫石必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于

90%o

d.填入的礫石不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。

⑤填入礫石的方法

根據(jù)本工程特點(diǎn)特選擇管外填礫法：

快速填礫法：在不需進(jìn)行分組、分段抽水的管井中使用

此法，選在井管口安好防噴水管。開(kāi)始填礫速度不要太快，

等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約30mm投入10m3

礫石。若孔口不返水，說(shuō)明礫石已超過(guò)濾水管的最上端。

慢速填礫法（分層填礫法）：在需要進(jìn)行分組、分段抽水試

驗(yàn)的井孔采用，或在一個(gè)井中有二個(gè)以下含水層均需取用時(shí)

采用，礫石要徐徐填入，不可一次填入過(guò)，要隨填隨測(cè)，防

止超過(guò)設(shè)計(jì)高度，有二個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之

間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5,填入與下

部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5,填入上部含水層相

應(yīng)的規(guī)定礫石。

循環(huán)水填礫法：填礫前，先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密

封井管口，開(kāi)泵送水，當(dāng)返出孔口的泥漿粘度為18s左右時(shí),

即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當(dāng)?shù)[石面超過(guò)濾水管

后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，此法可以順利地填入礫石，避免發(fā)生礫

石架阻不能填至計(jì)劃位置的現(xiàn)象發(fā)生。

1.2.7管外封閉

1）封閉材料選擇

本工程止水材料選用優(yōu)質(zhì)粘土球，球徑25?30mm,用前

制好涼干，達(dá)到表面稍干，內(nèi)部濕潤(rùn)柔軟為宜，含水量約為

20%o實(shí)際準(zhǔn)備數(shù)量比計(jì)算數(shù)量多25-35%.

2）封閉填料與填濾料方法相同，投入前，先取孔內(nèi)泥漿

進(jìn)行崩解時(shí)間試驗(yàn)，若采用分段隔離止水時(shí)，在各分離段部

位的止水物厚度不得小于10m,若采用封閉含水層止水時(shí)，

止水物應(yīng)超過(guò)被封閉的含水層頂、底板各5m。

3）井口封閉

在井管周?chē)_(kāi)挖深度1.5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土

塊，邊填邊夯，直至井口，上部并按設(shè)計(jì)做好混凝土井臺(tái)。

1.3洗井與出水量復(fù)核，抽水試驗(yàn)方案

1.3.1洗井

擬采用空壓機(jī)洗井破壞井內(nèi)泥皮，抽出含水層中泥土、

細(xì)沙及滲入含水層的泥漿，在井內(nèi)過(guò)濾管周?chē)臐B透性，使

井內(nèi)達(dá)到正常的出水量。

根據(jù)機(jī)井的凈水位和空壓機(jī)風(fēng)壓確定風(fēng)管的沉淀深度，

然后選擇適宜的空壓機(jī)以及出水管和風(fēng)管規(guī)格。氣水混合物

的規(guī)格要求：長(zhǎng)2m,直徑與風(fēng)管相同，上端連接風(fēng)管，下端

封閉，管身均勻布孔，孔徑3—4mm,孔面積之和為風(fēng)管斷面

積的2倍。風(fēng)管、水管的安裝采用并列式，風(fēng)管浸沒(méi)比不得

低于50%,風(fēng)管浸入水中的長(zhǎng)度應(yīng)略小于空壓機(jī)額定風(fēng)壓相

當(dāng)?shù)乃叨取?/p>

沖洗自上而下或自下而上分段進(jìn)行。風(fēng)、水管同時(shí)下入,

并使水管底端超出風(fēng)管底端2nl左右。

1.3.2抽水試驗(yàn)

洗井結(jié)束后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水。試驗(yàn)抽水時(shí)的出水量，一

般要達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)出水量。

1）抽水連續(xù)進(jìn)行，不停歇，如因故停歇，重新進(jìn)行。

2）在松散地層，水位下降后的相對(duì)穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間不

小于8小時(shí)。在基巖地區(qū)，穩(wěn)定時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。

3）抽水前，測(cè)定井內(nèi)靜水位。抽水過(guò)程中的觀測(cè)時(shí)間間

隔、水位、水量記錄按抽水試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。試驗(yàn)抽水，一般

只能做一次最大降深。

4）有水質(zhì)要求的井，結(jié)束前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。

5）靜止水位與恢復(fù)水位的測(cè)定，對(duì)于補(bǔ)給條件的轉(zhuǎn)孔，

當(dāng)4小時(shí)內(nèi)水位變化不超過(guò)5cM時(shí)既認(rèn)為溫穩(wěn)定；如超過(guò)48

小時(shí)的仍超過(guò)5cM的要求時(shí)，亦可停止觀測(cè)。

6）抽水結(jié)束后，孔內(nèi)沉淀物一般不得回填到含水層，對(duì)

巨厚含水層，回填亦不得超過(guò)含水層厚度的10%。

1.3.3洗井和抽水試驗(yàn)的質(zhì)量符合下列要求：

1）出水量應(yīng)接近設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小

于10%：

2）完畢后，井底沉淀厚度應(yīng)小于井深的5/1000：

3）試驗(yàn)的下降次數(shù)宜為一次，出水量不宜小于管井的設(shè)

計(jì)出水量；

4）試驗(yàn)的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進(jìn)行現(xiàn)測(cè)，穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間

為6—8小時(shí)，管井出水量和動(dòng)水位應(yīng)按穩(wěn)定值確定；

5）試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)采集水樣，進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)定。管井出水的含砂量應(yīng)小于1/200000（體積比）。

2.機(jī)井房和預(yù)制井池施工

⑴材料要求

磚：砌磚材料品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有

出廠合格證。

砂：砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬,

顆粒純凈、耐久性好，含泥量不超過(guò)5%,不得包含團(tuán)塊、

粘土、鹽堿的有機(jī)物和其它有害物質(zhì)，否則進(jìn)行篩洗以達(dá)到

上述要求。使用前過(guò)5mm孔徑的篩子過(guò)篩。

水泥：選用普通硅酸鹽水泥。所有水泥有生產(chǎn)廠家的出

廠合格證書(shū)，工地進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，全部采用袋裝水泥，水泥

存放平臺(tái)上，并按進(jìn)場(chǎng)的先后次序使用。

⑵砂漿拌和：砂漿的類(lèi)別和標(biāo)號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂

漿拌和采用機(jī)械拌和，砂漿的配比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，可采用

質(zhì)量比或體積比。工程所用砂漿的稠度可用直觀法進(jìn)行檢

查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、也不由灰

鏟上流下為度。

⑶砌筑

(1)施工準(zhǔn)備

①?gòu)椇脡ι砭€、軸線，根據(jù)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)

窗洞口位置線。

②按標(biāo)高立好標(biāo)桿。

③砌磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，常溫施工有得用干

磚上墻，冬期澆水有困難，適當(dāng)增大砂漿稠度。

砌體采用一順一頂砌法。

排磚博底，外墻第一層磚堰底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后

縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置，認(rèn)真核對(duì)窗間寺、

垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。若有破壞，七分頭或丁磚

應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其他不明顯部位。

盤(pán)角：砌墻前先盤(pán)角，每次盤(pán)角不超過(guò)五層，新盤(pán)的大

角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差及進(jìn)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮

數(shù)桿的磚塊層和標(biāo)高，挖制好灰縫大小使水平均勻一致。大

角盤(pán)好現(xiàn)復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可掛線砌

墻。

砌磚：砌磚一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度

一般為10毫米，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,砌筑

砂漿應(yīng)隨搓攪拌使用，不得合用過(guò)夜砂漿。

(4)混凝土施工

4.1模板工程

該工程模板主要采用鋼模板以及木模板等。

①模板安裝

模板安裝主要包括模板的選型、選擇、清理、運(yùn)輸、涂

脫模劑、拼裝就位及支撐固定、校核等工序。

所有部位的模板，在拼裝過(guò)程中還要檢查每塊模板有無(wú)

扭曲變形、有無(wú)損壞、拼縫是否嚴(yán)密、表面是否平整、干凈、

脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撐及固定是否

牢固，支撐的剛度及拉條的強(qiáng)度是否充分。必要時(shí)必須進(jìn)行

更換或加固，必須確保模板在澆筑過(guò)程中的絕對(duì)穩(wěn)定。

模板校核：拼裝后的模板必須進(jìn)行整體校核，故此才能

保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿

足使用要求。模板的校核過(guò)程也是全面檢查的過(guò)程，包括邊

線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和

頂口平直度及高度適宜度等。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固，

確保穩(wěn)定。

②模板拆除

模板拆除要根據(jù)時(shí)限確定拆模時(shí)間，同時(shí)要按照正常的

拆模順序拆模。

拆模時(shí)限除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)氣溫情況及硅強(qiáng)度

情況確定：非承重側(cè)面模板，須在於強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa且保

證於表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除。

拆模時(shí)間的確定主要是於強(qiáng)度決定的，但在實(shí)際工作中

主要是按澆筑后的時(shí)間決定拆模時(shí)間，為此，項(xiàng)目試驗(yàn)室應(yīng)

根據(jù)杜部位及氣溫等情況，經(jīng)試驗(yàn)后將強(qiáng)度時(shí)間折算成天數(shù)

（或小時(shí)），以便決定各部位硅的拆模時(shí)間。

拆除后的模板應(yīng)馬上分類(lèi)清理并按規(guī)劃存放，以備再次

使用；不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護(hù)后運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)存放。

4.2混凝土施工

①混凝土原材料選用

骨料在進(jìn)場(chǎng)前，首先進(jìn)行材料分承包方評(píng)定，選擇優(yōu)質(zhì)、

信譽(yù)好的單位進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。

水泥：本工程的水泥擬采用山水水泥，施工過(guò)程中，水

泥按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)符

合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、

品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

水：本工程施工用水?dāng)M采用河道內(nèi)水，施工前先進(jìn)行水

質(zhì)化驗(yàn)，其水質(zhì)指標(biāo)符合招標(biāo)文件規(guī)定方可使用。

黃砂：采用級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)

均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，

碎石：會(huì)同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)

配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格

的石子不準(zhǔn)使用。石子到工地經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范

要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆

放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程

中混入土及其它雜質(zhì)。

②混凝土配合比設(shè)計(jì)

普通混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨

料，各部位的混凝土強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求,

進(jìn)行綜合考慮。本工程混凝土配合比擬委托山東省水利科學(xué)

研究院進(jìn)行配制。

現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)

基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來(lái)確定現(xiàn)

場(chǎng)混凝土施工配合比。

③混凝土拌和

按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。在澆筑混

凝土前進(jìn)行試配調(diào)整，施工工程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量

準(zhǔn)確，拌和時(shí)間按滿足規(guī)范要求確定，以確?；炷恋暮鸵?/p>

性、均勻性。

④混凝土運(yùn)輸

硅的運(yùn)輸采用硅泵車(chē)或三輪車(chē)直接送到硅澆筑地點(diǎn)。零

星硅澆筑采用翻斗車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)。

⑤於澆筑、振搗

底板硅：其澆筑采用水平分層澆筑方法，每層厚度控制

在25cm,插入式振搗器振搗，面層用平板振動(dòng)器復(fù)振，止水

附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，混

凝土表面三搓兩抹成活。

⑥混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)

為保證校在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好校

養(yǎng)護(hù)工作。主體工程混凝土施工主要在春夏季。為保證混凝

士在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作很重

要。水平表面采用混凝土表面覆蓋草簾且灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使

混凝土在14天內(nèi)保持濕潤(rùn)，對(duì)已澆筑的混凝土專(zhuān)人做好養(yǎng)

護(hù)和保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的保護(hù)。

4.3

社構(gòu)件預(yù)制

本工程預(yù)制硅為橋梁預(yù)制混凝土空心板。

①場(chǎng)地為請(qǐng)報(bào)業(yè)主審核指定的場(chǎng)地，預(yù)制前，保證場(chǎng)地

平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜物，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證校構(gòu)件不

因混凝土澆注和振搗引起沉陷變形。模板要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺

寸配制。

②鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋的安裝和綁

扎。

③預(yù)制時(shí)，嚴(yán)格控制桂的配合比，并及時(shí)對(duì)混凝土做含

氣量、塌落度試驗(yàn)，保證混凝土的強(qiáng)度和硅板的質(zhì)量。

④預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、

吊耳及其他預(yù)埋件。

⑤對(duì)預(yù)制完的硅空心板要用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14

天，并及時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

⑥模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板的安裝?；?/p>

凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)滿足下列要

求：

a.拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；

b.拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小

于或等于4m,其混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,如構(gòu)件跨

度大于4m,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；

c.拆除空心板的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔

洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔

壁。

⑦預(yù)制腔管的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%,方

可裝運(yùn)。卸車(chē)時(shí)注意輕放，防止損傷。

⑧預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差：

a.構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許誤差土

10mm,橫斷面允許誤差±5mm；

b.局部不平（用2nl直尺檢查）允許誤差5mm；

c.構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm,邊角無(wú)損傷。

3.5.4桂構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝

①運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止

碰損。

②堆放；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝

土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊

木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。

③吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙

和監(jiān)理人對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)

置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°；起吊大型

構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和

損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。

④構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的批示進(jìn)行安裝。

安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承

結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。

預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無(wú)誤后，方可焊

接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合本技術(shù)

條款的規(guī)定，應(yīng)對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后，方

可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低下構(gòu)件混凝

土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過(guò)GB50204-952

表5.3.10中的規(guī)定的數(shù)值。

尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)

護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。

(5)鋼筋工程

5.1、鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放：

5.1.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并

需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能

不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分

析。材料需先檢測(cè)后使用，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。

5.1.2、鋼筋運(yùn)到工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌

號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯

實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，

四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木,

離地且不宜少于20cm,上部采用塑料布覆蓋，防止鋼筋銹蝕

和污染。

5.1.3、鋼筋取樣，每批代表量應(yīng)不大于60t。在每批每

種規(guī)格的鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一組，每組試樣從每

根鋼筋端部截去50公分?1米，然后再截取試樣七根，五根

作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另兩根作

冷彎試驗(yàn)。如試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,

進(jìn)行復(fù)試，如復(fù)試仍不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不得

用于工程上。

5.2、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械

5.2.1、鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)。每

個(gè)施工區(qū)域設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、

1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)調(diào)直機(jī)、1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。

5.3、鋼筋原材料加工

5.3.1、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層

厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。彎

起鋼筋下料長(zhǎng)度二直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增

長(zhǎng)長(zhǎng)度。箍筋下料長(zhǎng)度二箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增長(zhǎng)

長(zhǎng)度。

5.3.2、鋼筋的規(guī)格加工形狀、尺寸、數(shù)量應(yīng)與鋼筋翻

樣單相符。鋼筋的間距和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)

技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)審批后才能允許加工。

5.3.4、進(jìn)場(chǎng)地的鋼筋品種如與圖紙不符時(shí)，鋼筋代換

需經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方能代用。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

加工。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生GB50204-92GB50204產(chǎn)、質(zhì)

量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損

耗措施。

5.4、鋼筋半成品的堆放：鋼筋半成品要分部、分層、

分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的

鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、鋼

筋型號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)量和使用部位。

5.5、鋼筋的焊接

(1)豎向鋼筋：當(dāng)d=14-25mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，

小于14的鋼筋采用搭接綁扎連接。

(2)框架梁筋鋼筋直徑dN18mm，采用閃光對(duì)焊連接或

機(jī)械連接。

電渣壓力焊：電渣壓力焊：清除鋼筋端部的鐵銹污泥

等雜質(zhì)。焊具機(jī)頭上的上下夾頭分別夾于上下鋼筋，鋼筋應(yīng)

上下對(duì)筋?yuàn)A后緊不得晃動(dòng)。引弧法可用直接引弧法或鐵絲引

弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起2-4mm引

弧。鐵絲圈引弧法就是將鐵絲圈放在上下鋼筋的端頭之間，

電流通過(guò)鐵絲與上下鋼筋端面接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲采

用直徑0.5Tmm的退火鐵絲，圈徑為10T2。引弧后加快下

送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)，最

后在斷電的同時(shí)迅速下壓上鋼筋，擠出熔化的金屬和熔渣。

接頭焊接完畢，稍等到一會(huì)，方可回收焊劑、卸下夾具，并

敲去焊殼，焊包必須均勻，凸出鋼筋表面的厚度應(yīng)大于或等

于4nlin。

閃光對(duì)焊(1)當(dāng)鋼筋直徑較小、鋼筋級(jí)別較底、焊機(jī)容量

在100-150KVA情況下，可采用連續(xù)閃光對(duì)焊；當(dāng)超過(guò)上述

情況，且鋼筋端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)鋼筋端面

不平整，應(yīng)采用閃光-預(yù)熱交光焊。連續(xù)閃光對(duì)焊鋼筋上下

直徑應(yīng)符合下列要求：150KVA熔量的焊機(jī)焊接鋼筋直徑為

20mm以上；100KVA熔量的焊機(jī)焊接鋼筋的上限直徑為20

mmo(2)閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列子要求：接

頭處不得有橫向裂紋。接頭處的彎折角不得大于4O(3)接

頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大

于2mm。外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)

全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新

焊接。

電弧焊接頭：(1)搭接焊有雙面焊和單面焊兩種。宜采

用雙面，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接。1鋼雙面

焊縫長(zhǎng)度4d,2級(jí)鋼雙面焊縫長(zhǎng)度為5d,鋼單面焊縫長(zhǎng)度

8d,鋼單面焊縫長(zhǎng)度10d為鋼筋直徑12do(2)搭腔接焊接

頭的厚度S不應(yīng)小于0.3d；焊縫寬度b平應(yīng)小于0.7d。(3)

搭接焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊接形成焊縫中引??；在端頭收弧前

應(yīng)填滿弧殼，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊

接完畢，應(yīng)敲去焊渣。

5.6、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎

5.6.1、主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出軸線位置線及

基礎(chǔ)邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮鋼筋的間距。

連梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主軸線位置線，在主筋上

畫(huà)出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于3道，箍筋

與主筋綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口交叉布置不得在同一方向并保證

135°彎勾，滿足抗震要求，嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及

骨架的大小尺寸。

5.6.2、條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主軸線位

置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用

鋼筋凳子支樟，間距2m,為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接

頭在同一截面處受拉不超過(guò)25%,受壓不超過(guò)50%。

5.6.3、基礎(chǔ)柱鋼筋在加工場(chǎng)地綁扎好，按照墊層彈出

的柱邊線放置鋼筋，放置好以后，用電焊將柱鋼筋固定在承

臺(tái)上層鋼筋上，鋼筋上部至少兩個(gè)方向用鋼筋支撐，防止鋼

筋偏移。

5.6.4、主體結(jié)構(gòu)的柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。

接頭的位置要相互錯(cuò)開(kāi)35D,接頭在受拉區(qū)不大于50%,接

頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。

5.6.5、柱子箍筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)

格控制柱截面尺寸。將箍筋套柱子主筋上。在柱子主筋上用

粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向

下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成

135°,平直部分不小于10d,底層柱底部高度加密長(zhǎng)度為

凈高的1/3,上部梁的上下口加密區(qū)為柱凈高的1/6且大于

500mm,柱的鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊綁在主筋外皮上。

5.6.6、板筋的安裝綁扎：板筋在綁扎鋼筋前應(yīng)彈好底

板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎

鋼筋時(shí)，靠外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部份的相

交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生移位。對(duì)雙

向受力鋼筋則不得跳扣綁扎。底層鋼筋綁扎好，擺好鋼筋馬

登或鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位

鋼筋。并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法

與下層相同。綁扎板筋時(shí)，先清理板上的雜物，在模板上畫(huà)

好主筋、分布筋間距線，先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)

埋件、主線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝，伸入支管的錨固長(zhǎng)度

和搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。板筋、梁筋需伸支座構(gòu)件應(yīng)

滿足錨固、搭接長(zhǎng)度要求。底板鋼筋的上、下層鋼筋如有接

頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度

均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在跨中（板

上部鋼筋）和兩端板在支坐附近（下部鋼筋）按規(guī)定用鐵絲

扎牢。保護(hù)墊塊按每平方米1塊.屋面板的板面通長(zhǎng)筋，搭

接長(zhǎng)度應(yīng)三36d,且三300,錯(cuò)開(kāi)間距宜三500mm.板底鋼筋應(yīng)

伸至支承中心處且三5d.板墻鋼筋在樓面上650mm（也10）

處，采用綁扎搭接.剪力墻水平分布筋錨入端部暗柱最外邊

立筋內(nèi)側(cè)，并滿足NO4LaE加彎鉤15d.

5.7質(zhì)量檢驗(yàn)：實(shí)施三級(jí)檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收

和相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。（1）主控項(xiàng)目檢查：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼

筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:

全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。（2）一般項(xiàng)目檢查:

鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一批

鋼筋內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且

不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,

且不少于三間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右

劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均

不少于3面?；炷翝仓r(shí)，必須有專(zhuān)人看護(hù)，并修整鋼

筋偏位、鋼筋踩塌等情況。

5.8安全注意事項(xiàng)：（1）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

（2）嚴(yán)格遵守塔吊、人貨電梯等垂直運(yùn)輸機(jī)械的安全操作

規(guī)程。（3）嚴(yán)格遵守鋼筋加工機(jī)械的安全操作規(guī)程。（4）嚴(yán)

格遵守施工用電的安全操作規(guī)程。（5）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意

前后方向有無(wú)碰撞的危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別是避免碰掛周

圍和上下方向的電線。人工臺(tái)運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全,

不得亂扔亂拋。

4.設(shè)備及機(jī)電安裝

4.1設(shè)備安裝

安裝前將潛水泵垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意

一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿清水將注水堵與放水堵擰

緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井,

原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制

造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止（觀察10?15分鐘）。然后

搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。包扎電纜接頭,

包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭

方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。

4.2機(jī)電安裝

計(jì)費(fèi)控制器安裝

安裝時(shí)將其一端與主計(jì)算機(jī)另一串口相連，一端與485

總線相連。

節(jié)水器的連接

節(jié)水器的連接包括三項(xiàng)：電源連接，通訊連接，節(jié)水器與控

水閥連接.

電源連接：12V直流電源，每臺(tái)節(jié)水器需提供1.5A以上電

流

通訊連接：由485總線引出支線與各節(jié)水器相連.用485

信號(hào)線從總線上引出支線，再由各支線連接各節(jié)水器的過(guò)

程中，應(yīng)保證：

485總線的總長(zhǎng)度（總線最遠(yuǎn)端的節(jié)水器到網(wǎng)卡的總線長(zhǎng)度）

不超過(guò)1200米，若超過(guò)1200米需加中繼器；

每根485支線長(zhǎng)度不超過(guò)1米.

節(jié)水器與控水閥連接：

節(jié)水器可驅(qū)動(dòng)的控水閥有：電機(jī)閥，脈沖閥，電磁閥.

降低工程造價(jià)的主要措施

1、編制《成本控制計(jì)劃》，分解到人，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)

量承包到組，按照工程定額進(jìn)行工料核算，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。

在保證質(zhì)量的前提下，合理利用現(xiàn)場(chǎng)，減少砂石等原材料的

浪費(fèi)。充分利用剩余材料，把主體材料用量控制在允許范圍

內(nèi)。

2、積極采用建筑十項(xiàng)新技術(shù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)

生產(chǎn)率，節(jié)約人工費(fèi)開(kāi)支。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，堅(jiān)決杜絕

安全事故的發(fā)生，節(jié)約醫(yī)療費(fèi)及勞保費(fèi)用的支出。

3、搞好工程質(zhì)量一次成優(yōu)，達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)，杜絕質(zhì)

量問(wèn)題。

4、鋪設(shè)作業(yè)時(shí)，采用新技術(shù)新工藝，達(dá)到最高效率，保

證配料準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制消耗量。

5、分項(xiàng)工程施工時(shí)先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面

積施工，杜絕因不合格造成的浪費(fèi)。

6、做好成品保護(hù)工作，防止由于穿插不合格人為因素造

成的破壞。

7、強(qiáng)化成本意識(shí)，在施工管理過(guò)程中，時(shí)時(shí)繃緊成本這

條弦，減少材料浪費(fèi)，增加材料的二次利用等。

8、結(jié)合施工方法，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備選型，確定最合適的機(jī)

械設(shè)備的使用方案，做到有計(jì)劃的合理使用，實(shí)行專(zhuān)人操作、

專(zhuān)人保養(yǎng)、減少維修、降低機(jī)械的磨損率、提高機(jī)械使用率。

9、對(duì)使用數(shù)量大的材料，進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。

10、在本工程中采用計(jì)算機(jī)管理，以提高施工的綜合管

理能力，減少管理人員的配備，節(jié)約項(xiàng)目管理費(fèi)的開(kāi)支及管

理人員的工資開(kāi)支。

11、實(shí)行工程經(jīng)濟(jì)承包制和節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制，提高工人的節(jié)

約意識(shí)。

12、按照程序文件要求，對(duì)所有材料供應(yīng)商進(jìn)行考察和

綜合評(píng)價(jià)，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料和半成品，降低材料成本

不必要的開(kāi)支?，F(xiàn)場(chǎng)材料人員嚴(yán)把材料關(guān)，并認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)

材料質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。

新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

1新技術(shù)應(yīng)用

使用凍結(jié)法鑿井技術(shù)和復(fù)雜地質(zhì)條件下特殊鑿井技術(shù)

2新材料的應(yīng)用

本工程使用預(yù)拌混凝土，廣泛應(yīng)用高性能混凝土施工技

術(shù)。高性能混凝土具有無(wú)收縮（微膨脹）、防滲、防裂、和易

性、易泵送性和穩(wěn)定性好。使用高性能硅，建議采用超細(xì)礦

粉和高效減水劑共用，可有效保證地下腔的抗?jié)B、防裂、抗

凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求，對(duì)增強(qiáng)混凝土的和易性和

可泵送性，預(yù)防硅中堿一集料反應(yīng)，十分有效。

3新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

將采用新型鉆機(jī)，其有效地降低工程造價(jià)、加快工程進(jìn)

度。

三、工程投入的主要物資和機(jī)械設(shè)備情況、主要設(shè)備機(jī)械進(jìn)

場(chǎng)計(jì)劃

1、施工機(jī)械的選用及配置

1.1主要機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)儀器配置原則

1、根據(jù)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型。

優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。

2、根據(jù)本項(xiàng)目工期及標(biāo)段工程量，按照施工進(jìn)度計(jì)劃

指標(biāo)配備數(shù)量，使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)能力，有

足夠的設(shè)備儲(chǔ)備量。

3、同類(lèi)機(jī)械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修,

配件供應(yīng)和通用互換，確保機(jī)械使用率。

4、使用安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。

5、同時(shí)考慮突發(fā)性事故所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備。

1.2主要機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)儀器的配置

主要施工機(jī)械和檢驗(yàn)儀器由我單位物資部統(tǒng)一調(diào)配，以

滿足本項(xiàng)目工程需要。

2、施工機(jī)械設(shè)備保證措施

2.1施工機(jī)械組織措施

1、機(jī)械使用責(zé)任制

(1)、實(shí)行人機(jī)固定，要求操作人員必須遵守安全操作

規(guī)程，積極為安全服務(wù)。

(2)、提高機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗，將機(jī)械的使用效

益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。

(3)、愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，管好原機(jī)零部件、附屬設(shè)備和隨

機(jī)工具，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。

(4)、認(rèn)真執(zhí)行交、接班制度，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

2、實(shí)行操作證制度

(1)、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)合

格者發(fā)給操作證，持證上崗。

(2)、實(shí)行崗位責(zé)任制

3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定

(1)、遵守技術(shù)試驗(yàn)規(guī)定，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械

設(shè)備，必須測(cè)定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認(rèn)合

格后才能驗(yàn)收、投產(chǎn)使用。

(2)、遵守磨合期的使用規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延

長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和修理周期。

4、合理組織機(jī)械施工

(1)、根據(jù)需要和實(shí)際可能，經(jīng)濟(jì)合理的配備機(jī)械設(shè)備。

(2)、安排好機(jī)械施工計(jì)劃，充分考慮機(jī)械設(shè)備維修時(shí)

間，合理組織實(shí)施、調(diào)配。

(3)、組織機(jī)械設(shè)備流水施工和綜合利用，提高單機(jī)效

率。

(4)、為施工機(jī)械創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如交通、照明

設(shè)施，施工平面布置要適合機(jī)械作業(yè)要求。

(5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)，作業(yè)前須向操作人員進(jìn)

行安全操作交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)和機(jī)械帶病作業(yè)。

5、實(shí)行單機(jī)或機(jī)組核算

(1)、以定額為基礎(chǔ)，確定單機(jī)或機(jī)組生產(chǎn)率、消耗費(fèi)

用和保修費(fèi)用。

(2)、加強(qiáng)班組核算，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。

6、建立機(jī)械設(shè)備檔案

包括原始技術(shù)文件、交接、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修記錄，事故分析

和技術(shù)改造資料等。

7、培養(yǎng)機(jī)務(wù)隊(duì)伍

舉辦訓(xùn)練班、進(jìn)行崗位練兵，有計(jì)劃、有步驟地培養(yǎng)提

高機(jī)械設(shè)備管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力和操作保修技能。

2.2施工機(jī)械管理措施

1、例行保養(yǎng)

(1)、由操作人員每日(班)工作前、工作中和工作后

進(jìn)行的保養(yǎng)，又稱(chēng)日常保養(yǎng)。

(2)、主要保養(yǎng)內(nèi)容是：保持機(jī)械清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),

緊固易松脫的螺栓，調(diào)整各部位不正常的行程和間隙，按規(guī)

定進(jìn)行潤(rùn)滑，采取措施防止機(jī)械腐蝕。

2、定期保養(yǎng)

(1)、當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的保養(yǎng)定額工時(shí)時(shí)，停機(jī)

進(jìn)行的保養(yǎng)，又稱(chēng)強(qiáng)制保養(yǎng)，一般分為四級(jí)。

(2)、一級(jí)保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，二、三、四級(jí)保養(yǎng)由專(zhuān)

業(yè)保養(yǎng)工(修理工)負(fù)責(zé)。

3、修理

(1)、修理包括零星小修、中修和大修

(2)、零星小修是臨時(shí)安排的修理，一般和保養(yǎng)相結(jié)合,

不列入修理計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。其目的是，消除操作

人員無(wú)力排除的機(jī)械設(shè)備突發(fā)性故障、個(gè)別零件損壞或一般

事故性損壞，及時(shí)進(jìn)行維修、更換、修復(fù)。

(3)、大修和中修列入修理計(jì)劃，并由企業(yè)負(fù)責(zé)按機(jī)械

預(yù)檢修計(jì)劃對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢修。

大修是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零

部件質(zhì)量和配合要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠

性和精度等工作性能，以延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

中修是對(duì)不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修，使整機(jī)狀

況達(dá)到平衡，以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的大修間隔。

中修是在大修間隔期間對(duì)少數(shù)總成進(jìn)行的一次平衡修理，對(duì)

其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。

工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況(詳見(jiàn)附表1)

主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；

投入本工程的所有機(jī)械設(shè)備在工程開(kāi)工后計(jì)劃全部進(jìn)

場(chǎng)保證工程順利施工。

四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

1、施工人員配備

配備施工隊(duì)長(zhǎng)2名，分別由王樹(shù)剛、郭宗友同志擔(dān)任。

2位同志均參與了類(lèi)似工程的施工，有過(guò)硬的技術(shù)水平和豐

富的施工經(jīng)驗(yàn)。技工及普工配備情況參見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。

2、各專(zhuān)業(yè)工種的配置

2.1組織和人力資源規(guī)劃是識(shí)別、確定和分派項(xiàng)目角色、

職責(zé)和報(bào)告關(guān)系的過(guò)程。根據(jù)項(xiàng)目對(duì)人力資源的需求，建立

項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)，組建和優(yōu)化項(xiàng)目管理班子。

2.2嚴(yán)格管理項(xiàng)目管理班子的成員，以提高工作效率。

明確每個(gè)項(xiàng)目管理班子的成員的職責(zé)、權(quán)限和個(gè)人業(yè)績(jī)測(cè)量

標(biāo)準(zhǔn)，以確保項(xiàng)目管理班子成員對(duì)工作的正確理解。

2.3形成合適的團(tuán)隊(duì)機(jī)制，以提高項(xiàng)目管理班子的成員

和項(xiàng)目管理的工作效率。分析影響項(xiàng)目管理班子的成員和團(tuán)

隊(duì)業(yè)績(jī)與士氣的因素，并采取措施調(diào)動(dòng)積極因素，減少消極

影響。

2.4建立項(xiàng)目管理班子的成員之間進(jìn)行溝通和解決沖突

的渠道，創(chuàng)立良好的人際關(guān)系和工作氛圍。

2.5及時(shí)識(shí)別和分析人力資源偏離計(jì)劃的情況，并采取相應(yīng)

措施充實(shí)和健全項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。

2.6根據(jù)本工程項(xiàng)目多、路線長(zhǎng)、范圍廣、施工技術(shù)難

度高，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件差，交通組織復(fù)雜的特點(diǎn)。

3、勞動(dòng)力投入計(jì)劃

根據(jù)本工程實(shí)際情況，在考慮本工程的勞動(dòng)力投入時(shí)，

需在按常規(guī)滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求的同時(shí)，還需考慮到場(chǎng)

地對(duì)施工總體布置帶來(lái)的不利影響。即在布置人員時(shí)，需比

常規(guī)多考慮施工技術(shù)管理人員及施工班組的配備，特別是專(zhuān)

業(yè)工程人員的配置。

在安排本工程施工人員計(jì)劃時(shí)，除按常規(guī)滿足各單項(xiàng)工

程的施工需要外，還需結(jié)合本工程實(shí)際的整體環(huán)境和整體條

件，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有良好的施工技術(shù)及管理環(huán)境，還需在各

個(gè)不同節(jié)點(diǎn)不同季節(jié)中在各個(gè)單項(xiàng)工程上有充足的勞動(dòng)力

以確?，F(xiàn)場(chǎng)有個(gè)熱火朝天、朝氣蓬勃的施工場(chǎng)面。

為適應(yīng)本工程施工特點(diǎn)，將安排鑿井、井池、PVC管道、

設(shè)備安裝、機(jī)電安裝五支專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍分多個(gè)班組進(jìn)行本工

程施工。力求做到以最優(yōu)的質(zhì)量和最快的速度完成本工程。

在人員上我們將安排有多年施工和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)

目經(jīng)理，對(duì)工程的施工、安全、質(zhì)量進(jìn)行全面管理。并建立

以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)參加的與

組成的“QC小組”。努力實(shí)現(xiàn)本工程的優(yōu)化管理。勞動(dòng)力投

入計(jì)劃按施工高峰期安排H4人，其他施工時(shí)段，勞動(dòng)力根

據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、勞動(dòng)力保證措施

4.1技術(shù)管理人員和技術(shù)工人、普通工人調(diào)配，必須具有豐

富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員，組成本工程項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍。

4.2本投標(biāo)人管理人員做到提前進(jìn)入施工技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)

備

工作。

4.3本工程施工在必要時(shí)采取晝夜施工，確保按期完成。

4.4本投標(biāo)人用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，用節(jié)點(diǎn)控制

總進(jìn)度，確保工程按計(jì)劃完成。

4.5根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)展情況，合理調(diào)配勞動(dòng)力，當(dāng)工程

進(jìn)入高潮時(shí)，本投標(biāo)人可在3天內(nèi)調(diào)集需要的勞動(dòng)力

4.6充分發(fā)揮本投標(biāo)人施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，組

織。多支作業(yè)組同步施工，交叉施工，確保目標(biāo)工期。

4.7本投標(biāo)人根據(jù)施工隊(duì)人員情況，合理進(jìn)行勞動(dòng)力的

調(diào)配以保證勞動(dòng)力的安排能滿足工期要求。

勞動(dòng)力安排計(jì)劃（詳見(jiàn)附表2）

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施。

1.1、質(zhì)量保證體系框圖

1.1、質(zhì)量保證體系框圖

L2質(zhì)量保證措施

1.2.1,工程質(zhì)量方針

堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心

施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。

1.2.2、組織措施

在施工全過(guò)程中，自始自終堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、

質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開(kāi)展各單項(xiàng)

生產(chǎn)QC活動(dòng)，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，狠抓質(zhì)量

教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工

過(guò)程中。

工地配備專(zhuān)職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場(chǎng)

制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。

實(shí)行“三檢制”，對(duì)各分部工程進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工

程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗(yàn)收優(yōu)良，方可進(jìn)行下道工

序施工。最后由工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師

進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過(guò)多項(xiàng)水利工程的施工。

施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收優(yōu)良后方可進(jìn)行下道工

序施工，并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度。

認(rèn)真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督、檢查和工程

監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師檢查工程

質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料。

堅(jiān)持對(duì)材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購(gòu)的水泥、

砂料、石料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)優(yōu)良后方能使用。

堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、

總結(jié)。

健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工

作，及時(shí)完成竣工資料整理。

1.2.3、技術(shù)措施

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)

管理方式和模式，我公司已建立一套比較完整的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)

制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標(biāo)，我公司將全力以赴，

集中力量，全面推行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢

體系，確保工程整體質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除

減少一般性質(zhì)量通病。

開(kāi)工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了

解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措

施向各班組做好技術(shù)交底。工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，

各施工點(diǎn)配備專(zhuān)職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料

員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。

工地成立QC小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，按PDCA循環(huán)方法

開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而

實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。

嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)檢”、公司“專(zhuān)檢”

相結(jié)合的“三檢制”，對(duì)各分項(xiàng)、工序