機(jī)械工程制造工藝學(xué)知識點(diǎn)習(xí)題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.機(jī)械工程制造工藝學(xué)的研究內(nèi)容包括（）

A.機(jī)械設(shè)計

B.機(jī)械制造

C.機(jī)械安裝

D.機(jī)械運(yùn)行與維護(hù)

答案：B.機(jī)械制造

解題思路：機(jī)械工程制造工藝學(xué)主要研究機(jī)械產(chǎn)品的制造過程和方法，涉及材料選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備選用等方面，因此其核心是機(jī)械制造。

2.下列哪種加工方法屬于精密加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.拉削

答案：C.電火花加工

解題思路：精密加工是指加工精度達(dá)到0.1mm以下的加工方法，電火花加工可以達(dá)到較高的加工精度，屬于精密加工范疇。

3.下列哪種加工方法屬于超精密加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.磨削

答案：D.磨削

解題思路：超精密加工是指加工精度達(dá)到納米級（10^9m）的加工方法，磨削加工可以達(dá)到這樣的高精度，屬于超精密加工。

4.下列哪種加工方法屬于非接觸加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.激光加工

答案：D.激光加工

解題思路：非接觸加工是指加工過程中工件與刀具之間沒有直接接觸的加工方法，激光加工利用激光束照射工件表面進(jìn)行加工，屬于非接觸加工。

5.下列哪種加工方法屬于切削加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.磨削

答案：A.車削

解題思路：切削加工是指通過刀具對工件進(jìn)行切削，使工件表面形成一定形狀和尺寸的加工方法，車削屬于切削加工的一種。

6.下列哪種加工方法屬于磨削加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.磨削

答案：D.磨削

解題思路：磨削加工是利用磨具對工件表面進(jìn)行切削，達(dá)到一定尺寸和精度的加工方法，磨削屬于磨削加工。

7.下列哪種加工方法屬于切削加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.磨削

答案：B.銑削

解題思路：銑削加工是指利用銑刀對工件表面進(jìn)行切削，形成一定形狀和尺寸的加工方法，銑削屬于切削加工的一種。

8.下列哪種加工方法屬于磨削加工？（）

A.車削

B.銑削

C.電火花加工

D.磨削

答案：D.磨削

解題思路：磨削加工是利用磨具對工件表面進(jìn)行切削，達(dá)到一定尺寸和精度的加工方法，磨削屬于磨削加工。二、填空題1.機(jī)械工程制造工藝學(xué)是研究__________和__________的學(xué)科。

答案：機(jī)械加工工藝、機(jī)械加工設(shè)備

解題思路：根據(jù)機(jī)械工程制造工藝學(xué)的定義，它主要研究的是機(jī)械加工的方法和所需的設(shè)備。

2.機(jī)械加工精度包括__________、__________和__________三個方面。

答案：尺寸精度、形狀精度和位置精度

解題思路：機(jī)械加工精度是衡量加工質(zhì)量的重要指標(biāo)，通常包括這三個基本方面。

3.機(jī)械加工表面粗糙度是指__________。

答案：機(jī)械加工后的表面微觀幾何形狀的微觀不平度

解題思路：表面粗糙度描述的是加工表面微觀不平的程度，是表面質(zhì)量的一個重要參數(shù)。

4.金屬切削加工的基本變形包括__________、__________和__________。

答案：彈性變形、塑性變形和殘余變形

解題思路：金屬切削加工過程中，工件材料會發(fā)生多種變形，這些變形包括彈性、塑性和殘余變形。

5.金屬切削加工的切削力主要由__________、__________和__________組成。

答案：主切削力、切深抗力、進(jìn)給抗力

解題思路：切削力是切削加工中的重要參數(shù)，它包括三個主要分量，分別對應(yīng)不同的切削方向和加工條件。

6.金屬切削加工的切削熱主要由__________、__________和__________產(chǎn)生。

答案：切削功、摩擦和塑性變形

解題思路：切削熱是切削加工中產(chǎn)生的熱量，其來源主要包括切削功、摩擦和塑性變形。

7.金屬切削加工的切削液主要有__________、__________和__________。

答案：切削油、乳化液和冷卻液

解題思路：切削液在切削加工中起到冷卻、潤滑和清洗的作用，常見的切削液類型有切削油、乳化液和冷卻液。

8.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)主要由__________、__________和__________組成。

答案：機(jī)床、刀具和工件

解題思路：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是完成機(jī)械加工的基本單元，它由機(jī)床、刀具和工件三個基本要素組成。

：三、判斷題1.機(jī)械加工精度越高，加工成本越低。（×）

解題思路：機(jī)械加工精度越高，對機(jī)床、刀具、操作者的技能和加工設(shè)備的要求也越高，因此加工成本通常也會更高。

2.金屬切削加工的切削力越大，加工效率越高。（×）

解題思路：切削力過大會導(dǎo)致刀具磨損加快，工件表面質(zhì)量變差，甚至可能損壞工件和刀具，降低加工效率。

3.金屬切削加工的切削熱越大，加工質(zhì)量越好。（×）

解題思路：切削熱過大可能會引起工件變形和熱裂紋，從而影響加工質(zhì)量。

4.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的刀具、夾具和機(jī)床是相互獨(dú)立的。（×）

解題思路：刀具、夾具和機(jī)床在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中是相互依存的，它們共同影響著加工精度和效率。

5.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的刀具、夾具和機(jī)床是相互依賴的。（√）

解題思路：刀具、夾具和機(jī)床在加工過程中相互作用，任何一個環(huán)節(jié)的問題都可能導(dǎo)致整個工藝系統(tǒng)的加工效果不理想。

6.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的刀具、夾具和機(jī)床是相互獨(dú)立的。（×）

解題思路：同上，刀具、夾具和機(jī)床是相互依存的，它們之間不能完全獨(dú)立。

7.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的刀具、夾具和機(jī)床是相互依賴的。（√）

解題思路：同第5題解析。

8.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的刀具、夾具和機(jī)床是相互獨(dú)立的。（×）

解題思路：同第4題解析。四、簡答題1.簡述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成及其作用。

答案：

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具、工件和切削液等組成。其作用包括：提高加工精度和效率，保證加工質(zhì)量和表面光潔度，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

解題思路：

首先列出機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成要素。

闡述每個要素在加工過程中的具體作用。

強(qiáng)調(diào)這些要素如何協(xié)同工作，以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)的加工。

2.簡述金屬切削加工的基本變形。

答案：

金屬切削加工的基本變形包括彈性變形、塑性變形和斷裂。彈性變形是工件和刀具在切削過程中產(chǎn)生的可恢復(fù)變形；塑性變形是工件材料在切削過程中發(fā)生的永久變形；斷裂是工件材料在切削過程中因應(yīng)力過大而發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。

解題思路：

介紹三種基本變形的類型。

分別解釋每種變形的特點(diǎn)和發(fā)生條件。

指出這些變形對加工精度和表面質(zhì)量的影響。

3.簡述金屬切削加工的切削力、切削熱和切削液。

答案：

切削力是切削過程中產(chǎn)生的阻礙切削運(yùn)動的力，其大小和方向與切削參數(shù)、工件材料、刀具材料等因素有關(guān)。切削熱是由于切削過程中摩擦而產(chǎn)生的熱量，會導(dǎo)致刀具磨損和工件變形。切削液用于降低切削溫度、潤滑刀具和冷卻工件。

解題思路：

描述切削力的定義、影響因素和作用。

介紹切削熱的產(chǎn)生原因、影響及其控制方法。

說明切削液的作用及其在切削過程中的應(yīng)用。

4.簡述機(jī)械加工工藝參數(shù)的選擇原則。

答案：

機(jī)械加工工藝參數(shù)的選擇原則包括：保證加工精度和表面質(zhì)量；提高生產(chǎn)效率；降低加工成本；保證安全可靠；便于操作和維護(hù)。

解題思路：

列出選擇工藝參數(shù)時需要考慮的原則。

解釋每個原則的重要性及其對加工結(jié)果的影響。

指出如何在實(shí)際操作中平衡這些原則。

5.簡述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的誤差來源及其控制方法。

答案：

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的誤差來源包括：機(jī)床誤差、刀具誤差、夾具誤差、工件誤差、操作誤差和環(huán)境誤差?？刂品椒òǎ翰捎酶呔葯C(jī)床和刀具、合理選用夾具、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)操作培訓(xùn)和監(jiān)控、改善工作環(huán)境等。

解題思路：

列出工藝系統(tǒng)誤差的主要來源。

分析每種誤差的具體原因和影響。

提出相應(yīng)的控制措施和方法。五、論述題1.論述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)誤差的來源及其控制方法。

（1）誤差來源

原材料誤差：原材料本身的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等不符合要求。

工具誤差：刀具、夾具等工具的制造和安裝誤差。

設(shè)備誤差：機(jī)床、量具等設(shè)備的精度和穩(wěn)定性不足。

操作誤差：操作者技能水平、操作習(xí)慣等因素引起的誤差。

環(huán)境誤差：溫度、濕度、振動等環(huán)境因素對加工過程的影響。

（2）控制方法

選用高精度原材料，減少原材料誤差。

選用精密刀具和夾具，提高工具精度。

定期校準(zhǔn)機(jī)床和量具，保證設(shè)備精度。

提高操作者的技能水平，規(guī)范操作流程。

優(yōu)化加工環(huán)境，減少環(huán)境誤差。

2.論述機(jī)械加工工藝參數(shù)的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。

（1）選擇原則

保證加工精度和表面質(zhì)量。

提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

考慮機(jī)床、刀具、夾具等設(shè)備的加工能力。

保證加工過程中的安全性。

（2）對加工質(zhì)量的影響

加工精度：合理選擇工藝參數(shù)，保證加工精度。

表面質(zhì)量：合理選擇切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)，提高表面質(zhì)量。

加工效率：合理選擇切削參數(shù)，提高加工效率。

成本：合理選擇工藝參數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

3.論述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性及其對加工質(zhì)量的影響。

（1）穩(wěn)定性

系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指系統(tǒng)在受到外部干擾后，能夠恢復(fù)到原平衡狀態(tài)的能力。

（2）對加工質(zhì)量的影響

穩(wěn)定的加工系統(tǒng)可以保證加工精度和表面質(zhì)量。

穩(wěn)定性不足的系統(tǒng)會導(dǎo)致加工精度下降，表面質(zhì)量變差。

4.論述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的可靠性及其對加工質(zhì)量的影響。

（1）可靠性

系統(tǒng)的可靠性是指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。

（2）對加工質(zhì)量的影響

可靠的加工系統(tǒng)可以保證加工精度和表面質(zhì)量。

可靠性不足的系統(tǒng)會導(dǎo)致加工精度下降，表面質(zhì)量變差。

5.論述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的安全性及其對加工質(zhì)量的影響。

（1）安全性

系統(tǒng)的安全性是指系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，避免發(fā)生意外的能力。

（2）對加工質(zhì)量的影響

安全的加工系統(tǒng)可以保證加工精度和表面質(zhì)量。

安全性不足的系統(tǒng)會導(dǎo)致加工精度下降，表面質(zhì)量變差。

答案及解題思路：

1.答案：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)誤差的來源主要包括原材料、工具、設(shè)備、操作和環(huán)境等因素?？刂品椒òㄟx用高精度原材料、精密刀具和夾具、定期校準(zhǔn)設(shè)備、提高操作者技能和優(yōu)化加工環(huán)境等。

解題思路：首先分析誤差來源，然后針對不同來源提出相應(yīng)的控制方法。

2.答案：機(jī)械加工工藝參數(shù)的選擇原則包括保證加工精度和表面質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、考慮設(shè)備加工能力和保證安全性。對加工質(zhì)量的影響包括加工精度、表面質(zhì)量、加工效率和成本。

解題思路：分析選擇原則，然后闡述其對加工質(zhì)量的影響。

3.答案：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指系統(tǒng)在受到外部干擾后，能夠恢復(fù)到原平衡狀態(tài)的能力。對加工質(zhì)量的影響是保證加工精度和表面質(zhì)量。

解題思路：闡述穩(wěn)定性的定義，然后分析其對加工質(zhì)量的影響。

4.答案：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的可靠性是指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。對加工質(zhì)量的影響是保證加工精度和表面質(zhì)量。

解題思路：闡述可靠性的定義，然后分析其對加工質(zhì)量的影響。

5.答案：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的安全性是指系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，避免發(fā)生意外的能力。對加工質(zhì)量的影響是保證加工精度和表面質(zhì)量。

解題思路：闡述安全性的定義，然后分析其對加工質(zhì)量的影響。六、計算題1.已知某零件的加工精度要求為IT7，求其公差等級。

解答：

根據(jù)公差等級與IT值的關(guān)系，IT值與公差等級的關(guān)系為：

IT=公差等級號×5

因此，公差等級=IT值/5

IT7=7×5=35

所以，公差等級為35級。

2.已知某零件的加工表面粗糙度要求為Ra1.6，求其表面粗糙度等級。

解答：

表面粗糙度等級是根據(jù)Ra值確定的，不同Ra值對應(yīng)不同的表面粗糙度等級。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，Ra1.6對應(yīng)的表面粗糙度等級為1.6級。

3.已知某零件的加工材料為45鋼，要求切削速度為v=100m/min，求刀具的主偏角β。

解答：

刀具的主偏角β與切削速度v、材料硬度等因素有關(guān)。由于沒有具體的數(shù)據(jù)表格，通常需要查閱相關(guān)資料或使用經(jīng)驗(yàn)公式來估算。

假設(shè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，對于45鋼，切削速度v=100m/min時，主偏角β約為45°。

4.已知某零件的加工材料為45鋼，要求切削速度為v=100m/min，求刀具的刃傾角λ。

解答：

刃傾角λ的選擇通常取決于加工要求、刀具材料和切削條件。對于45鋼，刃傾角λ的選擇范圍一般在5°至15°之間。

假設(shè)根據(jù)加工要求，刃傾角λ取為5°。

5.已知某零件的加工材料為45鋼，要求切削速度為v=100m/min，求刀具的刀尖圓弧半徑r。

解答：

刀尖圓弧半徑r的選擇取決于加工精度和表面粗糙度要求。對于45鋼，切削速度v=100m/min時，刀尖圓弧半徑r一般在0.2mm至0.8mm之間。

假設(shè)根據(jù)加工要求，刀尖圓弧半徑r取為0.4mm。

答案及解題思路：

答案：

1.公差等級為35級。

2.表面粗糙度等級為1.6級。

3.主偏角β約為45°。

4.刃傾角λ取為5°。

5.刀尖圓弧半徑r取為0.4mm。

解題思路：

1.通過IT值與公差等級的關(guān)系公式進(jìn)行計算。

2.根據(jù)Ra值對照標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度等級。

3.根據(jù)材料硬度及切削速度的經(jīng)驗(yàn)公式估算主偏角。

4.根據(jù)加工要求及經(jīng)驗(yàn)范圍確定刃傾角。

5.根據(jù)加工精度及切削速度的經(jīng)驗(yàn)范圍確定刀尖圓弧半徑。七、應(yīng)用題1.選擇合適的加工方法、刀具、夾具和機(jī)床

題目描述：某汽車發(fā)動機(jī)缸體零件，材料為鋁合金，需要加工出內(nèi)孔直徑為Φ50mm，長度為200mm的孔。請根據(jù)零件的加工要求，選擇合適的加工方法、刀具、夾具和機(jī)床。

答案：

加工方法：粗加工選用車削，精加工選用磨削。

刀具：粗加工選用硬質(zhì)合金車刀，精加工選用金剛石磨頭。

夾具：采用三爪卡盤夾緊工件，并使用尾座支撐。

機(jī)床：粗加工選用C6140型臥式車床，精加工選用M7120型外圓磨床。

解題思路：根據(jù)鋁合金材料的加工特性和零件尺寸要求，選擇適合的加工方法。刀具選用需考慮材料硬度和加工精度。夾具和機(jī)床的選擇應(yīng)保證加工過程中的穩(wěn)定性和加工精度。

2.確定加工工藝參數(shù)

題目描述：某零件為軸類零件，材料為45鋼，需要加工出外徑為Φ60mm，長度為300mm的軸。請確定粗車、半精車和精車的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

答案：

粗車：切削速度v=100m/min，進(jìn)給量f=0.5mm/r，切削深度ap=