會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)1/6生產(chǎn)管理-紡織業(yè)生產(chǎn)技術(shù)員工作內(nèi)容一、設(shè)備管理與維護(hù)設(shè)備日常巡檢生產(chǎn)技術(shù)員需每日對(duì)紡織設(shè)備進(jìn)行巡檢，涵蓋紡紗機(jī)、織布機(jī)、印染設(shè)備等。檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，各部件的連接是否牢固。例如，在檢查紡紗機(jī)時(shí)，留意錠子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常，可能是錠子磨損或安裝不當(dāng)，需及時(shí)處理，以免影響紗線(xiàn)質(zhì)量。同時(shí)，查看設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)有充足的潤(rùn)滑油，防止設(shè)備因缺油而損壞。設(shè)備故障排查與維修當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)員要迅速進(jìn)行排查。依據(jù)設(shè)備的故障現(xiàn)象，結(jié)合自身對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理的了解，判斷故障原因。如織布機(jī)出現(xiàn)斷經(jīng)問(wèn)題，技術(shù)員需檢查經(jīng)軸、停經(jīng)片、綜框等部件，看是否存在經(jīng)紗張力不均、停經(jīng)片卡住或綜框運(yùn)動(dòng)異常等情況。對(duì)于簡(jiǎn)單故障，如更換磨損的皮帶、清理設(shè)備的堵塞物等，技術(shù)員可當(dāng)場(chǎng)維修；對(duì)于復(fù)雜故障，如電氣控制系統(tǒng)故障，技術(shù)員需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員，并協(xié)助其進(jìn)行維修工作，記錄故障維修過(guò)程與結(jié)果，為后續(xù)設(shè)備維護(hù)提供參考。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行技術(shù)員需制定并執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除設(shè)備表面的纖維、灰塵等雜質(zhì)，防止其進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響運(yùn)行。例如，每周對(duì)印染設(shè)備的噴頭進(jìn)行清洗，確保噴頭通暢，印染效果均勻。按照設(shè)備使用手冊(cè)的要求，定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)，如對(duì)紡紗機(jī)的羅拉進(jìn)行校準(zhǔn)，保證羅拉間的壓力一致，使紗線(xiàn)的牽伸均勻。同時(shí)，及時(shí)更換設(shè)備的易損件，如織布機(jī)的梭子、打緯機(jī)構(gòu)的皮結(jié)等，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。二、生產(chǎn)工藝管控工藝參數(shù)設(shè)定與調(diào)整根據(jù)產(chǎn)品訂單要求與原材料特性，生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)定紡織設(shè)備的工藝參數(shù)。在紡紗工序中，確定紡紗機(jī)的牽伸倍數(shù)、捻度、車(chē)速等參數(shù)，以生產(chǎn)出符合特定支數(shù)與強(qiáng)度要求的紗線(xiàn)。例如，生產(chǎn)高支數(shù)的棉紗，需適當(dāng)提高牽伸倍數(shù)，降低車(chē)速，以保證紗線(xiàn)的均勻度與強(qiáng)度。在織布工序，設(shè)定織布機(jī)的經(jīng)緯密、開(kāi)口時(shí)間、引緯時(shí)間等參數(shù)，以織出不同組織結(jié)構(gòu)與風(fēng)格的織物。隨著生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，技術(shù)員需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，如紗線(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)、織物出現(xiàn)疵點(diǎn)等，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)紗線(xiàn)出現(xiàn)毛羽增多的情況，可適當(dāng)增加捻度或調(diào)整紡紗機(jī)的清潔裝置參數(shù)。新工藝研發(fā)與應(yīng)用為提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)技術(shù)員需關(guān)注行業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展動(dòng)態(tài)，參與企業(yè)的新工藝研發(fā)工作。研究新型紡織材料的加工工藝，如對(duì)竹纖維、莫代爾等新型纖維進(jìn)行紡紗、織布工藝試驗(yàn)，探索最佳的工藝條件，以充分發(fā)揮新型纖維的性能優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，將研發(fā)成功的新工藝應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保新工藝能夠順利實(shí)施。例如，引入新型的染色工藝，提高染色的均勻性與色牢度，技術(shù)員需對(duì)染色設(shè)備進(jìn)行改造，制定新的染色工藝操作流程，并培訓(xùn)染色工人掌握新的操作方法。三、質(zhì)量監(jiān)督與改進(jìn)原材料與半成品質(zhì)量檢測(cè)生產(chǎn)技術(shù)員需對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括棉花、化纖等纖維原料，以及漿料、染料等輔助材料。檢測(cè)纖維原料的長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度等指標(biāo)，確保其符合生產(chǎn)要求。例如，棉花的長(zhǎng)度與細(xì)度直接影響紗線(xiàn)的質(zhì)量，若棉花長(zhǎng)度過(guò)短或細(xì)度不均勻，會(huì)導(dǎo)致紗線(xiàn)強(qiáng)度降低、條干不勻。對(duì)漿料、染料等輔助材料，檢測(cè)其化學(xué)成分、濃度等指標(biāo)，保證其質(zhì)量穩(wěn)定。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如在紡紗工序檢測(cè)紗線(xiàn)的支數(shù)、強(qiáng)力、條干均勻度等指標(biāo)，在織布工序檢測(cè)織物的密度、平整度、疵點(diǎn)等指標(biāo)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。質(zhì)量問(wèn)題分析與解決當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)員需深入分析原因。如織物出現(xiàn)色差問(wèn)題，技術(shù)員需從染料配方、染色工藝、設(shè)備運(yùn)行狀況等方面進(jìn)行排查?？赡苁侨玖系呐尾町悓?dǎo)致顏色不一致，也可能是染色過(guò)程中的溫度、時(shí)間控制不當(dāng)，或者是染色設(shè)備的攪拌不均勻。通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的分析，制定針對(duì)性的解決措施。若發(fā)現(xiàn)是染料批次差異問(wèn)題，需對(duì)染料進(jìn)行重新調(diào)配或更換染料供應(yīng)商；若為染色工藝問(wèn)題，需調(diào)整染色溫度、時(shí)間等參數(shù)；若設(shè)備攪拌不均勻，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或改造。同時(shí)，建立質(zhì)量問(wèn)題追溯機(jī)制，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理過(guò)程進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析與總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。四、人員培訓(xùn)與指導(dǎo)新員工技能培訓(xùn)生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)新入職的生產(chǎn)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括紡織設(shè)備的操作方法、生產(chǎn)工藝的流程與要求、質(zhì)量控制的要點(diǎn)等。通過(guò)理論講解與實(shí)際操作演示，使新員工盡快熟悉工作崗位。例如，在培訓(xùn)新員工操作織布機(jī)時(shí)，技術(shù)員先講解織布機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、各部件的功能，再演示織布機(jī)的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、穿經(jīng)、引緯等操作步驟，讓新員工進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)，并在旁指導(dǎo)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作，確保新員工能夠熟練掌握織布機(jī)的操作技能。老員工技術(shù)提升培訓(xùn)隨著企業(yè)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)與設(shè)備的更新，生產(chǎn)技術(shù)員需對(duì)老員工進(jìn)行技術(shù)提升培訓(xùn)。介紹新工藝、新技術(shù)的原理與優(yōu)勢(shì)，以及新設(shè)備的操作方法與維護(hù)要點(diǎn)。例如，企業(yè)引入新型的高速紡紗機(jī)，技術(shù)員需對(duì)老員工進(jìn)行新設(shè)備的操作培訓(xùn)，包括新設(shè)備的參數(shù)設(shè)置、故障排除等內(nèi)容。同時(shí)，組織老員工進(jìn)行技術(shù)交流活動(dòng)，分享工作中的經(jīng)驗(yàn)與技巧，促進(jìn)員工整體技術(shù)水平的提升，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。五、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)技術(shù)員需收集生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等。記錄設(shè)備的開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、運(yùn)行速度、故障次數(shù)等信息，了解設(shè)備的運(yùn)行效率。收集生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)，如紡紗機(jī)的牽伸倍數(shù)、捻度，織布機(jī)的經(jīng)緯密、開(kāi)口時(shí)間等，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。同時(shí)，記錄產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如紗線(xiàn)的支數(shù)偏差、強(qiáng)力偏差，織物的疵點(diǎn)數(shù)量、密度偏差等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)情況。數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用對(duì)收集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的信息。通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，找出設(shè)備運(yùn)行中的潛在問(wèn)題，如設(shè)備的某個(gè)部件頻繁出現(xiàn)故障，可通過(guò)數(shù)據(jù)分析確定是否需要對(duì)該部件進(jìn)行改進(jìn)或更換。分析工藝