電力電纜附件

電力電纜附件

電力電纜附件是電力電纜線(xiàn)路的重要組成部分，只有通過(guò)電纜附件，才

能實(shí)現(xiàn)電纜與電纜之間的連接，電纜與架空線(xiàn)路、變壓器、斷路器等輸電線(xiàn)

路和電氣設(shè)備的連接，才能完成輸送和分配電能的功能。本章主要介紹電纜

終端和電纜中間接頭。

一、電力電纜附件的作用及分類(lèi)

電纜附件分為終端和中間接頭兩大類(lèi)。

電纜附件不同于其他工業(yè)產(chǎn)品，工廠(chǎng)不能提供完整的電纜附件產(chǎn)品，只

是提供附件的材料、部件或組件，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝在電纜上以后才構(gòu)成真

正的、完整的電纜附件。因此，要保持運(yùn)行中的電纜附件有良好的性能，不

僅要求設(shè)計(jì)合理、材料性能良好、加工質(zhì)量可靠，還要求現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝正

確、操作認(rèn)真仔細(xì)，這就不僅要求從事電纜附件工作人員了解掌握電纜附件

的有關(guān)知識(shí)，而且要有相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)格控制。

（一）電力電纜終端

1.電纜終端的定義

安裝在電纜末端，以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電導(dǎo)線(xiàn)相連接，并

維持絕緣直至連接點(diǎn)的裝置。

2.電纜終端的作用

（1）均勻電纜末端電場(chǎng)分布，實(shí)現(xiàn)電應(yīng)力的有效控制。

（2）通過(guò)接線(xiàn)端子、出現(xiàn)桿實(shí)現(xiàn)與架空線(xiàn)芯或其他電氣設(shè)備的電氣連

接，UOkV及以上電壓等級(jí)終端接線(xiàn)端子的內(nèi)表面和出現(xiàn)桿的外表面需要鍍

銀，減小接觸電阻。

（3）通過(guò)終端的接地線(xiàn)實(shí)現(xiàn)電纜線(xiàn)路的接地。

（4）通過(guò)終端的密封處理實(shí)現(xiàn)電纜的密封，免受潮氣等外部環(huán)境的影

響。

3.電纜終端分類(lèi)

（1）電纜終端按照使用場(chǎng)所可分為戶(hù)內(nèi)終端、戶(hù)外終端、GIS終端和變

壓器終端。戶(hù)內(nèi)終端由于處于室內(nèi)，自然界對(duì)其影響小，故可選用簡(jiǎn)單一些

的型式，使制作成本降低。

（2）終端按其不同特性的材料分以下幾種：

①繞包式。這是一種較早應(yīng)用的方式，用帶狀的絕緣包繞電纜應(yīng)力錐，

油紙絕緣電纜的內(nèi)絕緣常以電纜油或絕緣膠作為主要絕緣并填充終端內(nèi)氣

隙。電纜終端外絕緣設(shè)計(jì)，不僅要求滿(mǎn)足電氣距離的要求，還要考慮氣候環(huán)

境的影響。

②澆注式。用液體或加熱后呈液態(tài)的絕緣材料作為終端的主絕緣，澆注

在現(xiàn)場(chǎng)裝配好的殼體內(nèi)，一般用于10kV及以下的油紙電纜終端中。

③模塑式。用輻照聚乙烯或化學(xué)交聯(lián)帶，在現(xiàn)場(chǎng)繞包于處理好的交聯(lián)電

纜上，然后套上模具加熱或同時(shí)再加壓，從而使加強(qiáng)絕緣和電纜的本體絕緣

形成一體。一般用于35kV及以下交聯(lián)電纜的終端上。日本在500kV交聯(lián)聚乙

烯電纜上也有應(yīng)用，但操作工藝復(fù)雜，工期很長(zhǎng)，影響了實(shí)際應(yīng)用。

④熱（收）縮式。用高分子材料加工成絕緣管、應(yīng)力管、傘裙等在現(xiàn)場(chǎng)

經(jīng)裝配加熱能緊縮在電纜絕緣線(xiàn)芯上的終端。主要用于35kV及以下塑料絕緣

電纜線(xiàn)路中。

⑤冷（收）縮式。用乙丙橡膠、硅橡膠加工成管材，經(jīng)擴(kuò)張后，內(nèi)壁用

螺旋型尼龍條支撐，安裝時(shí)只需將管子套上電纜芯，拉去支撐尼龍條，靠橡

膠的收縮特性，管子就緊縮在電纜芯上。一般用于35kV及以下塑料絕緣電纜

線(xiàn)路中，特別適用于嚴(yán)禁明火的場(chǎng)所，如礦井、化工及煉油廠(chǎng)等。

⑥預(yù)制式。用乙丙橡膠、硅橡膠或三元乙丙橡膠制作的成套模壓件。其

中包括應(yīng)力錐、絕緣套管及接地屏蔽層等各部件，現(xiàn)場(chǎng)只需將電纜絕緣做簡(jiǎn)

單的剝切后，即可進(jìn)行裝配?？勺龀蓱?hù)內(nèi)、戶(hù)外或直角終端，用在35kV及以

下的塑料絕緣的電纜線(xiàn)路中。

現(xiàn)在電纜線(xiàn)路中應(yīng)用最多的是熱縮式、冷縮式和預(yù)制式三種類(lèi)型的終

端。

（二）電力電纜中間接頭

1.中間接頭的定義

中間接頭是連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜

線(xiàn)路連續(xù)的裝置。

2.中間接頭的作用

（1）電應(yīng)力的控制。在電纜中間接頭里，除了要控制電纜屏蔽切斷處的

電應(yīng)力分布以外，還要解決線(xiàn)芯的絕緣割斷處應(yīng)力集中的問(wèn)題，兩端電纜外

屏蔽切斷處電應(yīng)力的控制與電纜終端頭有相同的要求。

（2）實(shí)現(xiàn)電纜與電纜之間的電氣連接。

（3）實(shí)現(xiàn)電纜的接地或接頭兩側(cè)電纜金屬護(hù)套的交叉互聯(lián)。

（4）通過(guò)中間接頭的密封實(shí)現(xiàn)電纜的密封。

3.中間接頭分類(lèi)

（1）中間接頭按照用途不同可以分為7種。

①直通接頭。連接兩根電纜形成連續(xù)電路。

②絕緣接頭。將導(dǎo)體連通，而將電纜的金屬護(hù)套、接地屏蔽層和絕緣屏

蔽在電氣上斷開(kāi)。以利于接地屏蔽或金屬護(hù)套進(jìn)行交叉互聯(lián)，降低金屬護(hù)套

感應(yīng)電壓，減小環(huán)流。

③塞止接頭。將充油電纜線(xiàn)路的油道分隔成兩段供油。

④分支接頭。將支線(xiàn)電纜連接至干線(xiàn)電纜或?qū)⒏删€(xiàn)電纜分成支線(xiàn)電纜。

⑤過(guò)渡接頭。連接兩種不同類(lèi)型絕緣材料或不同導(dǎo)體截面的電纜。

⑥轉(zhuǎn)換接頭。連裝不同芯數(shù)電纜。

⑦軟接頭。接頭制成后允許彎曲呈弧形狀，主要用于水底電纜。

在電力工程中使用最多的是直通接頭和絕緣接頭。

（2）中間接頭按其不同特性的材料也分為繞包式、澆注式、模塑式、熱

（收）縮式、冷（收）縮式、預(yù)制式等6種類(lèi)型。其中預(yù)制式有整體預(yù)制式

和組裝預(yù)制式，整體預(yù)制式主要部件是橡膠預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)徑與電纜絕緣

外徑要求過(guò)盈配合，以確保界面間維持足夠壓力。組裝預(yù)制式以預(yù)制橡膠應(yīng)

力錐及預(yù)制環(huán)氧絕緣件在現(xiàn)場(chǎng)組裝并采用彈簧機(jī)械緊壓?，F(xiàn)在電纜線(xiàn)路中應(yīng)

用最多的是熱縮式、冷縮式和預(yù)制式三種類(lèi)型的中間接頭。

（三）對(duì)電纜附件的技術(shù)要求

1.電纜附件的基本技術(shù)要求

一般電纜線(xiàn)路的故障大部分發(fā)生在電纜的附件上，故電纜的附件無(wú)論從

理論上或?qū)嶋H中都證實(shí)是電纜線(xiàn)路的薄弱環(huán)節(jié)，因此電纜附件的質(zhì)量直接關(guān)

系到電纜線(xiàn)路的運(yùn)行安全，所以電纜的接頭必須滿(mǎn)足以下一些技術(shù)要求。

（1）導(dǎo)電性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設(shè)備連接時(shí)，導(dǎo)電性

能的連續(xù)性發(fā)生了變化，為保證不減少電纜的輸送電能，要求連接處的電阻

與同長(zhǎng)度、同截面、同材料導(dǎo)體的電阻相同（在實(shí)際施工中是較難達(dá)到

的），運(yùn)行后連接處的電阻應(yīng)小于同長(zhǎng)度、同截面和同材料導(dǎo)體電阻的1.2

倍。

（2）機(jī)械強(qiáng)度良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設(shè)備連接時(shí)，電纜內(nèi)

機(jī)械強(qiáng)度也發(fā)生了變化。為了保證電纜有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要求連接處的抗

拉強(qiáng)度不低于導(dǎo)體本身的60%,并具有一定的耐振動(dòng)性能。

（3）絕緣性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設(shè)備連接時(shí)，連接處

必須去除電纜的絕緣，一般都需加大連接點(diǎn)的截面和距離等，從而使接頭內(nèi)

部的電場(chǎng)分布發(fā)生不均勻現(xiàn)象，因此在接頭內(nèi)荒不但要恢復(fù)絕緣，并且要求

接頭的絕緣強(qiáng)度不低于電纜本體。

（4）密封性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設(shè)備連接時(shí)，連接處

電纜的密封被破壞。為了防止外界的水分和雜物的侵入，防止電纜或接頭內(nèi)

的絕緣劑流失，電纜附件均應(yīng)達(dá)到可靠的密封性能要求。

（5）防腐蝕。在制作電纜接頭時(shí)，要使用焊劑、清潔劑、填充物和絕緣

膠等之類(lèi)的材料?，這些材料必須是無(wú)腐蝕性的，并且在接頭部位的表面采取

防腐蝕措施，以防止周?chē)h(huán)境對(duì)接頭產(chǎn)生腐蝕作用。

2.密封處理

電纜接頭的增繞絕緣及電場(chǎng)的處理是接頭成敗的關(guān)鍵，但接頭密封工藝

的質(zhì)量往往直接牽涉到電纜接頭能否正常安全運(yùn)行，必須重視密封處理這一

環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)和安裝上應(yīng)予以充分考慮。

（1）油紙電纜密封。對(duì)于油浸紙絕緣電纜，因其絕緣外有金屬護(hù)套（鉛

或鋁包），因此都采用封鉛工藝來(lái)進(jìn)行附件的密封處理。封鉛要求與電纜本

體鉛（鋁）包及接頭套管或終端法蘭緊密連接，使其達(dá)到與電纜本體有相同

的密封性能和機(jī)械強(qiáng)度。另外、在封鉛過(guò)程中又不能因溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

而燒傷電纜本體內(nèi)部絕緣。

高壓、超高壓充油電纜接頭和終端在運(yùn)行中往往要承受一定的壓力，所

以封鉛要求較高，一般應(yīng)分兩次進(jìn)行，內(nèi)層為起密封作用的底鉛，外層為起

機(jī)械保護(hù)作用的外鉛。高壓、超高壓電纜在運(yùn)行中對(duì)護(hù)層絕緣要求較高，所

以在接頭銅盒外要加灌瀝青絕緣膠，同時(shí)也起一定的密封作用。

（2）塑料電纜密封。對(duì)于塑料電纜絕緣外有密封防水金屬護(hù)套的高壓、

超高壓電纜附件，常采用與充油電纜相同的封鉛來(lái)進(jìn)行密封;對(duì)于塑料電纜絕

緣外無(wú)密封防水金屬護(hù)套的中、低壓電纜附件，則通常用一些防水帶材及防

水密封膠來(lái)進(jìn)行電纜附件密封。我們前面已經(jīng)分析過(guò)，水分的侵入會(huì)在塑料

電纜絕緣表面形成水樹(shù)枝現(xiàn)象，從而會(huì)大大加速其絕緣的老化，所以說(shuō)塑料

電纜的密封要求是很高的。

3.電暈及限制電暈放電的方法

（1）電暈放電現(xiàn)象的一般描述。在極不均勻電場(chǎng)中，最大場(chǎng)強(qiáng)與平均場(chǎng)

強(qiáng)相差很大，以至當(dāng)外加電壓及其平均場(chǎng)強(qiáng)還較低時(shí)，電極曲率半徑較小史

附近的局部場(chǎng)強(qiáng)已很大。在這局部場(chǎng)強(qiáng)區(qū)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈的游離，但由于離電

極稍遠(yuǎn)處場(chǎng)強(qiáng)已大為減小，所以，此游離區(qū)不可能擴(kuò)展到很大，只能局限在

電極附近的局部場(chǎng)強(qiáng)范圍內(nèi)，伴隨著游離而存在的復(fù)合與反激勵(lì)，發(fā)生大量

的光輻射，使在黑暗中可以看到在該電極附近空間發(fā)生藍(lán)色的暈光。這就是

電暈，這個(gè)暈光層就叫電暈層。當(dāng)電暈放電達(dá)到一定程度后，就會(huì)導(dǎo)致沿面

閃絡(luò)。

（2）限制電暈方法。運(yùn)行中的電纜終端瓷套管表面、安裝在濕度較大地

方的戶(hù)內(nèi)電纜終端（如老式干封頭）、環(huán)氧樹(shù)脂頭及新型各類(lèi)熱縮頭三芯分

叉處的電纜尾線(xiàn)引出的部位、安裝在廢氣污染較嚴(yán)重地方的戶(hù)外終端尾線(xiàn)及

出線(xiàn)夾具、油紙電纜接頭鉛包端口、塑料電纜接頭銅屏蔽及半導(dǎo)電體切斷出

位等地方很容易出現(xiàn)電暈，所以在電纜終端、接頭絕緣設(shè)計(jì)和安裝運(yùn)行環(huán)境

方面要充分考慮到電暈放電的現(xiàn)象。根據(jù)電暈放電的一些特征，我們常常采

用一些必要的方法來(lái)改善電場(chǎng)，限制電暈的發(fā)生。

二、各種終端和中間接頭的形式

（一）電力電纜終端

1.中低壓電纜終端

我國(guó)35kV及以下電纜終端和中間接頭的制造是從20世紀(jì)60年代初開(kāi)始

定點(diǎn)生產(chǎn)的，至今已有40余年了。70年代以前主要生產(chǎn)的是油浸紙絕緣電

纜終端及金具。80年代開(kāi)始生產(chǎn)擠包絕緣電纜用繞包式終端的帶材以及熱收

縮電纜終端。90年代初，開(kāi)始生產(chǎn)預(yù)制式電纜終端，隨后開(kāi)始生產(chǎn)冷收縮電

纜終端。目前，國(guó)外普遍使用的35kV及以下電纜的各種電纜終端，我國(guó)基本

上都已能生產(chǎn)制造并且廣泛使用。

現(xiàn)在使用的中低壓電纜終端主要分為戶(hù)內(nèi)終端和戶(hù)外終端。戶(hù)內(nèi)終端還

可分為普通戶(hù)內(nèi)終端和設(shè)備終端（固定式和可分離式兩類(lèi)）。

戶(hù)內(nèi)終端：安裝在室內(nèi)環(huán)境下使電纜與供用電設(shè)備相連接。在既不受陽(yáng)

光直接輻射，又不暴露在大氣環(huán)境下使用的終端。

戶(hù)外終端;安裝在室外環(huán)境下使電纜與架空線(xiàn)或其他室外電氣設(shè)備相連

接。在受陽(yáng)光直接輻射，或暴露在大氣環(huán)境下使用的終端。

設(shè)備終端（固定式和可分離式兩類(lèi)）：電纜直接與電氣設(shè)備相連接，高

壓導(dǎo)電金屬處于全絕緣狀態(tài)而不暴露在空氣中。

（1）熱收縮型中纜終端。

①應(yīng)用范圍。熱收縮型電纜終端是以聚合物為基本材料而制成的所需要

的型材，經(jīng)過(guò)交聯(lián)工藝，使聚合物的線(xiàn)性分子變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的體型分子，經(jīng)

加熱擴(kuò)張至規(guī)定尺寸，再加熱能自行收縮到預(yù)定尺寸的電纜終端。如圖8T

所示為熱收縮戶(hù)內(nèi)終端，圖8-2所示為熱收縮戶(hù)外終端。

②組成部件。擠包絕緣電纜熱收縮型終端的組成部件如圖8-3所示，主

要有：

a.熱收縮絕緣管（簡(jiǎn)稱(chēng)絕緣管）。作為電氣絕緣用的管形熱收縮部件。

b.熱收縮半導(dǎo)電管（簡(jiǎn)稱(chēng)半導(dǎo)電管）。體積電阻系數(shù)為廣10Q-m的管

形熱收縮部件。

c.熱收縮應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱(chēng)應(yīng)力管）。具有相應(yīng)要求的介電系數(shù)和體積

電阻系數(shù)、能均勻電纜端部和接頭處電場(chǎng)集中的管形熱收縮部件。

d.熱收縮耐油管（簡(jiǎn)稱(chēng)耐油管）。對(duì)使用中長(zhǎng)期接觸的油類(lèi)具有良好耐

受能力的管形熱收縮部件。

e.熱收縮護(hù)套管（簡(jiǎn)稱(chēng)護(hù)套管）。作為密封，并具有一定的機(jī)械保護(hù)作

用的管形熱收縮部件。

熱收縮相色管（簡(jiǎn)稱(chēng)相色管）。作為電纜線(xiàn)芯相位標(biāo)志的管形熱收縮

部件。g.熱收縮分支套（簡(jiǎn)稱(chēng)分支套）。作為多芯電纜線(xiàn)芯分開(kāi)處密封保護(hù)

用的分支形熱收縮部件，其中以半導(dǎo)電材料制作的稱(chēng)為熱收縮半導(dǎo)電分支套

（簡(jiǎn)稱(chēng)半導(dǎo)電分支套）。

h.熱收縮雨裙（簡(jiǎn)稱(chēng)雨裙）。用于電纜戶(hù)外終端，增加泄漏距離和濕閃

絡(luò)距離的傘形熱收縮部件。

i.熱熔膠。為加熱熔化粘合的膠粘材料，與熱收縮部件配用，以保證加

熱收縮后界面緊密粘合，起到密封、防漏和防潮作用的膠狀物。

j.填充膠。與熱收縮部件配用，填充收縮后界面結(jié)合處空隙部的膠狀

物。

上述各種類(lèi)型的熱收縮部件，在制造廠(chǎng)內(nèi)已經(jīng)通過(guò)加熱擴(kuò)張成所需要的

形狀和尺寸并經(jīng)冷卻定型。使用時(shí)經(jīng)加熱可以迅速地收縮到擴(kuò)張前的尺寸，

加熱收縮后的熱收縮部件可緊密地包敷在各種部件上組裝成各種類(lèi)型的熱收

縮電纜終端。

③一般技術(shù)要求。熱收縮電纜終端是用熱收縮材料代替瓷套和殼體，以

具有特征參數(shù)的熱收縮管改善電纜終端的電場(chǎng)分布.，以軟質(zhì)彈性膠填充內(nèi)剖

空隙。用熱熔膠進(jìn)行密封，從而獲得了體積小、重量輕、安裝方便、性能優(yōu)

良的熱收縮電纜終端。

熱收縮型電纜終端除應(yīng)符合《額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣

電力電纜及其附件第3部分：電纜和附件試驗(yàn)》(GB/T12976.3—2008)和

《額定電壓IkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件

第4部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)電力電纜附件試

驗(yàn)要求》(GB/T12706.4—2008)有關(guān)要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.所有熱收縮部件表面應(yīng)無(wú)材質(zhì)和工藝不良引起的斑痕和凹坑，熱收縮

部件內(nèi)壁應(yīng)根據(jù)電纜終端的具體要求確定是否需涂熱熔膠，凡涂熱熔膠的熱

收縮部件，要求膠層均勻，且在規(guī)定的貯存條件和運(yùn)輸條件下，膠層應(yīng)小流

淌，不相互粘搭，在加熱收縮后不會(huì)產(chǎn)生氣隙。

b.熱收縮管形部件的壁厚不均勻度應(yīng)不大于30%o

c.熱收縮管形部件收縮前與在非限制條件下收縮(即自由收縮)后縱向

變化率應(yīng)不大于5%,徑向收縮率應(yīng)不小于50%。

d.熱收縮部件在限制性收縮時(shí)不得有裂紋或開(kāi)裂現(xiàn)象，在規(guī)定的耐受電

壓方式下不擊穿。

e.熱收縮部件的收縮溫度應(yīng)為120~140℃。

f.填充膠應(yīng)是帶材型。填充膠帶應(yīng)采用與其不粘結(jié)的材料隔開(kāi)，以便于

操作。在規(guī)定的貯存條件下，填充膠應(yīng)不流淌、不脆裂。

g.熱收縮部件和熱熔膠、填充膠的允許貯存期，在環(huán)境溫度不高于35℃

時(shí)，應(yīng)不少于24個(gè)月。在貯存期內(nèi)，應(yīng)保證其性能符合技術(shù)要求規(guī)定。

h.戶(hù)外終端所用的外絕緣材料應(yīng)具有耐大氣老化及耐漏電痕跡和耐電蝕

性能。

(2)冷收縮型電纜終端。通常是用彈性較好的橡膠材料(常用的有硅橡

膠和乙丙橡膠)在工廠(chǎng)內(nèi)注射成各種電纜終端的部件并硫化成型，之后，再

將內(nèi)徑擴(kuò)張并襯以螺旋狀的尼龍支撐條以保持?jǐn)U張后的內(nèi)徑。

現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理后的電纜末端，抽出螺旋狀

的尼龍支撐條，橡膠件就會(huì)收縮緊壓在電纜絕獴上。由于它是在常溫下靠彈

性回縮力，而不是像熱收縮電纜終端要用火加熱收縮，故稱(chēng)為冷收縮型電纜

終端。如圖8-4所示為冷縮戶(hù)內(nèi)終端，圖8-5為冷縮戶(hù)外終端。

①組成部件。

a.終端主體。采用帶內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和應(yīng)力控制為一體的冷收縮絕

緣件。

b.絕緣管。

c.半導(dǎo)電自粘帶。

d.分支手套。

s

②冷收縮型電纜終端具有以下特點(diǎn)：

a.冷收縮型電纜終端采用硅橡膠或乙丙橡膠材料制成，抗電暈及耐腐蝕

性能強(qiáng)。電性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。

b.安裝工藝簡(jiǎn)單。安裝時(shí)，無(wú)需專(zhuān)用工具，無(wú)需用火加熱。

c.冷收縮型電纜終端產(chǎn)品的通用范圍寬，一種規(guī)格可適用多種電纜線(xiàn)

徑。因此冷收縮型電纜終端產(chǎn)品的規(guī)格較少，容易選擇和管理。

d.與熱收縮型電纜終端相比，除了它在安裝時(shí)可以不用火加熱從而更適

用于不宜引入火種場(chǎng)所安裝外，在安裝以后挪動(dòng)或彎曲時(shí)也不會(huì)像熱收縮型

電纜終端那樣容易在終端內(nèi)部層間出現(xiàn)脫開(kāi)的危險(xiǎn)。這是因?yàn)槔涫湛s型電纜

終端是靠橡膠材料的彈性壓緊力緊密貼附在電纜本體上，可以適從于電纜本

體適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。

e.與預(yù)制型電纜終端相比，雖然兩者都是靠橡膠材料的彈性壓緊力來(lái)保

證內(nèi)部界面特性，但是冷收縮型電纜終端不需要像預(yù)制型電纜終端那樣與電

纜截面一一對(duì)應(yīng)，規(guī)格比預(yù)制型電纜終端少。另外，在安裝到電纜上之前，

預(yù)制型電纜終端的部件是沒(méi)有張力的，而冷收縮型電纜終端是處于高張力狀

態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮型部件不能有明顯的永久變形或彈

性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性反緊力，從而不

能保證良好的界面特性。

（3）預(yù)制型電纜終端，又稱(chēng)預(yù)制件裝配式電纜終端。經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)

展，預(yù)制型終端已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外使用最普遍的電纜終端之一。預(yù)制型終端不

僅在中低電壓等級(jí)中普遍使用，在高壓和超高壓電壓等級(jí)中也已逐漸成為主

導(dǎo)產(chǎn)品。預(yù)制型電纜終端與冷縮型電纜終端在結(jié)構(gòu)上是一樣的，如圖8-6所

示是預(yù)制型戶(hù)內(nèi)終端，圖8-7所示是預(yù)制型戶(hù)外終端。預(yù)制型電纜終端還可

以做成肘形電纜終端，如圖8-8所示是肘形電纜終端。

①應(yīng)用范圍。預(yù)制型電纜終端是將電纜終端的絕緣體、內(nèi)屏蔽和外屏蔽

在工廠(chǎng)里預(yù)先制作成一個(gè)完整的預(yù)制件的電纜終端。預(yù)制件通常采用三元乙

丙橡膠（EPDM）或硅橡膠（SIR）制造，將混煉好的橡膠料用注橡機(jī)注射入模

具內(nèi)，而后在高溫、高壓或常溫、高壓下硫化成型。因此，預(yù)制型電纜終端

在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，只需將橡膠預(yù)制件套入電纜絕緣上即成。

②組成。

a.終端主體。采用內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和應(yīng)力控制為一體預(yù)制橡膠絕緣

件。

b.絕緣管。用于戶(hù)內(nèi)、外終端，為熱縮或冷縮型。

c.半導(dǎo)電自粘帶。

d.分支手套，用于戶(hù)內(nèi)外終端，為熱縮或冷縮型。

e.肘形絕緣套，為預(yù)制橡膠絕緣件。

③特點(diǎn)。鑒于硅橡膠的綜合性能優(yōu)良，在35kV及以下電壓等級(jí)中，絕大

部分的預(yù)制型終端都是采用硅橡膠制造。這類(lèi)終端具有體積小、性能可靠、

安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。所有橡膠預(yù)制件內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有肉

眼可見(jiàn)的瘢痕、突起、凹坑和裂紋。

a.這種電纜終端采用經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)計(jì)算的應(yīng)力錐控制電場(chǎng)分布，并在制

造廠(chǎng)用精密的橡膠加工設(shè)備一次注橡成型。因此，它的形狀和尺寸得到最大

限度的保證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，現(xiàn)場(chǎng)安裝十分方便。與繞包型、熱

縮型等現(xiàn)場(chǎng)制作成型的電纜終端比較，安裝質(zhì)量更容易保證，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條

件、接頭工作人員作業(yè)水平等的要求較低。

b.硅橡膠的主鏈?zhǔn)怯晒枰谎酰⊿i—0）鍵組成的，它是目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)

的大分子主鏈不含碳分子的一類(lèi)橡膠，具有無(wú)機(jī)材料的特征，抗漏電痕跡生

能好，耐電暈性能好，耐電蝕性能好。

c.硅橡膠的耐熱、耐寒性能優(yōu)越，在-80~250℃的寬廣的使用范圍內(nèi)電性

能、物理性能、機(jī)械性能穩(wěn)定。其次硅橡膠還具有良好的憎水性，水分在其

表面不形成水膜而是聚集成珠，且吸水性小于0.015%同時(shí)其憎水性對(duì)表面

灰塵具有遷移性，因此抗?jié)耖W、抗污閃性能好。另外硅橡膠的抗紫外線(xiàn)、抗

老化性能好。因此硅橡膠預(yù)制型終端能運(yùn)用于各種惡劣環(huán)境中，如極端溫度

環(huán)境、潮濕環(huán)境、沿海鹽霧環(huán)境、嚴(yán)重污穢環(huán)境等。

d.硅橡膠的彈性好。電纜與電纜終端的界面結(jié)合緊密可靠，不會(huì)因?yàn)闊?/p>

脹冷縮而使界面分離形成空隙或氣泡。與熱縮型電纜終端比較，由于熱縮材

料沒(méi)有彈性，靠熱熔膠與電纜絕緣表面粘合，運(yùn)行時(shí)隨著負(fù)荷變化而產(chǎn)生的

熱脹冷縮會(huì)使電纜與電纜終端的界面分離而產(chǎn)生空隙或氣泡，導(dǎo)致內(nèi)爬電擊

穿。此外，熱縮終端安裝后如果電纜揉動(dòng)、彎曲可能造成各熱縮部件脫開(kāi)形

成層隙而引起局部放電的問(wèn)題，預(yù)制型終端安裝后完全可以揉動(dòng)、彎曲，而

幾乎不影響其界面特性。

e.硅橡膠的導(dǎo)熱性能好，其導(dǎo)熱系數(shù)是一般橡膠的兩倍。眾所周知，在

電纜終端內(nèi)有兩大熱源，其一是導(dǎo)體電阻（包括導(dǎo)體連接的接觸電阻）損

耗，其二是絕緣材料的介損。它們將影響終端的安全運(yùn)行和使用壽命。硅橡

膠良好的導(dǎo)熱性能有利于電纜終端散熱和提高截流量，減弱熱場(chǎng)造成的不利

影響。

2.HOkV及以上目壓等級(jí)的電纜終端

UOkV及以上交聯(lián)電纜終端的主要品種為包括戶(hù)內(nèi)終端、戶(hù)外終端、GIS

終端和變壓器終端。戶(hù)內(nèi)終端和戶(hù)外終端可統(tǒng)稱(chēng)為空氣終端。交聯(lián)聚乙烯電

纜終端主要型式為預(yù)制橡膠應(yīng)力錐終端，更高電壓等級(jí)的交聯(lián)電纜終端采用

硅油浸漬薄膜電容錐終端（簡(jiǎn)稱(chēng)電容錐終端）。

預(yù)制橡膠應(yīng)力錐終端是國(guó)內(nèi)使用的高壓交聯(lián)電纜附件的主要形式。

（1）空氣終端。

①適用范圍。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜空氣終端適用于戶(hù)內(nèi)、外環(huán)境，戶(hù)外

終端外絕緣污穢等級(jí)分4級(jí)，分別以1、2、3、4數(shù)字表示。

空氣終端按外絕緣類(lèi)型來(lái)說(shuō)，主要分為寬套管空氣終端（如圖8-9所

示）、復(fù)合套管空氣終端（如圖8-10所示）、柔性空氣終端（如圖8T1所

示）。

②組成部件。

a.瓷套管空氣終端。

a）預(yù)制應(yīng)力錐；

b）應(yīng)力錐罩；

c）應(yīng)力錐托；

d）瓷套管；

e）尾管；

f）屏蔽罩；

g）支撐絕緣子；

h）絕緣填充劑；

i）接線(xiàn)端子；

J）各種密封圈；

k）各種帶材。

b.復(fù)合套管空氣終端。

a）預(yù)制應(yīng)力錐；

b）應(yīng)力錐罩；

c）應(yīng)力錐托；

d）復(fù)合套管；

e）尾管；

f）屏蔽罩；

g）支撐絕緣子；

h）絕緣填充劑；

D接線(xiàn)端子；

J）各種密封圈；

k）各種帶材。

c.柔性空氣終端。

a）終端主體；

b）接線(xiàn)端子；

c）各種帶材。

（2）GIS終端和變壓器終端。

①GIS終端和變壓器終端在結(jié)構(gòu)上是基本相同的。分為填充絕緣劑式和全

干式，填充絕緣劑式分為絕緣油和SF。氣體。當(dāng)填充絕緣油時(shí)可以外掛油

罐，也可以不掛，掛油罐的好處是可以隨時(shí)觀察絕緣劑的情況，當(dāng)填充SF。

氣體時(shí)，可以與GIS倉(cāng)或變壓器倉(cāng)向連通。終端外絕緣SF,最低氣壓為

0.25MPa（表壓，對(duì)應(yīng)20℃溫度），通常為0.4MPa。變壓器終端也可以運(yùn)行

于變壓器倉(cāng)的變壓器油中。

終端還可以分為普通終端（如圖8T2所示）、插拔式終端（如圖873

所示）。所謂普通終端是指整個(gè)終端制作安裝完成以后，再整體穿入GIS倉(cāng)

或變壓器倉(cāng)。所謂插拔式終端是指先把環(huán)氧套管穿入CIS倉(cāng)或變壓器倉(cāng)，再

把準(zhǔn)備好的電纜等穿入環(huán)氧套管，這樣做的好處是電纜終端安裝與電氣設(shè)備

安裝可以各自獨(dú)立進(jìn)行，互不影響，有利于保證工程工期。

②組成部件。

a.普通終端。

a）預(yù)制應(yīng)力錐；

b）應(yīng)力錐托；

c）環(huán)氧套管；

d）尾管；

e）屏蔽罩連接金具；

f）絕緣填充劑（干式無(wú)）；

g）接線(xiàn)端子；

h）各種密封圈；

i）各種帶材。

b.插拔式終端。

a）預(yù)制應(yīng)力錐；

b）應(yīng)力錐托；

c）環(huán)氧套管；

d）尾管；

e）屏蔽罩連接金具；

f）絕緣填充劑（干式尢）；

g）接線(xiàn)端子；

h）插拔座及插拔頭；

i）各種密封圈；

j）各種帶材。

（二）電力電纜中間接頭

1.中、低壓電纜中間接頭

（1）熱縮中間接頭的組成部件。

①熱收縮絕緣管（簡(jiǎn)稱(chēng)絕緣管）。作為電氣絕緣用的管形熱收縮部件。

②熱收縮半導(dǎo)電管（簡(jiǎn)稱(chēng)半導(dǎo)電管）。體積電阻系數(shù)為廣10Q-m的管

形熱收縮部件。

③熱收縮應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱(chēng)應(yīng)力管）。具有相應(yīng)要求的介電系數(shù)和體積

電阻系數(shù)，能均勻中間接頭電場(chǎng)集中的管形熱收縮部件。

④熱收縮耐油管（簡(jiǎn)稱(chēng)耐油管）。對(duì)使用中長(zhǎng)期接觸的油類(lèi)具有良好耐

受能力的管形熱收縮部件。

⑤熱收縮護(hù)套管（簡(jiǎn)稱(chēng)護(hù)套管）。作為密封，并具有一定的機(jī)械保護(hù)作

用的管形熱收縮部件。

⑥熱熔膠。為加熱熔化粘合的膠粘材料，與熱收縮部件配用，以保證加

熱收縮后界面緊密粘合，起到密封、防漏和防潮作用的膠狀物。

⑦填充膠。與熱收縮部件配用，填充收縮后界面結(jié)合處空隙部的膠狀

物。

（2）冷縮中間接頭的組成部件。

①接頭主體。采用內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和應(yīng)力控制為一體冷收縮絕緣

件。

②絕緣管。

③半導(dǎo)電自粘帶。

如圖8-14所示是其主要部件絕緣主體。

(3)預(yù)制中間接頭組成部分。

①終端主體，采用帶內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和應(yīng)力控制為一體的預(yù)制橡膠

絕緣件。

②熱縮或冷縮型絕緣管或絕緣帶。

③半導(dǎo)電自粘帶。

如圖8-15所示是其主要部件絕緣主體。

2.HOkV及以上甩壓等級(jí)的中間接頭

UOkV及以上交聯(lián)電纜中間接頭，按照它的