1T/CCTASXXXX—2025鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門本文件規(guī)定了鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門的分類、標(biāo)記、規(guī)格及應(yīng)用、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。本文件適用于時(shí)速350km/h及以下鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1451纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法GB/T1462纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2406.2-2009塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T3090不銹鋼小直徑無縫鋼管GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.15緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB/T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8627-2007建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TB10020鐵路隧道防災(zāi)救援工程設(shè)計(jì)規(guī)范Q/CR700隧道防護(hù)門3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門horizontalslidingdoorforrailwayshieldtunnel2T/CCTASXXXX—2025由導(dǎo)軌、滑輪、門扇、自鎖裝置及金屬附件組成，水平方向啟閉，具有隔離防護(hù)等功能的門。3.2導(dǎo)軌guiderail由兩根槽鋼組成的滑動(dòng)導(dǎo)向軌道。3.3滑輪pulley鑲嵌在導(dǎo)軌內(nèi)部，沿導(dǎo)軌做軌跡運(yùn)動(dòng)的裝置。3.4自鎖裝置self-lockdevice鑲嵌于門扇，提起橫桿（向上推動(dòng)）時(shí)完成門扇的開啟，自鎖裝置在到達(dá)固定位置時(shí)延導(dǎo)軌上方斜坡滑動(dòng)自動(dòng)落槽，形成自鎖，完成門扇關(guān)閉。非人為操作時(shí)自鎖處于永久入槽狀態(tài)。3.5預(yù)埋基座embeddedbase在水平滑移門擬定安裝位置附近，提前埋入帶有錨固鋼筋的預(yù)埋槽鋼，再澆筑混凝土，形成便于水平滑移門導(dǎo)軌焊接固定的基座。4分類、標(biāo)記規(guī)格及應(yīng)用4.1分類4.1.1按門扇通風(fēng)窗型式，分為無孔型和通風(fēng)型（TH）。4.2標(biāo)記水平滑移門上應(yīng)有永久性型號(hào)標(biāo)記和開啟方向標(biāo)記，型號(hào)標(biāo)記方法如下 最大開啟時(shí)通行長度：單位為分米（dm） 通行寬度：單位為分米（dm） 種類（門扇無孔型式不做標(biāo)記，TH表示門扇帶有通風(fēng)窗） 啟閉方式（SH表示水平滑動(dòng)） 產(chǎn)品材料（BF表示鋼骨架與玻璃纖維增強(qiáng)材料復(fù)合門）示例1：“BFSH-0840”表示無孔型玻璃鋼復(fù)合水平滑動(dòng)式，通行寬度為80dm，最大通行長度為400dm。示例2：“BFSHTH-0840”表示帶有通風(fēng)窗型玻璃鋼復(fù)合水平滑動(dòng)式，通行寬度為80dm，最大通行長度為400dm。4.3通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍防護(hù)門通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍見表1，其他尺寸規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況確定。表1水平滑移門通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍3T/CCTASXXXX—20255技術(shù)要求5.1一般要求鐵路盾構(gòu)隧道的水平滑移門由導(dǎo)軌、滑輪、門扇、自鎖裝置、擋板、壓板、預(yù)埋基座組成，見圖1。序號(hào)說明：1.門扇2.導(dǎo)軌3.滑輪4.自鎖裝置5.擋板6.預(yù)埋基座圖1鐵路盾構(gòu)隧道的水平滑移門結(jié)構(gòu)示意圖5.2原材料鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門的門扇原材料應(yīng)符合表2。表2鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門原材料應(yīng)用部位及技術(shù)要求鋼鋼（牌號(hào)454T/CCTASXXXX—2025鋼鋼鋼槽5.3外觀質(zhì)量5.3.1防腐處理前外觀要求5T/CCTASXXXX—2025a）導(dǎo)軌、自鎖裝置、滑輪等碳素結(jié)構(gòu)鋼部件，表面無明顯裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；b）自鎖裝置采用304不銹鋼時(shí)，表面無需處理；c）不銹鋼螺母、不銹鋼墊圈、不銹鋼螺栓表面無需處理；d）門扇表面應(yīng)無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。5.3.2防腐處理后外觀要求a）碳素結(jié)構(gòu)鋼部件經(jīng)熱侵鋅處理后，鋅層表面應(yīng)光滑，無粗糙、起皮、滴瘤、殘?jiān)痊F(xiàn)象。b）門扇應(yīng)均勻、平整、光滑，色澤基本一致。門扇外觀質(zhì)量要求符合表3規(guī)定。表3門扇外觀質(zhì)量要求注：門扇外表面為面向隧道頂部的面，門扇內(nèi)表面為面向隧道底部的面，門扇側(cè)面為5.3.3焊縫焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。焊縫不應(yīng)有表面氣孔、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，不應(yīng)有咬邊、未焊滿等缺陷，焊腳尺寸不應(yīng)小于母材的厚度。5.4幾何尺寸及偏差5.4.1幾何尺寸5.4.1.1水平滑移門通行寬度不應(yīng)小于800mm，最大開啟長度不宜小于4000mm，門扇最小厚度不應(yīng)小于55mm。5.4.1.2鋼骨架應(yīng)與玻璃鋼面板緊密貼合，且骨架應(yīng)延伸至整個(gè)門扇的邊緣。骨架輪廓及內(nèi)部應(yīng)采用槽鋼平行與垂直交錯(cuò)焊接。5.4.1.3組合焊縫焊腳尺寸要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4組合焊縫焊腳尺寸h/2且≥10mm6T/CCTASXXXX—20255.4.2尺寸偏差5.4.2.1門扇、導(dǎo)軌與滑輪的尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5門扇、導(dǎo)軌與滑輪的尺寸極限偏差05.4.2.2門扇與導(dǎo)軌的形位偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6門扇與導(dǎo)軌的形位偏差寬度方向彎曲度(?)高度方向彎曲度(?)5.4.2.3焊縫允許偏差要求見表7。表7焊縫允許偏差hf＞6hf＞6注：b為焊縫寬度；t為連接處較薄的板厚；hf為焊5.5性能要求5.5.1水平滑移門整體抗風(fēng)壓性能在溫度為20℃、空氣密度1.225kg/m3下，鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門應(yīng)在±6kPa試驗(yàn)風(fēng)壓范圍內(nèi)，在0～90m/s風(fēng)速范圍內(nèi)，以5m/s為增量的風(fēng)速下，無位移和振動(dòng)現(xiàn)象，保持安全穩(wěn)定狀態(tài)。5.5.2水平滑移門整體抗疲勞性能7T/CCTASXXXX—2025水平滑移門整體抗疲勞性能試驗(yàn)應(yīng)在不小于6kPa的均布荷載作用2×106次條件下進(jìn)行，試驗(yàn)后導(dǎo)軌、門扇無松動(dòng)、無開裂，滑輪及其固定螺母無松動(dòng)或無脫落,自鎖裝置無滑移或無脫落，門整體可正常工作。門扇與門框形位偏差要求見表8。表8疲勞試驗(yàn)后水平滑移門門扇、導(dǎo)軌的形位偏差要求寬度方向彎曲度(?)高度方向彎曲度(?)5.5.3滑輪抗疲勞性能按照實(shí)際承重質(zhì)量進(jìn)行1×105次啟閉試驗(yàn)后,滑輪無松動(dòng)、無脫落、無嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。5.5.4防腐層性能導(dǎo)軌、自鎖機(jī)構(gòu)等碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采用防腐處理，工藝及防腐層厚度滿足應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用防腐油漆進(jìn)行表面處理時(shí)，漆膜厚度不低于80um。5.5.5啟閉靈活性水平滑移門應(yīng)啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象。5.5.6門扇開啟力門扇開啟力不大于80N，在隧道正洞內(nèi)和軌下空間均可無鑰匙進(jìn)行開啟。5.5.7自鎖功能水平滑移門應(yīng)具有自鎖裝置。自鎖裝置可采用自動(dòng)自鎖的型式。自動(dòng)自鎖裝置貫穿于門扇本體，門扇上部有上拉桿，門扇底部有下推桿，無人為操作時(shí)，自鎖裝置處于自然下垂?fàn)顟B(tài)。5.6組裝及安裝要求5.6.1組裝方式水平滑移門的組裝方式如下：a）水平滑移門扇整體采用玻璃鋼與鋼骨架復(fù)合采用真空導(dǎo)入工藝加工，鋼骨架采用Q235矩形鋼管組焊的長方形骨架，門扇外表面包覆玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料采用真空導(dǎo)入工藝使鋼骨架與玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料形成整體，成型后的整體按位置要求安裝落鎖裝置和滑輪部分。b）滑輪軌道采用槽鋼作為兩側(cè)軌道，兩端采用槽鋼進(jìn)行封堵，端部采用M12螺栓（304不銹鋼螺栓）緊固連接。組裝后的門扇本體由導(dǎo)軌一端劃入，滑輪按滑動(dòng)軌跡在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)。c）導(dǎo)軌上表面設(shè)置有落鎖槽，當(dāng)門扇按行駛軌跡滑動(dòng)到指定位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落鎖，提起落鎖桿按開啟方向推動(dòng)門扇實(shí)現(xiàn)門扇的開啟。5.6.2安裝基礎(chǔ)和預(yù)埋基座5.6.2.1安裝基礎(chǔ)應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度不應(yīng)低于C25，并與軌下結(jié)構(gòu)或豎井層板可靠連接。安裝基礎(chǔ)最小厚度不應(yīng)小于200mm，采用雙層配筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于200mm。5.6.2.2安裝基礎(chǔ)頂面宜水平，以避免水平滑移門在重力作用下發(fā)生意外滑動(dòng)或難以啟閉的情況。5.6.2.3安裝基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)埋Q235B槽鋼，作為預(yù)埋基座，便于導(dǎo)軌焊接固定，槽鋼與混凝土的連接滿足如下要求：8T/CCTASXXXX—2025a）槽鋼截面高度應(yīng)大于導(dǎo)軌寬度，槽鋼長度不小于300mm；b）槽鋼布置間距不大于1000mm；c）每塊槽鋼設(shè)置4根HRB400鋼筋作為錨固鋼筋，采用對(duì)稱布置，鋼筋直徑不小于12mm，鋼筋與預(yù)埋鋼板焊接長度采用單面焊時(shí)不小于10倍鋼筋直徑，采用雙面焊時(shí)不小于5倍鋼筋直徑。鋼筋錨入混凝土長度不小于30倍鋼筋直徑，并設(shè)置彎鉤。5.6.3安裝要求5.6.3.1應(yīng)采用焊接方式將導(dǎo)軌固定在預(yù)埋基座上，導(dǎo)軌與每個(gè)預(yù)埋基座接觸面應(yīng)通長進(jìn)行雙面焊。5.6.3.2現(xiàn)場將導(dǎo)軌焊接于預(yù)埋基座時(shí)，要求搭接處滿焊，焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，焊接時(shí)焊縫高度不得小于母材的厚度，焊接后刷涂防銹漆。5.6.3.3對(duì)于列車時(shí)速較大的隧道，可采用鍍鋅扁鋼或不銹鋼絲繩設(shè)置防飛網(wǎng)。5.6.3.4施工過程中要做好防腐層的保護(hù)。5.6.3.5焊縫及預(yù)埋件損傷后的補(bǔ)強(qiáng)防腐處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖2鐵路盾構(gòu)隧道的水平滑移門安裝示意圖5.6.4隔風(fēng)要求5.6.4.1水平滑移門關(guān)閉狀態(tài)下，須能完全遮蓋通往軌下的通道口。當(dāng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置通風(fēng)泄壓孔時(shí)，可采用通風(fēng)型水平滑移門。5.6.4.2若導(dǎo)軌安裝基面采用上凸式鋼筋混凝土環(huán)框梁，應(yīng)在環(huán)框梁中部增設(shè)橫向?qū)?，阻斷風(fēng)口。6檢驗(yàn)方法6.1原材料檢驗(yàn)原材料性能檢驗(yàn)應(yīng)按照表8中的檢驗(yàn)方法進(jìn)行。表9原材料檢驗(yàn)方法9T/CCTASXXXX—20256.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1防腐處理前防腐處理前外觀質(zhì)量以目視方法檢驗(yàn)。6.2.2防腐處理后防腐處理后外觀質(zhì)量應(yīng)用游標(biāo)卡尺結(jié)合目視方法檢驗(yàn)。6.2.3焊縫焊縫外觀質(zhì)量以目視方法檢驗(yàn)。6.3幾何尺寸及偏差檢驗(yàn)6.3.1檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)確度幾何尺寸檢驗(yàn)所需儀器準(zhǔn)確度要求見表10。表10檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)確度T/CCTASXXXX—20256.3.2幾何尺寸幾何尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)門扇長度、寬度和厚度采用鋼卷尺量測；b)門框長度采用鋼卷尺測量；c)玻璃鋼復(fù)合門內(nèi)部骨架尺寸檢驗(yàn)采用鋼卷尺量測；d)焊縫焊腳尺寸用焊縫量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.3尺寸偏差尺量6.4性能檢驗(yàn)6.4.1水平滑移門整體抗風(fēng)壓性能水平滑移門整體抗風(fēng)壓性能應(yīng)按照附錄A的方案進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.2水平滑移門整體抗疲勞性能水平滑移門整體抗疲勞性能應(yīng)按照Q/CR700的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.3滑輪抗疲勞性能滑輪抗疲勞性能6.4.4防腐層性能導(dǎo)軌、自鎖機(jī)構(gòu)等鐵件應(yīng)采用6.4.5啟閉靈活性水平滑移門處于提起狀態(tài)，開關(guān)門扇，檢查其啟閉靈活性。6.4.6門扇開啟力水平滑移門處于使用狀態(tài)，將自鎖橫桿置于自鎖槽外，處于自然狀態(tài)，測力計(jì)作用于橫桿處，作用力方向與門扇水平相反，均勻慢速將門扇打開，測量并記錄門扇開啟力。6.4.7自鎖功能自鎖裝置的安裝方式以目視方法檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目5.3、5.4規(guī)定的內(nèi)容。7.2.2抽樣方案T/CCTASXXXX—2025出廠檢驗(yàn)抽樣采用GB/T2828.1中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）為10，抽樣方案見表9。表11抽樣方案批量范圍樣本樣本量累積樣本量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)第一第二3336012226～50第一第二555033451～90第一第二888143591～150第一第二262657超過150按另一批計(jì)注：第一次判定數(shù)介于合格和不合格之間時(shí)，開展第二次判定。7.2.3判定準(zhǔn)則樣品應(yīng)從撥交批中按表9抽樣方案隨機(jī)抽取，抽樣品達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格批，否則為不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)規(guī)則有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備等有重大改變；c）停產(chǎn)后1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)e）每正常生產(chǎn)3年。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目本文件規(guī)定的全部檢驗(yàn)內(nèi)容。7.3.3判定準(zhǔn)則當(dāng)型式檢驗(yàn)符合5.1～5.6要求時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格。8標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存8.1標(biāo)志和隨行文件8.1.1水平滑移門應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)廠名、出廠日期等。8.1.2隨產(chǎn)品應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、裝箱單、產(chǎn)品安裝示意圖、防火五金配件及附件清單。8.2包裝外包裝箱上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、廠名和廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、防日曬、防雨淋、小心輕放等標(biāo)識(shí)。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞損壞包裝，防止損壞產(chǎn)品。T/CCTASXXXX—20258.4儲(chǔ)存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥處，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并采取防潮、防雨、防曬、防腐等措施，堆放高度不得超過1.2m，堆放位置應(yīng)滿足設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝空間的要求。T/CCTASXXXX—2025鐵路盾構(gòu)隧道用水平滑移門抗風(fēng)壓性能檢驗(yàn)方法A.1基本要求A.1.1當(dāng)水平滑移門進(jìn)行抗風(fēng)壓性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能承受±6kPa范圍風(fēng)壓，或設(shè)計(jì)指定更大風(fēng)壓。A.1.2試驗(yàn)測試水平滑移門的儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)按相應(yīng)成品的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。A.2試驗(yàn)條件A.2.1試驗(yàn)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)用水平