通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（基本要求）

2004.07.20

1.基本要求：

1.1住宅工程質(zhì)量通病的防治由建設(shè)單位負責組織，參建各方質(zhì)量責任主體按各

自質(zhì)量職責共同實施。

1.2在住宅工程的勘察設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、

法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本手冊。

1.3住宅工程與其配套市政基礎(chǔ)設(shè)施工程必須實行項目法人負責制，建立健全工

程質(zhì)量保證體系。并按照有關(guān)規(guī)定辦理施工許可證，工程竣工驗收與備案手續(xù)，

建設(shè)單位必須委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的勘察設(shè)計單位進行勘察、設(shè)計。

1.4施工圖等設(shè)計文件必須按照有關(guān)規(guī)定進行審查。未經(jīng)審查或經(jīng)審查不合格的

施工圖等設(shè)計文件，建設(shè)單位不得進行施工發(fā)包。

1.5在住宅建設(shè)過程中，如需變更設(shè)計時，須經(jīng)原設(shè)計單位出具變更文件，井按

規(guī)定經(jīng)審圖單位審核批準后，方可進行施工。

1.6建設(shè)單位必須委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的工程監(jiān)理單位進行監(jiān)理。

1.7建設(shè)單位不得迫使承包方以低于成本的價格競標，不得任意壓縮合理工期。

建設(shè)單位不得明示或者暗示設(shè)計單位或者施工單，'立違反工程強制性標準，降低建

設(shè)工程質(zhì)量。

1.8建設(shè)單位采購的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計文件和合同要求。

建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)

備。

1.9對按規(guī)定需進行沉降觀測的工程，建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的沉降觀測單位進

行沉降觀測，在主體和竣工驗收時，必須提供沉降觀測報告，如沉降尚未達到規(guī)

定要求時，應(yīng)繼續(xù)按要求進行沉降觀測，直至符合要求。

1.10建設(shè)單位收到工程竣工報告后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定與時組織竣工驗收，驗收不

合格或未進行竣工驗收與備案的工程，不得交付使用。

1.11工程監(jiān)理單位應(yīng)當選派具備相應(yīng)資格的思監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師進駐施

工現(xiàn)場。

1.12監(jiān)理工程師應(yīng)當按照工程監(jiān)理規(guī)的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗箏形

式，對建設(shè)工程實施監(jiān)理。

1.13監(jiān)理單位應(yīng)認真自查住宅工程施工單位的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案。對住

宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理

細則》。

1.14監(jiān)理工程師應(yīng)認真做好材料進場驗收工作，不符合要求的材料嚴禁使用。

1.15監(jiān)理工程師應(yīng)認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收工作，上道工序不合格

時，不允許進入下一道工序施工。

1.16監(jiān)理單位應(yīng)配備常規(guī)的檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的檢驗、檢測，發(fā)現(xiàn)問

題與時公理和報告。

1.17施工單位應(yīng)建立健全項目質(zhì)量保證體系，確定工程項目的項目經(jīng)理，技術(shù)

負責和施工管理負責人。

1.18施工單位應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計和技術(shù)方案（專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包

工程的通病防治措施）針對住宅工程質(zhì)量通病的方治提出具體措施并報監(jiān)理（建

設(shè)）單位審查批準后實施。

1.19施工單位必須按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標準施工。對建筑材料、建筑

構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進行檢驗。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。

1.20住宅工程勘察應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準和勘察合同的要求進

行勘察工作，確?？辈斐晒陀^、真實、可靠，并對勘察成果質(zhì)量負責。

1.21各級施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查容。

1.22各級工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治列入監(jiān)督重點。

2.7在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱外等易引起收縮應(yīng)力集中欠，鋼筋

間距不應(yīng)大于150MM，直徑不應(yīng)小于6MM，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向

的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的

0.15%。

2.8現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30。

2.9外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240MMx240MM，與樓板同時澆筑的外墻

圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300MM。

2.10砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于

120MM，縱筋不少于4①10，箍筋①6200；其它層在窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆

鋼筋混凝土板帶：板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3①8。

2.11頂層與次頂層的砂漿強度等級不應(yīng)小于M10，頂層圈梁高度不宜小于18DMM。

房屋兩端與頂層砌體應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距宜為2-3M。對頂層的外露的東

西山墻混凝土構(gòu)造柱加密間距宜為1.5-2M,事實證明頂層?xùn)|西兩端的外山墻，溫

度變形導(dǎo)致的裂縫頻率遠較頂層山墻為高，故宜外有別，頂層的東西端外山墻構(gòu)

造栓宜加密，對室外的砌體女兒墻和欄板墻除應(yīng)設(shè)壓頂圈梁外，混凝土構(gòu)造柱同

樣宜加密（1.5-2M）.

2.12混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大亍3M

的構(gòu)造柱。砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。

2.13外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻保溫措施。屋面應(yīng)進行保溫設(shè)

計，其傳熱阻不得小于1.26M2K/W。

2.14在需要設(shè)置沉降觀測的工程，在施工圖中必須明確沉降觀測點的位置、沉

降穩(wěn)定指標與沉降差異控制指標；

2.15廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層；

2.16廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道不小于200MM

的混凝土翻邊，與樓板同時澆筑，地面標高比室其它房間低30MM;

2.17給排水管道如設(shè)計為埋置式（在主體結(jié)構(gòu)可隱蔽）時，應(yīng)充分考慮有方便于

檢修采取措施的設(shè)計容，埋置式給排水管道已不止一次出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題，設(shè)計

是源頭應(yīng)該先解決。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（部分材料要求）

2004.07.20

3.部分材料要求：

3.1用于現(xiàn)澆板的預(yù)拌混凝土的用水量不得大于180KG/M3，水泥用量不得大于

360KG/M3。

3.2現(xiàn)澆樓面的預(yù)拌混凝土應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并控制摻和料

的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的20%。

3.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以每立方米粗骨料的用量不少于1000KG。

3.4現(xiàn)澆板的預(yù)拌混凝土應(yīng)采用中粗砂。細度模數(shù)不得小于2.1，泵送混凝土中

的細骨料，其通過0.315MM篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%。

3.5用于住宅工程的預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高，分散性能好，對混凝土收縮影

響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

3.6現(xiàn)場澆搗的預(yù)拌混凝土塌落度，高層建筑應(yīng)小于200MM，其它住宅應(yīng)小于

150MMo

3.7有條件時，可在混凝土中加入纖維（或外加劑）等抗裂材料。當混凝土摻加

微膨脹劑時，其混凝土的補償收縮質(zhì)量指標應(yīng)有檢測報告并能符合規(guī)定要求。

3.8預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立混凝土收縮值檢測和控制體系。

3.9予應(yīng)力混凝土孔心板出廠時，構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)必須驗收合格后在板底加蓋合格

專用章。

3.10砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。嚴禁使用山砂和混合石粉。

3.11蒸壓灰砂烤、粉燥灰石專、加氣混凝土砌塊等出釜停放期宜為45天（不應(yīng)小

于28天）?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28天，并不得在飽和水狀態(tài)下

施工。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（施工要求）

2004.07.20

4.施工要求:

4.1混凝土澆筑過程中，嚴禁在混凝土中加水。

4.2施工單位必須采取有效措施保證現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護層厚度，必須有經(jīng)監(jiān)

理工程師簽字認可的現(xiàn)澆板厚度質(zhì)量檢查記錄。

4.3混凝土澆筑完畢后，施工單位必須按設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)要求采取養(yǎng)療措施，確保

養(yǎng)護質(zhì)量，并建立專門的混凝土澆筑養(yǎng)護記錄。

4.4交叉管線處應(yīng)采用接線盒，管線不應(yīng)立體交叉穿越。

4.5在施工質(zhì)量竣工驗收前，平屋面和室廚衛(wèi)間必須進行100%的蓄水試驗，蓄水

時間不得少于24小時，坡屋面必須有雨后或淋水試驗檢查記錄，排水管施工結(jié)

束后必須進行通球、通水試驗，試驗結(jié)果須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證。

4.6各種管線的色標必須按以下規(guī)定統(tǒng)一實施：

4.6.1電線：按A、B、C二相線、零線、地線的順序，分別為黃、綠、紅、淡

藍、黃綠雙色線。

4.6.2室外與公用部位的煤氣管為黃色。

4.6.3室外與公用部位的自來水管為綠色。

4.6.4消防管為紅色。

4.6.5噴淋管為紅色或紅色色環(huán)。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（模板工程）

2004.07.25

5.1模板工程

5.1.1基礎(chǔ)模板通病

5.1.1.1現(xiàn)象：

5.1.1.1.1條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直,寬度不一

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（鋼筋工程）

2004.07.21

5.2鋼筋工程

5.2.1現(xiàn)象：

柱、梁、板、墻鋼筋主筋位置與保護層偏差超標。

5.2.2原因：

5.2.2.1鋼筋未嚴格按設(shè)計尺寸和規(guī)要求安裝；

5.2.2.2鋼筋保護層墊塊、馬凳不放或少放；

5.2.2.3澆搗混凝土過程中鋼筋被機具碰歪撞斜，沒有與時糾正，或被操作人員

踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成綱筋位移。

5.2.3防治措施:

5.2.3.1鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施應(yīng)可靠有效，為使保護層厚度

準確，墊塊應(yīng)沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道

臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用①8-①10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定，

對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡；

5.2.3.2混凝土澆揭過程中應(yīng)采取措施，搭設(shè)跑道、料臺，盡量不碰撞鋼筋，嚴

禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置與時

校正。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（混;疑土工程）

2004.07.21

5.3混凝土工程

5.3.1混凝土表面缺陷

5.31.1現(xiàn)象：

拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩與孔洞。

5.31.2原因：

5.3.1.2.1模板工程質(zhì)量差，接縫不嚴，漏漿，模板表面污染未清除，新澆詫凝

土與模板表面殘留的混凝土“咬接”，模板建筑垃圾未清理干凈；

5.3.1.2.2混凝土澆搗前未充分濕潤模板；

5.3.1.2.3澆筑方法不當，不分層或分層過厚，布料順序混亂等；

5.3.1.2.4漏振或振搗不實；

5.3.1.2.5局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無常振搗，特別是框架結(jié)構(gòu)

中后澆構(gòu)造柱。

5.31.3防治措施:

5.3.1.3.1模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴密，必要時應(yīng)采用雙

面膠帶加強。構(gòu)造柱應(yīng)對墻體縫隙進行填嵌密實，澆混凝土前對模板、墻體充分

濕潤；

5.3.1.3.2應(yīng)按規(guī)定合理布料，明確專人分層振搗，防止漏振；

5.3.1.3.3對局部配筋或鐵件過密處，特別是框架結(jié)構(gòu)中后澆構(gòu)造柱，應(yīng)事先制

定處理方案（如開口子板、構(gòu)造柱上口斜開口模板等），以保證混凝土通過并振

搗密實。

5.3.2混凝土現(xiàn)澆板袈縫

5.3.2.1現(xiàn)象：

混凝JL現(xiàn)澆板表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，有的甚至在澆混凝JL后隔天即發(fā)生明

顯的上下貫通裂縫或混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間不斷發(fā)展至一定程

度。

5.32.2原因：

5.3.2.2.1設(shè)計構(gòu)造措施不當造成混凝土出現(xiàn)裂縫；

5.3.2.2.2混凝土原材料不符合要求，如水泥安定性不合格，混凝土外加劑不符

要求等造成混凝土裂縫；

5.3.2.2.3樓板模板支撐不牢固橫楞與支撐未經(jīng)過強度和剛度的計算；

5.3.2.2.4混凝土澆搗施工措施不到位，澆搗后未與時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護措施不到

位；

5.3.2.3防治措施：

5.3.2.3.1設(shè)計應(yīng)根據(jù)規(guī)與前述設(shè)計要求采取措施，加強構(gòu)造要求；

5.3.2.3.2商品混凝土原材料應(yīng)加強質(zhì)量控制，確保混凝土原材料質(zhì)量符合有關(guān)

要求，監(jiān)理、施工單位對進場商品混凝土應(yīng)加強檢查；

5.3.2.3.3現(xiàn)澆樓板模板的橫楞與支撐應(yīng)經(jīng)過強度和剛度的計算，嚴格控制現(xiàn)澆

板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下

面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300MM的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位

移；

5.3.2.3.4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，（雙層雙向配筋時，布置

在兩層鋼筋之中），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/5板厚，沿預(yù)

埋管道方向應(yīng)增設(shè)96@150、寬度不小于600MM的鋼筋網(wǎng)帶（或鋼絲網(wǎng)片），

嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當給排水管道設(shè)干為埋置式時應(yīng)對是否有方便可

行的檢修措施進行嚴格把關(guān)；

5.3.2.3.5現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進

行兩次抹壓；

5.3.2.3.6現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少

于7天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天；

5.3.2.3.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工；

當混凝土強度小于lOMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物

時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響；

5.3.2.3.8支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的

剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM°應(yīng)

根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，確保按規(guī)要求拆模；

5.3.2.3.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求

和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為

700-1OOOMM，后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑結(jié)束并不少于60天后再進

行，澆筑時宜用微膨脹混凝土。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（砌體工程）

2004.07.21

5.4砌體工程

5.4.1砌體砂漿不飽滿

5.4.1.1現(xiàn)象：

砌體水平灰縫砂漿飽滿度不滿足規(guī)規(guī)定，豎縫無砂漿（瞎縫或空縫透亮）。

5.4.1.2原因：

5.4.1.2.1砂漿和易性差

5.4.1.2.2采用不適當?shù)钠鲋椒?/p>

5.4.1.2.3千磚上墻

5.4.1.3防治措施：

5.4.1.3.1改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘接強度的關(guān)鍵，如不

宜選用標號過高的水泥和細砂。可適當按配比摻加石灰膏或外加劑以達到改善砂

漿和易性的目的；

5.4.1.3.2不得采取探尺鋪灰法或擺磚砌筑法砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”砌

筑，改進砌筑方法，防止出現(xiàn)瞎縫或空縫；

5.4.1.3.3嚴禁干轉(zhuǎn)上墻，冬季施工時，應(yīng)將磚面適當潤濕后再砌筑；

5.4.1.3.4新型墻體材料應(yīng)嚴格按新型墻體材料標準、節(jié)點詳圖施工，使用專門

砂漿進行物筑。

5.4.2墻體留置陰槎，接槎不嚴，接槎處拉結(jié)筋少放或漏放

5.4.2.1現(xiàn)象：

5.4.2.1.1砌筑時隨意留槎，且多留陰槎，槎口部位用斷磚砌筑，陰槎部位接槎

砂漿不密實，灰縫不順直；

5.4.2.1.2墻體留槎處拉結(jié)筋少放或漏放。

5.4.2.2原因:

由于施工組織不當，造成留槎過多，陵意留設(shè)施工洞口。

5.4.2.3防治措施：

在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角應(yīng)同時砌筑，縱橫

墻交接外，有條件也應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)留砌斜槎。如留

槎有困難時，也可留直槎，且應(yīng)用陽槎，并按規(guī)規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。

5.4.3陽臺扶手、欄桿與主體連接不牢

5.4.3.1現(xiàn)象：

陽臺扶手、攔桿與主體連接表面外出現(xiàn)裂縫、空鼓。

5.4.3.2.原因：

施工管理不當，操作人員圖省事，在砌陽臺火磚墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時，沒有設(shè)

置拉結(jié)鋼筋。

5.4.3.3防治措施:

5.4.3.3.1加強施工管理，執(zhí)行交底制度，明確操作人員的責任；

5.4.3.3.2必須按設(shè)計要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)在與扶手交接分設(shè)

置266拉結(jié)筋，在與欄板交接級設(shè)置不少于兩排2e6拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在石專砌體

和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，

若在主體施工時遺漏，在陽臺扶手、欄板施工前必須補足。

5.4.4門窗洞口連接構(gòu)造措施不準確

5.4.4.1現(xiàn)象：

門窗洞口連接構(gòu)造措施漏設(shè)、少設(shè)、不符要求。

5.4.4.2原因:

連接構(gòu)造措施的設(shè)置不符要求。

5.4.4.3防治措施：

5.4.4.3.1加強管理，嚴格執(zhí)行交底制度，增強操作人員責任心；

5.4.4.3.2針對不同規(guī)格的砌體、砌塊，如來用預(yù)埋式構(gòu)造措施，則應(yīng)在墻體施

工前預(yù)先制作砌塊長度的1/2或1/4且不低于CIO含埋置件的細石混凝土砌塊，

其埋置件應(yīng)按規(guī)定埋置牢固、耐久。

5.4.5框架填充墻砌筑與連接措施不當

5.4.5.1現(xiàn)象：

框架梁底,柱邊出現(xiàn)裂縫，外墻裂縫欠滲水。

5.4.5.2原因：

未設(shè)置拉結(jié)筋，柱邊少放、漏放拉結(jié)鋼筋；梁下墻體一次砌完，混凝土柱、梁與

砌體交接處未設(shè)置加強網(wǎng)。

5.4.5.3防治措施:

5.4.5.3.1柱邊（框架拄或構(gòu)造柱）應(yīng)設(shè)置間距不大于500MM的2①6且在砌體

錨固長度不小于1000MM的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足；

5.4.5.3.2填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至

少間隔7天后，再將其補砌擠緊；

5.4.5.3.3柱、梁與填充墻接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，對不同基體的搭接寬度不應(yīng)

少于100MM，防止該級粉刷裂縫。

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2004.07.21

5.6.抹灰工程

5.6.1抹灰層脫層空鼓

5.6.1.1現(xiàn)象：

抹灰層脫層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的脫層空鼓。

5.6.1.2原因：

5.6.1.2.1底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，

澆水量不足、不均勻；

5.6.1.2.2抹灰面底層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理；

5.6.1.2.3抹灰層之間的材料強度差異過大。

5.6.1.3防治措施：

5.6.1.3.1抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大部

分要鑿平，對砌體楞洞應(yīng)雙面填嵌密實，對混凝土對拉螺柱孔洞可用發(fā)泡泡沫劑

填嵌密實；

5.6.1.3.2必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面層

澆水濕潤；

5.6.1.3.3對表面較光滑的混凝土表面，抹灰前應(yīng)先雷毛或灑107膠水泥漿，也

可用界面處理劑處理；

5.6.1.3.4各抹灰層之間的材料要接近，特別注意外墻保溫材料的施工一定要嚴

格按標準圖集，先做樣板確定施工工藝后方可全面鋪開施工。

5.6.2抹灰層裂縫

5.6.2.1現(xiàn)象：

抹灰層裂縫是指抹灰面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)

面的裂縫等。

5.6.2.2原因：

5.6.2.2.1抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵、含

泥量過高或砂粒徑過細；

5.6.2.2.2一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等引起收縮

裂縫；

5.6.2.2.3底層基體由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起

裂縫。

5.6.2.3防治措施:

5.6.2.3.1抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，砂不能過細，應(yīng)采用中砂，含泥量

不大于3%，石灰膏要熟透，過濾要認真。

5.6.2.3.2基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚

度宜為7-9MM，水泥砂漿每遍厚度宜為5-7MM,當抹灰總厚度235MM時應(yīng)有加強

措施，各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定；

5.6.2.3.3為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在窗臺處設(shè)一道鋼筋混凝土梁

（板），或設(shè)3s6的綱筋，伸出窗洞口各300MM以上；

5.6.2.3.4夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，抹灰后第二天應(yīng)灑水養(yǎng)護7天；

5.6.2.3.5對?基體由兩種以上材料組合拼接部位，符別是框架梁、柱與墻體周圍，

應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)等方法加以處理；墻可采用粘貼網(wǎng)格布等方式進行處理。對于某些新

型墻體材料，應(yīng)根據(jù)標準圖集和施工工藝采取專用粉刷砂漿等工藝進行施工；

5.6.2.3.6對抹灰面積較大或較長的粉刷面層，要設(shè)置分格縫，分格縫宜貫通，

以防止抹灰面層收縮裟縫。

5.6.3分格縫不規(guī)

5.6.3.1現(xiàn)象：

分格縫不平直、深淺不一致、寬窄不一，縫起點或終點上下與左右不統(tǒng)一，縫口

缺棱掉角或粗糙、嵌縫不密實、不光潔。

5.6.3.2原因：

5.6.3.2.1由于找平層欠平整，粘貼分格條時未能做到既彈線又應(yīng)拉線，以致造

成兩條分格條鑲接時未吻合或不平直，或分格條變形；

5.6.3.2.2分格條制作不規(guī)，厚度不一致，寬度不統(tǒng)一。

5.6.3.2.3嵌條面上砂漿未與時清除，或取條的時間、方法不當。

5.6.3.3防治措施：

5.6.3.3.1分格條必須先彈線，在粘貼時兩端必須拉線以達到平直一致，分格條

宜選用塑料分格條,條子必須順直，厚度、寬度應(yīng)統(tǒng)一；

5.6.3.3.2對墻、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線，水平分

格條一般應(yīng)粘貼在水平線下邊，垂直分格條應(yīng)粘貼在垂直線右側(cè)，分格條起點與

終點上下左右一致；

5.6.3.3.3分格條取出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定

后，待粉刷砂漿達到一定強度后才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定后，

當天就抹面層，等壓光或蟹毛后，應(yīng)將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分

格條；

5.6.3.3.4取出分格條后分格縫必須用水泥漿嵌密實，刷黑漆時，應(yīng)用美術(shù)筆將

分格健縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產(chǎn)生視覺差，似乎分格縫不平直。

5.6.4坡向不正確、不一致

5.6.4.1現(xiàn)象：

5.6.4.1.1女兒墻、陽臺欄板等壓頂流水坡向以與挑口滴水線不正確，造成外墻

面掛黑；

5.6.4.1.2外墻窗臺坡度大小不統(tǒng)一、不適中。

5.6.4.2原因:

5.6.4.2.1女兒墻、陽臺欄板等壓頂流水坡向朝外或水平，挑口滴水線設(shè)置不當

造成雨水與積灰向外流淌，使外墻面局部掛黑；

5.6.4.2.2確定的外墻安裝窗框的標高與窗臺口的標高不合適，窗臺的坡度過大

或過小。

5.6.4.3防治措施：

5.6.4.3.1女兒墻、陽臺欄板等壓頂流水坡向應(yīng)朝里，且坡度要大一點，使雨水

與積灰向流淌，挑口滴水線設(shè)置確當且深寬均不小于10MM可預(yù)防外墻面掛黑；

5.6.4.3.2外墻安裝窗框與窗臺口的高度要事先合理確定，一般做法為室外窗臺

高差為20MM左右，窗椎與窗臺間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框5MM，

窗臺口應(yīng)再F降20-30MM，這樣的坡度較為適中。

5.6.5窗（套）臺線不統(tǒng)一?

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2004.07.21

5.7防水工程

5.7.1廚、衛(wèi)間滲漏

5.7.1.1現(xiàn)象：

5.7.1.1.1廚、衛(wèi)間樓板與管道的接健處滲漏；

5.7.1.1.2廚、衛(wèi)間地面滲漏。

5.7.1.2原因：

5.7.1.2.1廚、衛(wèi)間樓板與管道四周接縫處處理不符合要求；

5.7.1.2.2現(xiàn)澆板澆摘不密實，出現(xiàn)蜂窩、孔、縫，未做防水層。

5.7.1.3防治措施:

5.7.1.3.1廚、衛(wèi)間預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下?。?/p>

5.7.1.3.2管道安裝前，樓板板厚圖上、下管道的光滑外壁先做毛化怒理，再均

勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂灑均勻；

5.7.1.3.3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清浣干凈、毛化處理、涂刷加膠水

泥漿作粘結(jié)層，洞口填塞分二次澆筑。先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混，疑土

澆筑至摟板厚度的2/3處，待混凝土凝因后進行4小時蓄水試臉，無滲漏后用摻

入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞，也可用柔性密封膠嵌填。管道安裝后應(yīng)在洞口處

進行24小時蓄水試驗；

5.7.1.3.4廚、衛(wèi)間地面應(yīng)按要求設(shè)置防水隔離層，防水層施工前應(yīng)先將樓板四

周清理干凈?陰角處粉成小圓弧?防水層的泛水高度不得小于300MM；

5.7.1.3.5地面找平層向地漏放坡應(yīng)為1-1.5%,池漏口要比相鄰地面低5MM；

5.7.1.3.6煙道根部向上300MM的國宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防

水層；

5.7.1.3.7有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24小時蓄水試驗，并由施工、

監(jiān)理單位作好書面記錄。

5.7.2屋面滲漏

5.7.2.1現(xiàn)象：

女兒墻、天溝檐溝、變形縫、煙囪與管道四周滲漏，屋面局部滲漏。

5.7.2.2原因：

5.7.2.2.1防水材料生產(chǎn)廠承接防水施工任務(wù)時無防水施工資質(zhì)、防水工藝與材

料缺乏標準，施工管理不善，操作工無上崗證。沒有編制防水施工方案，施工前

沒有技術(shù)交底，沒有按圖紙（標準圖集）和規(guī)施工，沒有按每道工序檢查；

5.7.2.2.2找平層，剛防層等施工時直接靠緊女兒墻，未留分格縫、女兒墻等根

部陰角，沒有按規(guī)定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端邊的收

頭密封不好，導(dǎo)致裂縫、口而滲漏；

5.7.2.2.3天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫，防水構(gòu)造層不符合要求，

水落口直徑太小或堵塞造成溢水、漏水；

5.7.2.2.4變形縫細部構(gòu)造不當，根部陰甭未做圓弧和防水層，頂面封蓋未做緩

沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層滲漏；

5.7.2.2.5瓦屋面與立墻與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處欠理不當。

5.7.2.3防治措施:

5.7.2.3.1應(yīng)加強防水施工技術(shù)管理、持防水施工資質(zhì)證書和防水上崗操作證上

崗，認真根據(jù)圖紙（標準圖集）和規(guī)要求編制屋面防水施工方案，做好技術(shù)交底，

防水材料進場時應(yīng)嚴格對照標準進行抽樣復(fù)試合格后才準采用。并對每道工序進

行檢查合格后方可進行F道工序施工；

5.7.2.3.2陰角都要粉圓弧，陽角要粉鈍角，圓弧半徑為100MM左右，伸出屋面

管道周圍應(yīng)嵌填密封材料，嵌填要密實；

5.7.2.3.3施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應(yīng)留30MM分格縫，

縫嵌填柔性密封膏，女兒墻高度大于800MM時，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入

預(yù)留凹槽，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實；女兒墻高度低于

800MM時，卷材端頭可直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂；

5.7.2.3.4天溝、檐溝防水層施工前，水落口要安裝好，排水坡度不宜小于1%，

溝底陰有要做成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增

強層，溝與屋面交接系應(yīng)空鋪寬為200MM的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外幫

頂層；

5.7.2.3.5變形縫處應(yīng)根據(jù)圖紙要求，一般應(yīng)在根部鋪一層附加層，附加卷材寬

300MM，卷材上端要粘貼牢固。在立墻和頂面，卷材要滿貼，墻頂面蓋一條與墻

面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼另一面，上面再覆蓋一層

卷材，卷材比墻兩邊各寬200MM，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣

壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌實；

5.7.2.3.6平瓦屋面與立墻與突出屋面結(jié)構(gòu)等交接欠均應(yīng)做泛水處理。天溝、檐

溝的防水層，應(yīng)采用合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、瀝青防水

卷材等鋪設(shè)，脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度每邊不小于40MM，脊瓦與脊瓦之間，

以與脊瓦與平瓦之間的縫隙，應(yīng)采用摻加纖維或麻刀的混合砂漿（不應(yīng)采用水混

砂漿）填實抹平，并應(yīng)再采用柔性防水涂料作縫隙砂漿表面的防滲漏水的防水處

理。瓦伸入天溝、檐溝的長度和挑出封檐板的長度為50-70MM，平瓦必須鋪置牢

固。地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面，應(yīng)采取固定加強措施。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（窗框、扇滲水、密封質(zhì)量不符要求）

2004.07.21

5.8窗框、扇滲水、密封質(zhì)量不符要求

5.8.1現(xiàn)象：

窗頂與下口或窗立面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5.8.2原因:

5.8.2.1密封材料差，橡皮條、密封條鑲嵌不密實、脫落，安裝質(zhì)量不符要求；

5.8.2.2窗框四周與結(jié)構(gòu)間交接措施不當并留有縫隙，窗頂?shù)嗡€處置不當；

5.8.2.3窗臺泛水坡度不正確，窗框積水，窗未設(shè)排水口。

5.8.3防治措施：

5.8.3.1密封條質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)適當放寬尺寸，以保證不回縮；

5.8.3.2框與墻體縫隙應(yīng)填嵌密實，塑鋼窗框四周縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑嵌填，

以形成彈性連接并嵌填密實，窗框外側(cè)與墻體飾面交接處應(yīng)先留有深度不小于

5MM的深淺平直一致的槽口縫隙，用珪酮密封膠嵌填，再窗頂應(yīng)有深、寬不小于

10MM的滴水線；

5.8.3.3窗框上應(yīng)設(shè)有排水孔，窗臺欠應(yīng)留有50MM空隙，向外作排水坡；

5.8.3.4產(chǎn)品進場必須按規(guī)定要求檢查抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指

標，合格后方可安裝。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（電氣安裝工程）

2004.07.21

5.9電氣安裝工程

5.9.1電纜橋梁、支架以與電線保護管的支吊架不符合要求

5.9.1.1現(xiàn)象：

吊、支架間距過大、歪斜，用氣割開孔、切割、防腐質(zhì)量差。

5.9.1.2原因分析：

管理不嚴格，施工人員違反規(guī)規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)備不配套。

5.9.1.3防治措施：

5.9.1.3.1所有非鍍鋅制品的支、吊架、必須先預(yù)制、打孔、防腐完畢后方可安

裝；

5.9.1.3.2支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂直；

5.9.1.3.3應(yīng)用機械切割和鉆孔，必須使用氣割下料和開孔，氣割后必須磨去所

有氧化物，并作防腐保護。

5.9.2電管過墻（樓板、地板）不規(guī)

5.9.2.1現(xiàn)象：

不加套管或套管長度不符合規(guī)要求。

5.9.2.2原因分析:

交底不清或操作者施工不規(guī)。

5.9.2.3防治措施：

電管穿過墻或樓板、地板必須外套金屬套管,過堵套管長度與墻等厚，過地板、

樓板時，下口平、口高出板面5mm。

5.9.3PVC電管敷設(shè)不牢固或斷裂

5.9.3.1現(xiàn)象:

連接處脫節(jié)或斷裂。

5.9.3.2原因分析:

粘接部位未處理干凈。

5.9.3.3防治措施:

套管側(cè)與連接管外側(cè)均要將膠合劑除刷均勻，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，

管與管的對口欠:應(yīng)位于套管中心?電管插入后待膠粘劑固化后才能移動連接后的

電管；按規(guī)規(guī)定的間距設(shè)置支、吊架固定電管。

5.9.4防治電器保護接地措施

5.9.4.1現(xiàn)象：

電氣設(shè)備接地不可靠，電阻大、松動、未接地。

5.9.4.2原因分析:

所有電器裝置中由于絕緣損壞而可能帶電，電氣金屬外殼應(yīng)保護接地，接至電氣

設(shè)備上的接地線。沒有用鍍鋅螺栓和彈簧墊；軟銅線不做線耳。

5.9.4.3防治措施:

5.9.4.3.1室外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)契與外殼應(yīng)保護接地；

5.9.4.3.2交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼、電纜的金屬保護層

和保護鋼管等應(yīng)保護接地；

5.9.4.3.3電纜支架、吊架、托架、穿線的鋼管，應(yīng)執(zhí)行GB50303中第12.1.1

規(guī)定；

5.9.4.3.4電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，嚴禁

串接；

5.9.4.3.5接地的連接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接其焊接長度為扁鋼寬度的2倍，

且不少于三面焊接。圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面焊接，焊接外不

應(yīng)有夾滲、咬邊等缺陷，焊接欠應(yīng)做防腐欠理；

5.9.4.3.6智能建筑工程中智能化系統(tǒng)電源、防雷與接地系統(tǒng)應(yīng)執(zhí)行GB50303第

24.1.1'24.1.2'24.1.4'24.1.5、27,1規(guī)定。

5.9.5屋頂欄桿作避雷帶時對接不符合要求

5.9.5.1現(xiàn)象：

采用屋頂欄桿作避雷帶時，管子對接后不再搭接，引下線焊接不符合要求。

5.9.5.2原因分析：

施工人員對規(guī)要求不清楚，管子對接不搭接與引下線搭接長度不夠，致使導(dǎo)電截

面積達不到規(guī)定要求。

5.9.5.3防治措施：

屋面欄桿作避雷帶時，鋼管對接后還應(yīng)用鋼筋搭接，引下線搭接長度必須不小于

引下線直徑的6倍。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（消防工程）

2004.07.21

5.10消防工程

5.10.1消火栓安裝不符合規(guī)定，影響啟閉使用

5.10.1.1現(xiàn)象:

消火栓栓口不朝外，在箱安裝位置和標高不符合規(guī)定，影響使用或不起作用。

5.10.1.2原因分析：

5.10.2.1缺乏消火栓滅火常識；

5.10.2.2未按施工規(guī)與“室消火栓安裝”圖集施工；

5.10.2.3消火栓箱尺寸小于規(guī)定值‘栓口無法朝外。

5.10.1.3防治措施:

5.10.1.3.1室消火栓應(yīng)按國家標準圖集施工。消火栓箱規(guī)格尺寸必須滿足消火

栓安裝要求，栓口應(yīng)朝外（雙栓口可朝下），不將傾斜安裝；

5.10.1.3.2安裝乙型貴栓消火栓時，須保證閥門中心距地面1.10m，距箱側(cè)面

140mm，距箱后表面lOOnim；

5.10.1.3.3消火栓安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工，應(yīng)保證箱門能開啟175°。

5.10.2消火栓箱配置不齊全，影響消防滅火

5.10.2.1現(xiàn)象：

消火栓箱門上無“消火栓”字樣，箱水槍、水帶配置不全，水帶未與消火栓栓口、

水槍綁扎，排列零亂，影響使用與滅火。

5.10.2.2原因分析:

5.10.2.2.1對消防施工驗收規(guī)、規(guī)定和安裝標準不熟悉；

5.10.2.2.2施工馬虎；

5.10.2.2.3未按國家標準圖集加工消火栓箱和配置消防器材。

5.10.2.3防治措施:

5.10.2.3.1消火栓箱結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計的不同類型按國家標準圖集

加工和安裝。栓門要用玻璃門，并在玻璃門上用紅漆標出“消火栓”字樣；

(1)消防箱消火栓閥、水槍、水龍帶必須按設(shè)計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)品必

須選用消防部門批準生產(chǎn)的合格品；

(2)栓閥應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè)，并在險收前將消火栓、水龍帶水槍、膠

帶卷盤或掛架安裝完成。

通病治理一市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(給排水工程)

2004.07.21

5.11給排水工程

5.11.1PP-R給水管流水不暢或堵塞

5.11.1.1現(xiàn)象：管道流水不暢，甚至有堵塞。

5.11.1.2原因分析：

5.11.1.2.1管道安裝前未消除管雜物；

5.11.1.2.2管道接口施工操作不當，熱熔時間過長，導(dǎo)致管道融化，管道斷面

尺寸縮??；

5.11.1.2.3施工中甩口，管口未與時封堵或封堵不嚴；

5.11.1.2.4通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈；

5.11.1.2.5給水箱使用前未沖洗或沖洗不凈。

5.11.1.3防治措施：

5.11.1.3.1管道安裝前應(yīng)將管雜物清除干凈；

5.11.1.3.2施工操作人員上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，掌握操作要領(lǐng)；

5.11.1.3.3管道在施工時應(yīng)與時封堵管口；給水箱安裝后要清除箱雜物；

5.11.1.3.4管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)要求對系統(tǒng)進行沖洗和消毒；

5.11.1.3.5管道堵塞后應(yīng)尋找堵塞點，拆開疏通。

5.11.2PP-R給水管接口滲漏

5.11.2.1現(xiàn)象：給水管在水壓試驗或通水時，接口有潮濕、滴水、滲漏現(xiàn)象。

5.11.2.2原因分析：

5.11.2.2.1施工人員未經(jīng)過培訓(xùn)，缺乏施工經(jīng)驗；

5.11.2.2.2管材、管件連接時，承插深度不符合要求；

5.11.2.2.3管道接口施工操作不當，熱熔時間短，造成管材、管件未完全熔結(jié)。

5.11.2.3防治措施：

5.11.2.3.1施工操作人員上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，掌握操作要領(lǐng)；

5.11.2.3.2管材、管件連接時，承插深度應(yīng)按要求施工；

5.11.2.3.3管材、管件應(yīng)選用合格產(chǎn)品；

5.11.2.3"管道連接后，應(yīng)按設(shè)計和