彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作施工方案一、用材測(cè)算1、分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件、配件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆分成直管、彎頭、變徑、三通等若干單元。2、確定各直管及異型管的合理長度和數(shù)量。以寧波銀行地下室一個(gè)排煙系統(tǒng)的風(fēng)管為例進(jìn)行解析風(fēng)管的分解：系統(tǒng)總圖系統(tǒng)分解圖編號(hào)名稱規(guī)格長度（mm）數(shù)量備注（14）直管2200×320240012節(jié)（15）直管2200×3205441（16）彎頭如圖1（17）直管2200×320480014節(jié)（18）直管2200×3208801（19）大小頭如圖5001（20）直管2000×320720016節(jié)（21）直管2000×3204201（d）防晃支架1直管超過20米中間增加支架編號(hào)名稱規(guī)格長度（mm）數(shù)量備注（22）大小頭如圖6001（23）處標(biāo)準(zhǔn)管多余部分加至（22）處，長度改為600mm（23）直管1600×320480014節(jié)（24）三通如圖1（25）直管1250×250840017節(jié)（26）直管1250×2505561（27）大小頭如圖5001（28）直管1000×200600015節(jié)（29）直管1000×20011311（30）直管1250×25014400112節(jié)（e）防晃支架1末端處支架(f)防晃支架1三通處支架編號(hào)名稱規(guī)格長度（mm）數(shù)量備注（31）直管1250×2504751（32）彎頭如圖1（33）直管1250×250840017節(jié)（34）直管1250×2503561（35）大小頭如圖5001（36）直管1000×200600015節(jié)（37）直管1000×20011311（g）防晃支架1彎頭處支架(h)防晃支架1末端處支架二、風(fēng)管制作風(fēng)管系統(tǒng)分解完成后進(jìn)行匯總，制成Excel表格發(fā)給廠方，要求廠方嚴(yán)格按照表格中所標(biāo)注的規(guī)格尺寸進(jìn)行制作。在風(fēng)管制作完成后再每個(gè)部件上標(biāo)注系統(tǒng)編號(hào)及風(fēng)管分段編號(hào)，如PFY-D1-01-(6)。1、直管制作①口字型：風(fēng)管的四邊總長小于或等于1015mm時(shí)，可用一塊板材制成。一端的彩鋼板面與保溫層齊平，另一端彩鋼板比保溫層多預(yù)留15-25mm長的搭邊。②U字型：風(fēng)管三邊總長小于或等于1080時(shí)，可用一塊板制成三面，另加一塊封板，封板兩端彩鋼板比保溫層多預(yù)留15-25mm長的搭邊。如風(fēng)管三邊總長小于或等于1030時(shí)，可以一塊板上預(yù)留搭邊。③L型：風(fēng)管二邊總長小于或等于1095mm時(shí)，可用兩塊板制成。每塊板的一端多預(yù)留15-25mm長的彩鋼板。④一字型：單面寬度大于1110mm小于或等到于1200mm時(shí)，可用一塊板制成一面。彩鋼板搭邊可以相對(duì)兩邊等于或小于的1100mm的兩端上預(yù)留。⑤直管標(biāo)準(zhǔn)長度為1200mm每節(jié)2、彎管制作在風(fēng)管系統(tǒng)中，彎頭是使汽流改變流向的部件，從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外板、內(nèi)板。內(nèi)板彎曲半徑hr＜300150300~600250600~1250300＞12504003、大小頭風(fēng)管大小頭的標(biāo)準(zhǔn)長度為500mm，但可根據(jù)前后兩端直管段的實(shí)際情況適當(dāng)增加其長度。4、三通、四通在風(fēng)管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實(shí)際需要有多種形式，彎曲半徑與彎頭相同。三、風(fēng)管的運(yùn)輸以及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收風(fēng)管制作完成后最好避免長途運(yùn)輸，實(shí)在無法避免時(shí)必須做好防護(hù)工作，因?yàn)殚L距離運(yùn)輸顛簸，容易導(dǎo)致風(fēng)管法蘭破損、咬口處脫開、彩鋼板凹陷等現(xiàn)像，特別是口徑大于1000×1000的風(fēng)管，極易造成四邊錯(cuò)位，從而影響使用。因此在裝車時(shí)必須在車上鋪一層軟性物質(zhì)，風(fēng)管與風(fēng)管之間，風(fēng)管與車廂之間必須可靠固定，防止風(fēng)管滑動(dòng)相互擠壓，長距離運(yùn)輸時(shí)風(fēng)管不可上下疊加裝車。風(fēng)管運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)后要根據(jù)匯總的Excel表格進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格尺寸的驗(yàn)收。若出現(xiàn)法蘭破損、咬口處脫開、彩鋼板凹陷等現(xiàn)像，部分能在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的修復(fù)后再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的簽收；若現(xiàn)場(chǎng)無法修復(fù)則退回廠方重新制作發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的簽收；若部分系統(tǒng)廠方未按料單生產(chǎn)、發(fā)貨，則該系統(tǒng)風(fēng)管不予簽收，所有的風(fēng)管部件只有按系統(tǒng)完整的簽收后才允許安裝，由此造成的人員窩工費(fèi)用由廠方負(fù)責(zé)。簽收后還要解決好風(fēng)管的堆放問題。最理想的狀況是按系統(tǒng)運(yùn)至安裝地點(diǎn)靠邊堆放，但現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（如人貨梯、各工種交叉作業(yè)工作面占用等）往往做不到這一點(diǎn)。一般情況下是堆放到一處指定地點(diǎn)，各系統(tǒng)風(fēng)管分開一段距離堆放，并放置標(biāo)識(shí)牌，需要安裝時(shí)一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)至安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝。這樣可以避免工人漫無目的的找風(fēng)管，也可以避免各系統(tǒng)之間風(fēng)管交叉使用，最后導(dǎo)致這個(gè)系統(tǒng)中間缺一段風(fēng)管，那個(gè)系統(tǒng)中間缺一段風(fēng)管，始終無法收尾的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也能提高勞動(dòng)效率。四、風(fēng)機(jī)吊裝注意事項(xiàng)1、安裝示意圖落地式風(fēng)機(jī)安裝示意圖（適用于落地式風(fēng)機(jī)柜、組合式空調(diào)箱及落地新風(fēng)機(jī)）吊頂式風(fēng)機(jī)安裝示意圖（適用于圓形、方形軸流風(fēng)機(jī)及新風(fēng)機(jī)）2、關(guān)于風(fēng)機(jī)吊裝槽鋼、吊桿、膨脹螺栓及減震器的規(guī)格選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)吊桿規(guī)格槽鋼規(guī)格減震器6#以下∮105#角鐵風(fēng)機(jī)總重量×1.3/4=單個(gè)減震器規(guī)格6#~12#∮126#槽鋼12#~15#∮168#槽鋼15#以上∮1810#槽鋼膨脹螺栓選用表螺栓規(guī)格（毫米）鉆孔直徑（毫米）受力性能（公斤）直徑深度允許拉力允許剪力M610.540240180M812.550440330M1014.560700520四、風(fēng)管與通風(fēng)設(shè)備的連接①軟接材質(zhì)有硅玻鈦金、帆布、不銹鋼軟接等，目前設(shè)計(jì)最常用的為硅玻鈦金軟接。②軟接與設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備必須可靠連接，一般用自攻螺絲或者螺栓連接，連接后最好在接縫處均勻涂抹一圈膠水，可以有效的防止漏風(fēng)。③軟接的長度一般20~30cm為宜，軟接過短工人的操作難度增大，軟接過長設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致軟接相互貼合影響效果。④軟接的安裝必須及時(shí)，風(fēng)機(jī)、風(fēng)管安裝完成后要及時(shí)量取軟接的尺寸，并進(jìn)行加工制作，完成后立即進(jìn)行安裝，有效減少到處缺一段現(xiàn)象的出現(xiàn)，也可有效防止遺漏。五、風(fēng)管與風(fēng)管連接風(fēng)管采用法蘭連接：利用專用法蘭、工字插條、鋅鐵補(bǔ)償角等進(jìn)行風(fēng)管的連接。在風(fēng)管連接處的四角必須用密封膠和封口膠封堵，風(fēng)管與風(fēng)管的接縫處最好再均勻的涂抹一層膠水，可以最大限度的杜絕漏風(fēng)。六、風(fēng)管安裝①風(fēng)管安裝前首先要根據(jù)綜合布線圖確定的標(biāo)高、位置繪制風(fēng)管穿墻留洞圖，并與土建單位進(jìn)行溝通。但是實(shí)際的情況往往是梁底的洞會(huì)預(yù)留出來，梁下多少厘米以下留洞一般就不給留了，這涉及到過梁的問題，砌墻的工人為保證速度往往就略過了，最好是在砌墻時(shí)專門派人到現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)溝通。風(fēng)管留洞圖②風(fēng)管安裝前我方出具施工交底記錄，廠方安裝人員仔細(xì)閱讀沒有疑義后雙方簽字，作為驗(yàn)收依據(jù)。③風(fēng)管安裝時(shí)要根據(jù)綜合布線圖確定的標(biāo)高、位置進(jìn)行吊桿的安裝。風(fēng)管分段重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)的方式進(jìn)行組裝，安裝高度較高時(shí)，也可采用簡易滑輪的方式進(jìn)行風(fēng)管的搬運(yùn)。④風(fēng)管邊長大于1200mm的風(fēng)管要增加下噴頭，安裝時(shí)要考慮噴淋主管的位置以及主管上已開三通的位置。風(fēng)管下設(shè)噴淋頭⑤水平風(fēng)管安裝時(shí)要注意吊桿的垂直度，吊桿位置不正會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管呈現(xiàn)不規(guī)則的扭曲狀，在吊裝時(shí)要隨時(shí)調(diào)整吊桿的位置來保持風(fēng)管的水平。⑥垂直風(fēng)管安裝時(shí)要注意風(fēng)管的承重問題，彩鋼復(fù)合風(fēng)管不像鐵皮風(fēng)管有專用的角鐵法蘭，在安裝時(shí)可以有效的解決承重的問題。因此在安裝時(shí)要再風(fēng)管分段上增加角鐵法蘭，以解決承重問題，每層安裝一處即可。如果承重問題沒有有效解決，待系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)造成風(fēng)管整體下沉。彩鋼風(fēng)管增加角鐵法蘭七、風(fēng)管安裝時(shí)注意事項(xiàng)風(fēng)管吊裝示意圖1、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為2/1000，總偏差不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不大于20mm。2、支吊架下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。3、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。4、矩形風(fēng)管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定風(fēng)管類別輕鋼龍骨或C型鋼彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管輕35*10*1.0C型鋼20*40*1.0C型鋼40*40*1.0B≤800800＜B≤16001600＜B≤2400吊桿直徑B≤800800＜B≤24002400＜B≤3000φ6φ8φ10水平安裝支吊架最大間距風(fēng)管邊長（B）B≤10001000＜B≤16001600＜B≤2400吊架間距3000mm2200mm1800mm5、當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時(shí)：支架間距為3.6m（規(guī)范要求≤4m）每根立管支架不應(yīng)小于2個(gè)。6、防晃支架安裝位置：風(fēng)管直段長度＞20m時(shí)設(shè)置防晃支架；風(fēng)管三通、彎頭、末端處設(shè)置防晃支架。7、吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確,桿身應(yīng)垂直,橫擔(dān)應(yīng)在安裝前應(yīng)做好防銹。8、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時(shí)，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或復(fù)合風(fēng)管制作的防護(hù)管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不烯且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。9、風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風(fēng)管依墻體或樓板安裝時(shí)，距離墻面、樓板宜大于150mm。10、邊長大于630mm的風(fēng)閥，防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。八、風(fēng)管驗(yàn)收風(fēng)管安裝完成后與廠方安裝人員一起進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收風(fēng)管的標(biāo)高、位置走向是否與交底的內(nèi)容一致；站在遠(yuǎn)端觀察風(fēng)管地面是否平直，有無彎曲現(xiàn)象；吊桿是否調(diào)直、螺帽設(shè)置數(shù)量、絲桿露出螺帽的長度是否與交底的內(nèi)容一致；吊桿、橫擔(dān)、膨脹的規(guī)格是否與交底的內(nèi)容一致；防晃支架是否已經(jīng)安裝，有無進(jìn)行油漆；應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架的閥門是否設(shè)置支、吊架；風(fēng)管接縫處以及四個(gè)角是否已經(jīng)涂抹膠水；風(fēng)管外表面是否干凈、整潔；軟接的長度是否符合要求；風(fēng)機(jī)的安裝是否與交底的內(nèi)容一致。驗(yàn)收通過，雙方簽字，該系統(tǒng)的