地面用晶體硅光伏組件檢驗規(guī)則PAGEPAGE1PAGEPAGE2地面用晶體硅光伏組件檢驗規(guī)則范圍本標準規(guī)定了地面用晶體硅光伏組件的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于地面用晶體硅光伏組件（以下簡稱組件）的檢驗。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6495.1光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測量GB/T6495.4光伏器件第4部分：晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法GB/T6495.9光伏器件第9部分：太陽能模擬器性能DL/T845.1電阻測量裝置通用技術(shù)條件第1部分：電子式絕緣電阻表DB61/T514－2011地面用晶體硅光伏組件用原材料檢驗規(guī)則IEC61215－2005地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型原材料組件用原材料應符合DB61/T514－2011的要求。組件外觀應符合表1要求。表1外觀要求序號項目內(nèi)容技術(shù)要求1電池裂紋、破碎、針孔不允許。主柵缺失不允許。2組件表面表面污染組件表面要求潔凈無異物。除密封粘接部位，其余表面（玻璃、邊框、背板、導線、連接頭等）無異物、硅膠及EVA殘留。色差、外觀整塊組件顏色無明顯色差，無有色沉淀的水漬。3背板背板孔洞、撕裂、劃傷不允許。缺陷無明顯缺陷。背板與玻璃邊緣縫隙無明顯縫隙。背表面凹痕小于一個電池的面積，凹痕未延伸至玻璃邊緣。表1（續(xù)）序號項目內(nèi)容技術(shù)要求4接線盒和電纜接線盒位置接線盒位置端正、粘接牢固；底部硅膠溢出應均勻，與背板接觸密實可靠、無翹浮，無可視縫隙、密封良好。電纜極性電纜極性連接正確，接頭和電纜無損壞。連接器連接器無開裂，并帶有自動鎖定功能。電性能組件電性能應符合表2中的要求。表2電性能要求型號項目輸出功率/W開路電壓/V短路電流密度/(mA/cm2)單晶硅組件125×125（72片）180～210≥44.6≥33.0125×125（96片）240～280≥59.5156×156（60片）219～280≥37.2≥32.5156×156（72片）262～335≥44.6多晶硅組件156×156（60片）219～268≥36.6≥31.5156×156（72片）262～321≥43.9注：型號的括號中代表組件里封裝的電池數(shù)量。按4.4進行絕緣性能試驗，其要求應符合：4.4c0.1m2400MΩ；0.1m240MΩ·m2。按4.5進行濕漏電流性能試驗，其要求應符合：0.1m2400MΩ；0.1m240MΩ·m2。IEC61215－200510.8～10.14和10.16～10.18原材料按DB61/T514－2011的規(guī)定方法的進行。外觀在不低于1000Lx的照度下，對每個組件按3.2中要求目測。電性能組件電性能要求在標準測試條件（STC）下測試：——電池溫度：25℃；——輻照度：1000W/m2；——光譜分布：AM1.5。按GB/T6495.1規(guī)定的方法，使用符合GB/T6495.9的B級或更優(yōu)的模擬器，測試組件在標準測試條件下的電流－電壓特性。A.2）500V/s1000V（1min50V，所施加的電壓應為500V；5min；按照a)和b)的方式連線，對組件加一不小于500V的直流電壓，測量絕緣電阻。要求見附錄500V/s500V2minIEC61215－200510.8～10.14和10.16～10.18組批組件以批的形式提交檢驗，每批應由同一牌號，相同規(guī)格的組件組成。抽樣GB/T2828.144見表（表3檢驗項目及內(nèi)容檢驗項目型式檢驗交收檢驗要求條款方法條款外觀電池●●3.24.2組件表面●●3.24.2背板●●3.24.2接線盒和電纜●●3.24.2電性能●●3.34.3絕緣性能●●3.44.4濕漏電流性能●〇3.54.5環(huán)境試驗●〇3.64.6注：●為必檢項目；〇為選檢項目。GB/T2828.1AQL)。出4表4檢驗抽樣方案檢驗項目型式檢驗出廠檢驗樣本量AcRe檢驗水平AQL外觀電池301II1.0組件表面EVA和背板接線盒和電纜電性能絕緣性能濕漏電流性能S-21.0環(huán)境試驗8附錄A（）輻照不均勻度誤差不超過5%，輻照不穩(wěn)定度誤差不超過5%。太陽能模擬器應符合GB/T6495.9的要求。額定電壓值：0V～2000V，絕緣表電阻值：0MΩ～500MΩ。絕緣電阻表應符合DL/T8