危險源(點)的確認危險源(點)辨識危險源(點)的評價方法本工程危險源(點)的辨識與評價結(jié)果危險性較大的分部分項工程的確認模板工程及支撐體系危險源(點)和危險性較大分部分項工程安全監(jiān)理程序危險源(點)控制工作程序危險源(點)控制工作程序深基坑開挖邊坡支護工程安全監(jiān)督管理框圖(注明1)危險源(點)控制要點危險源(點)監(jiān)控措施風(fēng)險點過程控制危險源辨識與風(fēng)險評價一覽表工程名稱工程地點建筑規(guī)模地上層面積建筑總高度m地下層結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)開工日期完工日期主體開工日期完工日期工程竣工日期投資總額萬元建筑工程組成質(zhì)量要求建設(shè)單位設(shè)計單位聯(lián)系人姓名施工圖審查電話編號2本工程的施工安全特點3危險源(點)的確認3.1危險源(點)辨識監(jiān)理項目部根據(jù)本項目的施工特點、不同施工階段、不同施工部位、不同施工方法、不同施工工藝對施工過程中的危險源(點)進行3.1危險源(點)的評價方法采用LEC法，使用公式D=L×E×C對各種危險源進行打分，對于危險等級大于等于70的列為重大危險源，危險等級小于70的分數(shù)值完全可能6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露6每天工作時間暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露非常罕見地暴露C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護D——危險等級劃分：分數(shù)值危險程度危險等級極其危險，立即停止作業(yè)并整改5級高度危險，要停止作業(yè)立即整改4級顯著危險，要立即整改3級一般危險，需要整改2級稍有危險，需要注意1級3.1本工程危險源(點)的辨識與評價結(jié)果見附件一《危險源辨識與風(fēng)險評價一覽表》14.危險性較大的分部分項工程的確認4.1基坑支護、降水工程本工程基坑(槽)開挖的深度為m,超過了3m(含3m),不大于5m,屬于危險性較大的分部分項工程。本工程基坑(槽)開挖的深度為m,雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜，因此也屬于危險性較大的分部分項工程。4.2土方開挖工程本工程基坑(槽)的土方開挖深度為m,超過3m(含3m),是危險性較大的分部分項工程。4.3深基坑工程本工程基坑(槽)的土方開挖、支護、降水等工程的深度為m,超過5m(含5m),為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程基坑(槽)的土方開挖、支護、降水等工程的深度為m,開挖深度雖未超過5m,但因地質(zhì)條件差、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，因此，也是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程基坑(槽)的土方開挖、支護、降水等工程的深度為m,開挖深度雖未超過5m,但因基坑施工會影響毗鄰建筑(構(gòu)筑)物的安全，因此，也是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。4.4模板工程及支撐體系本工程部分采用大模板施工，屬于工具式模板工程，為危險性較大的分部分項工程。本工程部分采用滑模工藝施工，屬于工具式模板工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分采用爬模工藝施工，屬于工具式模板工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分應(yīng)用飛模工藝，為工具式模板工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板支撐搭設(shè)高度m,高度為5m及以上，小于8m,是危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板支撐搭設(shè)高度m,搭設(shè)高度為8m及以上，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板搭設(shè)跨度m,為10m及以上，小于18m,為危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板搭設(shè)跨度m,為18m及以上模板工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板施工總荷載kN/m2,為施工總荷載10kN/m2及以上，小于15kN/m2的模板工程，是危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板施工總荷載kN/m2,為施工總荷載15kN/m2及以上的模板工程，是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。●本工程部分模板集中線荷載kN/m,為15kN/m及以上，小于20kN/m模板工程，是危險性較大的分部分項本工程部分模板集中線荷載kN/m,為20kN/m及以上模板工程，是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部分模板高度為m,支撐水平投影寬度m,支撐系統(tǒng)獨立且無聯(lián)系構(gòu)件，為高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，是危險性較大的分部分項工程。本工程支撐部分，是用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，為危險性較大的分部分項工程。本工程支撐部分，是用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，且承受單點集中荷載700Kg以上，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。4.5起重吊裝及安裝拆卸工程本工程結(jié)構(gòu)，采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上，100KN以下，為危險性較大的分部分項工程。本工程結(jié)構(gòu)，采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程結(jié)構(gòu)，利用塔吊(履帶吊、汽車吊、輪胎吊)進行構(gòu)件結(jié)構(gòu)安裝，為采用起重機械進行安裝的工程，是危險性較大的分部分項工程。本工程塔式起重機安裝拆卸，屬于起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸，是危險性較大的分部分項工程。本工程施工升降機安裝拆卸，屬于起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸，是危險性較大的分部分項工程。本工程物料提升機安裝拆卸，屬于起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸，是危險性較大的分部分項工程。本工程(噸橋式起重機的安裝),為起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工本工程(內(nèi)爬式起重機的拆除),為高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除4.6腳手架工程本工程部位腳手架的搭設(shè)高度為m,為搭設(shè)高度24m及以上，低于50m的落本工程部位腳手架的搭設(shè)高度為m,為搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手本工程部位采用附著式整體(分片)提升腳手架，提升高度m,低于150m,本工程部位采用附著式整體(分片)提升腳手架，提升高度m,為提升高度本工程部位，采用懸挑式腳手架施工，架體高度m,低于20m,為懸挑式腳本工程部位，采用懸挑式腳手架施工，架體高度m,為架體高度20m及以上4.7拆除、爆破工程建筑物(構(gòu)筑物)拆除工程，是危險性較大的分部分項工程。建筑物(構(gòu)筑物)的拆除，采用爆破拆除，是超過一定規(guī)模的危險性較大的碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣(液)體或粉4.8其它本工程的建筑幕墻安裝工程，高度m,低于50m,是危險性較大的分部分項本工程的建筑幕墻安裝工程，高度m,為施工高度50m及以上的建筑幕墻安本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，跨度m,小于36m,是危險性較大的分部分項工本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，跨度m,為跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工本工程的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程，跨度m,小于60m,是危險性較大的分部分項工程。本工程的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程，跨度m,為跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程的人工挖擴孔樁工程，開挖深度m,小于16m,是危險性較大的分部分項工程。本工程的人工挖擴孔樁工程，開挖深度m,為開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程，是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程的地下暗挖工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程的頂管工程為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程的水下作業(yè)工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程部位的預(yù)應(yīng)力工程，是危險性較大的分部分項工程。本工程的施工屬于采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。2監(jiān)理人員安排與分工序號姓名【危險性較大分部分項工程和工程中的危險源(點)】安全責(zé)任分工1總監(jiān)全部2安全全部3土建4電氣臨時用電、外電防護、電梯井口安裝過程5水暖1危險源(點)和危險性較大分部分項工程安全監(jiān)理程序6.1危險源(點)控制工作程序(一)●認定本工程危險源(點)?●全專項施工方案、安全技術(shù)措施?●技術(shù)負責(zé)人履行簽字手續(xù)，并加蓋公章??●總監(jiān)理工程師審批安全專項施工方案、安全措施合格?●組織實施安全專項施工方案、安全措施?物料提升機施工升降機施工用電其他施工設(shè)備機具模板工程腳手架工程起重吊裝塔吊基坑支護降水三寶四口否6.1危險源(點)控制工作程序(二)監(jiān)理單位否施工單位?●制定整改措施●危險源(點)消除?6.1危險性較大的分部分項工程監(jiān)理程序●對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工其它危險性較大的分部分項工程t模板及支撐體系t起重設(shè)備安拆基坑支護降水拆除爆破土方開挖起重吊裝腳手架否6.1施工階段安全監(jiān)理工作程序開始開始?璽●下達整改指令●制定整改措施●繼續(xù)施工6.1深基坑開挖邊坡支護工程安全監(jiān)督管理框圖(注明1)開始●要求地下管線有關(guān)主管部門及時提供相關(guān)工●資料應(yīng)真實、準確、建設(shè)單位監(jiān)理單位●向設(shè)計單位提出基坑有效期時限并提交●提供真實、準確、滿足設(shè)計與施工要求的《地質(zhì)勘察報告》?●在設(shè)計文件中，對重點部位和施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)有注明，并對工程安全性●出具銀行資金保函，辦理《建筑工程施工許可證》?行簽字手續(xù)；●需經(jīng)不少于5人專家組，對《安全專項施工???注明1:1、重要學(xué)習(xí)文件：條例>國務(wù)院令第393號；審查辦法》建質(zhì)[2004]213號；?安全監(jiān)督管理的若干規(guī)定》大建安發(fā)[2005]69號。層以上(含三層),或深度雖極其復(fù)雜的工程。注明2:?發(fā)[2007]35號文件《關(guān)于加強建筑工程開工安全條件審●向工程所在地行政主管部門辦理《施工安全許可證》同時應(yīng)具②銀行資金保函或證明材料；建設(shè)行政主管部門●接到上報后3日內(nèi)到現(xiàn)場實地考察；?筑安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(注明2);?6.1暫停令及復(fù)工程序●對隱患提出整改方案；并返監(jiān)理單位，對否是●對隱患消除進行檢查、確認，總監(jiān)理工程否7.1.1監(jiān)督施工單位針對已識別出的危險源(點)編制安全專項施工方案或制定出安全技術(shù)措施并納入施工組織或各安全專項方案中，其專項施工方案或安全技術(shù)措施應(yīng)更具已識別除的危險源(點)編制或制定。專項施工方案必須明確通過風(fēng)險點所需的材料、機具數(shù)量和規(guī)格，人員準備，水電的準備，信息聯(lián)絡(luò)等。7.1.2根據(jù)已識別的重大風(fēng)險點和專項施工方案，施工單位必須組織本單位班組長以上管理人員進行危險源(點)管理程序和專項方案的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，并組織對施工人員的應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，要求培訓(xùn)有記錄、書面交底明確。7.1.3項目監(jiān)理部要指派專人負責(zé)危險源(點)安全監(jiān)理。7.1.4監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)已批準的安全專項施工方案及工程建設(shè)強制性標準對危險源(點)進行檢查。7.1.5專業(yè)監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理人員應(yīng)按照安全監(jiān)理規(guī)劃和安全監(jiān)理實施細則中明確的檢查項目進行安全檢查，監(jiān)理員每日應(yīng)重點進行巡視檢查，監(jiān)理人員應(yīng)詳細記錄檢查過程。對重點監(jiān)控對象，監(jiān)理員必須進行連續(xù)的旁站監(jiān)控，并做好記錄。7.1.6監(jiān)理人員對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)及時發(fā)出監(jiān)理通知書并督促整改，并向總監(jiān)理工程師報告。7.1.7項目監(jiān)理部要嚴格審查進入現(xiàn)場的分包單位的安全資格和證明材料，分包單位的安全管理體系和安全人員配備及安全培訓(xùn)上崗證明。并審核現(xiàn)場有關(guān)的安全技術(shù)簽證文件，如總包、分包單位簽訂的安全協(xié)議，審查新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)在使用應(yīng)用中的安全技術(shù)方案和安全施工措施；督促施工單位做好安全技術(shù)較底。7.1.8項目監(jiān)理部要嚴格審查電工，架子工(普通架子工、附著升降腳手架),起重司索信號工，起重機械(塔式起重機、施工升降機、物料提升機)司機，塔式起重機、施工升降機、物料提升機安裝拆卸工，高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工等特種作業(yè)人員的資格，必須持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》,焊工、爆破工、場內(nèi)車輛駕駛員等持有其它部門頒發(fā)的有效證件。7.1.9項目監(jiān)理部要督促承包單位健全安全保證體系并切實搞好自控，定期7.1.10項目監(jiān)理部要督促總包、分包單位的安全負責(zé)人定期向操作人員宣7.1.11要加強季節(jié)性的安全防范工作，督促承包單位注重防雷擊、防漏行動火許可證制度。在施工現(xiàn)場保衛(wèi)上，組織參建各方開展安全聯(lián)防；在冬施、7.1風(fēng)險點過程控制7.2.1本工程監(jiān)理機構(gòu)將日常巡回檢查、定期集中檢查和資料檢查相結(jié)合，單位立即改正。如果執(zhí)行不力或不及時，則在24小時內(nèi)發(fā)出書面通知。對嚴重改，不滿足安全要求不準復(fù)工(工期不予延長)。定期召開安全例會，分析不安檢查(包括現(xiàn)場和資料)。7.2.2在進行現(xiàn)場巡視時，應(yīng)包括對現(xiàn)場安全技術(shù)措施的檢查，安全技術(shù)措7.2.3在進行現(xiàn)場巡視或定期檢查時，重點對基坑支護、腳手架、模板及支撐系統(tǒng)、起重設(shè)備、施工用電、起重吊裝、施工機具等進行檢查；7.2.4監(jiān)理的有關(guān)安全控制活動必須作好記錄，記錄具體詳細，并作為工程資料備查。7.2.5有關(guān)安全控制的工作情況寫入每月《監(jiān)理月報》;7.2.6對于現(xiàn)場安全控制，不允許實施“緊急放行”。1危險性較大的分部分項工程安全控制要點對于危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理部將按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)的規(guī)定，監(jiān)督要求施工單位落實好安全措施，主要有：8.1危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案8.1.1方案的編制(1)施工單位應(yīng)當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當組織專家對專項方案進行論證。(2)建筑工程實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當由施工總承包單位組織編制。其中，起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實行分包的，其專項方案可由專業(yè)承包單位組織編制。(3)專項方案編制應(yīng)當包括以下內(nèi)容：1)工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。2)編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設(shè)計等。3)施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃。4)施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。5)施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。6)勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。7)計算書及相關(guān)圖紙。8.1.2方案的審核(1)專項方案應(yīng)當由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量(2)不需專家論證的專項方案，經(jīng)施工單位審核合格后報監(jiān)理單位，由項8.1.3方案的論證(1)超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應(yīng)當由施工單位會。專家組成員應(yīng)當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專(2)專項方案經(jīng)論證后，專家組應(yīng)當提交論證報告，對論證的內(nèi)容提出明(3)施工單位應(yīng)當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負實行施工總承包的，應(yīng)當由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責(zé)人(4)專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應(yīng)當按照論證報告修改，并重新組織專家進行論證。8.1.4安全專項方案的實施(1)施工單位應(yīng)當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項(2)如因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的，修改后的專項方案應(yīng)當按本辦法第八條重新審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大工程的專項方案，施工單位應(yīng)當重新組織專家進行論證。(3)專項方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。(4)施工單位應(yīng)當指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的，應(yīng)當要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。(5)施工單位技術(shù)負責(zé)人定期巡查專項方案實施情況。(6)對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入下一道工序。8.1.5監(jiān)督檢查(1)項目監(jiān)理部要指派專人負責(zé)危險性較大的分部分項工程的安全監(jiān)理。監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)已批準的安全專項施工方案及工程建設(shè)強制性標準對危險性較大的分部分項工程進行檢查。(2)專業(yè)監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理人員按照安全監(jiān)理實施細則中明確的檢查項目進行安全檢查，監(jiān)理員每日重點進行巡視檢查，監(jiān)理人員應(yīng)詳細記錄檢查過程。對重點監(jiān)控對象，監(jiān)理員必須進行連續(xù)的旁站監(jiān)控，并做好記錄。(3)監(jiān)理人員對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)及時發(fā)出監(jiān)理通知書并督促整改，并向總監(jiān)理工程師報告。8.2基坑工程8.2.1基坑及土方工程安全專項施工方案審查要點：(1)施工現(xiàn)場地下管線、地下工程等防護措施；(2)施工現(xiàn)場毗鄰建筑物、構(gòu)筑物、地下管線等防護措施；(3)場區(qū)的排水、防洪措施；(4)土方開挖順序和方法；(5)基坑支護設(shè)計及施工詳圖、計算書；(6)基坑四周的安全防護；(7)基坑邊荷載限定；(8)基坑支護變形監(jiān)測方案；(9)基坑設(shè)計與施工方案的審批等。8.2.2超過一定規(guī)模的危險性較大的深基坑工程(1)開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。(2)開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建筑(構(gòu)筑)物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。8.2.3基坑開挖監(jiān)測基坑工程施工過程中的監(jiān)測應(yīng)包括對支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測和對周邊環(huán)境的監(jiān)測。前者指對支護結(jié)構(gòu)樁、墻及其支撐系統(tǒng)的內(nèi)力、變形的監(jiān)測；后者指對影響區(qū)域內(nèi)的建筑(構(gòu))物、地下管線的變形監(jiān)測。(1)基坑開挖監(jiān)控規(guī)定1)基坑開挖前應(yīng)制訂系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案，監(jiān)控方案應(yīng)包括：監(jiān)控目的；監(jiān)測項目；監(jiān)控報警值；監(jiān)測方法及精度要求；監(jiān)測點的布置；監(jiān)測周期；工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等；2)監(jiān)測點的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1-2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護物體均應(yīng)作為監(jiān)控對象；3)位移觀測基準點數(shù)量不應(yīng)少于兩點，且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外；4)監(jiān)測項目在基坑開挖前測得初始值，且不應(yīng)少于兩次；5)基坑監(jiān)測項目的監(jiān)控報警值應(yīng)根據(jù)監(jiān)測對象的有關(guān)規(guī)范及支護結(jié)構(gòu)設(shè)計6)各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進程確定。當變形超過有關(guān)標準或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時，應(yīng)加密觀測次數(shù)。當有事故征兆時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測；7)基坑開挖監(jiān)測過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提交階段性監(jiān)測結(jié)果報告。工程結(jié)束時，應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告。(2)監(jiān)測結(jié)果分析監(jiān)測結(jié)果分析一般包括下列內(nèi)容：對支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移分析，包括位移速率和累計位移計算；對沉降和沉降速率進行計算分析，沉降要區(qū)分由支護結(jié)構(gòu)水平位移引起或由于地下水位變化引起；根據(jù)各項監(jiān)測結(jié)果，進行綜合分析并相互驗證和比較，判斷原有設(shè)計和施工方案的合理性；全面分析基坑開挖對周圍環(huán)境影響和支護的效果，預(yù)測后續(xù)工程開挖中可能出現(xiàn)的新問題；經(jīng)過分析評價、險情報警之后，應(yīng)及時提出處理措施，調(diào)整方案、排除險情，并跟蹤監(jiān)測加固處理后的效果。8.2.4土方開挖施工安全一般規(guī)定(1)基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求，確定開挖方案。(2)基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進入坑內(nèi)；放坡開挖時對坡頂、坡面、坡腳采用降排水措施。(3)基坑土方開挖應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行，不得超挖。(4)基坑周邊超載，不得超過設(shè)計荷載限制條件。(5)軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m。(6)基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。(7)開挖至坑底標高后坑底應(yīng)及時滿封閉，防止水浸和暴露，并進行基礎(chǔ)工程施工。(8)地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中應(yīng)及時進行夯實回填土施工。(9)發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。8.2.5放坡開挖(1)基坑邊坡必須經(jīng)過驗算，保證邊坡穩(wěn)定。(2)對土質(zhì)較差且施工工期較長的基坑，對邊坡宜采用鋼絲網(wǎng)水泥噴漿或用高分子聚合材料覆蓋等措施進行護坡。(3)坑頂不宜堆土或存在堆載(材料或設(shè)備),遇有不可避免的附加荷載時，在進行邊坡穩(wěn)定性驗算時，應(yīng)計入附加荷載的影響。(4)在地下水位較高的軟土地區(qū)，應(yīng)在降水達到要求后再進行土方開挖，宜采用分層開挖的方式進行開挖。分層挖土厚度不宜超過2.5m。挖土?xí)r要注意保護工程樁，防止碰撞或因挖土過快、高差過大使工程樁受側(cè)壓力而傾斜。(5)如有地下水，放坡開挖應(yīng)采取有效措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水，嚴防地表水或坑內(nèi)排出的水倒流回滲入基坑。(6)基坑采用機械挖土，坑底應(yīng)保留200～300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土擾動。待挖至設(shè)計標高后，應(yīng)清除浮土，經(jīng)驗槽合格后，及時進行墊層施工。8.2.6有支護結(jié)構(gòu)的基坑土方開挖(1)整個土方開挖順序，必須與支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計工況嚴格一致。要遵循開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖的原則。(2)挖土?xí)r，除支護結(jié)構(gòu)設(shè)計允許外，挖土機和運土車輛不得直接在支撐上行走和操作。(3)為減少時間效應(yīng)的影響，挖土?xí)r應(yīng)盡量縮短圍護墻無支撐的暴露時間。一般對一、二級基坑，每一工況挖至規(guī)定標高后，鋼支撐的安裝周期不宜超過一晝夜，混凝土支撐的完成時間不宜超過兩晝夜。(4)對面積較大的基坑，為減少空間效應(yīng)的影響，基坑土方宜分層、分塊、對稱、限時進行開挖，土方開挖順序要為盡可能早的安裝支撐創(chuàng)造條件。(5)挖土機挖土?xí)r嚴禁碰撞工程樁、支撐、立柱和降水的井點管。分層挖土?xí)r，高不宜過大，以免土方側(cè)壓力過大使工程樁變形傾斜，在軟土地區(qū)尤為重要。(6)同一基坑內(nèi)當深淺不同時，土方開挖宜先從淺基坑處開始，如條件允許可待基坑處底板澆筑后，再挖基坑較深處的土方。(7)如兩個深淺不同的基坑同時挖土，土方開挖宜先從較深基坑開始，待較深基底板澆筑后，再開始開挖較淺基坑的土方。(8)如基坑底部有局部加深的電梯井、水池等，如深度較大宜先對其邊坡進行加固處理后再進行開挖。8.2.7深基坑土方開挖施工安全技術(shù)措施(1)在深基坑土方開挖前，應(yīng)制訂土方工程施工方案，對施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，邊坡支護要有設(shè)計計算書。(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m;多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作(4)深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。(5)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。(6)施工機械進場前必須經(jīng)過驗收，合格后方能使用。(7)機械挖土，應(yīng)嚴格控制開挖面坡度和分層厚度，防止邊坡和挖土機下的土體滑動。挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人進入。司機必須持證上崗作業(yè)。(8)棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設(shè)計時應(yīng)考慮堆土附加的側(cè)壓力。(9)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序，要預(yù)留20～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。8.2.8其他施工安全應(yīng)注意事項(1)基坑周邊的安全深度超過2m的基坑周邊應(yīng)設(shè)置不低于1.2m高的固定防護欄桿。基坑周邊的堆載不能超過基坑工程設(shè)計時所考慮的允許附加荷載。大型機械設(shè)備若要行至坑邊或停放在坑邊，必須征得基坑工程設(shè)計人員的同意，方可實施。(2)行人支撐上的護欄合理選擇部分支撐，并采取一定的防護措施，作為坑內(nèi)架空便道。其他支撐上一律不得行人，并采取措施將其封堵。(3)合理設(shè)置基坑內(nèi)扶梯為方便施工，保證作業(yè)人員的安全，有利于特殊情況下采取應(yīng)急措施，基坑內(nèi)須合理設(shè)置上下行人扶梯或其他形式的通道，其平面應(yīng)考慮不同位置的作業(yè)人員上下方便。(4)對鄰近建(構(gòu))物、地下管線的保護措施對鄰近建(構(gòu))物的保護措施，主要采用跟蹤注漿法、壓密注漿法、攪拌樁、靜力錨桿壓樁等加固保護措施。其中，采用跟蹤注漿法時，注漿孔布置可在圍護墻背及建筑(構(gòu))物前各布置一排，兩排注漿孔間則適當布置，注漿深度應(yīng)在地表至坑底以下2～4m范圍，具體可根據(jù)工程條件確定。施工時，應(yīng)控制好注漿壓力。對鄰近地下管線的保護措施主要有兩種方法：一是打設(shè)封閉樁或開挖隔離溝。對鄰近地下管線離開基坑較遠，但開挖后引起的位移或沉降又較大的情況，可在鄰近管線靠基坑一側(cè)設(shè)置封閉樁。在管線邊開挖隔離溝亦可控制位移，隔離溝應(yīng)與管線有一定距離，其深度宜與管線埋深接近或略深，在靠管線一側(cè)還應(yīng)做出一定坡度。二是管線架空。對地下管線離基坑較近的情況，設(shè)置隔離樁或隔離溝既不容易實施也無明顯效果，此時可采用管線架空的方法。管線架空后與圍護墻后的主體基本分離，土體的位移與沉降對它影響很小。8.3人工挖孔樁工程8.3.2人工挖孔樁施工安全技術(shù)(1)人工挖孔樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應(yīng)采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔。(2)對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)(3)夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標志。(4)孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。(5)相鄰兩孔中，一孔進行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。(6)由孔中挖出的土應(yīng)及時外運，不準堆積。(7)現(xiàn)場的抽水泵、鋼筋切斷機、煨彎機、電焊機等必須做到“一機一閘一箱一漏”的要求，不準一閘多機。其電纜要求架空絕緣，不準隨地亂拖亂拉。(8)空壓機的工作環(huán)境應(yīng)保持干燥，并要求在15m范圍內(nèi)不準有火源和動火作業(yè)等。(9)孔內(nèi)的施工照明應(yīng)采用安全燈具和安全電壓。(10)人工挖孔樁施工中，必須隨時做好護壁，其厚度和鋼筋配置須滿足設(shè)計文件的要求，當遇到流砂短，可采用薄鋼板護套進行護壁，鋼板厚度必須通過計算確定。(11)在施工組織中或方案中應(yīng)規(guī)劃好挖孔的順序，正常情況下，在地面上一般不采用連續(xù)挖孔，采用跳挖的方式，中間跳孔的數(shù)量越多越有利于安全。(12)人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；2)二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；3)空氣污染超過現(xiàn)行《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。(13)人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機械通風(fēng)。當使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。(14)挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722--86)執(zhí)行。8.1拆除、爆破工程8.4.1超過一定規(guī)模的危險性較大的拆除、爆破工程(1)采用爆破拆除的工程(2)碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣(液)體或粉塵擴散、易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工；(3)可能影響行人、交通、電力設(shè)施、通訊設(shè)施或其它建、構(gòu)筑物安全的拆除工程；(4)文物保護建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)控制范圍的拆除工程。8.4.2拆除工程安全施工的一般要求拆除施工采用的腳手架、安全網(wǎng)，必須由專業(yè)人員按設(shè)計方案搭設(shè)，由有關(guān)人員驗收合格后方可使用。水平作業(yè)時，操作人員應(yīng)保持安全距離。作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并正確使用。安全防護設(shè)施驗收時，應(yīng)按類別逐項查驗，并有驗收記錄。施工單位必須依據(jù)拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案，在拆除施工現(xiàn)場劃定危險區(qū)域，并設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全標志，應(yīng)派專人監(jiān)管。施工單位必須落實防火安全責(zé)任制，建立義務(wù)消防組織，明確責(zé)任人，負責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。(1)施工單位項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。(2)施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。(3)進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，必須正確使用安全帶。(4)在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行拆除作業(yè)。(5)施工現(xiàn)場臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)嚴禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)有一定的安全距離。作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)正確使用。(7)作業(yè)人員使用手持機具時，嚴禁超負荷或帶故障運轉(zhuǎn)。(8)樓層內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)采用封閉的垃圾道或垃圾袋運下，不得向下拋擲。(9)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。(10)施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。8.4.3拆除工程施工現(xiàn)場的文明施工管理拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。拆除完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。施工單位對地下的各類管線應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。8.4.4人工拆除工程安全施工管理進行人工拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。人工拆除施工應(yīng)從上至下、逐層拆除，分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。拆除梁或懸挑構(gòu)件時，應(yīng)采取有效的下落控制措施，方可切斷兩端的支撐。折除柱子時，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，再采用氣焊切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。拆除管道及容器時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行拆除施工。8.4.5機械拆除安全施工管理當采用機械拆除建筑時，應(yīng)從上至下、逐層逐段進行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。對只進行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。拆除施工時，應(yīng)按照施工組織設(shè)計選定的機械設(shè)備及吊裝方案進行施工，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。供機械設(shè)備使用的場地必須保證足夠的承載力。作業(yè)中機械不得同時回轉(zhuǎn)、行走。高處拆除作業(yè)時，對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，嚴禁向下拋擲。采用雙機抬吊作業(yè)時，每臺起重機載荷不得超過允許載荷的80%,且應(yīng)對第一吊進行試吊作業(yè)，施工中必須保持兩臺起重機同步作業(yè)。拆除吊裝作業(yè)的起重司機，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。信號指揮人員必須按照現(xiàn)行國家標準《起重吊運指揮信號》(GB5082—85)的規(guī)定作業(yè)。拆除鋼屋架時，必須采用繩索將其拴牢，待起重機吊穩(wěn)后，方可進行氣焊切割作業(yè)。吊運過程中，應(yīng)采用輔助措施使被吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)。拆除橋梁時應(yīng)先拆除橋面的附屬設(shè)施及掛件、護欄等。施工中必須由專人負責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。8.4.6靜力破碎靜力破碎是使用靜力破碎劑的水化反應(yīng)體積膨脹對約束體的靜壓產(chǎn)生的破壞做功，它適用于對建筑基礎(chǔ)或局部塊體的拆除。靜力破碎的安全施工管理要求：當采用有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡?？變?nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴禁在注孔區(qū)域行走。在相鄰的兩孔之間，嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行施工。靜力破碎劑嚴禁與其他材料混放。靜力破碎時，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)。查清原因并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。8.4.7爆破拆除(1)爆破作業(yè)程序1)編寫安全專項施工方案：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙(或?qū)嵉夭榭?、周圍環(huán)境、解體要求，確定倒塌方式和防護措施；應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)參數(shù)和布筋情況，決定爆破參數(shù)和布孔參數(shù)。2)爆前的施工準備：按設(shè)計的布孔參數(shù)鉆孔；按倒塌方式拆除非承重結(jié)構(gòu)，由技術(shù)人員和施工項目負責(zé)人進行驗收。3)組織裝藥接線：由爆破負責(zé)人根據(jù)設(shè)計的單孔藥量組織制作藥包，并將藥包編號；對號裝藥、堵塞；根據(jù)設(shè)計的起爆網(wǎng)絡(luò)接線聯(lián)網(wǎng)；由施工項目負責(zé)人、設(shè)計負責(zé)人、爆破負責(zé)人聯(lián)合檢查驗收。4)安全防護：由施工項目負責(zé)人指揮作業(yè)人員根據(jù)防護設(shè)計進行防護，由施工項目負責(zé)人、設(shè)計負責(zé)人、安全管理人員進行檢查驗收。5)警戒起爆：由安全員根據(jù)設(shè)計的警戒點、警戒內(nèi)容組織警戒人員；由施工項目負責(zé)人指揮，安全員協(xié)助清場，警戒人員到位；零前五分鐘發(fā)預(yù)備警報，開始警戒，起爆員接雷管，各警戒點匯報警戒情況；零前一分鐘發(fā)起爆警報、起爆器充電；零時發(fā)令起爆。6)檢查爆破效果：由爆破負責(zé)人率領(lǐng)爆破員對爆破部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)啞炮立即按《拆除爆破安全規(guī)程》規(guī)定的方法和程序排除啞炮，待確定無啞炮后，解除警報。7)破碎清運：用鎬頭機對解體不充分的梁、柱作進一步破碎，回收舊材料，垃圾歸堆待運。(2)爆破拆除安全施工管理1)爆破拆除工程應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境、作業(yè)條件、拆除對象、建筑類別、爆破規(guī)模，按照現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》GB6722將工程分為A、B、C三級，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。爆破拆除工程應(yīng)作出安全評估并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門審核批準后方可實施。2)從事爆破拆除工程的施工單位，必須持有工程所在地法定部門核發(fā)的《爆炸物品使用許可證》,承擔相應(yīng)等級的爆破拆除工程。爆破拆除設(shè)計人員應(yīng)具有承擔爆破拆除作業(yè)范圍和相應(yīng)級別的爆破工程技術(shù)人員作業(yè)證。從事爆破拆除施工的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3)爆破器材必須向工程所在地法定部門申請《爆炸物品購買許可證》,到指定的供應(yīng)點購買。爆破器材嚴禁贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借。運輸爆破器材時，必須向工程所在地法定部門申請領(lǐng)取《爆破物品運輸許可證》,派專職押運員押送，按照規(guī)定路線運輸。爆破器材臨時保管地點，必須經(jīng)當?shù)胤ǘú块T批準。嚴禁同室保管與爆破器材無關(guān)的物品。4)爆破拆除的預(yù)拆除施工應(yīng)確保建筑安全和穩(wěn)定。預(yù)拆除施工可采用機械和人工方法拆除非承重的墻體或不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)件。5)對煙囪、水塔類構(gòu)筑物采用定向爆破拆除工程時，爆破拆除設(shè)計應(yīng)控制建筑倒塌時的觸地振動。必要時應(yīng)在倒塌范圍鋪設(shè)緩沖材料或開挖防振溝。6)建筑基礎(chǔ)爆破拆除時，應(yīng)限制一次同時使用的藥量。(3)爆破拆除其他安全管理要求在爆破部、危險的方向上對建筑物進行多層復(fù)合防護，把飛石控制在允許范3)爆破揚塵的控制爆前對爆破建筑物用水沖洗，清除表面浮塵；爆破區(qū)域內(nèi)設(shè)置若干“水炮”8.2腳手架工程8.5.1腳手架工程安全專項施工方案審查要點：(1)腳手架搭設(shè)方案；(2)材料及構(gòu)配件要求；(3)腳手架驗收方案；(4)腳手架設(shè)計計算書；(5)腳手架使用安全措施；(6)腳手架拆除方案；(7)腳手架施工方案的審批等。8.5.2超過一定規(guī)模的危險性較大的腳手架工程(1)搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程；(2)提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程；(3)架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。8.5.3一般規(guī)定(1)腳手架材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定和具有產(chǎn)品合格證。構(gòu)造(2)必須保證腳手架的穩(wěn)定，避免腳手架在搭設(shè)過程中偏斜和傾倒。(3)腳手架的腳手板應(yīng)滿鋪，護欄、擋腳板應(yīng)齊全。(4)嚴格控制使用荷載，確保有足夠的安全儲備。(5)剪刀撐、橫向斜撐、連墻件等按規(guī)范設(shè)置。8.5.4搭設(shè)施工前的準備工作規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水；應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通；當腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。8.5.5腳手架基礎(chǔ)的要求(1)一般要求1)腳手架地基應(yīng)平整夯實；2)腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不小于50mm;3)遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁(一般可用枕木或型鋼梁);4)腳手架地基應(yīng)有可靠的措施，防止積水浸泡地基；5)腳手架旁有開挖的溝槽時，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離：當架高在30m以內(nèi)時，不小于1.5m;架高為30～50m時，不小于2.0m;架高在50m以上時，不小于2.5m。當不能滿足上述距離時，應(yīng)核算土坡承受腳手架的能力，不足時可加設(shè)擋土墻或其他可靠支護，避免槽壁坍塌危及腳手架安全；6)位于通道處的腳手架底部墊板應(yīng)低于其兩側(cè)地面，并在其上加設(shè)蓋板，避免擾動。(2)一般做法30m以下的腳手架，其立桿大多處在基坑回填土之上?；靥钔帘仨殗栏穹謱雍粚?。墊木宜采用長2.0～2.5m,寬不小于200mm、厚50～60mm的木板，垂直于墻面放置，也可用長4.0m左右平行于墻放置，在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除(3)架高超過30m的腳手架的基礎(chǔ)做法采用道木支墊；在地基上加鋪20mm厚道渣后，鋪混凝土預(yù)制塊或硅酸鹽砌塊，在其上沿縱向鋪放12～16號槽鋼，將腳手架立桿座于槽鋼上。8.5.6構(gòu)造要求(1)縱向水平桿應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3.(2)橫向水平桿的構(gòu)造要求1)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2。(3)立桿的構(gòu)造要求1)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3)腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。4)立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。(4)腳手板的構(gòu)造要求1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm。小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與130～150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm;腳手板搭接鋪設(shè)時，接3)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地d一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置5)連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a連墻件中連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；b連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。該條為強制性條文必須執(zhí)行。6)當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(6)剪刀撐、橫向斜撐的構(gòu)造要求1)腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。2)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；b高度在24m以下的腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。c高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪d剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。e剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3)橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符b一字型、開口型雙排腳手架的兩端的均必須設(shè)置橫向斜撐。c高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設(shè)橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。8.5.7搭設(shè)、拆除施工安全要求(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3)腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。(5)剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(6)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。(7)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。(8)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(9)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。(10)卸料時，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。(11)當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。(12)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；縱、橫向掃地桿；連墻桿。(13)不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報企業(yè)主管部門批準。(14)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。(15)工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(16)腳手架應(yīng)按規(guī)定檢查與驗收8.3模板工程8.6.1模板工程安全專項施工方案審查要點：1)模板支撐設(shè)計計算書的荷載取值、計算方法；2)模板設(shè)計的支撐系統(tǒng)及支撐模板的樓、地面強度要求；3)模板設(shè)計圖中細部構(gòu)造的大樣圖、材料規(guī)格、尺寸、連接件等；4)模板安裝、拆除工藝及安全措施；5)模板工程施工所需要的各類腳手架、作業(yè)平臺、臨邊防護、洞口防護及施工用電的安全措施；6)模板施工方案的審批。8.6.2超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程(1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程；(2)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上；(3)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載8.6.3一般要求(1)檢查督促施工單位的模板工程按已經(jīng)批準的或已經(jīng)專家論證通過的安全專項施工方案進行。(2)督促作業(yè)前按規(guī)定對作業(yè)人員進行全面詳細的安全技術(shù)交底。作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。(3)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件的選用是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(4)檢查模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。(5)安裝和拆除模板時，操作人員，應(yīng)配戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。(6)模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查，不符合要求者不得使用。(7)施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求(7)在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。(8)作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。(9)對負荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管門式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。(10)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相(11)施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V;當為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。(12)有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。(13)支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。(14)作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。(15)寒冷地區(qū)冬期施工用鋼模板時，不宜采用電熱法加熱混凝土，否則應(yīng)采取防觸電措施。(16)在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。當鋼模板高度超過15m時，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4Ω。(17)當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。(18)監(jiān)督模板的拆除，要求其模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(19)支設(shè)3米以上柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺.低于3米可使用馬凳操作。移動式操作平臺面積不應(yīng)超過10平方米，高度不應(yīng)超過5米，應(yīng)進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減小立柱長細比。(20)泵送混凝土布料管支撐點不應(yīng)影響支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。8.6.4構(gòu)造與安裝控制重點(1)支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當層高在8—20m時.在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小子500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。5)當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架不得站其他人。(2)當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，要求和檢查施工單位按下規(guī)定安裝和1)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2)鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置、應(yīng)符合本《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3)立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5)滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連寬度宜為4～6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿6)當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，8.4起重吊裝工程8.7.1起重吊裝作業(yè)前必須編制專項施工方案，所有起重吊裝作業(yè)應(yīng)按施工8.7.2模板工程安全專項施工方案審查要點：(1)吊裝作業(yè)概況、使用起重機的選用；(2)起重機作業(yè)場地及地耐力；(3)吊裝使用起重機技術(shù)參數(shù)；(4)工藝流程、吊運方法和吊物的現(xiàn)場倒運；(5)吊裝作業(yè)安全措施；(6)吊裝隊伍資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、吊裝作業(yè)組織、吊裝作業(yè)的安全措(7)司索工、指揮工的資格及技術(shù)水平要求等；(8)施工現(xiàn)場平面布置圖。8.7.3下列起重吊裝工程安全專項施工方案應(yīng)當由施工單位組織召開專家論(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重(2)重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；(3)跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。8.7.4鋼筋混凝土(混凝土)結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施(1)防止起重機事故措施：1)起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下基坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設(shè)道木或路基箱；2)起重機應(yīng)避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%,構(gòu)件離地面不得大于50cm,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控3)雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷的80%,并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)；4)綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期5)應(yīng)盡量避免超載吊裝，禁止斜吊；6)不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備；7)起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊；8)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號；9)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采用措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。(2)防止高處墜落措施：1)操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶；2)登高用梯子必須牢固；3)從事屋架和梁類的構(gòu)件安裝時，必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺，需在梁上行走時，應(yīng)設(shè)置護欄橫桿或繩索；4)雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除；5)遇有六級及六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。(3)防止高處墜物傷人措施：1)地面操作人員必須戴安全帽；2)高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可3)在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取防止火花落下傷人措施；4)地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過；5)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具；6)設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。(4)其他要求起重吊裝工程施工方案中必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖，有防止觸電措施等。8.7.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)要求(1)在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時，應(yīng)在鋼梁上鋪設(shè)適當數(shù)量的走道板。(2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全立網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。安全立網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。(3)為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺。(4)需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放設(shè)備用的平臺。設(shè)置平臺的鋼梁需將緊固螺栓全部投入并加以擰緊。(5)吊裝柱子前，要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手架。(6)施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設(shè)備漏電。(7)高空施工，當風(fēng)力五級(風(fēng)速為10m/s)時，如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止。當風(fēng)力六級及六級以上時，所有工作均須停止。(8)施工時還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防人員。8.7.6鋼網(wǎng)架吊裝的安全技術(shù)要求鋼網(wǎng)架吊裝一般采取兩臺以上起重機進行多機吊裝，其安全技術(shù)要求如下：(1)吊裝前，對每一臺起重機按照機型對負荷進行合理分配，并采取措施防止在抬吊過程中超過分配的荷載；(2)為防止鋼網(wǎng)架抬吊過程中與柱子相碰，在地面拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離，當起升高度超過柱頂時，再整體移位到正確位置安裝；(3)鋼網(wǎng)架整體起吊時，應(yīng)盡量選擇同類型起重機或起重量都能滿足荷載分配要求的起重機，分布在鋼網(wǎng)架四邊，起重機也可分布在鋼網(wǎng)架的兩側(cè)四角，這樣布置時，只要起重機同時旋轉(zhuǎn)，即可順利完成鋼網(wǎng)架的空中移位；(4)多抬吊作業(yè)的關(guān)鍵是各臺起重機起升速度必須一致，保證鋼網(wǎng)架始終處于水平狀態(tài)，防止因鋼網(wǎng)架傾斜受扭和導(dǎo)致單機超載；(5)掌握各臺起重機的起升速度，抬吊過程中，要隨時測量各臺起重機的提升高度，調(diào)整鋼網(wǎng)架的水平度，也可分階段進行，即提升一段，調(diào)整水平度后，再提升一定高度再調(diào)整水平度，當鋼網(wǎng)架提升高度超過柱頂30cm左右時，進行(6)指揮人員選擇合理的位置，既便于觀察和統(tǒng)一指揮多臺起重機，并使各司機能夠看見和聽到指揮信號，又能保障指揮人員的安全。8.7.7起重吊裝機械的安全檢查，主要有：(1)起重機械的安裝是否符合要求，基礎(chǔ)、路基、路軌是否符合要求。對要打支腿的起重機，檢查支腿是否打好，機架是否找平；(2)起重機械的起升重量，起升高度所能達到的幅度是否符合吊裝的要求；(3)各金屬結(jié)構(gòu)有無變形，裂紋腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等是否牢固可靠；(4)吊鉤、鋼絲繩、鋼絲繩繩端固定情況是否正常；(5)起重機械的各安全裝置、防護裝置是否齊全有效；(6)起重機操縱系統(tǒng)和制動裝置是否靈敏可靠；(7)電路、油路、氣路、水道及其他有關(guān)部件是否有泄漏，是否工作正常；(8)周圍環(huán)境和起重機運行范圍內(nèi)有無障礙，離電線或其他帶電體的最小距離是否符合安全要求。8.7.8汽車式起重機(輪胎式起重機)使用安全技術(shù)：(1)起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全(2)啟動前應(yīng)重點檢查：各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定；(3)作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器；(4)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整；(5)起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太??；(6)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)；(7)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的(8)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊；(9)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動；(10)重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室；(11)起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的(12)作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門；(13)行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛；(14)行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護；(15)行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。8.7.9履帶式起重機使用安全技術(shù)：(1)起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；(2)啟動前應(yīng)重點檢查項目：各安全防護裝置及指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無(3)啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照規(guī)定啟動(4)內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)；(5)作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查，不得超過78°。(6)起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂；(7)在起吊載荷達到額定起重的90%以上時，升降動作應(yīng)慢速進行。嚴禁同時進行兩種及以上動作；(8)起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上；(9)采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)；(10)當起重機需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛；(11)起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎；(12)起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行；(13)作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。8.5塔式起重機的安裝拆除及安全使用8.8.1塔式起重機的安裝拆除方案(1)針對不同的塔式起重機，結(jié)合實際情況編制塔式起重機安裝拆除施工方案的。(2)必須按已批準的《塔式起重機安裝拆除施工方案》進行塔式起重機的安裝和拆除。(3)塔式起重機的安裝拆除安全專項施工方案審查要點：1)安裝、拆除隊伍人員組織情況(負責(zé)人、參加安拆人員、監(jiān)督人員)、安裝(拆卸)機具及設(shè)備清單；2)塔機的基礎(chǔ)方案中對地基與基礎(chǔ)要求；3)塔機安裝拆除的安全措施；4)塔機使用中的檢查、維修管理；5)塔機司機的從業(yè)資格；6)塔機使用中班前檢查制度；7)起重機的安全使用制度；8)塔機施工方案的審批等。8.8.2塔機的安裝拆除頂升附著等安全技術(shù)要求(1)拆裝前的準備工作拆裝作業(yè)前，應(yīng)進行一次全面安全檢查，包括：1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；2)對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查；3)對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查；4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查；5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查；6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；8)安全管理人員的設(shè)置及安全技術(shù)交底的檢查。(2)拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1)拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行，當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作2)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽從指揮。3)拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。4)在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)保持起重機的平衡。5)采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。6)在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。7)安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、護圈等安全防護裝置裝齊。(3)頂升作業(yè)的安全技術(shù)1)升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號。2)升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。3)風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。5)升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。