項目一曲柄連桿機構檢修學習任務二

活塞連桿組檢修【汽車發(fā)動機機械系統(tǒng)檢修】2氣缸體常見損傷形式有哪些？氣缸體的檢修步驟有哪些？知識回顧知識回顧目錄CONTENTS01學習目標02知識準備03任務實施04課堂練習學習目標12描述活塞連桿組的常見損傷形式及成因掌握活塞連桿組的檢修方法【知識目標】【技能目標】活塞連桿組的常見損傷形式及成因學習重點12重點重點掌握活塞連桿組的檢修方法知識準備1活塞常見損傷及成因一、活塞常見損傷及成因活塞常見損傷活塞環(huán)槽磨損活塞裙部磨損活塞銷座孔磨損活塞頂燒蝕活塞刮傷活塞連桿組件常見損傷曲軸飛輪組組成3D結構展示知識準備一、活塞常見損傷及成因活塞連桿組損傷是由什么引起的呢？活塞刮傷成因活塞裙部磨損成因活塞頂燒蝕成因活塞銷座孔磨損成因活塞環(huán)槽磨損成因知識準備（1）活塞環(huán)槽磨損一、活塞常見損傷及成因活塞的高速往復運動氣體壓力使活塞環(huán)對環(huán)槽沖擊很大活塞環(huán)槽磨損高溫影響特點：是活塞的最大磨損部位，呈現(xiàn)內小外大的梯形狀。知識準備（2）活塞裙部磨損一、活塞常見損傷及成因特點：活塞裙部磨損一般較小，當活塞裙部與缸壁間隙過大時，發(fā)動機易出現(xiàn)敲缸，并有嚴重的竄氣現(xiàn)象。（3）活塞銷座孔磨損特點：磨損發(fā)生在座孔上下方，垂直于活塞銷座孔與活塞軸線平行方向。氣體壓力導致交變慣性力的作用活塞銷與活塞孔座之間發(fā)生磨損知識準備（4）活塞頂燒蝕一、活塞常見損傷及成因成因：發(fā)動機在超負荷或爆燃條件下長時間工作（5）活塞刮傷活塞與氣缸壁配合間隙過小氣缸內壁嚴重不清潔活塞刮傷較大機械雜質進入摩擦表面潤滑條件變差知識準備2活塞環(huán)常見損傷及成因活塞環(huán)的常見損傷形式主要是活塞環(huán)的磨損、彈性減弱和折斷等。二、活塞環(huán)常見損傷及成因活塞環(huán)磨損活塞環(huán)折斷知識準備（1）活塞環(huán)磨損成因2活塞環(huán)常見損傷及成因二、活塞環(huán)常見損傷及成因活塞環(huán)高速往復運動受高溫高壓的燃氣作用活塞環(huán)磨損潤滑不良知識準備在使用中受高溫燃氣的影響，活塞環(huán)的彈性逐漸減弱，造成活塞環(huán)對于氣缸壁的壓力降低，氣缸的密封性變差，出現(xiàn)漏氣和竄機油現(xiàn)象，使發(fā)動機的動力性下降，經(jīng)濟性變壞。由于活塞環(huán)的安裝不當或端隙過小，發(fā)動機在高溫、大負荷條件下工作時，端隙抵死而卡滯在氣缸內，在活塞的沖擊負荷作用下而斷裂。2活塞環(huán)常見損傷及成因二、活塞環(huán)常見損傷及成因（2）活塞環(huán)折斷知識準備3活塞銷常見損傷及成因三、活塞銷常見損傷及成因

活塞銷磨損燃氣壓力對活塞銷產(chǎn)生沖擊活塞連桿組件慣性力知識準備3活塞銷常見損傷及成因三、活塞銷常見損傷及成因活塞銷損傷的成因由于活塞銷在發(fā)動機工作時，承受較大的沖擊載荷，當活塞銷與活塞銷座和連桿襯套的配合間隙超過一定數(shù)值時，也即是配合松曠，從而引發(fā)外部發(fā)動機的異響故障。知識準備4連桿組件常見損傷及成因四、連桿組件常見損傷及成因連桿組件常見損傷形式有哪幾種？連桿軸承連桿螺栓損傷等連桿的變形和斷裂連桿小頭襯套的磨損連桿組件損傷形式知識準備四、連桿組件常見損傷及成因（1）連桿的變形與斷裂成因：發(fā)動機工作中，由于超負荷工作等原因而產(chǎn)生復雜的交變載荷，將會使連桿桿身發(fā)生彎曲、扭曲等變形，嚴重時可導致連桿斷裂。正常彎曲斷裂扭曲知識準備四、連桿組件常見損傷及成因（2）連桿軸承和連桿小頭襯套磨損連桿軸承主要損傷合金疲勞剝落粘著咬死磨損連桿軸承磨損連桿軸承剝落連桿小頭套磨損知識準備四、連桿組件常見損傷及成因你知道連桿軸承的損傷成因嗎？當連桿軸承與軸頸的徑向間隙過大后，軸承對潤滑油流動阻尼能力減弱，潤滑油壓下降，從而使連桿軸承與軸頸之間的油膜不易建立，破壞了軸承的正常潤滑；加之引起的沖擊載荷，又造成軸承疲勞應力劇增，使軸承疲勞而導致粘著咬死，發(fā)動機將喪失工作能力。因此行車之前應注意發(fā)動機機油壓力變化，聽察異響，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢修。元芳你怎么看

（2）連桿軸承和連桿小頭襯套磨損知識準備四、連桿組件常見損傷及成因

（3）連桿螺栓損傷成因：連桿螺栓與螺母在工作中，由于受很大的交變載荷作用，會發(fā)生螺栓拉長變形、裂紋、螺紋損壞等損傷，嚴重時甚至斷裂，造成嚴重事故。連桿螺栓拉長連桿螺栓裂紋連桿螺栓損壞連桿螺栓斷裂[檢修發(fā)動機活塞連桿組]任務實施任務實施1.實施方案1質量要求參照廠家的質量標準要求。

2組織方式自由搭配，每四位同學一組。3作業(yè)準備（1）技術要求與標準（2）設備器材（3）場地設施：帶消防設施的場地（4）設備設施（5）耗材：干凈抹布、泡沫清洗劑任務實施任務實施1.實施方案任務標準值極限值連桿軸向間隙0.160～0.342mm0.342mm連桿油膜間隙0.030～0.062mm進一步說明氣缸組技術狀況良好活塞直徑80.461～80.471mm80.471mm技術要求與標準①以07款卡羅拉1.6L/AT轎車1ZR-FE發(fā)動機為例發(fā)動機技術標準：任務實施1.實施方案間隙部位名稱新（mm）磨損極限值（mm）端隙第一道氣環(huán)0.2～0.3mm0.50mm第二道氣環(huán)0.3～0.5mm0.70mm油環(huán)0.1～0.4mm0.70mm側隙第一道氣環(huán)0.02～0.07mm0.07mm第二道氣環(huán)0.02～0.06mm0.06mm油環(huán)0.02～0.065mm0.065mm-連桿軸承蓋緊固螺栓6.6～6.7mm6.4mm返回技術要求與標準②以07款卡羅拉1.6L/AT轎車1ZR-FE發(fā)動機為例發(fā)動機技術標準：任務實施1.實施方案常用工具（一套）鏟刀塞尺百分表及磁性座設備器材①任務實施1.實施方案外徑千分尺塑料測隙規(guī)游標卡尺測徑規(guī)返回設備器材②任務實施1.實施方案1ZR-FE發(fā)動機臺架零件車返回設備設施任務實施活塞連桿組檢修2檢測活塞環(huán)的側隙、端隙3檢測活塞銷與活塞孔間隙5檢測連桿軸承軸向間隙操作路徑1清潔活塞連桿組零件4檢測連桿軸承蓋緊固螺栓6檢測連桿軸承油膜間隙任務實施2.操作步驟步驟一步驟一清潔活塞連桿組零件（1）選用鏟刀或折斷的活塞環(huán)清除活塞環(huán)槽內的積碳、油污。（2）使用壓縮空氣吹凈活塞環(huán)槽。（3）清除活塞環(huán)上的積碳和油污。清潔活塞環(huán)槽任務實施2.操作步驟步驟二步驟二檢測活塞環(huán)的側隙、端隙（1）測量活塞直徑（2）測量活塞環(huán)側隙（3）測量活塞環(huán)端隙注意事項用經(jīng)驗法來判斷活塞環(huán)的側隙和背隙。將環(huán)置入環(huán)槽內，環(huán)應低于環(huán)岸，且能在槽中滑動自如，無明顯松曠感覺即可。檢測活塞環(huán)的側隙、端隙（3）檢測連桿小頭孔徑任務實施2.操作步驟步驟三步驟三檢測活塞銷與活塞孔配合間隙（1）檢測活塞銷孔直徑（2）檢查活塞銷直徑注意事項活塞銷兩端測量點與上、下平面各自保持5mm的距離。讀取測量值時，微分筒刻度應與視線垂直。檢測活塞銷與活塞孔配合間隙任務實施2.操作步驟步驟四步驟四檢測連桿軸承蓋緊固螺栓（1）觀察連桿軸承蓋緊固螺栓是否有明顯變形。

（2）觀察螺紋，分別把連桿軸承蓋緊固螺栓擰到連桿螺栓孔內，觀察是否能容易的擰到底。

（3）清潔，校對游標卡尺。（4）用游標卡尺測量螺栓受力部分的直徑。標準直徑為6.6～6.7mm，最小直徑6.4mm，如果直徑小于最小值，則更換連桿螺栓。連桿軸承蓋緊固螺栓外觀檢查測量螺栓受力部分的直徑任務實施2.操作步驟步驟五步驟五檢測連桿軸承軸向間隙（1）用清潔布清潔連桿軸頸、下軸承并用壓縮空氣吹凈。（2）用清潔布清潔連桿軸承蓋外表面并用壓縮空氣吹凈。（3）先將磁性表座吸附在氣缸體上，調整好百分表，使百分表表頭緊貼在軸承蓋的側面上，然后對百分表預壓（1mm）、調零。（4）用手前后移動連桿軸承蓋，同時觀察百分表數(shù)值。連桿軸向間隙為百分表左右偏擺值之和。（5）若軸向間隙大于最大值，則更換連桿總成。任務實施2.操作步驟步驟六步驟六檢測連桿軸承油膜間隙（1）在連桿軸頸、連桿下軸承涂抹少量潤滑油。（2）按軸承寬度，切割塑料測量條長度，將塑料測隙規(guī)沿軸向放在連桿軸頸和連桿下軸承之間。（3）安裝連桿軸承蓋。（4）拆下連桿軸承蓋。（5）測量塑料測隙規(guī)的最寬處。（6）若油膜間隙大于最大值，則更換連桿軸承。課堂回顧1.活塞連桿組件的常見損傷形式活塞的常見損傷形式活塞環(huán)的常見損傷形式你知道連桿軸承的損傷成因連桿組件常見損傷形式2.活塞連桿組件的檢修（1）清潔活塞連桿組（2）檢測活塞環(huán)側隙、端隙（3）檢測活塞銷和活塞孔的配合間隙（4）檢測連桿軸承蓋緊固螺栓（5）檢測連桿軸承軸向間隙（6）檢測連桿軸承油膜間隙活塞連桿組檢修課堂練習（1）活塞與氣缸的配合間隙過大時，會造成發(fā)動機竄機油。（）（2）1ZR-FE發(fā)動機的油環(huán)標準側隙為0.02-0.06mm。（）1判斷題（1）連桿在工作時，會發(fā)生連桿的彎曲和扭曲，是因為受到什么載荷作用？（）A.交變B.單向C.附加D.雙向（2）1ZR-FE發(fā)動機連桿的標準軸向間隙為：(

)A.0.160～0.342mmB.0.030～0.062mmC.0.030～0.060mmD.0.152～0.262mm2選擇題√×AA學習任務二已學習結束，請預習下一學習任務內容累計星獎勵學習任務三機修常用工具及安全操作【汽車維護】3項目一車間安全生產(chǎn)管理知識回顧維護車間車輛移動的安全需要注意哪幾點？在車間內移動時要規(guī)定的路線小心行駛。1小心駕駛在車間移動車輛時，應注意觀察。2注意觀察對車輛進行作業(yè)時，應拉起駐車制動器，使車輛安全?？俊?車輛安全?？寇囕v修理中，身體遠離運動部件。4避免接觸旋轉中的部件保證點火鑰匙轉到關閉位置。5點火鑰匙轉到關閉位置目錄CONTENTS01學習目標02知識準備03任務實施04課堂練習學習目標1描述汽車維修過程中常用拆裝工具的名稱和規(guī)格；【知識目標】3練掌握移動式千斤頂和支撐架的安全操作；【知識目標】2熟練掌握手動工具與動力工具的安全操作方法；【知識目標】4按照安全規(guī)范操作要求，在規(guī)定時間內，能熟練操作舉升機?！炯寄苣繕恕繉W習重點點重各類工具的用途各類工具的安全操作方法12知識準備1機修常用的工具汽車機修工具通用普遍使用于各行各業(yè)同類作業(yè)的工具。專用為某一專項作業(yè)特別設計的工具。一、機修常用工具知識準備1機修常用的工具扳手類工具51342用于緊固或拆卸一般規(guī)格的螺母和螺栓，可以直接插入或套入，但不宜在較小的空間使用，并且不可用于擰緊力矩較大的螺栓或螺母。開口扳手扳轉力大，工作可靠，不易滑脫，攜帶方便，適用于觸轉空間狹小的場合。梅花扳手可根據(jù)螺栓或螺母的尺寸調整可調扳手的開口寬度?？烧{扳手主要用于有規(guī)定扭矩值的螺栓和螺母的裝配。扭力扳手套筒扳手特別適用于旋轉部位很狹小或隱蔽較深處的六角螺母或螺栓。套筒扳手扭力扳手一、機修常用工具開口扳手梅花扳手套筒扳手可調扳手知識準備1機修常用的工具適用于各種作業(yè)，但不要使用鉗子松開或擰緊螺栓、螺母。1組合鉗鉗子類工具組合鉗用于組合鉗無法使用的狹窄地方或在孔中夾持銷子之類的物體。2尖嘴鉗尖嘴鉗用于切斷電線，剝除電線的絕緣層和剝除開口銷之類的物體。3偏口鉗偏口鉗一、機修常用工具知識準備1機修常用的工具又稱老虎鉗，用途廣泛，可切斷電線、夾持物體或彎曲工件。4克絲鉗鉗子類工具用于加緊力矩較大的地方，能輕松拆卸損壞的螺栓或卡住的螺母。5大力鉗用于拆卸或安裝卡簧，主要有軸用、穴用兩類。6卡簧鉗軸用卡簧鉗克絲鉗大力鉗穴用卡簧鉗一、機修常用工具知識準備1機修常用的工具一字螺絲刀十字螺絲刀（1）利用旋轉壓力緊固或拆卸帶有槽口的螺釘。（2）一字形螺釘旋具是緊固或拆卸一字槽螺釘?shù)?，而十字形螺釘旋具是緊固或拆卸十字槽螺釘?shù)摹Ｂ葆斝哳惞ぞ咭?、機修常用工具知識準備一、機修常用工具1機修常用的工具由錘頭和木柄組成。通過敲擊，拆卸和安裝零件。手錘手錘知識準備一、機修常用工具游標卡尺結構與組成游標卡尺測量長度、內外徑、深度的量具，由主尺和游標構成。內測量爪測量內徑，外測量爪測量長度和外徑。螺旋測微儀比游標卡尺更精密，測量長度可以準確到0.01mm。讀數(shù)機構由固定套筒和活動套筒組成。量缸表利用百分表制成的測量儀器，用于測量孔徑的比較性測量工具。主要包括百分表、表桿、替換桿件和替換桿件緊固螺釘?shù)?。千分尺的結構內徑百分表的結構與組成1機修常用的工具（1）請勿將手動工具作任何非設計規(guī)定的用途。（2）手動工具應保持清潔和良好的工作狀況。（3）扳手操作時用拉而不是推的動作，如果不得不采用推的動作時，應伸開五指，用手掌推動。（4）不要同時打開多個工具柜抽屜。（5）手動工具在使用前應檢查是否存在裂紋、碎片、毛刺、斷齒或其他的情況。（6）在使用鋒利或帶尖的工具時應特別當心。（7）在進行任何操作時不要把旋具、沖子或其他尖銳的手動工具放到口袋里，以免刺傷自己或損壞車輛。（8）將所有的零件和工具整齊、正確地存放在指定位置，保證其他工作人員不會被絆倒，同時還能縮短尋找零件或工具的時間。（9）不要把車底躺板放到地面上，不用時應將其豎起，防止有人踩在車底躺板上摔倒受傷。知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作手動工具的安全操作1知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作動力工具和設備的安全操作在使用動力工具前要安裝好動力工具的護具。焊接用的氣瓶要固定牢靠，防止傾倒生產(chǎn)危險。在使用液壓機時，應確保施加的液壓是安全的。使用動力工具時不要超出其額定功率。當用工具進行研磨修整時，應慢慢研磨，避免工具表面的硬化金屬過熱。在用動力設備對小零件進行操作時，切忌一手持零件，一手持工具操作。知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作在車身修理中使用的氣動工具應有壓縮空氣的極限警示，使用中不要超過工具設備的壓力極限，否則會造成工具設備的損壞或人員、物品的損傷。1用壓縮空氣進行清潔工作時，壓力值應保持在0.5MPa以下，在清潔車門、立柱和其他難以達到的位置時，要戴上護目鏡和防塵口罩。2不要用壓縮空氣來清潔衣物，也不能將壓縮空氣直接對著皮膚吹，即使是在較低的壓力下，壓縮空氣也能使灰塵粒子嵌入皮膚，可能造成皮膚發(fā)炎。3壓縮空氣的安全操作汽車舉升機種類知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作123按形狀分分為柱式舉升機和剪式舉升機。按功能分四輪定位型舉升機和平板式舉升機。按占用空間分地上式舉升機和地藏式舉升機。汽車舉升機的安全操作知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作操作容易、美觀、不占用空間便能將重物方便省力的舉起。適用于室內面積較為緊湊的場所。單柱式舉升機結構簡單、緊湊，自重降低。但二次舉升為手動或氣動，需要跑到下面操作。四柱式舉升機將汽車舉升在空中的同時可以節(jié)省大量的地面空間，方便地面作業(yè)。性能可靠，低能耗，操作方便；無橫梁，結構簡單。但對地基要求很高。雙柱式舉升機結構簡單，同步性好，舉升速度適中且不占用車坑位置，但安裝需要挖坑，增加了安裝的難度。剪式舉升機汽車舉升機特點單柱式舉升機雙柱式舉升機四柱式舉升機小剪式舉升機子母大剪式舉升機知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作汽車舉升機的安全操作使用前，應清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。1舉升車的各個支角應在同一平面上，調整支角膠墊的高度使其接觸車輛底盤支撐部位。3檢查操作機構是否靈敏有效，并且液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。2待舉升車輛駛入后，應將舉升機支撐塊調整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。5支車時，車輛不可支得過高，支起后四個托架要鎖緊。4知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作汽車舉升機的安全操作舉升時人員應離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。6舉升機不得頻繁起落。8除汽車維修及小修項目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機上操作修理。7支車時，舉升要穩(wěn)，降落要慢。9有人作業(yè)時嚴禁升降舉升機。1011發(fā)現(xiàn)操作機構不靈，電機不同步，托架不平或液壓部分漏油，應及時報修，有故障時不得操作。作業(yè)完畢后，應清除雜物，打掃舉升機周圍場地，保持整潔。12知識準備一、機修常用工具2機修常用工具的安全操作（1）為了避免車輛損壞，千斤頂?shù)闹ё胖迷诤喴椎呐e升點處。（2）順時針轉動千斤頂手柄時，關閉起升支座的液壓閥，然后上下泵動手柄，緩慢升起車輛。升到足夠高度后，用支撐架進行支撐定位。（3）車輛升起后，將車輛落到支撐架上，置于駐車位，然后拉緊制動器并用木塊塞住車輪。（4）將車輛從千斤頂上放下來時，應逆時針緩慢轉動手柄將車輛緩慢降下，防止車輛猛然降落，造成損傷。（5）在車底作業(yè)時，要用支撐架將車輛支撐住。移動式千斤頂和支撐架的安全操作正確舉升車輛的前部和后部任務實施機修常用工具及安全操作任務實施1.實施方案1質量要求參照廠家的質量標準要求。

2組織方式自由搭配，每四位同學一組。3作業(yè)準備（1）技術要求與標準（2）設備器材（3）場地設施：帶消防設施的場地。（4）設備設施：凱越2013款1.5L轎車一輛、舉升機。（5）耗材：干凈抹布。任務實施任務實施舉升機操作前需清潔舉升機和實訓工位地面衛(wèi)生。舉升機操作前需確保電動機開關轉動。達到目標高度后，需壓下舉升機手動卸荷閥手柄將提升臂鎖止。1.實施方案技術要求與標準任務實施常用工具（一套）設備器材剪式舉升機1.實施方案舉升機墊塊任務實施操作步驟2.操作步驟舉升機操作前準備1舉升機舉升操作2舉升機下降操作3任務實施2.操作步驟步驟一舉升機操作前準備舉升機操作前準備（1）檢查車輛停放在舉升機位置；（2）檢查舉升機和車輛；（3）檢查車內是否有行李物品；（4）安裝車輪檔塊。注意事項車輛要停放在舉升機的中間位置，使車輛的重心能夠剛好在舉升機的中間，保證車輛平穩(wěn)舉升；車輛兩側位置要求剛好在舉升平板的中間位置，確保車輛不會傾斜；車輛底部舉升點必須在舉升平板區(qū)域內。注意事項嚴禁舉升超過舉升機載荷極限的車輛。操作步驟任務實施2.操作步驟步驟二舉升機舉升操作舉升機舉升操作（2）舉升車輛；（3）檢查舉升機墊塊；（4）第二次車輛舉升；注意事項在安裝前，檢查墊塊是否有裂紋、損壞；車輛的舉升點在車輛底座兩個凹槽處；舉升機墊塊必須整塊在舉升平板內，決不允許部分墊塊在平板外；車身較長的車輛可拉動舉升平板的延長部分進行安放墊塊。注意事項舉升機墊塊必須與車輛底部舉升點（凹槽）處完全接觸，同時位于中間位置；舉升墊塊必須置于中間位置。（1）安裝舉升機墊塊；注意事項在車輛舉升時，要注意兩塊舉升平板是否同時上升，不然影響作業(yè)安全。操作步驟任務實施2.操作步驟步驟二舉升機舉升操作（7）移除檔塊；（8）第三次舉升車輛。（5）再次檢查舉升墊塊；（6）車輛安全檢查；注意事項檢查舉升機鎖止是否良好，在舉升機鎖止檢查時，確保上下兩排齒要完全吻合。注意事項檢查過程如有任何的晃動、不平穩(wěn)都需重新調整。操作步驟任務實施2.操作步驟步驟